CN115815674A - 一种高度微调装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种高度微调装置及方法，包括第一螺纹部件和第二螺纹部件，第一螺纹部件具有第一螺纹杆，第二螺纹部件具有第二螺纹杆，第一螺纹杆与第二螺纹杆的旋向相同，第一螺纹部件上设有螺纹孔，第一螺纹杆与螺纹孔配合使第一螺纹部件与第二螺纹部件螺纹连接，且第一螺纹部件与第二螺纹部件同轴。本发明结构简单，通过两个螺纹部件的行程高度差实现微调。

Description

一种高度微调装置及方法

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其是一种高度微调装置及方法。

背景技术

机械加工领域中，往往需要用高度调节装置改变目标物的高度位置，以使其处于最佳的加工位置。如铣床加工，铣头上一般在刀盘周面上设有数个刀片用于切削工件，刀盘旋转时，每个刀片都要铣削到工件，保证各个刀片受力均匀。然而，在实际操作中，由于工件各个部分的硬度并不均匀，或者刀片在长时间的铣削下开始磨损，使得各个刀片伸出刀盘的部分高度不一，这使得高度高的刀片收到更多的切削力，而高度低的刀片则不受力。这种不均匀的受力会给机床带来负担，同时降低了铣刀的使用寿命，工件的加工面光滑程度下降。为解决同一刀盘上刀盘高度不一的问题，现有出现能调节刀片高度的铣刀装置，如中国专利公开号为CN103008748A的一种具有调节刀片高度功能的铣刀装置，包括有刀盘体，刀盘体盘心处设有驱动轴孔；其中，刀盘体的圆周面上向内切出有至少一个置刀槽且置刀槽延伸至刀盘体的正侧面， 置刀槽内安装有刀夹置刀槽在与刀夹对应处设有排屑斜面刀夹上固定有刀片，刀片部分伸出至圆周面外；刀夹上设有用于调整刀片高度的等高调节螺钉。上述通过调节螺钉方式调节刀片高度虽然能实现高度调节的目的，但是其调节的精度有限，依靠调节螺钉的精度无法达到精细调节。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高度微调装置及方法，高度调节精度更高。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是一种高度微调装置，包括第一螺纹部件和第二螺纹部件，第一螺纹部件具有第一螺纹杆，第二螺纹部件具有第二螺纹杆，第一螺纹杆与第二螺纹杆的旋向相同，第一螺纹部件上设有螺纹孔，第二螺纹杆与螺纹孔配合使第一螺纹部件与第二螺纹部件螺纹连接，且第一螺纹部件与第二螺纹部件同轴。本发明结构简单，通过两个螺纹部件的行程高度差实现微调。

作为改进，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的旋向相同。

作为改进，所述第一螺纹部件为中空的第一螺栓，所述第二螺纹部件为第二螺栓。

作为改进，所述螺纹孔为通孔或盲孔。

作为改进，所述第二螺纹部件还包括设在第二螺杆一端的第二头部，所述第一螺纹部件还包括设在第一螺杆一端的第一头部。

作为改进，所述第一螺纹杆的螺距大于第二螺纹杆的螺距。

本发明高度微调装置的调节方法，包括以下步骤：

（1）将第一螺纹部件的第一螺纹杆与待调节物螺纹连接；

（2）限制待调节物跟随第一螺纹部件旋转，限制第二螺纹部件的转动；

（3）旋转第一螺纹部件，使待调节物相对第一螺纹部件上升或下降，第一螺纹部件在螺纹连接作用下相对第二螺纹部件下降或上升，由于第二螺纹部件的移动和旋转被限制，待调节物的移动高度与第一螺纹部件的移动高度的差值即为待调节物的移动高度。

作为改进，通过改变第一螺纹部件和第二螺纹部件的螺距，调节第一螺纹部件旋转角度对应待调节物的移动高度。

本发明与现有技术相比所带来的有益效果是：

本发明由第一螺纹部件和第二螺纹部件组成，具体可采用螺栓代替，该高度微调装置结构简单，实现方便，成本低，加工难度小；

通过改变第一螺纹部件和第二螺纹部件的螺距，调节第一螺纹部件每转一圈待调节物的移动高度。

附图说明

图1为刀盘结构示意图。

图2为高度微调装置与刀具结合的示意图。

图3为高度微调装置与刀具结合的局部剖视图。

图4为高度微调装置示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步说明。

如图4所示，一种应用在刀杆4上的高度微调装置3，包括第一螺纹部件31和第二螺纹部件32，第一螺纹部件31具有第一螺纹杆311和设在第一螺纹杆311一端的第一头部312，第二螺纹部件32具有第二螺纹杆321设在第二螺纹杆321一端的第二头部322，本实施例中，第一螺纹部件31和第二螺纹部件32可以是螺栓；通过第一头部312带动第一螺纹杆311旋转，操作时，通过扳手旋转第一头部312，通过限定部件限定第二头部322；第一螺纹杆311与第二螺纹杆321的旋向相同，使第一螺纹部件31旋转时，第二螺纹部件32能相对第一螺纹部件31反向移动；第一螺纹部件31的螺距大于第二螺纹部件32的螺距，使第一螺纹部件31与第二螺纹部件32的移动高度存在差值，即微调高度；所述第一螺纹部件31上设有第一螺纹孔313，该第一螺纹孔313可以是通孔或盲孔，第一螺纹杆311与第一螺纹孔313配合使第一螺纹部件31与第二螺纹部件32螺纹连接，且第一螺纹部件31与第二螺纹部件32同轴。

