CN115820089A - 一种耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料及其制备方法，该涂料包括按重量份数计的如下组分：5～15份组分A和0.5～2份组分B；组分A包括按质量百分数计的如下组分：丙烯酸乳液50～60％、分散剂0.1～1％、消泡剂0.1～1％、第一助溶剂6～8％、耐老化颜料15～20％、水10～25％、流平剂0.2～1％以及紫外线吸收剂0.1～2％；组分B包括按质量百分数计的如下组分：HDI型固化剂50～70％和第二助溶剂30～50％。本发明能够解决丙烯酸聚氨酯涂料涂层容易老化和产生色差的技术问题，达到兼具硬度高、附着力好、耐磨性佳、耐酸碱性强以及耐候性强的技术效果。

Description

一种耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料及其制备方法

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料及其制备方法。

背景技术

传统溶剂型油漆的闪点低，遇明火易爆炸，风险较高，因此给生产、运输、施工以及储存都带来严重的不安全隐患；而溶剂中的苯类等多种有机溶剂是有毒有害物质，更是致癌物质，会给施工工人造成严重的身体伤害。

相比于传统溶剂型油漆，水性漆以水为溶剂，节省资源，而且VOC含量低，无污染，无毒无害，因此大大降低了传统油漆和涂料对环境及人体所造成的危害。首先，水性漆无闪点，因此在生产、使用、运输以及储存等方面更加安全且方便；其次，涂装工人只需简单的防护手段就能进行施工，例如将之前的3M防毒防尘口罩替换为简单的防尘口罩就能达到有效防护的目的，保证了员工的身心健康；再次，水性漆以水为溶剂，使得施工设备容易清洗，从而也节省了人力和物力，节约了成本费用；同时，在涂装时，水性漆用水调稀，具有简单、方便以及快捷的特点；最后，对于质量要求，油漆能达到的性能标准，水性漆也能达到，甚至更优。此外，国家对节能、环保以及减排的要求越来越严格，工业涂装推广水性漆的趋势已明确清晰，不可逆转。

然而，目前的水性双组份丙烯酸聚氨酯涂料仍然存在一些问题需要改进，例如耐老化性，涂料的耐老化性能够突出体现面漆的饰面性能。水性涂料中的水性丙烯酸聚氨酯涂料的耐老化性能是较为稳定的，同时也可以通过各种技术手段提高耐老化性能以达到理想的要求。丙烯酸聚氨酯涂层老化的问题主要是由于高分子树脂降解所造成的；丙烯酸聚氨酯涂层的光泽度随时间变化过程可大致分为三个阶段，即为前期、中期以及后期，前期涂层光泽变化缓慢，其主要原因在于涂层中溶剂的挥发和温度的变化造成涂层产生不均匀的收缩，使得涂层表面出现褶皱，从而降低了涂层的光泽度；中期光泽度迅速下降，其主要原因在于涂层树脂大分子中官能团结构受紫外线作用而被破坏，导致涂层树脂发生光降解，涂层填料流失，使得涂层粗糙不平，因此大大降低了涂层光泽度；后期光泽度变化趋于稳定，涂层出现脱落与粉化。同时，涂层树脂分子内官能团受老化作用而发生断裂，树脂发生降解，导致涂层表面出现微孔和缺陷，使得涂层中各种颜料颗粒裸露出来，增强了涂层的吸光能力，使得涂层色差迅速上升；此外，还有些颜料在老化过程中也会降解而出现色差。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提出一种耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料及其制备方法，以提高丙烯酸聚氨酯涂料硬度、附着力以及耐磨性，简化制备工艺，提高优秀率，解决丙烯酸聚氨酯涂料涂层容易老化和产生色差的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提出一种耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料，该涂料包括按重量份数计的如下组分：

5～15份组分A和0.5～2份组分B；

组分A包括按质量百分数计的如下组分：丙烯酸乳液50～60％、分散剂0.1～1％、消泡剂0.1～1％、第一助溶剂6～8％、耐老化颜料15～20％、水10～25％、流平剂0.2～1％以及紫外线吸收剂0.1～2％；其中，耐老化颜料包括四氯异吲哚啉酮黄；

