CN115820003A - 一种金属颜料防腐层的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种金属颜料防腐层的制备方法，包括以下步骤：原料按以下质量比例准备：金属粉：环氧树脂：丙烯酸酯：烯烃：有机溶剂：引发剂＝50：(1‑5)：(1‑5)：(2‑10)：200：(0.1‑1)；取圆底烧瓶，加入金属粉、环氧树脂、丙烯酸酯、烯烃、有机溶剂和引发剂，在50～80℃下搅拌6～10h，在50～80℃下干燥6～10h。本申请在金属表面包覆了一层高分子树脂，能够有效阻隔金属与空气及酸碱环境的接触，保护金属不被腐蚀，进而得到折光性和光泽度优良的珠光颜料。
Description
技术领域
本发明涉及防腐层技术领域，特别是一种金属颜料防腐层的制备方法。
背景技术
珠光颜料是一种在片状基材上涂覆颜料而产生高折射率干涉光的颜料。以云母为基材的珠光颜料，近50年来，因其具有较优良的耐候性、稳定性而被广泛应用于油墨、印刷、塑料及化妆品等行业。近年来，随着人们生活水平的提高，对珠光颜料的折射率和光泽度要求也越来越高。由于云母为半透明材质，反射率较低，导致其折光率和光泽度较低。随着行业的不断发展，出现了不透明且反射率很高的金属基材，在其上面包覆颜料后，可得到折光率和光泽度比云母基底更优的珠光颜料。
但是金属基底稳定性较差，表面容易被空气氧化和受到酸碱腐蚀，进而影响折光率和光泽度。于是，在进行金属基底包覆颜料之前，需要先在金属基底表面包覆一层防腐层，用于阻隔金属与空气、酸碱环境等接触，产生反应，进而影响珠光效果。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供能够阻隔金属与空气及酸碱环境的接触，保护金属不被腐蚀的一种金属颜料防腐层的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属颜料防腐层的制备方法，包括以下步骤：
原料按以下质量比例准备：
金属粉：环氧树脂：丙烯酸酯：烯烃：有机溶剂：引发剂＝50：(1-5)：(1-5)：(2-10)：200：(0.1-1)；
取圆底烧瓶，加入金属粉、环氧树脂、丙烯酸酯、烯烃、有机溶剂和引发剂，在50～80℃下搅拌6～10h，过滤，在50～80℃下干燥6～10h。
作为本发明的进一步改进：所述金属粉选取金属铝、钛、金、铁、铜、铜锌合金、铝合金、钛合金或不锈钢中一种或多种，粒径在80-150um之间。
作为本发明的进一步改进：所述环氧树脂选取缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、脂肪族环氧化合物、脂肪族环氧化合物中至少一种，黏度在2000-20000mPa·s之间。
作为本发明的进一步改进：所述丙烯酸酯选取甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸硬脂基酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸2-羟基丁酯、丙烯酸2-甲氧基乙酯、丙烯酸2-二乙基氨基乙酯中至少一种。
作为本发明的进一步改进：所述烯烃选取苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、二乙烯基甲苯、丙烯腈、丙酸乙烯、环己烯乙烯基一氧化物、二乙烯基苯一氧化物、双(2-氯乙基)乙烯基磷酸酯中至少一种。
作为本发明的进一步改进：所述有机溶剂选取甲醇、乙醇、1-丙醇、异丙醇、正丁醇、仲丁醇、叔丁醇、烯丙醇、乙二醇、乙二醇单乙醚、乙二醇单甲醚、乙二醇单甲氧基甲醚、丙酮、环己酮、二丙酮醇、甲基正丁基酮、甲基正丙基酮、二甲亚砜、石油醚中至少一种。
作为本发明的进一步改进：所述引发剂选取过氧化苯甲酰、异丁基过氧化物、偶氮二异丁腈中至少一种。
作为本发明的进一步改进：所述防腐层包裹金属颜料，颜料可为吡咯系、喹吖啶酮系、二噁嗪系、异吲哚啉酮系、苝酮系、苝系、喹酞酮系、酞菁系等有机颜料以及氧化铁、炭黑等无机颜料。
作为本发明的进一步改进：包括以下制备步骤：取一圆底烧瓶，加入100g铝粉，3g环氧树脂，4g甲基丙烯酸甲酯，4g丙烯腈，0.2g过氧苯甲酰，200g异丙醇，在60℃下搅拌8h，过滤，在60℃下干燥8h。
作为本发明的进一步改进：包括以下制备步骤：取一圆底烧瓶，加入50g铝粉，3g环氧树脂，4g甲基丙烯酸丁酯，4g丙酸乙烯，0.2g过氧苯甲酰，200g异丙醇，在60℃下搅拌8h，过滤，在60℃下干燥8h。
作为本发明的进一步改进：包括以下制备步骤：取一圆底烧瓶，加入50g铝粉，2g环氧树脂，3g甲基丙烯酸羟乙酯，3g二乙烯基甲苯，0.2g过氧苯甲酰，200g异丙醇，在60℃下搅拌8h，过滤，在60℃下干燥8h。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请在金属表面包覆了一层高分子树脂，能够有效阻隔金属与空气及酸碱环境的接触，保护金属不被腐蚀，进而得到折光性和光泽度优良的珠光颜料。
