CN115822905A - 阳极/气体分配器及包括其的霍尔推力器、空间设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及阳极/气体分配器及包括其的霍尔推力器、空间设备。所述阳极/气体分配器的顶端具有顶层缓冲腔（3），所述顶层缓冲腔（3）的顶部具有沿周向分布的下沉凹部（12），所述下沉凹部（12）内安装有尖锥状阳极（4），所述尖锥状阳极（4）由能出气的多孔材料制成。本发明有效地替代了传统阳极/气体分配器的孔状或狭缝装出气部位，提升了出气有效面积，提升了出射气体均匀性。有效提升了其阳极抗溅射抗轰击能力，有效减缓了离子回流镀膜导致的出气不均匀的问题；尖锥阳极有效地提升了局部放电电场，和/或提升了霍尔推力器的点火与放电能力。

Description

阳极/气体分配器及包括其的霍尔推力器、空间设备

技术领域

本发明涉及空间设备技术领域；具体地说，本发明涉及阳极/气体分配器及包括其的霍尔推力器、空间设备。

背景技术

霍尔推力器是一种空间电推进装置，被广泛应用于空间推进领域，也是当前空间飞行器的首选推进装置之一。例如，其典型的应用场合包括但不限于应用于卫星的姿轨控制与深空探测主推进装置。

图1示出了一种传统稳态等离子体霍尔推力器的工作原理。如图中所示，在推力器内部有一对互相垂直的电场F1和磁场F2，电场沿轴向方向，磁场沿径向方向。阴极A是一个维持稳定放电的电子源，其产生的电子在阳极高电位的吸引下进入径向磁场区域，电子在径向磁场与轴向电场的E×B电磁力的作用下，做周向漂移运动，形成了周向的电子电流。工质气体通过阳极/气体分配器B进入环形放电室，再到达径向电子漂移区，电子与工质气体中的中性原子激烈碰撞并使其电离。在轴向电场的作用下，推力器内部的离子产生轴向加速度，并最终高速喷出，形成反推力。

常规的霍尔推力器阳极/气体分配器顶端采用气孔与狭缝交错分布，存在回流离子对出气孔的镀膜导致的出气不均匀导致的通道内等离子体密度不均匀的问题，放电点火能力受限，且阳极尖端易由于电子轰击溅蚀导致钝化，有利于延长阳极/气体分配器的使用寿命。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了阳极/气体分配器及包括其的霍尔推力器、空间设备，从而解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其它方面的问题中的一个或多个。

为了实现前述目的，根据本发明的第一方面提供了一种用于霍尔推力器的阳极/气体分配器，其中，所述阳极/气体分配器的顶端具有顶层缓冲腔，所述顶层缓冲腔的顶部具有沿周向分布的下沉凹部，所述下沉凹部内安装有尖锥状阳极，所述尖锥状阳极由能出气的多孔材料制成。

在如前所述的阳极/气体分配器中，可选地，所述下沉凹部为环状的下沉凹槽，所述尖锥状阳极为环形的尖锥面结构；或者，

所述下沉凹部为阵列分布的下沉孔，所述尖锥状阳极为阵列式尖锥结构，并且所述阵列式尖锥结构的各尖锥面结构之间设置有多组附加出气孔。

在如前所述的阳极/气体分配器中，可选地，所述多孔材料为多孔钨。

在如前所述的阳极/气体分配器中，可选地，除所述尖锥状阳极外，所述阳极/气体分配器的其它部分的材料为钽或不锈钢。

在如前所述的阳极/气体分配器中，可选地，所述阳极/气体分配器包括中间缓冲腔，所述顶层缓冲腔叠置于所述中间缓冲腔上，所述顶层缓冲腔的底部具有第一周向下凹槽，所述第一周向下凹槽与所述下沉凹部通过第一出气孔连通，所述第一出气孔中的至少一个与所述中间缓冲腔上的第二出气孔对齐。

在如前所述的阳极/气体分配器中，可选地，所述中间缓冲腔具有第二周向下凹槽，所述第二出气孔为在所述中间缓冲腔的顶部平面周向均匀设置，并且所述阳极/气体分配器还具有圆环状的底板座，所述底板座上具有初级进气孔，所述第二出气孔中的一个与所述初级进气孔对齐。