组分B包括按质量百分数计的如下组分：HDI型固化剂50～70％和第二助溶剂30～50％。

进一步地，组分A包括按质量百分数计的如下组分：丙烯酸乳液52～58％、分散剂0.2～0.8％、消泡剂0.1～0.8％、第一助溶剂6～8％、耐老化颜料16～19％、水12～23％、流平剂0.2～0.8％以及紫外线吸收剂0.1～1％。

进一步地，组分B包括按质量百分数计的如下组分：HDI型固化剂60～65％和第二助溶剂35～40％。

进一步地，涂料包括按重量份数计的如下组分：10份组分A和1份组分B。

进一步地，组分A中的丙烯酸乳液的羟值为3～4％。

进一步地，组分A中的分散剂包括泰格助剂Tech-6036、泰格助剂Tech-6076、深竹化工SN-2372、深竹化工SN2376、深竹化工SN2308、荣冠化工RG-6113、以及核心化学DISUPERS19中的至少一种；消泡剂包括核心化学DefoamasterWS1、麦尔化工HY-037、麦尔化工HY-7010、泰格化工Tech-391W、泰格化工Tech-371W以及泰格化工Tech-365W中的至少一种；第一助溶剂包括二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚以及丙二醇甲醚中的至少一种；流平剂包括泰格助剂Tech-181W、核心化学F41、荣冠化工RG-4100、深竹化工SN-3760以及深竹化工SN-4333中的至少一种；紫外线吸收剂包括隆旭化学SKY9923DW和瑞奇特RQT-X-1中的至少一种。

进一步地，组分B中的HDI型固化剂包括HDI型的三聚体固化剂；第二助溶剂包括丙二醇二醋酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯中的至少一种。

此外，本发明还提出一种耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：

S1.将丙烯酸乳液、分散剂、消泡剂、第一助溶剂、耐老化颜料、水、流平剂以及紫外线吸收剂混合，得到组分A；

S2.将HDI型固化剂和第二助溶剂混合，得到组分B；

S3.将组分A和组分B混合，得到双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料。

进一步地，步骤S1包括以下步骤：先将丙烯酸乳液、分散剂、消泡剂、第一助溶剂、耐老化颜料以及水混合后研磨至细度小于15微米，再加入流平剂和紫外线吸收剂混合，得到组分A。

此外，本发明还提出一种耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料在车辆外用涂层中的应用。

(三)有益效果

本发明提出一种耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料及其制备方法，该涂料包括按重量份数计的如下组分：5～15份组分A和0.5～2份组分B；组分A包括按质量百分数计的如下组分：丙烯酸乳液50～60％、分散剂0.1～1％、消泡剂0.1～1％、第一助溶剂6～8％、耐老化颜料15～20％、水10～25％、流平剂0.2～1％以及紫外线吸收剂0.1～2％；组分B包括按质量百分数计的如下组分：HDI型固化剂50～70％和第二助溶剂30～50％。本发明能够解决丙烯酸聚氨酯涂料涂层容易老化和产生色差的技术问题，达到兼具硬度高、附着力好、耐磨性佳、耐酸碱性强以及耐候性强的技术效果。

与现有技术相比，本发明至少具有如下有益效果：

本发明提供的耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料，选用了丙烯酸乳液、耐老化颜料四氯异吲哚啉酮黄以及HDI型固化剂；丙烯酸乳液固化后的漆膜具有良好的耐候性、不易黄发、硬度高以及光泽好；HDI型固化剂能够避免涂料固化后的发硬发黄等问题；而四氯异吲哚啉酮黄则具有良好的耐久性、优异的耐热稳定性以及较佳的日晒牢度。因此，本发明的丙烯酸乳液经HDI型固化剂固化后，与四氯异吲哚啉酮黄的共同作用下，加强了涂层树脂分子内官能团的耐老化性能，而不会轻易发生分子链段的断裂问题而导致树脂降解，因此涂层表面较难出现微孔和缺陷，进而不会导致涂层的色差迅速上升；同时，本发明以特定的组份及其比例协同配合使得涂层具有硬度高、附着力好以及耐磨性佳的特点，满足《GJB1379A-2015军用汽车颜色与涂层》技术标准的要求；本发明的涂料还具有出色的耐候性能，经耐人工气候老化曝露试验GB/T1865-2009测试，在氙灯辐射曝露1000h后，其涂层失光1级、粉化0级、变色0级。因此，本发明涂料所形成的树脂涂层具有独到的耐候性及耐老化性能，并且具有优异的抗氧化性以及防紫外线老化性能。

