CN115821552A - 衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种衣物处理设备，包括：机壳，机壳设有安装腔；滚筒，滚筒可转动安装于安装腔，滚筒的内壁面设有吸附结构，吸附结构用以将衣物吸附固定；蒸汽发生器，蒸汽发生器安装于安装腔，蒸汽发生器的出汽口与滚筒连通，蒸汽发生器用以产生蒸汽，以对被吸附结构所吸附固定的衣物进行熨烫。本发明衣物处理设备中，通过吸附结构对滚筒内的衣物吸附固定，再通过蒸汽发生器来产生蒸汽对滚筒内的衣物进行熨烫；在蒸汽经过衣物时，吸附结构能够对衣物的表面纤维产生拉扯作用力，从而使衣物能被有效展平，蒸汽经过衣物被展平的部分后，能使衣物被熨烫平整。由此，提高了对衣物处理设备对衣物的熨烫效果。

Description

衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，特别涉及一种衣物处理设备。

背景技术

衣物处理设备包含单独的干衣机或者带有烘干功能的洗烘一体机，其烘干原理是利用高温度气流流过需干燥衣服表面，加热衣物，并带走蒸发的水分，使衣物快速干燥的一种清洁类家用电器。一般的衣物处理设备仅具有烘干功能，用户需要对出现褶皱的衣物单独熨烫。而目前的具有蒸汽发生器的衣物处理设备，可以在衣物处理设备工作过程中不断产生蒸汽，并且往机桶内吹入蒸汽。在工作过程中，通过灼热水蒸汽不断接触衣物，软化衣物的纤维组织，可以使衣物平整、柔顺，无须烫衣板，省略了平时烫衣的繁琐步骤。

但现有技术中的衣物处理设备在对衣物进行蒸汽熨烫时，并没有对衣物进行固定来使衣物展平，即衣物在受蒸汽作用时其表面纤维没有被施力拉扯，导致对衣物的熨烫效果较差。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种衣物处理设备，旨在解决如何提高衣物处理设备对衣物熨烫效果的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的衣物处理设备包括：

机壳，所述机壳设有安装腔；

滚筒，所述滚筒可转动安装于所述安装腔，所述滚筒的内壁面设有吸附结构，所述吸附结构用以将衣物吸附固定；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器安装于所述安装腔，所述蒸汽发生器的出汽口与所述滚筒连通，所述蒸汽发生器用以产生蒸汽对被所述吸附结构所吸附固定的衣物进行熨烫。

可选地，所述滚筒开设有进风口，所述吸附结构包括开设于所述滚筒内壁面的吸附孔，所述进风口与所述吸附孔在所述安装腔通过回流风道连通，所述蒸汽发生器的出汽口与所述进风口连通；所述衣物处理设备还包括安装于所述回流风道的气体驱动装置，所述气体驱动装置用以驱动空气自所述吸附孔流向所述进风口。

可选地，所述吸附孔的截面小于所述进风口的截面。

可选地，所述滚筒还开设有出风口，所述出风口通过所述回流风道与所述进风口连通。

可选地，所述出风口的截面大于所述进风口的截面。

可选地，所述回流风道包括主风道、第一风道和第二风道，所述主风道与所述进风口连通，所述第一风道将所述吸附孔与所述主风道连通，所述第二风道将所述出风口与所述主风道连通，所述气体驱动装置安装于所述主风道；

所述衣物处理设备还包括安装于所述主风道、第一风道和第二风道交汇处的控制阀，所述控制阀用以将所述第一风道与所述主风道导通或隔断，以及用以将所述第二风道与所述主风道导通或隔断。

可选地，所述控制阀用以在将所述第一风道与所述主风道导通的同时，将所述第二风道与所述主风道隔断；或在将所述第二风道与所述主风道导通的同时，将所述第一风道与所述主风道隔断。

可选地，所述控制阀还用以控制所述第一风道与所述主风道的第一通风比例，以及控制所述第二风道与所述主风道的第二通风比例；所述第一通风比例与所述第二通风比例呈负相关关系。