附图说明
为了更清楚地说明技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明对比例铝粉的300nm纯铝SEM图。
图3为本发明300nm纯铝包覆防腐层SEM图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：一种金属颜料防腐层的制备方法，包括以下步骤：
原料按以下质量比例准备：
金属粉：环氧树脂：丙烯酸酯：烯烃：有机溶剂：引发剂＝50：(1-5)：(1-5)：(2-10)：200：(0.1-1)；
取圆底烧瓶，加入金属粉、环氧树脂、丙烯酸酯、烯烃、有机溶剂和引发剂，在50～80℃下搅拌6～10h，过滤，在50～80℃下干燥6～10h。
作为本发明的一种实施案例，所述金属粉选取金属铝、钛、金、铁、铜、铜锌合金、铝合金、钛合金或不锈钢中一种或多种，粒径在80-150um之间。
作为本发明的一种实施案例，所述环氧树脂选取缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、脂肪族环氧化合物、脂肪族环氧化合物中至少一种，黏度在2000-20000mPa·s之间。
作为本发明的一种实施案例，所述丙烯酸酯选取甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸硬脂基酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸2-羟基丁酯、丙烯酸2-甲氧基乙酯、丙烯酸2-二乙基氨基乙酯中至少一种。
作为本发明的一种实施案例，所述烯烃选取苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、二乙烯基甲苯、丙烯腈、丙酸乙烯、环己烯乙烯基一氧化物、二乙烯基苯一氧化物、双(2-氯乙基)乙烯基磷酸酯中至少一种。
作为本发明的一种实施案例，所述有机溶剂选取甲醇、乙醇、1-丙醇、异丙醇、正丁醇、仲丁醇、叔丁醇、烯丙醇、乙二醇、乙二醇单乙醚、乙二醇单甲醚、乙二醇单甲氧基甲醚、丙酮、环己酮、二丙酮醇、甲基正丁基酮、甲基正丙基酮、二甲亚砜、石油醚中至少一种。
作为本发明的一种实施案例，引发剂选取过氧化苯甲酰、异丁基过氧化物、偶氮二异丁腈中至少一种。
作为本发明的一种实施案例，所述防腐层包裹金属颜料，颜料可为吡咯系、喹吖啶酮系、二噁嗪系、异吲哚啉酮系、苝酮系、苝系、喹酞酮系、酞菁系等有机颜料以及氧化铁、炭黑等无机颜料。
如图1所示，所述防腐层1包裹金属颜料2。
实施案例一：
一种金属颜料防腐层的制备方法，包括以下步骤：取一圆底烧瓶，加入100g铝粉，3g环氧树脂，4g甲基丙烯酸甲酯，4g丙烯腈，0.2g过氧苯甲酰，200g异丙醇，在60℃下搅拌8h；过滤，在60℃下干燥8h，得到金属颜料防腐层52.4g。
制备测试液：配制酸式硫酸铜测试液：取2mL浓盐酸，加入到100mL水中，再加入5g无水氯化铜，摇匀充分溶解混合。
耐腐蚀性测试：勺取约3-5mg包覆防腐层产物，滴加5-8滴测试液，观察到银白色固体表面开始析出红铜时间约为4'30”。
实施案例二：
一种金属颜料防腐层的制备方法，包括以下步骤：取一圆底烧瓶，加入50g铝粉，3g环氧树脂，4g甲基丙烯酸丁酯，4g丙酸乙烯，0.2g过氧苯甲酰，200g异丙醇，在60℃下搅拌8h，过滤，在60℃下干燥8h，得到金属颜料防腐层48.7g。
制备测试液：配制酸式硫酸铜测试液：取2mL浓盐酸，加入到100mL水中，再加入5g无水氯化铜，摇匀充分溶解混合。
耐腐蚀性测试：勺取约3-5mg包覆防腐层产物，滴加5-8滴测试液，观察到银白色固体表面开始析出红铜时间约为4'16”。
实施案例三：
一种金属颜料防腐层的制备方法，包括以下步骤：取一圆底烧瓶，加入50g铝粉，2g环氧树脂，3g甲基丙烯酸羟乙酯，3g二乙烯基甲苯，0.2g过氧苯甲酰，200g异丙醇，在60℃下搅拌8h，过滤，在60℃下干燥8h，得到金属颜料防腐层52.7g。
制备测试液：配制酸式硫酸铜测试液：取2mL浓盐酸，加入到100mL水中，再加入5g无水氯化铜，摇匀充分溶解混合。
耐腐蚀性测试：勺取约3-5mg包覆防腐层产物，滴加5-8滴测试液，观察到银白色固体表面开始析出红铜时间约为4'08”。
实施案例四：
一种金属颜料防腐层的制备方法，包括以下步骤：取一圆底烧瓶，加入50g铝粉，2g环氧树脂，3g甲基丙烯酸缩水甘油酯，3g乙烯基甲苯，0.2g过氧苯甲酰，200g异丙醇，在60℃下搅拌8h，过滤，在60℃下干燥8h，得到金属颜料防腐层53.7g。
制备测试液：配制酸式硫酸铜测试液：取2mL浓盐酸，加入到100mL水中，再加入5g无水氯化铜，摇匀充分溶解混合。
