实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种衣物处理设备,旨在解决如何提高衣物熨烫效果的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的衣物处理设备包括:
机壳,所述机壳设有安装腔;
滚筒,所述滚筒可转动安装于所述安装腔;
吸附结构,所述吸附结构安装于所述滚筒的内周壁,所述吸附结构用以将衣物吸附固定;
导向凸台,所述导向凸台安装于所述滚筒的内周壁并靠近所述吸附结构,所述导向凸台位于所述吸附结构沿所述滚筒周向的至少一侧;所述导向凸台相对于所述滚筒内周壁的凸出高度,自远离所述吸附结构的一侧朝靠近所述吸附结构的一侧递增;所述导向凸台用以在所述滚筒转动时将衣物朝向所述吸附结构导向翻滚;
蒸汽发生器,所述蒸汽发生器安装于所述安装腔,所述蒸汽发生器的出汽口与所述滚筒连通,所述蒸汽发生器用以产生蒸汽,以对被所述吸附结构所吸附固定的衣物进行熨烫。
可选地,所述导向凸台具有朝向所述滚筒轴线的导向面,所述导向面设置为凹弧面。
可选地,所述导向面远离所述吸附结构的一侧与所述滚筒的内周壁相切过渡。
可选地,所述滚筒开设有排气口,所述吸附结构包括凸设于所述滚筒内周壁的排气筋条以及开设于所述排气筋条的吸附孔,所述吸附孔与所述排气口连通。
可选地,所述排气筋条朝向所述滚筒轴线的一侧设有凸起部,所述吸附孔至少部分开设于所述凸起部。
可选地,所述凸起部在所述滚筒筒底的投影呈凸弧状设置。
可选地,所述排气筋条朝向所述滚筒轴线的一面与所述导向凸台朝向所述滚筒轴线的一面相接且平整过渡。
可选地,所述导向凸台与所述吸附结构可拆卸连接。
可选地,所述导向凸台的数量为两个,两个所述导向凸台分别设于所述吸附结构沿所述滚筒周向的两侧;两个所述导向凸台靠近所述滚筒筒口的一侧通过连接部连接,所述连接部与两个所述导向凸台围设形成插装槽,所述吸附结构与所述插装槽可拆卸配合,以支撑所述连接部和两个所述导向凸台。
可选地,所述吸附结构与所述导向凸台一体成型设置,所述吸附结构可拆卸安装于所述滚筒。
本实用新型衣物处理设备的技术方案中,滚筒转动并带动衣物翻滚时,落在导向凸台上的衣物可在导向凸台的作用下朝向吸附结构翻滚,从而可增加衣物被吸附结构吸附的面积,以提高吸附稳定性;在蒸汽经过衣物时,吸附结构能够对衣物的表面纤维产生拉扯作用力,从而使衣物能被有效展平,蒸汽经过衣物被展平的部分后,能使衣物被熨烫平整。由此,提高了对衣物处理设备对衣物的熨烫效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型衣物处理设备一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型衣物处理设备一实施例的投影示意图;
图3为本实用新型中滚筒、吸附结构和导向凸台一实施例的结构示意图;
图4为本实用新型中滚筒、吸附结构和导向凸台一实施例的拆解示意图;
图5为本实用新型中滚筒、吸附结构和导向凸台另一实施例的结构示意图;
图6为本实用新型中滚筒、吸附结构和导向凸台另一实施例的拆解示意图;
图7为本实用新型中滚筒、吸附结构和导向凸台一实施例的投影示意图;
图8为本实用新型中滚筒、吸附结构和导向凸台一实施例的剖面示意图。
附图标号说明:
标号 |
名称 |
标号 |
名称 |
标号 |
名称 |
10 |
滚筒 |
20 |
吸附结构 |
30 |
导向凸台 |
40 |
蒸汽发生器 |
31 |
导向面 |
11 |
排气口 |
21 |
排气筋条 |
22 |
吸附孔 |
23 |
凸起部 |
50 |
连接部 |
51 |