可选地，所述吸附结构包括安装于所述滚筒周壁的排气筋条，所述排气筋条沿所述滚筒的轴向延伸，所述吸附孔开设于所述排气筋条；所述出风口开设于所述滚筒的筒底。

可选地，所述排气筋条的数量为至少两个，至少两个所述排气筋条沿所述滚筒的周向间隔设置。

可选地，所述排气筋条的一端贯通所述滚筒的筒底，以形成与所述吸附孔连通的过汽口；

所述衣物处理设备还包括外筒、第一罩体和第二罩体，所述外筒套设于所述滚筒，所述第一罩体和第二罩体安装于所述外筒的筒底，所述第一罩体、所述第二罩体与所述外筒的筒底围合形成交汇的第一子风道、第二子风道和第三子风道；所述控制阀安装于所述所述第一子风道、第二子风道和第三子风道的交汇处；所述第一子风道构成部分所述第一风道，所述第二子风道构成部分所述第二风道，所述第三子风道构成部分所述主风道；

所述外筒的筒底开设有第一过流口和第二过流口，所述第一过流口将所述第一子风道与所述过汽口连通，所述第二过流口将所述第二子风道与所述出风口连通。

可选地，所述衣物处理设备还包括驱动电机和过流结构，所述过流结构安装于所述滚筒的筒底和外筒的筒底之间；所述过流结构包括底部固定板、风道安装板和转动块，所述底部固定板固定于所述滚筒的筒底并避位所述出风口设置，所述底部固定板自所述过汽口处延伸至所述滚筒的轴心处；

所述底部固定板开设有与所述过汽口连通的走汽口，所述风道安装板盖合于所述底部固定板，以围合形成与所述走汽口连通的过汽腔；所述风道安装板靠近所述滚筒轴心处的一端开设有安装口，所述安装口与所述过汽腔连通；

所述转动块安装于所述安装口处、并通过所述第一过流口伸入所述第一罩体；所述转动块设有过汽流道以及与所述过汽流道连通的第三过流口和第四过流口，所述第三过流口设于所述转动块朝向所述过汽腔的一面，所述第四过流口设于所述转动块的周壁；

所述驱动电机的驱动轴穿过所述第一罩体并与所述转动块固定连接。

本发明衣物处理设备中，通过吸附结构对滚筒内的衣物吸附固定，再通过蒸汽发生器来产生蒸汽对滚筒内的衣物进行熨烫；在蒸汽经过衣物时，吸附结构能够对衣物的表面纤维产生拉扯作用力，从而使衣物能被有效展平，蒸汽经过衣物被展平的部分后，能使衣物被熨烫平整。由此，提高了对衣物处理设备对衣物的熨烫效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明衣物处理设备一实施例的结构示意图；

图2为本发明衣物处理设备另一实施例的结构示意图；

图3为本发明衣物处理设备一实施例的正面投影示意图；

图4为图3中衣物处理设备沿A-A方向的剖面示意图；

图5为本发明衣物处理设备一实施例的背面投影示意图；

图6为本发明中回流风道的示意简图；

图7为本发明中控制阀其中一种工作状态的示意图；

图8为本发明中控制阀另一种工作状态的示意图；

图9为本发明中控制阀又一种工作状态的示意图；

图10为本发明衣物处理设备一实施例的结构爆炸图；

图11为本发明衣物处理设备另一实施例的结构爆炸图；

图12为本发明中转动块一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称	标号	名称
						10	滚筒	20	吸附结构	30	蒸汽发生器
11	进风口	21	吸附孔	40	回流风道
						50	气体驱动装置	41	主风道	42	第一风道
43	第二风道	60	控制阀	22	排气筋条
						23	过汽口	71	外筒	72	第一罩体
73	第二罩体	421	第一子风道	431	第二子风道
						411	第三子风道	711	第一过流口	712	第二过流口
80	驱动电机	91	底部固定板	92	风道安装板
						911	走汽口	921	安装口	93	转动块
931	第三过流口	932	第四过流口	90	过流结构
						12	出风口	51	加热件