耐腐蚀性测试：勺取约3-5mg包覆防腐层产物，滴加5-8滴测试液，观察到银白色固体表面开始析出红铜时间约为4'43”。
对比例：
制备测试液：配制酸式硫酸铜测试液：取2mL浓盐酸，加入到100mL水中，再加入5g无水氯化铜，摇匀充分溶解混合。
耐腐蚀性测试：勺取约3-5mg铝粉，滴加5-8滴测试液，观察到银白色固体表面开始析出红铜时间约为23”。
各实施案例及对比例的耐酸式硫酸铜腐蚀数据见下表：
由表中数据可知，包覆了防腐层的铝基耐酸式硫酸铜腐蚀的时间为4-5min，明显优于不包覆防腐层的铝基(23”)。
本发明的主要功能：本申请在金属表面包覆了一层高分子树脂，能够有效阻隔金属与空气及酸碱环境的接触，保护金属不被腐蚀，进而得到折光性和光泽度优良的珠光颜料。
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本发明所保护的范围。
Claims (10)
1.一种金属颜料防腐层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
原料按以下质量比例准备：
金属粉：环氧树脂：丙烯酸酯：烯烃：有机溶剂：引发剂＝50：(1-5)：(1-5)：(2-10)：200：(0.1-1)；
取圆底烧瓶，加入金属粉、环氧树脂、丙烯酸酯、烯烃、有机溶剂和引发剂，在50～80℃下搅拌6～10h，过滤，在50～80℃下干燥6～10h。
2.根据权利要求1所述的一种金属颜料防腐层的制备方法，其特征在于，所述金属粉选取金属铝、钛、金、铁、铜、铜锌合金、铝合金、钛合金或不锈钢中一种或多种，粒径在80-150um之间。
3.根据权利要求2所述的一种金属颜料防腐层的制备方法，其特征在于，所述环氧树脂选取缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、脂肪族环氧化合物、脂肪族环氧化合物中至少一种，黏度在2000-20000mPa·s之间。
4.根据权利要求2所述的一种金属颜料防腐层的制备方法，其特征在于，所述丙烯酸酯选取甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸硬脂基酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸2-羟基丁酯、丙烯酸2-甲氧基乙酯、丙烯酸2-二乙基氨基乙酯中至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种金属颜料防腐层的制备方法，其特征在于，所述烯烃选取苯乙烯、α-甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、二乙烯基甲苯、丙烯腈、丙酸乙烯、环己烯乙烯基一氧化物、二乙烯基苯一氧化物、双(2-氯乙基)乙烯基磷酸酯中至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种金属颜料防腐层的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂选取甲醇、乙醇、1-丙醇、异丙醇、正丁醇、仲丁醇、叔丁醇、烯丙醇、乙二醇、乙二醇单乙醚、乙二醇单甲醚、乙二醇单甲氧基甲醚、丙酮、环己酮、二丙酮醇、甲基正丁基酮、甲基正丙基酮、二甲亚砜、石油醚中至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种金属颜料防腐层的制备方法，其特征在于，所述引发剂选取过氧化苯甲酰、异丁基过氧化物、偶氮二异丁腈中至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种金属颜料防腐层的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：取一圆底烧瓶，加入100g铝粉，3g环氧树脂，4g甲基丙烯酸甲酯，4g丙烯腈，0.2g过氧苯甲酰，200g异丙醇，在60℃下搅拌8h，过滤，在60℃下干燥8h。
9.根据权利要求1所述的一种金属颜料防腐层的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：取一圆底烧瓶，加入50g铝粉，3g环氧树脂，4g甲基丙烯酸丁酯，4g丙酸乙烯，0.2g过氧苯甲酰，200g异丙醇，在60℃下搅拌8h，过滤，在60℃下干燥8h。
10.根据权利要求1所述的一种金属颜料防腐层的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：取一圆底烧瓶，加入50g铝粉，2g环氧树脂，3g甲基丙烯酸羟乙酯，3g二乙烯基甲苯，0.2g过氧苯甲酰，200g异丙醇，在60℃下搅拌8h，过滤，在60℃下干燥8h。
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