本发明提供的耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料的制备方法，工艺简单，优秀率高。

本发明提供的耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料在车辆外用涂层中的应用，能够实现车辆外用涂层兼具硬度高、附着力好、耐磨性佳、耐酸碱性强以及耐候性强的目的。

具体实施方式

为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。

本发明提出一种耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料，包括按重量份数计的如下组分：5～15份组分A和0.5～2份组分B。

组分A包括按质量百分数计的如下组分：丙烯酸乳液50～60％、分散剂0.1～1％、消泡剂0.1～1％、第一助溶剂6～8％、耐老化颜料15～20％、水10～25％、流平剂0.2～1％以及紫外线吸收剂0.1～2％。其中，耐老化颜料包括四氯异吲哚啉酮黄。

组分B包括按质量百分数计的如下组分：HDI型固化剂50～70％和第二助溶剂30～50％。

本发明提供的耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料，选用丙烯酸乳液、耐老化颜料四氯异吲哚啉酮黄以及HDI型固化剂；丙烯酸乳液固化后的漆膜具有良好的耐候性、不易黄发、硬度高以及光泽好；HDI型固化剂能够避免涂料固化后的发硬发黄等问题；四氯异吲哚啉酮黄则具有良好的耐久性、优异的耐热稳定性以及较佳的日晒牢度。因此，本发明的丙烯酸乳液经HDI型固化剂固化后，与四氯异吲哚啉酮黄的共同作用下，加强了涂层树脂分子内官能团的耐老化性能，不会轻易发生分子链段的断裂问题而导致树脂的降解，因此涂层表面较难出现微孔和缺陷，进而不会导致涂层的色差迅速上升；同时，本发明以特定的组分及其比例协同配合，使得涂层具有硬度高、附着力好以及耐磨性佳的特点，满足《GJB1379A-2015军用汽车颜色与涂层》技术标准的要求；本发明的涂料还具有出色的耐候性能，经耐人工气候老化曝露试验GB/T1865-2009测试，在氙灯辐射曝露1000h后，其涂层失光1级、粉化0级、变色0级。因此，本发明涂料所形成的树脂涂层具有独到的耐候性及耐老化性能，并且具有优异的抗氧化性以及防紫外线老化性能。

在本发明中，组分A典型但非限制性的重量份数例如为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；组分B典型但非限制性的重量份数例如为0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份、1.2份、1.4份、1.6份、1.8份、2份。

在本发明中，丙烯酸乳液典型但非限制性的质量百分数例如为50％、52％、54％、56％、58％、60％，本发明所使用的丙烯酸乳液是羟值在3～4％的中高羟基丙烯酸多元醇树脂，其典型但非限制性的羟值例如为3％、3.2％、3.4％、3.6％、3.8％、4％；分散剂典型但非限制性的质量百分数例如为0.1％、0.2％、0.4％、0.6％、0.8％、1％，本发明所使用的分散剂包括但不限于泰格助剂Tech-6036、Tech-6076，深竹化工SN-2372、SN2376、SN2308，荣冠化工RG-6113以及核心化学DISUPER S19；消泡剂典型但非限制性的质量百分数例如为0.1％、0.2％、0.4％、0.6％、0.8％、1％，本发明所使用的消泡剂包括但不限于核心化学DefoamasterWS1，麦尔化工HY-037、HY-7010，泰格化工Tech-391W、Tech-371W、Tech-365W；第一助溶剂典型但非限制性的质量百分数例如为6％、6.5％、7％、7.5％、8％，本发明所使用的第一助溶剂包括但不限于二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚以及丙二醇甲醚中的至少一种；耐老化颜料典型但非限制性的质量百分数例如为15％、16％、17％、18％、19％、20％，本发明所使用的耐老化颜料包括但不限于四氯异吲哚啉酮黄；水典型但非限制性的质量百分数例如为10％、12％、16％、18％、20％、22％、25％；流平剂典型但非限制性的质量百分数例如为0.2％、0.4％、0.6％、0.8％、1％，本发明所使用的流平剂包括但不限于泰格助剂Tech-181W、核心化学F41、荣冠化工RG-4100、深竹化工SN-3760、SN-4333；紫外线吸收剂典型但非限制性的质量百分数例如为0.2％、0.4％、0.6％、0.8％、1％、1.2％、1.4％、1.6％、1.8％、2％，本发明所使用的紫外线吸收剂包括但不限于隆旭化学SKY9923DW和瑞奇特RQT-X-1。