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种衣物处理设备，衣物处理设备的形式可以有很多，包括衣物干燥设备和衣物洗涤设备，具体可以为干衣机或烘洗一体机。以干衣机为例，干衣机的形式有很多，以滚筒式干衣机为例，该衣物处理设备包括滚筒10，衣物放置于滚筒10内，滚筒10转动过程中，衣物随之转动，与流动的高温空气接触，高温空气带走衣物的水分(水分被蒸发带走)，使得衣物被快速烘干。

目前的具有蒸汽发生器30的干衣机，可以在干衣机工作过程中不断产生蒸汽，并且往干衣机桶内吹入蒸汽。在工作过程中，通过灼热水蒸汽不断接触衣物，软化衣物的纤维组织，可以使衣物平整、柔顺，无须烫衣板，省略了平时烫衣的繁琐步骤。但现有技术中的干衣机在对衣物进行蒸汽熨烫时，并没有对衣物进行固定来使衣物展平，即衣物在受蒸汽作用时其表面纤维没有被施力拉扯，导致对衣物的熨烫效果较差。

在本发明实施例中，如图1至图4所示，图1为本发明衣物处理设备一实施例的结构示意图；图2为本发明衣物处理设备另一实施例的结构示意图；

图3为本发明衣物处理设备一实施例的正面投影示意图；图4为图3中衣物处理设备沿A-A方向的剖面示意图。

该衣物处理设备包括：机壳，所述机壳设有安装腔；滚筒10，所述滚筒10可转动安装于所述安装腔，所述滚筒10的内壁面设有吸附结构20，所述吸附结构20用以将衣物吸附固定；蒸汽发生器30，所述蒸汽发生器30安装于所述安装腔，所述蒸汽发生器30的出汽口与所述滚筒10连通，所述蒸汽发生器30用以产生蒸汽对被所述吸附结构20所吸附固定的衣物进行熨烫。

在本实施例中，机壳用以形成衣物处理设备的整体外观结构。安装腔用以供衣物处理设备的零部件安装，滚筒10安装于安装腔内，用以盛载衣物。机壳开设有与安装腔连通的取放口，取放口可开设于机壳的顶部，也可开设于机壳横向上的一侧壁，在此不做限制。滚筒10具有筒底和筒口，筒口朝向取放口，用户可通过取放口将衣物放入滚筒10，或从滚筒10拿出。衣物处理设备还可包括门盖组件，门盖组件的具体形式和活动方式不做限制，只需满足可打开或关闭取放口即可。可以理解，在衣物处理设备工作时，门盖组件会关闭取放口，以防止衣物被甩出滚筒10。

吸附结构20的形式有很多，例如可以是真空吸附结构20，也可以是静电吸附结构20，还可以是机械式的吸附结构20，在此不做限制，只需满足可将衣物吸附固定即可。吸附结构20对衣物施加的作用力可使衣物至少部分被展平，即衣物的至少部分表面纤维被吸附结构20的作用力拉扯；从而当蒸汽经过衣物被吸附结构20展平的部分时，蒸汽能对衣物产生熨烫作用，使衣物的表面纤维软化并保持平整，从而提高了对衣物的熨烫效果。

蒸汽发生器30可利用热能把水加热成为蒸汽。蒸汽发生器30可安装于滚筒10内，也可安装于滚筒10外，在此不做限制，只需满足蒸汽发生器30产生的蒸汽可流入滚筒10并流经被吸附结构20吸附固定的衣物即可。可以理解，衣物处理设备还可包括水箱，水箱与蒸汽发生器30的进水口连通，从而可为蒸汽发生器30提供加热用的液体。

本发明衣物处理设备中，通过吸附结构20对滚筒10内的衣物吸附固定，再通过蒸汽发生器30来产生蒸汽对滚筒10内的衣物进行熨烫；在蒸汽经过衣物时，吸附结构20能够对衣物的表面纤维产生拉扯作用力，从而使衣物能被有效展平，蒸汽经过衣物被展平的部分后，能使衣物被熨烫平整。由此，提高了对衣物处理设备对衣物的熨烫效果。