在如前所述的阳极/气体分配器中，可选地，所述第一周向下凹槽和所述第二周向下凹槽的外径和内径均相同，所述第一出气孔的直径大于所述第二出气孔的直径。

在如前所述的阳极/气体分配器中，可选地，所述阳极/气体分配器还包括进气柱和固定螺柱，所述初级进气孔用于与所述进气柱连通以及向所述中间缓冲腔和所述顶层缓冲腔输送气体，所述底板座的一侧安装于所述中间缓冲腔下部，所述进气柱和所述固定螺柱固定于所述底板座的另一侧，其中，所述阳极/气体分配器包括一个所述进气柱和三个所述固定螺柱，并且所述进气柱与所述固定螺柱的长度相同。

为了实现前述目的，根据本发明的第二方面提供了一种霍尔推力器，其中，所述霍尔推力器的阳极/气体分配器为如前述第一方面中任一项所述的阳极/气体分配器。

为了实现前述目的，根据本发明的第三方面提供了一种空间设备，其中，所述空间设备的霍尔推力器的阳极/气体分配器为如前述第一方面中任一项所述的阳极/气体分配器。

本发明针对阳极/气体分配器及包括其的霍尔推力器、空间设备，使用多空钨作为尖锥结构材料，有效地替代了传统阳极/气体分配器的孔状或狭缝装出气部位，提升了出气有效面积，提升了出射气体均匀性。另外，钨材料有效提升了其阳极抗溅射抗轰击能力，有效减缓了离子回流镀膜导致的出气不均匀的问题；尖锥阳极有效地提升了局部放电电场，和/或提升了霍尔推力器的点火与放电能力。

附图说明

参照附图，本发明的公开内容将更加显然。应当了解，这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本发明的保护范围构成限制。图中：

图1是现有技术霍尔推力器的原理图；

图2是本发明的霍尔推力器的阳极/气体分配器的一个实施例的示意性立体图；

图3是图2中阳极/气体分配器的示意性侧剖视图；

图4是图2和图3中顶层缓冲腔的示意性立体图；

图5是图2和图3中尖锥结构的示意性立体图；

图6是本发明的霍尔推力器的阳极/气体分配器的另一实施例的示意性立体图；

图7是图6中阳极/气体分配器的示意性侧剖视图；

图8是图6和图7中顶层缓冲腔的示意性立体图；

图9是图6、图7、图10和图11中尖锥结构的示意性立体图；

图10是本发明的霍尔推力器的阳极/气体分配器的另一实施例的示意性立体图；

图11是图10中阳极/气体分配器的示意性侧剖视图；

图12是图10和图11中顶层缓冲腔的示意性立体图；

图13是图2、图6和图10中阳极/气体分配器的中间缓冲腔的示意性立体图；以及

图14是图2、图6和图10中阳极/气体分配器的底板座、进气柱及固定螺柱的示意性立体图。

附图标记：A-阴极；B-阳极/气体分配器；1-底板座；2-中间缓冲腔；3-顶层缓冲腔；4-尖锥状阳极；5-固定螺柱；6-进气柱；7-初级进气孔；8-第二周向下凹槽；9-第二出气孔；10-第一周向下凹槽；11-第一出气孔；12-下沉凹部；13-沉头孔；14-附加出气孔。

具体实施方式

参照附图和具体实施例，下面将以示例方式来说明根据本发明的阳极/气体分配器及包括其的霍尔推力器、空间设备的结构组成、特点和优点等，然而所有描述不应用于对本发明形成任何限制。

此外，对于在本文提及的实施方式中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，本发明仍然允许在这些技术特征（或其等同物）之间继续进行任意组合或者删减而不存在任何的技术障碍，从而应当认为这些根据本发明的更多实施方式也是在本文的记载范围之内。

还需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

图2是本发明的霍尔推力器的阳极/气体分配器的一个实施例的示意性立体图。从图中可以看出，该阳极/气体分配器包括底板座1、中间缓冲腔2、顶层缓冲腔3、尖锥状阳极4，以及固定螺柱5和进气柱6。