插装槽 |
|
|
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B为例”,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
衣物处理设备包含带有熨烫功能的设备或者熨烫机,目前的带有熨烫功能的设备或者熨烫机通常会设置有蒸汽发生器,可以在衣物处理设备工作过程中不断产生蒸汽,并且往机桶内吹入蒸汽。在工作过程中,通过灼热水蒸汽不断接触衣物,软化衣物的纤维组织,可以使衣物平整、柔顺,无须烫衣板,省略了平时烫衣的繁琐步骤。
相关技术通过在滚筒内设置吸附结构来吸附固定待熨烫的衣物,以提高对衣物的熨烫效果。但在实际应用中,衣物随滚筒的转动而翻滚时容易直接跳过或绕开吸附结构,导致吸附结构对衣物的吸附效果较差,进而影响了熨烫效果。
本实用新型提出一种衣物处理设备,旨在解决如何提高衣物熨烫效果的技术问题。衣物处理设备的形式可以有很多,包括衣物熨烫设备以及带有熨烫功能的衣物干燥设备或衣物洗涤设备。以带有熨烫功能的干衣机为例,干衣机的形式有很多,以滚筒式干衣机为例,该衣物处理设备包括滚筒10,衣物放置于滚筒10内,滚筒10转动过程中,衣物随之转动,与流动的高温空气接触,高温空气带走衣物的水分(水分被蒸发带走),使得衣物被快速烘干。
在本实用新型实施例中,如图1至图3所示,图1为本实用新型衣物处理设备一实施例的结构示意图;图2为本实用新型衣物处理设备一实施例的投影示意图;图3为本实用新型中滚筒10、吸附结构20和导向凸台30一实施例的结构示意图。
该衣物处理设备包括:机壳,所述机壳设有安装腔;滚筒10,所述滚筒10可转动安装于所述安装腔;吸附结构20,所述吸附结构20安装于所述滚筒10的内周壁,所述吸附结构20用以将衣物吸附固定;导向凸台30,所述导向凸台30安装于所述滚筒10的内周壁并靠近所述吸附结构20,所述导向凸台30位于所述吸附结构20沿所述滚筒10周向的至少一侧;所述导向凸台30相对于所述滚筒10内周壁的凸出高度,自远离所述吸附结构20的一侧朝靠近所述吸附结构20的一侧递增;所述导向凸台30用以在所述滚筒10转动时将衣物朝向所述吸附结构20导向翻滚;蒸汽发生器40,所述蒸汽发生器40安装于所述安装腔,所述蒸汽发生器40的出汽口与所述滚筒10连通,所述蒸汽发生器40用以产生蒸汽,以对被所述吸附结构20所吸附固定的衣物进行熨烫。
在本实施例中,机壳用以形成衣物处理设备的整体外观结构。安装腔用以供衣物处理设备的零部件安装,滚筒10安装于安装腔内,用以盛载衣物。机壳开设有与安装腔连通的取放口,取放口可开设于机壳的顶部,也可开设于机壳横向上的一侧壁,在此不做限制。滚筒10具有筒底和筒口,筒口朝向取放口,用户可通过取放口将衣物放入滚筒10,或从滚筒10拿出。衣物处理设备还可包括门盖组件,门盖组件的具体形式和活动方式不做限制,只需满足可打开或关闭取放口即可。可以理解,在衣物处理设备工作时,门盖组件会关闭取放口,以防止衣物被甩出滚筒10。
吸附结构20的形式有很多,例如可以是真空吸附结构20,也可以是静电吸附结构20,还可以是机械式的吸附结构20,在此不做限制,只需满足可将衣物吸附固定即可。吸附结构20对衣物施加的作用力可使衣物至少部分被展平,即衣物的至少部分表面纤维被吸附结构20的作用力拉扯;从而当蒸汽经过衣物被吸附结构20展平的部分时,蒸汽能对衣物产生熨烫作用,使衣物的表面纤维软化并保持平整,从而提高了对衣物的熨烫效果。
蒸汽发生器40可利用热能把水加热成为蒸汽。蒸汽发生器40可安装于滚筒10内,也可安装于滚筒10外,在此不做限制,只需满足蒸汽发生器40产生的蒸汽可流入滚筒10并流经被吸附结构20吸附固定的衣物即可。可以理解,衣物处理设备还可包括水箱,水箱与蒸汽发生器40的进水口连通,从而可为蒸汽发生器40提供加热用的液体。