示例性的，如图4所示，所述滚筒10开设有进风口11，所述吸附结构20包括开设于所述滚筒10内壁面的吸附孔21，所述进风口11与所述吸附孔21在所述安装腔通过回流风道40连通，所述蒸汽发生器30的出汽口与所述进风口11连通；所述衣物处理设备还包括安装于所述回流风道40的气体驱动装置50，所述气体驱动装置50用以驱动空气自所述吸附孔21流向所述进风口11。

气体驱动装置50可为风扇，也可为抽气泵，在此不做限制。气体驱动装置50可驱动回流风道40的空气从进风口11流入滚筒10，再从吸附孔21流出滚筒10，从而可实现滚筒10与回流风道40的气流循环。回流风道40的气流从吸附孔21流向进风口11时，吸附孔21会对滚筒10产生负压，从而可将衣物吸附在滚筒10的内壁上。蒸汽随气流一起进入滚筒10后，先经过衣物再流入吸附孔21，从而蒸汽可对衣物起到熨烫作用。通过回流风道40产生的负压来将衣物吸附固定，可简化对衣物的吸附方式，并使蒸汽能有效透过衣物，以提高蒸汽对衣物的作用效果。当不需要蒸汽熨烫时，气体驱动装置50产生的气流还能对衣物起到烘干作用。

吸附孔21的数量为多个，多个吸附孔21集中分布于滚筒10内壁的部分区域，从而可增加对衣物的吸附面积，使衣物能被更多的展平，进一步提高熨烫效果。具体的，所述吸附孔21的截面小于所述进风口11的截面，从而气流流经吸附孔21时的流速更快，以在吸附孔21的内外两侧形成更明显的气压压差，以增大对衣物的吸附作用力，提高吸附效果。

吸附孔21可直接开设于滚筒10的筒壁，也可开设于滚筒10筒壁上的凸出结构。示例性的，如图4所示，所述吸附结构20包括安装于所述滚筒10周壁的排气筋条22，所述排气筋条22沿所述滚筒10的轴向延伸，所述吸附孔21开设于所述排气筋条22；所述出风口12开设于所述滚筒10的筒底。

吸附孔21的数量为多个并分布于排气筋条22，排气筋条22与滚筒10的筒壁之间形成有空腔，空腔与回流风道40连通。在熨烫过程中，排气筋条22可将被吸附的衣物相对滚筒10的内壁顶起，从而使被吸附孔21吸附的衣物更容易接触到蒸汽，以提高对衣物的熨烫效果。在烘干过程中，排气筋条22还能在滚筒10的转动过程中对衣物起到举升的作用，也就是使衣物沿滚筒10的轴向被分散，避免衣物集中堆积，从而可提高对衣物的烘干效率。

具体的，所述排气筋条22的数量为至少两个，例如可以是2个、3个或4个；至少两个所述排气筋条22沿所述滚筒10的周向间隔设置，各排气筋条22均分布有吸附孔21，从而使滚筒10内周壁的多个位置均可吸附衣物，以增加可被吸附固定的衣物数量，从而增加可被有效熨烫的衣物数量，提高熨烫效率。

衣物处理设备还具有干衣功能，干衣功能和熨烫功能可共用回流风道40。示例性的，如图4和图10所示，图10为本发明衣物处理设备一实施例的结构爆炸图。所述滚筒10还开设有出风口12，所述出风口12通过所述回流风道40与所述进风口11连通。吸附孔21可开设于滚筒10的周壁，出风口12则开设于滚筒10的筒壁，进风口11开设于滚筒10的筒口处。