根据该实施例，顶层缓冲腔3位于阳极/气体分配器的顶端。可以看出，该顶层缓冲腔3的顶部具有沿周向分布的下沉凹部12，尖锥状阳极4安装在下沉凹部12内。尖锥状阳极4则可以由能出气的多孔材料制成。

在该示例中，尖锥状阳极4为环形的尖锥面结构。同时，底板座1、中间缓冲腔2、顶层缓冲腔3也是环状的。底板座1、中间缓冲腔2、顶层缓冲腔3依次叠置。

图中还示出了附于底板座1的三个固定螺柱5和一个进气柱6。固定螺柱5可以与底板座1一体加工成型，后对其尾部进行螺纹处理。进气柱6能够通过例如电子束焊等与底板座1精确固定。

在霍尔推力器工作过程中，气体工质能够从进气柱6经过底板座1进入到各缓冲腔。根据具体的应用情况，进气柱6和固定螺柱5的长度可以相等。

图3是图2中阳极/气体分配器的示意性侧剖视图；如图3所示，顶层缓冲腔3具有第一周向下凹槽10、第一出气孔11及下沉凹部12。

如图3所示的实施例中，顶层缓冲腔3的下部具有第一周向下凹槽10。在可选的实施例中，第一周向下凹槽10与顶层缓冲腔3上部的下沉凹部12的内外直径均相等，但凹槽深度不相等。在图示示例中下沉凹部12的深度更深。

在第一周向下凹槽10与下沉凹部12之间有周向等间隔均匀分布的第一出气孔11，数量可以本实施例所示的十八个，或其它数量。所述第一出气孔11用于将第一周向下凹槽10中均匀化过工质气体输送至下沉凹部12中去，且下沉凹部12拥有固定限制尖锥状阳极4的作用。

图4是图2和图3中顶层缓冲腔的示意性立体图。图中更清楚地示出了顶层缓冲腔3的环形形状，以及其周向均布的第一出气孔11、下沉凹部12。该示例中下沉凹部12呈环状的下沉凹槽的形式。

如图2和图3所示，顶层缓冲腔3的顶端可以安装尖锥状阳极4。图5是图2和图3中尖锥结构的示意性立体图。如图5所示，所述尖锥状阳极4可以为环形的尖锥面结构，所述尖锥状阳极4为通过顶层缓冲腔3上的下沉凹部12进行限位安装并且可以通过例如焊接固定。尖锥状阳极4的基部可以构成非锥状的空心圆柱，适于稳定地固定在下沉凹部12内。

顶层缓冲腔3的顶端安装焊接尖锥状阳极4，其尖锥状阳极4可在一定程度缩短阳极到放电通道出口的路径，提升放电通道内的局部场强，提升路径上的电子能量，形成类似尖锥放电的构型，增强尖端处的放电能力，有效降低推力器点火阈值，提升推力器电离能力，并提升路径上的出射离子的速度，综合来说，提升了推力器的点火能力、电离率等性能指标。这种设置尤其适用于永磁霍尔推力器。

在图示的示例中，所述尖锥状阳极4的锥角角度可以例如但不限于为30°至90°之间，例如60°。该锥角角度越大，则尖端放电效果越为明显。

在图示实施例中，此尖锥状阳极4的材料可以为多孔材料。使用这种多孔材料，可有效替代传统阳极/气体分配器的出气孔/狭缝，有效增大了工质气体匀化路径，并提升了工质气体的均匀化程度。

由多孔材料制成的尖锥状阳极4由于其较大的有效出气面积，可有效缓解离子回流对出气面积的影响，有效地维持推力器长期工作中工质气体分配的稳定性、一致性和均匀性。

进一步地，多孔材料可以为钨多孔材料，其可允许工质气体的流通，无需圆孔或狭缝结构，工质气体直接从多孔材料中逸出。使用多孔钨制成的尖锥状阳极4有较强的抗溅射能力，拥有较强的耐高温能力，尤其是可有效减缓尖端部位的轰击溅射，防止尖端部位的迅速钝化导致的放电效果的降低，有效提升阳极工作性能并延长阳极工作寿命。