导向凸台30的数量可为一个,也可为两个。导向凸台30可与滚筒10的内周壁一体成型,也可以是另外固定在滚筒10的内周壁上,还可以是固定在吸附结构20上;具体固定方式不做限制,只需满足可固定于吸附结构20的至少一侧即可。
导向凸台30具有朝向滚筒10轴线的导向面31,滚筒10转动时,滚筒10内的衣物随滚筒10一起翻滚转动,衣物在转动过程中会落在导向面31上,导向面31可对衣物起到类似“铲起”的导向作用,从而衣物可沿着导向面31翻滚,最终翻滚至与吸附结构20接触,从而可被吸附结构20牢固地吸附住,避免衣物直接跳过或绕开吸附结构20,以提高吸附结构20对衣物的吸附效果。
本实用新型衣物处理设备的技术方案中,滚筒10转动并带动衣物翻滚时,落在导向凸台30上的衣物可在导向凸台30的作用下朝向吸附结构20翻滚,从而可增加衣物被吸附结构20吸附的面积,以提高吸附稳定性;在蒸汽经过衣物时,吸附结构20能够对衣物的表面纤维产生拉扯作用力,从而使衣物能被有效展平,蒸汽经过衣物被展平的部分后,能使衣物被熨烫平整。由此,提高了对衣物处理设备对衣物的熨烫效果。
导向面31可设置为平面,也可设置为弧面。示例性的,如图7所示,图7为本实用新型中滚筒10、吸附结构20和导向凸台30一实施例的投影示意图。所述导向面31设置为凹弧面,从而可使衣物更容易沿着导向面31翻滚,不会轻易离开导向面31,以进一步提高对衣物的导向效果。
具体的,如图3和图7所示,所述导向面31远离所述吸附结构20的一侧与所述滚筒10的内周壁相切过渡,由此,衣物从滚筒10内周壁翻滚至导向凸台30上时无需跨越明显的高度障碍,从而可使衣物更容易从滚筒10内周壁翻滚至导向凸台30上。
示例性的,如图4和图8所示,图4为本实用新型中滚筒10、吸附结构20和导向凸台30一实施例的拆解示意图;图8为本实用新型中滚筒10、吸附结构20和导向凸台30一实施例的剖面示意图。
所述滚筒10开设有排气口11,所述吸附结构20包括凸设于所述滚筒10内周壁的排气筋条21以及开设于所述排气筋条21的吸附孔22,所述吸附孔22与所述排气口11连通。
排气筋条21沿滚筒10的轴向延伸,导向凸台30沿滚筒10轴向的尺寸与排气筋条21的长度一致。排气口11开设于滚筒10的筒底,滚筒10内设有连通排气筋条21和排气口11的走气流道,蒸汽从吸附孔22进入排气筋条21后沿着走气流道流向排气口11,最终通过排气口11排出滚筒10。
吸附孔22的数量为多个,多个吸附孔22分布于排气筋条21表面,从而可增加对衣物的吸附面积,使衣物能被更多地展平,进一步提高熨烫效果。
滚筒10还可开设进风口,进风口与排气口11在滚筒10外通过回流风道连通。衣物处理设备还包括安装于所述回流风道的气体驱动装置,所述气体驱动装置用以驱动空气自所述排气口11流向所述进风口。
气体驱动装置可为风扇,也可为抽气泵,在此不做限制。气体驱动装置可驱动回流风道的空气从进风口流入滚筒10,再从吸附孔22和排气口11流出滚筒10,从而可实现滚筒10与回流风道的气流循环。
回流风道的气流从排气口11流向进风口时,吸附孔22会对滚筒10产生负压,从而可将衣物吸附在滚筒10的内壁上。蒸汽随气流一起进入滚筒10后,先经过衣物再流入吸附孔22,从而蒸汽可对衣物起到熨烫作用。通过回流风道4产生的负压来将衣物吸附固定,可简化对衣物的吸附方式,并使蒸汽能有效透过衣物,以提高蒸汽对衣物的作用效果。当不需要蒸汽熨烫时,气体驱动装置产生的气流还能对衣物起到烘干作用。