在本发明中，HDI型固化剂典型但非限制性的质量百分数例如为50％、52％、54％、56％、58％、60％、62％、64％、66％、68％、70％，本发明所使用的HDI型固化剂包括但不限于HDI型的三聚体固化剂；第二助溶剂典型但非限制性的质量百分数例如为30％、32％、35％、38％、40％、42％、45％、48％、50％，本发明所使用的第二助溶剂包括但不限于丙二醇二醋酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯。

在一种优选的实施方式中，本发明组分A包括按质量百分数计的如下组分：丙烯酸乳液52～58％、分散剂0.2～0.8％、消泡剂0.1～0.8％、第一助溶剂6～8％、耐老化颜料16～19％、水12～23％、流平剂0.2～0.8％以及紫外线吸收剂0.1～1％。在一种进一步优选的实施方式中，本发明组分A包括按质量百分数计的如下组分：丙烯酸乳液55％、分散剂0.2～0.5％、消泡剂0.1～0.2％、第一助溶剂6～8％、耐老化颜料18％、水15～19％、流平剂0.2～0.4％以及紫外线吸收剂1％。

在一种优选的实施方式中，本发明组分B包括按质量百分数计的如下组分：HDI型固化剂60～65％和第二助溶剂35～40％。在一种进一步优选的实施方式中，本发明组分B包括按质量百分数计的如下组分：HDI型固化剂60％和第二助溶剂40％。

在一种优选的实施方式中，本发明的双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料包括按重量份数计的如下组分：10份组分A和1份组分B。

本发明涂料所选择的特定组分及其比例具有协同增效的效果，能够满足《GJB1379A-2015军用汽车颜色与涂层》技术标准的要求包括附着力、铅笔硬度、耐水性、耐湿热性以及耐溶剂性能等；本发明的涂料除了具有优异的理化性能之外，还具备优异的耐候性能，能够满足GJB1379A-2015军用汽车颜色与涂层耐候性能要求：耐人工气候老化曝露试验GB/T1865-2009性能的要求：氙灯辐射曝露1000h后，涂层失光1级、粉化0级、变色0级。

本发明还提供了一种上述的耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料的制备方法，包括以下步骤：

S1.将丙烯酸乳液、分散剂、消泡剂、第一助溶剂、耐老化颜料、水、流平剂以及紫外线吸收剂混合，得到组分A；

S2.将HDI型固化剂和第二助溶剂混合，得到组分B；

S3.将组分A和组分B混合，得到耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料。

在一种优选的实施方式中，本发明的步骤S1包括以下步骤：

先将丙烯酸乳液、分散剂、消泡剂、第一助溶剂、耐老化颜料以及水混合后研磨至细度小于15微米，再加入流平剂和紫外线吸收剂混合，得到组分A。

本发明提供的耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料的制备方法，工艺简单，优秀率高。

本发明还提供了一种上述耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料在车辆外用涂层中的应用，能够实现车辆外用涂层兼具硬度高、附着力好、耐磨性佳、耐酸碱性强以及耐候性强的目的。

下面通过实施例对本发明作进一步说明。如无特别说明，实施例中的材料为根据现有方法制备而得，或直接从市场上购得。

实施例1

一种耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料，包括组分A和组分B；其中，组分A包括按质量百分数计的如下组分：

组分A
		原料名称	质量百分数/％
丙烯酸乳液	55
		pH调节剂	0.1
分散剂	0.2
		消泡剂	0.1
第一助溶剂	8
		流平剂	0.4
耐老化颜料	18
		紫外线吸收剂	1
水	17.2

其中，丙烯酸乳液的羟值为3％；pH调节剂为N,N-二甲基乙醇胺；分散剂为泰格助剂Tech-6036；消泡剂为泰格化工Tech-391W；第一助溶剂为二丙二醇丁醚；流平剂为泰格助剂Tech-181W；耐老化颜料为四氯异吲哚啉酮黄；紫外线吸收剂为隆旭化学SKY9923DW。