同时，阳极/气体分配器的其它部位的材料可以为不锈钢或钽。具体地，底板座1、进气柱6、固定螺柱5、中间缓冲腔2、顶层缓冲腔3的材料可以为不锈钢或钽。

如图2和图3中所示的实施例中，只有一个中间缓冲腔2。在其它实施例中可以设置一个或多个中间缓冲腔2。

如图3中所示，中间缓冲腔2上叠置顶层缓冲腔3，中间缓冲腔2可以为凹型结构。中间缓冲腔2具有第二周向下凹槽8，在所述第二周向下凹槽8内可以周向均匀分布多个完全贯穿的第一出气孔11。第一出气孔11的数量可以为十八或者其它数量。

在可选的实施方式中，所述中间缓冲腔2的第二周向下凹槽8和第一周向下凹槽10的外径和内径均相同。所述第一出气孔11的直径可以大于所述第二出气孔9的直径。可选地，所述第一出气孔11中的至少一个与所述中间缓冲腔2上的第二出气孔9对齐。

顶层缓冲腔3的第一出气孔11连通所述顶层缓冲腔3的第一周向下凹槽10与所述下沉凹部12。

图示示例中，所述中间缓冲腔2的气体工质经过第二出气孔9直接进入顶层缓冲腔3内，然后沿第一出气孔11进入安装在下沉凹部12上的多孔材料尖锥状阳极4，最后经多孔材料尖锥状阳极4释放至放电通道中去，完成工质气体的分配匀化。

如图2和图3所示，底板座1具有初级进气孔7、进气柱6、固定螺柱5。所述底板座1的一侧安装于所述中间缓冲腔2的下部，其上的初级进气孔7与所示中间缓冲腔2第二周向下凹槽8内的某一个第二出气孔9同轴心，二者相对齐从而能够实现气体工质从进气柱6经过底板座1进入到缓冲腔。

从图3中可以更清楚地看出，阳极/气体分配器包括进气柱6和固定螺柱5，初级进气孔7与进气柱6连通以及向中间缓冲腔2和顶层缓冲腔3输送气体。底板座1的一侧安装于中间缓冲腔2下部，进气柱6和固定螺柱5固定于底板座1的另一侧。在该示例中，阳极/气体分配器包括一个进气柱6和三个固定螺柱5，并且进气柱6可以与所述固定螺柱5的长度相同。

图6是本发明的霍尔推力器的阳极/气体分配器的另一实施例的示意性立体图。本实施例与前一个实施例构造在底板座1、中间缓冲腔2、固定螺柱5、进气柱6基本一致，故不做过多的赘述，仅针对区别点即顶层缓冲腔及尖锥状阳极进行针对性介绍与描述。

区别于上一个实施例中的环状尖锥状阳极4，本实施例中的尖锥状阳极4为阵列式圆锥形尖锥，阵列数量为可以为18，如图9所示，也可以为更多，例如20、24、30等等，且使用沉头孔13代替了顶层缓冲腔下沉凹部12，为了方便阵列式圆锥式尖锥状阳极4的安装与固定，如图8所示。同样地，该阵列式尖锥结构同样通过焊接连接至顶层缓冲腔3上去。

图7是图6中阳极/气体分配器的示意性侧剖视图；如图7所示，顶层缓冲腔3具有第一周向下凹槽10、第一出气孔11及沉头孔13。在该实施例中，顶层缓冲腔3的沉头孔13中安装有尖锥状阳极4，每个尖锥状阳极4呈单独的圆锥体的形状。

如图8所示，本实施例的顶层缓冲腔3上的沉头孔13可以与周向均匀分布的第一出气孔11同圆心，且其直径可大于第一出气孔11，并与尖锥状阳极4的底部直径一致，以便形成沉头孔结构，完成对阵列式尖锥状阳极4的安装限位。

图9是图6、图7、图10和图11中的尖锥状结构的示意性立体图。相对于上一个实施例中的环状尖锥状阳极4，本实施例中的阵列式尖锥状阳极4拥有更多的尖端，更类似于场致发射阵列，有效地、进一步地提升尖端放电效果。另外，从图中可以看出，该尖锥状阳极4的基部可以为圆柱状以便于与沉头孔13配合安装。

图10是本发明的霍尔推力器的阳极/气体分配器的另一实施例的示意性立体图。图11是图10中阳极/气体分配器的示意性侧剖视图。图中示出了底板座1、中间缓冲腔2、顶层缓冲腔3、尖锥状阳极4、固定螺柱5、进气柱6等。本实施例与上述两个实施例构造基本一致，故不做过多的赘述，仅针对区别点即顶层缓冲腔及尖锥状阳极进行针对性介绍与描述。