具体的,所述吸附孔22的截面小于所述进风口的截面,从而气流流经吸附孔22时的流速更快,以在吸附孔22的内外两侧形成更明显的气压压差,以增大对衣物的吸附作用力,提高吸附效果。
在熨烫过程中,排气筋条21可将被吸附的衣物相对滚筒10的内壁顶起,从而使被吸附孔22吸附的衣物更容易接触到蒸汽,以提高对衣物的熨烫效果。在烘干过程中,排气筋条21还能在滚筒10的转动过程中对衣物起到举升的作用,也就是使衣物沿滚筒10的轴向被分散,避免衣物集中堆积,从而可提高对衣物的烘干效率。
示例性的,如图7所示,所述排气筋条21朝向所述滚筒10轴线的一侧设有凸起部23,所述吸附孔22至少部分开设于所述凸起部23。凸起部23设于排气筋条21宽度方向上的中部并沿排气筋条21的长度方向延伸。凸起部23可对翻滚至排气筋条21的衣物起到限位作用,增大衣物受到的阻力,从而使衣物更不容易离开排气筋条21。此外,凸起部23还能使衣物更容易朝排气筋条21的宽度方向两侧展开,从而更易于被烫平,进一步提高熨烫效果。
具体的,如图7所示,所述凸起部23在所述滚筒10筒底的投影呈凸弧状设置,从而可保证搭在排气筋条21上的衣物能自然地平展,避免因为凸起部23与其它位置之间的高度差而产生褶皱。
在实际应用中,所述排气筋条21朝向所述滚筒10轴线的一面与所述导向凸台30朝向所述滚筒10轴线的一面相接且平整过渡,从而衣物能更顺利、自然地从导向凸台30翻滚向排气筋条21,以防止衣物在导向凸台30与排气筋条21的过渡处产生褶皱。
示例性的,导向凸台30内可设有加热件,例如可以是发热丝或PTC发热件,加热件可以提高导向凸台30的温度,从而使落在导向凸台30和吸附结构20上的衣物升温,升温的衣物更容易被熨烫平整,从而可进一步提高对衣物的熨烫效果。
导向凸台30可以是不可拆的,也可以是可拆卸的。示例性的,所述导向凸台30与所述吸附结构20可拆卸连接,从而用户可根据具体的使用场景来选择是否安装导向凸台30。例如,当用户想将衣物尽快烘干而不需要熨烫功能时,可拆除导向凸台30,从而使衣物在滚筒10内更容易被打散,以提高干衣效率。
在一实施例中,如图3和图4所示,图4为本实用新型中滚筒10、吸附结构20和导向凸台30一实施例的拆解示意图。所述导向凸台30的数量为两个,两个所述导向凸台30分别设于所述吸附结构20沿所述滚筒10周向的两侧;两个所述导向凸台30靠近所述滚筒10筒口的一侧通过连接部50连接,所述连接部50与两个所述导向凸台30围设形成插装槽51,所述吸附结构20与所述插装槽51可拆卸配合,以支撑所述连接部50和两个所述导向凸台30。
两个导向凸台30可保证在滚筒10正转和反转的过程中,都能有导向凸台30对衣物起到导向作用。而连接部50可实现两个导向凸台30的同时安装和同时拆卸,以简化拆装过程。
在另一实施例中,如图5和图6所示,图5为本实用新型中滚筒10、吸附结构20和导向凸台30另一实施例的结构示意图;图6为本实用新型中滚筒10、吸附结构20和导向凸台30另一实施例的拆解示意图。所述吸附结构20与所述导向凸台30一体成型设置,所述吸附结构20可拆卸安装于所述滚筒10。
将吸附结构20于导向凸台30一体成型,可实现吸附结构20与导向凸台30的同时安装和同时拆卸,以简化拆装过程。结合上述排气筋条21和吸附孔22的实施例,排气筋条21可与导向凸台30一体成型设置。滚筒10内可设置支撑筋条,走气流道设于支撑筋条内,支撑筋条的底端与排气口11连通,支撑筋条的顶端用以供排气筋条21可拆卸安装,从而使排气筋条21安装于支撑筋条后,吸附孔22可与走气通道连通。
以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。