组分B包括按质量百分数计的如下组分：

组分B
		原料名称	质量百分数/％
HDI型固化剂	60
		第二助溶剂	40

其中，HDI型固化剂为HDI型的三聚体固化剂；第二助溶剂为丙二醇二醋酸酯。

组分A和组分B按A：B＝4:1的重量比混合后得到水性丙烯酸聚氨酯涂料。

实施例2

一种耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料，包括组分A和组分B；其中，组分A包括按质量百分数计的如下组分：

其中，丙烯酸乳液的羟值为3.5％；pH调节剂为N,N-二甲基乙醇胺；分散剂为深竹化工SN-2372；消泡剂为麦尔化工HY-037；第一助溶剂为二丙二醇甲醚；流平剂为核心化学F41；耐老化颜料为四氯异吲哚啉酮黄；紫外线吸收剂为瑞奇特RQT-X-1。

组分B包括按质量百分数计的如下组分：

组分B
		原料名称	质量百分数/％
HDI型固化剂	65
		第二助溶剂	35

其中，HDI型固化剂为HDI型的三聚体固化剂；第二助溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯。

组分A和组分B按A：B＝5:1的重量比混合后得到水性丙烯酸聚氨酯涂料。

实施例3

一种耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料，包括组分A和组分B；其中，组分A包括按质量百分数计的如下组分：

组分A
		原料名称	质量百分数/％
丙烯酸乳液	50
		pH调节剂	0.1
分散剂	0.3
		消泡剂	0.2
第一助溶剂	8
		流平剂	0.4
耐老化颜料	20
		紫外线吸收剂	2
水	19

其中，丙烯酸乳液的羟值为4％；pH调节剂为N,N-二甲基乙醇胺；分散剂为荣冠化工RG-6113；消泡剂为泰格化工Tech-391W；第一助溶剂为二丙二醇甲醚；流平剂为深竹化工SN-3760；耐老化颜料为四氯异吲哚啉酮黄；紫外线吸收剂为瑞奇特RQT-X-1。

组分B包括按质量百分数计的如下组分：

组分B
		原料名称	质量百分数/％
HDI型固化剂	70
		第二助溶剂	30

其中，HDI型固化剂为HDI型的三聚体固化剂；第二助溶剂为丙二醇二醋酸酯。

组分A和组分B按A：B＝6:1的重量比混合后得到水性丙烯酸聚氨酯涂料。

实施例1-3的耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料的制备方法，包括以下步骤：

(a)将丙烯酸乳液、分散剂、消泡剂、第一助溶剂以及耐老化颜料加入到水中搅拌均匀，再过砂磨机分散研磨至细度小于15微米，然后再加入流平剂和紫外线吸收剂并搅拌均匀，得到组分A；

(b)固化剂组分B的制备包括：将HDI型固化剂和第二助溶剂混合，得到组分B；

(c)配漆：组分A和组分B混合，得到高耐候性的水性丙烯酸聚氨酯涂料。

对比例1

本对比例与实施例1的区别在于，本对比例涂料中组分A的丙烯酸乳液的质量百分数为45％，水的质量百分数为27.2％，其余组分含量不变，组分B的组分及其含量与实施例1相同，制备方法同实施例1，得到双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料。

对比例2

本对比例与实施例1的区别在于，本对比例涂料中组分A的丙烯酸乳液的质量百分数为65％，水的质量百分数为7.2％，其余组分含量不变，组分B的组分及其含量与实施例1相同，制备方法同实施例1，得到双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料。

对比例3

本对比例与实施例1的区别在于，本对比例涂料中组分B的HDI型固化剂的质量百分数为45％，第二助溶剂的质量百分数为55％，组分A的组分及其含量与实施例1相同，制备方法同实施例1，得到双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料。

对比例4

本对比例与实施例1的区别在于，本对比例涂料中组分B的HDI型固化剂的质量百分数为75％，第二助溶剂的质量百分数为25％，组分A的组分及其含量与实施例1相同，制备方法同实施例1，得到双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料。

对比例5

本对比例与实施例1的区别在于，本对比例涂料中组分A不含有耐老化颜料，以水补齐，其余组分含量不变，组分B的组分及其含量与实施例1相同，制备方法同实施例1，得到双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料。

对比例6

本对比例与实施例1的区别在于，本对比例涂料中组分A不含有紫外线吸收剂，以水补齐，其余组分含量不变，组分B的组分及其含量与实施例1相同，制备方法同实施例1，得到双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料。