当衣物处理设备进行干衣工作时，滚筒10转动，蒸汽发生器30关闭，气体驱动装置50驱动气流从进风口11进入滚筒10，流经衣物后再从出风口12流出。衣物处理设备还可包括加热件51，加热件51安装于回流风道40并位于气体驱动装置50的气流下游。加热件51可以为发热丝或PCT发热体，还可以为热泵组件，在此不做限制。衣物处理设备进行干衣工作时，加热件51可被开启以加热流入滚筒10的气流，滚筒10内的衣物可通过气流与加热件51换热，以提高对衣物的烘干效果。

出风口12的数量可为多个，多个出风口12分布于滚筒10的筒底。具体的，所述出风口12的截面大于所述进风口11的截面，从而能使进入滚筒10的气流在滚筒10内更快地流动，以优化滚筒10内的气体流动性，由此可进一步提高对衣物的烘干效率。

衣物处理设备进行熨烫工作时，可通过阀门切断出风口12与回流风道40的连通，从而使蒸汽发生器30的蒸汽能全部流经吸附孔21。衣物处理设备进行干衣工作时，也可通过阀门切断吸附孔21与回流风道40的连通，从而使干衣气流能全部流经出风口12。切断吸附孔21与回流风道40的阀门和切断出风口12与回流风道40的阀门可为相同阀门，也可为不同阀门。

示例性的，如图5和图6所示，图5为本发明衣物处理设备一实施例的背面投影示意图；图6为本发明中回流风道40的示意简图。所述回流风道40包括主风道41、第一风道42和第二风道43，所述主风道41与所述进风口11连通，所述第一风道42将所述吸附孔21与所述主风道41连通，所述第二风道43将所述出风口12与所述主风道41连通，所述气体驱动装置50安装于所述主风道41；所述衣物处理设备还包括安装于所述主风道41、第一风道42和第二风道43交汇处的控制阀60，所述控制阀60用以将所述第一风道42与所述主风道41导通或隔断，以及用以将所述第二风道43与所述主风道41导通或隔断。

衣物处理设备进行熨烫工作时，蒸汽从吸附孔21流出滚筒10后进入第一风道42，从第一风道42流至主风道41，再从主风道41流回滚筒10。衣物处理设备进行干衣工作时，干衣气流从出风口12流出滚筒10后进入第二风道43，从第二风道43流至主风道41，再从主风道41流回滚筒10。控制阀60通过控制第一风道42与主风道41的导通或隔断来控制吸附孔21的开启或关闭，并且通过控制第二风道43与主风道41的导通或隔断来控制出风口12的开启或关闭。由此，在熨烫工作模式，可以通过将出风口12关闭来减少出风口12对熨烫过程的影响。在干衣工作模式，可以通过将吸附孔21关闭来减少吸附孔21对干衣过程的影响。

控制阀60对第一风道42和第二风道43的控制过程可以是相互独立的，也可以是联动的。示例性的，如图7和图9所示，图7为本发明中控制阀60其中一种工作状态的示意图；图9为本发明中控制阀60又一种工作状态的示意图。所述控制阀60用以在将所述第一风道42与所述主风道41导通的同时，将所述第二风道43与所述主风道41隔断；或在将所述第二风道43与所述主风道41导通的同时，将所述第一风道42与所述主风道41隔断。

控制阀60对第一风道42的隔断和对第二风道43的隔断是可以相互切换的，从而只需一个控制阀60就可以同时控制第一风道42和第二风道43的导通或隔断，以简化衣物处理设备的内部结构，以及简化对第一风道42和第二风道43的控制过程。

当然，控制阀60也可以控制第一风道42和第二风道43以部分开度同时导通。示例性的，如图8所示，图8为本发明中控制阀60另一种工作状态的示意图。所述控制阀60还用以控制所述第一风道42与所述主风道41的第一通风比例，以及控制所述第二风道43与所述主风道41的第二通风比例；所述第一通风比例与所述第二通风比例呈负相关关系。

在衣物处理设备的熨烫工作模式，第一风道42和第二风道43也可以都被导通，此时通过调节第一风道42和第二风道43的通风比例，可以使靠近出风口12的衣物也能与蒸汽接触，从而增加可被熨烫的衣物量，提高对衣物的熨烫效率。