本实施例中的尖锥状阳极4同图6的实施例一致，同为阵列式圆锥形尖锥，如图10和图11所示。在该实施例中，在相邻的尖锥状阳极4之间增设了附加出气孔14。

图12是图10和图11中顶层缓冲腔的示意性立体图。区别于图6的实施例，本实施例中在相邻的两个尖锥结构之间增设了附加出气孔14。与图6中的相比，其减少了阵列式尖锥结构的数量，如图10可以为十二个，也可以为其它数量。所述附加出气孔14的直径可以小于第一出气孔11，等于第二出气孔9。

相较于上一个实施例，本实施例在相邻两个尖锥状阳极4之间增设了附加出气孔14，使尖锥结构两侧也拥有充足的气量，增强尖锥状阳极4附近的电离率。

图13是图2、图6和图10中阳极/气体分配器的中间缓冲腔的示意性立体图。该图中示出了中间缓冲腔2的第二出气孔9在其顶部平面周向等间隔均匀设置，数量可以例如但不限于图中实施例中的十八个。

图14是图2、图6和图10中阳极/气体分配器的底板座1、进气柱6及固定螺柱5的示意性立体图。该图中示出了底板座1包括初级进气孔7、固定螺柱5和进气柱6。

如图所示，底板座1可以为圆环状，所述底板座1的一侧具有初级进气孔7，共有一个，布置在其内外环中心的直径中心圆环处，但不因此为限，也可以为多个初级进气孔7。

可选地，如图所示，底板座1的另一侧具有一个进气柱6和三个固定螺柱5，相互以90°角度周向均匀分布在底板座1中心圆环的一侧，在替代的实施例中可以选用其它数量的进气柱6及固定螺栓5。进气柱6与固定螺柱5的长度可以相同，也可以不同。

进一步地，进气柱6为中空管，可以通过例如但不限于电子束焊接等方式与底板座1精确固定。固定螺柱5尾部可以有螺纹，与底板座1一体加工成型，后进行螺纹处理。

本发明的另外的方面还提供了霍尔推力器，其中，霍尔推力器的阳极/气体分配器可以为如前述实施例中任一项所述的阳极/气体分配器。本发明的其它方面还提供了空间设备，其中，空间设备的霍尔推力器的阳极/气体分配器可以为如前述实施例中任一项所述的阳极/气体分配器。例如，这些空间设备可以为人造卫星、空间站等。如此设置的霍尔推力器、空间设备具有前述实施例中的阳极/气体分配器的各个特征，因而也具备其相应的优点。

下面结合空间设备中霍尔推力器描述本发明的具体工作过程，如下述：（1）工质气体首先从进气柱6经底板座1上的一个初级进气孔7进入中间缓冲腔2，再从中间缓冲腔2的第二周向下凹槽8内的第二出气孔9进入顶层缓冲腔3，最后经第一周向下凹槽10内的第一出气孔11进入下沉凹部12，并随后进入多孔材料尖锥状阳极4中去，在其中完成工质气体的均匀化后的分配。（2）推力磁场构建完成，阳极点火，空间原初电子与外置阴极电子经阳极加速，开始向阳极运动。尖锥阳极会增强局部电场，使电子的能量更高，形成尖端场致放电的效果，有效提升点火效果，随后被加速的电子进入径向磁场束缚区做周向霍尔漂移，并电离来自轴向的工质气体。电子经电离损失能量后向阳极迁移，轰击阳极形成电子电流，并将剩余能量传递给阳极，形成功率沉积，加热阳极。部分回流离子有几率沉积到阳极尖锥的两端，在其斜面上镀膜，而侧面出气孔可不受沉积镀膜的影响。（3）在工作过程中，电子将持续地轰击阳极尖端，并形成功率沉积，由于钨材料本身的抗轰击溅射与耐高温特性，使得尖端的轰击溅蚀有效地被减缓，有效地延长了尖端的寿命，且其耐高温特性使其可正常地工作在较高的温度下。并由于多孔材料的较高的有效出气面积，使得回流离子对出气面积的影响几乎可以忽略，维持了推力器长期工作中的工质气体匀化效果的一致性与稳定性。