性能测试

使用实施例1-3和对比例1-6得到的水性丙烯酸聚氨酯涂料制备漆膜，对漆膜进行如下性能测试，得到理化指标。其中，实施例1-3的涂料性能见表1，对比例1-6的涂料性能见表2。

附着力测试：按照GB/T1720测试；

铅笔硬度测试：按照GB/T6739测试；

耐湿热测试：按照GB/T1740测试；

耐冲击性测试：按照GB/T1732测试；

耐水性测试：QC/T484-1999；

耐汽油性测试：QC/T484-1999；

耐丁酮擦拭试验：在漆膜上擦拭丁酮往复50次；

耐人工气候老化曝露试验：按照GB/T1865-2009测试。

表1实施例1-3的涂料性能

表2对比例1-6的涂料性能

由表1和表2的性能数据可知，与对比例1-6的涂料相比，本发明实施例1-3提供的耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料，以特定的组分及其比例协同配合使得涂层具有优异的耐候性、并且硬度高、附着力好以及耐磨性佳，同时涂层还具有优异的耐化学品性能和耐溶剂性能，以上的理化性能均能够满足《GJB1379A-2015军用汽车颜色与涂层》技术标准的要求，并且复合涂层耐盐雾性能达到1000h。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料，其特征在于，所述涂料包括按重量份数计的如下组分：

5～15份组分A和0.5～2份组分B；

所述组分A包括按质量百分数计的如下组分：丙烯酸乳液50～60％、分散剂0.1～1％、消泡剂0.1～1％、第一助溶剂6～8％、耐老化颜料15～20％、水10～25％、流平剂0.2～1％以及紫外线吸收剂0.1～2％；其中，所述耐老化颜料包括四氯异吲哚啉酮黄；

所述组分B包括按质量百分数计的如下组分：HDI型固化剂50～70％和第二助溶剂30～50％。

2.如权利要求1所述的耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料，其特征在于，所述组分A包括按质量百分数计的如下组分：丙烯酸乳液52～58％、分散剂0.2～0.8％、消泡剂0.1～0.8％、第一助溶剂6～8％、耐老化颜料16～19％、水12～23％、流平剂0.2～0.8％以及紫外线吸收剂0.1～1％。

3.如权利要求1所述的耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料，其特征在于，所述组分B包括按质量百分数计的如下组分：HDI型固化剂60～65％和第二助溶剂35～40％。

4.如权利要求1所述的耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料，其特征在于，所述涂料包括按重量份数计的如下组分：10份组分A和1份组分B。

5.如权利要求1所述的耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料，其特征在于，组分A中的丙烯酸乳液的羟值为3～4％。

6.如权利要求1所述的耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料，其特征在于，组分A中的分散剂包括泰格助剂Tech-6036、泰格助剂Tech-6076、深竹化工SN-2372、深竹化工SN2376、深竹化工SN2308、荣冠化工RG-6113、以及核心化学DISUPER S19中的至少一种；消泡剂包括核心化学DefoamasterWS1、麦尔化工HY-037、麦尔化工HY-7010、泰格化工Tech-391W、泰格化工Tech-371W以及泰格化工Tech-365W中的至少一种；第一助溶剂包括二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚以及丙二醇甲醚中的至少一种；流平剂包括泰格助剂Tech-181W、核心化学F41、荣冠化工RG-4100、深竹化工SN-3760以及深竹化工SN-4333中的至少一种；紫外线吸收剂包括隆旭化学SKY9923DW和瑞奇特RQT-X-1中的至少一种。

7.如权利要求1所述的耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料，其特征在于，组分B中的HDI型固化剂包括HDI型的三聚体固化剂；第二助溶剂包括丙二醇二醋酸酯和丙二醇甲醚醋酸酯中的至少一种。

8.一种如权利要求1～7任一项所述的耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

S1.将丙烯酸乳液、分散剂、消泡剂、第一助溶剂、耐老化颜料、水、流平剂以及紫外线吸收剂混合，得到组分A；

S2.将HDI型固化剂和第二助溶剂混合，得到组分B；

S3.将组分A和组分B混合，得到双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤S1包括以下步骤：先将丙烯酸乳液、分散剂、消泡剂、第一助溶剂、耐老化颜料以及水混合后研磨至细度小于15微米，再加入流平剂和紫外线吸收剂混合，得到组分A。

10.一种权利要求1～7任一项所述的耐候性双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料在车辆外用涂层中的应用。