示例性的，如图10所示，图10为本发明衣物处理设备一实施例的结构爆炸图。所述排气筋条22的一端贯通所述滚筒10的筒底，以形成与所述吸附孔21连通的过汽口23；所述衣物处理设备还包括外筒71、第一罩体72和第二罩体73，所述外筒71套设于所述滚筒10，所述第一罩体72和第二罩体73安装于所述外筒71的筒底，所述第一罩体72、所述第二罩体73与所述外筒71的筒底围合形成交汇的第一子风道421、第二子风道431和第三子风道411；所述控制阀60安装于所述所述第一子风道421、第二子风道431和第三子风道411的交汇处；所述第一子风道421构成部分所述第一风道42，所述第二子风道431构成部分所述第二风道43，所述第三子风道411构成部分所述主风道41；所述外筒71的筒底开设有第一过流口711和第二过流口712，所述第一过流口711将所述第一子风道421与所述过汽口23连通，所述第二过流口712将所述第二子风道431与所述出风口12连通。

滚筒10可在外筒71内转动，外筒71不会随滚筒10一起转动_。第一罩体72与第一过流口711相对，第二罩体73部分罩设于第二过流口712，部分延伸至与气体驱动装置50连通。可以看出，第一风道42、第二风道43和主风道41是在外筒71的筒底处交汇，因此控制阀60也是安装于外筒71的筒底处。滚筒10的筒底和外筒71的筒底之间的部分空间，以及第二子风道431共同组成第二风道43。将外筒71的筒底作为第一风道42、第二风道43和主风道41的部分风道壁，可提高外筒71的有效利用率，并使衣物处理设备的风道结构更加简单紧凑。

示例性的，如图11和图12所示，图12为本发明中转动块93一实施例的结构示意图。所述衣物处理设备还包括驱动电机80和过流结构90，所述过流结构90安装于所述滚筒10的筒底和外筒71的筒底之间；所述过流结构90包括底部固定板91、风道安装板92和转动块93，所述底部固定板91固定于所述滚筒10的筒底并避位所述出风口12设置，所述底部固定板91自所述过汽口23处延伸至所述滚筒10的轴心处；所述底部固定板91开设有与所述过汽口23连通的走汽口911，所述风道安装板92盖合于所述底部固定板91，以围合形成与所述走汽口911连通的过汽腔；所述风道安装板92靠近所述滚筒10轴心处的一端开设有安装口921，所述安装口921与所述过汽腔连通；所述转动块93安装于所述安装口921处、并通过所述第一过流口711伸入所述第一罩体72；所述转动块93设有过汽流道以及与所述过汽流道连通的第三过流口931和第四过流口932，所述第三过流口931设于所述转动块93朝向所述过汽腔的一面，所述第四过流口932设于所述转动块93的周壁；所述驱动电机80的驱动轴穿过所述第一罩体72并与所述转动块93固定连接。

底部固定板91和风道安装板92所围合形成的过汽腔将过汽口23与转动块93连通；也就是说，底部固定板91和风道安装板92将第一风道42和第二风道43隔开。驱动电机80安装于外筒71的筒底并位于第一罩体72的外侧，底部固定板91、风道安装板92、转动块93和滚筒10均可随驱动电机80的驱动轴转动。

蒸汽从排气筋条22流至过汽口23后流入过汽腔，再从过汽腔流入转动块93，最后从转动块93的周壁流入第一子风道421；也就是说，排气筋条22、过汽腔、转动块93的内腔和第一子风道421共同组成第一风道42。由此，可利用驱动电机80与滚筒10之间的连接结构来形成第一风道42，从而使衣物处理设备的内部结构更加简单紧凑。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳设有安装腔；

滚筒，所述滚筒可转动安装于所述安装腔，所述滚筒的内壁面设有吸附结构，所述吸附结构用以将衣物吸附固定；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器安装于所述安装腔，所述蒸汽发生器的出汽口与所述滚筒连通，所述蒸汽发生器用以产生蒸汽，以对被所述吸附结构所吸附固定的衣物进行熨烫。