如图1至3所示，本实施例以铣床刀具高度微调进行说明，刀具包括刀杆4和安装在刀杆4上的刀片5，所述刀片5通过螺栓锁紧在刀杆4的下端，所述刀杆4通过螺栓锁紧在刀盘1上，刀盘1上设有若干圆周均匀分布的刀具，通过高度微调装置3可以使各个刀具的刀片5保持一致。刀片5通过螺栓固定在刀杆4的下端，刀杆4的上端设有第二螺纹孔41，第一螺纹部件31的第一螺纹杆311与刀杆4螺纹连接。所述刀杆4上设有长形孔，螺栓穿过长形孔将刀杆4固定在刀盘上，长形孔可以使刀杆4具有上下运动的空间。所述第二螺纹部件32的上端与刀盘1顶部的压板2相抵，所述刀盘1上设有限制第二螺纹部件32旋转的限制部件，该限位部件可以是压板2上开设的限位槽。

刀具高度微调方法，包括以下步骤：

（1）限制第二螺纹部件32的旋转，令第二螺纹部件32的上端与刀盘1上的压板相抵；

（2）拧松用于固定刀杆4的螺栓；

（3）旋转第一螺纹部件31，使刀杆4相对第一螺纹部件31上升或下降，第一螺纹部件31在螺纹连接作用下相对第二螺纹部件32反向移动，即刀杆4上升状态时，第一螺纹部件31为下降，刀杆4为下降状态时，第一螺纹部件31为上升；由于第二螺纹部件32的移动和旋转被限制，刀杆4的移动高度与第一螺纹部件31的移动高度的差值即为刀杆4的移动高度；

当需要向下调节刀杆4时，旋转第一螺纹部件31，使刀杆4相对第一螺纹部件31下沉，第一螺纹部件31相对第二螺纹部件32上升，由于第二螺纹部件32的顶部被限制，刀杆4的下沉高度与第一螺纹部件31的上升高度的差值即为刀杆4的下降高度；例如，当刀杆4的下沉高度为1mm，第一螺纹部件31上升高度为0.9mm时，刀杆4的下降高度即为0.1mm。

（4）通过螺栓重新锁紧刀杆4。

通过改变第一螺纹部件31和第二螺纹部件32的螺距，调节第一螺纹部件31旋转角度对应刀杆4的移动高度，实现精度调节。

Claims (8)

1.一种高度微调装置，其特征在于：包括第一螺纹部件和第二螺纹部件，第一螺纹部件具有第一螺纹杆，第二螺纹部件具有第二螺纹杆，第一螺纹杆与第二螺纹杆的旋向相同，第一螺纹部件上设有螺纹孔，第二螺纹杆与螺纹孔配合使第一螺纹部件与第二螺纹部件螺纹连接，且第一螺纹部件与第二螺纹部件同轴。

2.根据权利要求1所述的一种高度微调装置，其特征在于：所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的旋向相同。

3.根据权利要求1所述的一种高度微调装置，其特征在于：所述第一螺纹部件为中空的第一螺栓，所述第二螺纹部件为第二螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种高度微调装置，其特征在于：所述螺纹孔为通孔或盲孔。

5.根据权利要求1所述的一种高度微调装置，其特征在于：所述第二螺纹部件还包括设在第二螺杆一端的第二头部，所述第一螺纹部件还包括设在第一螺杆一端的第一头部。

6.根据权利要求1所述的一种高度微调装置，其特征在于：所述第一螺纹杆的螺距大于第二螺纹杆的螺距。

7.一种如权利要求1所述的高度微调装置的调节方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将第一螺纹部件的第一螺纹杆与待调节物螺纹连接；

（2）限制待调节物跟随第一螺纹部件旋转，限制第二螺纹部件的转动；

（3）旋转第一螺纹部件，使待调节物相对第一螺纹部件上升或下降，第一螺纹部件在螺纹连接作用下相对第二螺纹部件下降或上升，由于第二螺纹部件的移动和旋转被限制，待调节物的移动高度与第一螺纹部件的移动高度的差值即为待调节物的移动高度。

8.根据权利要求7所述的高度微调装置的调节方法，其特征在于：通过改变第一螺纹部件和第二螺纹部件的螺距，调节第一螺纹部件旋转角度对应待调节物的移动高度。

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