上述优势与优化点保证了本发明的原创性与独特，使用多孔材料替代阳极末端的出气孔、缝，增大了有效出气面积，增长了工质气体匀化路径，有效解决了回流离子对出气孔的镀膜导致的出气不均匀所导致的通道内等离子体密度不均匀的问题。

尖锥状阳极有效地提升了局部电场强度，形成了尖端放电的构型，提升了路径上的电子能量和放电点火能力，使放电更为简单与迅速，降低了推力器点火阈值；提升路径上的出射离子速度，从而提升电离率、推力与比冲。

阳极钨材质尖端有效地减缓了由于电子轰击溅蚀导致的尖端钝化，并可承载更高的工作温度与功率趁机，延长了阳极/气体分配器的寿命。

本发明的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本发明技术思想的前提下，对上述实施方式进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本发明的范围内。

Claims (10)

1.一种用于霍尔推力器的阳极/气体分配器，其特征在于，所述阳极/气体分配器的顶端具有顶层缓冲腔（3），所述顶层缓冲腔（3）的顶部具有沿周向分布的下沉凹部（12），所述下沉凹部（12）内安装有尖锥状阳极（4），所述尖锥状阳极（4）由能出气的多孔材料制成。

2.如权利要求1所述的阳极/气体分配器，其中，所述下沉凹部（12）为环状的下沉凹槽，所述尖锥状阳极（4）为环形的尖锥面结构；或者，

所述下沉凹部（12）为阵列分布的下沉孔，所述尖锥状阳极（4）为阵列式尖锥结构，并且所述阵列式尖锥结构的各尖锥面结构之间设置有多组附加出气孔（14）。

3.如权利要求1所述的阳极/气体分配器，其中，所述多孔材料为多孔钨。

4.如权利要求3所述的阳极/气体分配器，其中，除所述尖锥状阳极（4）外，所述阳极/气体分配器的其它部分的材料为钽或不锈钢。

5.如权利要求1所述的阳极/气体分配器，其中，所述阳极/气体分配器包括中间缓冲腔（2），所述顶层缓冲腔（3）叠置于所述中间缓冲腔（2）上，所述顶层缓冲腔（3）的底部具有第一周向下凹槽（10），所述第一周向下凹槽（10）与所述下沉凹部（12）通过第一出气孔（11）连通，所述第一出气孔（11）中的至少一个与所述中间缓冲腔（2）上的第二出气孔（9）对齐。

6.如权利要求5所述的阳极/气体分配器，其中，所述中间缓冲腔（2）具有第二周向下凹槽（8），所述第二出气孔（9）为在所述中间缓冲腔（2）的顶部平面周向均匀设置，并且所述阳极/气体分配器还具有圆环状的底板座（1），所述底板座（1）上具有初级进气孔（7），所述第二出气孔（9）中的一个与所述初级进气孔（7）对齐。

7.如权利要求6所述的阳极/气体分配器，其中，所述第一周向下凹槽（10）和所述第二周向下凹槽（8）的外径和内径均相同，所述第一出气孔（11）的直径大于所述第二出气孔（9）的直径。

8.如权利要求6所述的阳极/气体分配器，其中，所述阳极/气体分配器还包括进气柱（6）和固定螺柱（5），所述初级进气孔（7）用于与所述进气柱（6）连通以及向所述中间缓冲腔（2）和所述顶层缓冲腔（3）输送气体，所述底板座（1）的一侧安装于所述中间缓冲腔（2）下部，所述进气柱（6）和所述固定螺柱（5）固定于所述底板座（1）的另一侧，其中，所述阳极/气体分配器包括一个所述进气柱（6）和三个所述固定螺柱（5），并且所述进气柱（6）与所述固定螺柱（5）的长度相同。

9.一种霍尔推力器，其特征在于，所述霍尔推力器的阳极/气体分配器为如前述权利要求1至8中任一项所述的阳极/气体分配器。

10.一种空间设备，其特征在于，所述空间设备的霍尔推力器的阳极/气体分配器为如前述权利要求1至8中任一项所述的阳极/气体分配器。

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