2.如权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述滚筒开设有进风口，所述吸附结构包括开设于所述滚筒内壁面的吸附孔，所述进风口与所述吸附孔在所述安装腔通过回流风道连通，所述蒸汽发生器的出汽口与所述进风口连通；所述衣物处理设备还包括安装于所述回流风道的气体驱动装置，所述气体驱动装置用以驱动空气自所述吸附孔流向所述进风口。

3.如权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述吸附孔的截面小于所述进风口的截面。

4.如权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述滚筒还开设有出风口，所述出风口通过所述回流风道与所述进风口连通。

5.如权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述出风口的截面大于所述进风口的截面。

6.如权利要求4所述的衣物处理设备，其特征在于，所述回流风道包括主风道、第一风道和第二风道，所述主风道与所述进风口连通，所述第一风道将所述吸附孔与所述主风道连通，所述第二风道将所述出风口与所述主风道连通，所述气体驱动装置安装于所述主风道；

所述衣物处理设备还包括安装于所述主风道、第一风道和第二风道交汇处的控制阀，所述控制阀用以将所述第一风道与所述主风道导通或隔断，以及用以将所述第二风道与所述主风道导通或隔断。

7.如权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述控制阀用以在将所述第一风道与所述主风道导通的同时，将所述第二风道与所述主风道隔断；或在将所述第二风道与所述主风道导通的同时，将所述第一风道与所述主风道隔断。

8.如权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述控制阀还用以控制所述第一风道与所述主风道的第一通风比例，以及控制所述第二风道与所述主风道的第二通风比例；所述第一通风比例与所述第二通风比例呈负相关关系。

9.如权利要求6所述的衣物处理设备，其特征在于，所述吸附结构包括安装于所述滚筒周壁的排气筋条，所述排气筋条沿所述滚筒的轴向延伸，所述吸附孔开设于所述排气筋条；所述出风口开设于所述滚筒的筒底。

10.如权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述排气筋条的数量为至少两个，至少两个所述排气筋条沿所述滚筒的周向间隔设置。

11.如权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述排气筋条的一端贯通所述滚筒的筒底，以形成与所述吸附孔连通的过汽口；

所述衣物处理设备还包括外筒、第一罩体和第二罩体，所述外筒套设于所述滚筒，所述第一罩体和第二罩体安装于所述外筒的筒底，所述第一罩体、所述第二罩体与所述外筒的筒底围合形成交汇的第一子风道、第二子风道和第三子风道；所述控制阀安装于所述所述第一子风道、第二子风道和第三子风道的交汇处；所述第一子风道构成部分所述第一风道，所述第二子风道构成部分所述第二风道，所述第三子风道构成部分所述主风道；

所述外筒的筒底开设有第一过流口和第二过流口，所述第一过流口将所述第一子风道与所述过汽口连通，所述第二过流口将所述第二子风道与所述出风口连通。

12.如权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备还包括驱动电机和过流结构，所述过流结构安装于所述滚筒的筒底和外筒的筒底之间；所述过流结构包括底部固定板、风道安装板和转动块，所述底部固定板固定于所述滚筒的筒底并避位所述出风口设置，所述底部固定板自所述过汽口处延伸至所述滚筒的轴心处；

所述底部固定板开设有与所述过汽口连通的走汽口，所述风道安装板盖合于所述底部固定板，以围合形成与所述走汽口连通的过汽腔；所述风道安装板靠近所述滚筒轴心处的一端开设有安装口，所述安装口与所述过汽腔连通；

所述转动块安装于所述安装口处、并通过所述第一过流口伸入所述第一罩体；所述转动块设有过汽流道以及与所述过汽流道连通的第三过流口和第四过流口，所述第三过流口设于所述转动块朝向所述过汽腔的一面，所述第四过流口设于所述转动块的周壁；

所述驱动电机的驱动轴穿过所述第一罩体并与所述转动块固定连接。

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