CN115819941A - 一种利用pla回收料制备高强度pc/pla复合材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料,由以下原料组分混合制成:PC 25‑30份、PLA40‑50份、聚丙烯酸20‑30份、甲硝锉碳点4‑6份、增溶剂1‑5份、抗氧剂0.1‑0.5份、脱模剂0.1‑0.5份,具体制备方法如下:S1、按照对应重量称取PC、PLA、聚丙烯酸、甲硝锉碳点、增溶剂、抗氧剂、脱模剂,将称取后的PC和PLA进行切粒研磨处理;S2、将PC颗粒、PLA颗粒、聚丙烯酸、甲硝锉碳点、增溶剂、抗氧剂和脱模剂在水溶液中进行搅拌;S3、将混合物进行行注塑成型,加热至150‑200℃,置于双螺杆挤出机中,挤出塑料颗粒,通过PC、PLA混合,该复合材料拉伸强度,弯曲强度,弯曲模量,冲击强度,维卡耐热温度均有显著的提高。这说明本发明制备的复合材料兼具高强度、高韧性、高耐热性等性能。

Description

一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料
技术领域
本发明涉及一种利用PLA回收料制备复合材料,具体为利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料,属于材料加工技术领域。
背景技术
生物降解PLA(聚乳酸)原料具有来源广泛、可再生、成品可降解的优点,广泛应用于膜材、板材等日用消耗品中。PC(聚碳酸酯)与PLA同属于聚酯家族,可部分相容,PC可对PLA的物性有较大的提高作用,广泛应用于部分生分解的材料中。
目前工业上广泛应用的石油基工程塑料相比,PLA的脆性、较低的结晶能力以及较差的耐热性却大大限制了它的广泛应用,为此,提出一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料。
发明内容
有鉴于此,本发明希望提供一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料,包括按重量份计,由以下原料组分混合制成:PC 25-30份、PLA40-50份、聚丙烯酸20-30份、甲硝锉碳点4-6份、增溶剂1-5份、抗氧剂0.1-0.5份、脱模剂0.1-0.5份、余量为水溶液;具体制备方法如下:
S1、按照对应重量称取PC、PLA、聚丙烯酸、甲硝锉碳点、增溶剂、抗氧剂、脱模剂,将称取后的PC和PLA进行切粒研磨处理;
S2、将PC颗粒、PLA颗粒、聚丙烯酸、甲硝锉碳点、增溶剂、抗氧剂和脱模剂在水溶液中进行搅拌;
S3、将混合物进行行注塑成型,加热至150-200℃,置于双螺杆挤出机中,挤出塑料颗粒。
进一步优选的:包括按重量份计,由以下原料组分混合制成:PC 27份、PLA45份、聚丙烯酸25份、甲硝锉碳点5份、增溶剂3份、抗氧剂0.3份、脱模剂0.3份、余量为水溶液。
进一步优选的:所述脱模剂为脱模剂PETs或脱模剂GSC-9032 PC。
进一步优选的:所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂1098、抗氧剂P-EPQ、抗氧剂PEP-36A、抗氧剂300、抗氧剂S-9299中的一种或几种。
进一步优选的:所述增溶剂为乙烯-丙烯酸丁酯。
进一步优选的:通过高速混合机搅拌10~12分钟,形成混合物料。
进一步优选的:所述的双螺杆挤出机包含六个区,其中一区温度180~190℃,二区温度180~200℃,三区温度180~200℃,四区温度180~200℃,五区温度180~200℃,六区温度180~200℃,机头温度180~190℃;螺杆转速200~300r/min。
进一步优选的:所述步骤S1,用研磨机研磨,研磨路线为S形往复运动,研磨过程中每隔2min洒一次去离子水。
本发明实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
本发明通过PC、PLA混合,该复合材料拉伸强度,弯曲强度,弯曲模量,冲击强度,维卡耐热温度均有显著的提高。这说明本发明制备的复合材料兼具高强度、高韧性、高耐热性等性能,这大大扩展了这个材料的应用领域;
本发明通过聚丙烯酸、甲硝锉碳点和乙烯-丙烯酸丁酯混合,制备出了高强度的弹性体材料。高分子量聚丙烯酸制备的弹性体真有优异的力学性能,其断裂强度和断裂伸长率分别为22.3 MPa及840%。MCDs的引入可以提高PAA-PEO弹性体的断裂强度和韧性。甲硝锉碳点含量为15%的PAA-PEO-MCDs弹性体具有35.5 MPa的高断裂强度和1080%的高应变。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的施工工艺流程图。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本发明的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图1对本发明的实施例进行详细说明。
实施例
本发明实施例的技术方案是这样实现的:一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料,包括按重量份计,由以下原料组分混合制成:PC 27份、PLA45份、聚丙烯酸25份、甲硝锉碳点5份、增溶剂3份、抗氧剂0.3份、脱模剂0.3份、余量为水溶液;所述脱模剂为脱模剂PETs或脱模剂GSC-9032 PC,所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂1098、抗氧剂P-EPQ、抗氧剂PEP-36A、抗氧剂300、抗氧剂S-9299中的一种或几种,所述增溶剂为乙烯-丙烯酸丁酯,
具体制备方法如下:
S1、按照对应重量称取PC、PLA、聚丙烯酸、甲硝锉碳点、增溶剂、抗氧剂、脱模剂,将称取后的PC和PLA进行切粒研磨处理;
S2、将PC颗粒、PLA颗粒、聚丙烯酸、甲硝锉碳点、增溶剂、抗氧剂和脱模剂在水溶液中进行搅拌;
S3、将混合物进行行注塑成型,加热至150-200℃,置于双螺杆挤出机中,挤出塑料颗粒;所述的双螺杆挤出机包含六个区,其中一区温度180~190℃,二区温度180~200℃,三区温度180~200℃,四区温度180~200℃,五区温度180~200℃,六区温度180~200℃,机头温度180~190℃;螺杆转速200~300r/min。
实施例1
配方:PC 25份、PLA40份、聚丙烯酸20份、甲硝锉碳点4份、乙烯-丙烯酸丁酯1份、抗氧剂1010和抗氧剂1076 0.1份、脱模剂PETs 0.1-0.5份、余量为水溶液。
实施例2
配方:PC 27份、PLA45份、聚丙烯酸25份、甲硝锉碳点5份、乙烯-丙烯酸丁酯3份、余量为水溶液、抗氧剂168和抗氧剂1098、抗氧剂P-EPQ 0.3份、脱模剂PETs 0.3份、余量为水溶液。
实施例3
配方:PC 27份、PLA45份、聚丙烯酸25份、甲硝锉碳点5份、乙烯-丙烯酸丁酯4份、抗氧剂P-EPQ和抗氧剂PEP-36A 0.4份、脱模剂GSC-9032 PC0.4份、余量为水溶液。
实施例4
配方:PC 30份、PLA50份、聚丙烯酸30份、甲硝锉碳点6份、乙烯-丙烯酸丁酯5份、抗氧剂300、抗氧剂S-9299 0.5份、脱模剂GSC-9032 PC0.5份、余量为水溶液。
本发明通过PC、PLA混合,该复合材料拉伸强度,弯曲强度,弯曲模量,冲击强度,维卡耐热温度均有显著的提高。这说明本发明制备的复合材料兼具高强度、高韧性、高耐热性等性能,这大大扩展了这个材料的应用领域;
本发明通过聚丙烯酸、甲硝锉碳点和乙烯-丙烯酸丁酯混合,制备出了高强度的弹性体材料。高分子量聚丙烯酸制备的弹性体真有优异的力学性能,其断裂强度和断裂伸长率分别为22.3 MPa及840%。MCDs的引入可以提高PAA-PEO弹性体的断裂强度和韧性。甲硝锉碳点含量为15%的PAA-PEO-MCDs弹性体具有35.5 MPa的高断裂强度和1080%的高应变。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1. 一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料,其特征在于,包括按重量份计,由以下原料组分混合制成:PC 25-30份、PLA40-50份、聚丙烯酸20-30份、甲硝锉碳点4-6份、增溶剂1-5份、抗氧剂0.1-0.5份、脱模剂0.1-0.5份、余量为水溶液;具体制备方法如下:
S1、按照对应重量称取PC、PLA、聚丙烯酸、甲硝锉碳点、增溶剂、抗氧剂、脱模剂,将称取后的PC和PLA进行切粒研磨处理;
S2、将PC颗粒、PLA颗粒、聚丙烯酸、甲硝锉碳点、增溶剂、抗氧剂和脱模剂在水溶液中进行搅拌;
S3、将混合物进行行注塑成型,加热至150-200℃,置于双螺杆挤出机中,挤出塑料颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料,其特征在于:包括按重量份计,由以下原料组分混合制成:PC 27份、PLA45份、聚丙烯酸25份、甲硝锉碳点5份、增溶剂3份、抗氧剂0.3份、脱模剂0.3份、余量为水溶液。
3.根据权利要求1所述的一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料,其特征在于:所述脱模剂为脱模剂PETs或脱模剂GSC-9032 PC。
4.根据权利要求1所述的一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料,其特征在于:所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂168、抗氧剂1098、抗氧剂P-EPQ、抗氧剂PEP-36A、抗氧剂300、抗氧剂S-9299中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料,其特征在于:所述增溶剂为乙烯-丙烯酸丁酯。
6.根据权利要求1所述的一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料,其特征在于:通过高速混合机搅拌10~12分钟,形成混合物料。
7.根据权利要求1所述的一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料,其特征在于:所述的双螺杆挤出机包含六个区,其中一区温度180~190℃,二区温度180~200℃,三区温度180~200℃,四区温度180~200℃,五区温度180~200℃,六区温度180~200℃,机头温度180~190℃;螺杆转速200~300r/min。
8.根据权利要求1所述的一种利用PLA回收料制备高强度PC/PLA复合材料,其特征在于:所述步骤S1,用研磨机研磨,研磨路线为S形往复运动,研磨过程中每隔2min洒一次去离子水。
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