CN116237573A - 一种可调铣刀刀头 - Google Patents

Abstract

一种可调铣刀刀头，包括刀盘和设在刀盘上的刀片，所述刀盘的顶部设有用于安装调节刀片高度的调节机构的安装板，所述安装板与刀盘之间设有间隙。本发明原理：安装板设置在刀盘的顶面，调节机构设在在安装板上，该种结构实施方便；通过增加安装板，可以方便调节机的安装和实施。

Description

一种可调铣刀刀头

技术领域

本发明涉及金属切削加工领域，尤其是一种可调铣刀刀头。

背景技术

铣头上一般在刀盘周面上设有数个刀片用于切削工件，刀盘旋转时，每个刀片都要铣削到工件，保证各个刀片受力均匀。然而， 在实际操作中，由于工件各个部分的硬度并不均匀，或者刀片在长时间的铣削下开始磨损，使得各个刀片伸出刀盘的部分高度不一，这使得高度高的刀片收到更多的切削力，而高度低的刀片则不受力。这种不均匀的受力会给机床带来负担，同时降低了铣刀的使用寿命，工件的加工面光滑程度下降。为解决同一刀盘上刀盘高度不一的问题，现有出现能调节刀片高度的铣刀装置，如中国专利公开号为CN103008748A的一种具有调节刀片高度功能的铣刀装置，包括有刀盘体，刀盘体盘心处设有驱动轴孔；其中，刀盘体的圆周面上向内切出有至少一个置刀槽且置刀槽延伸至刀盘体的正侧面， 置刀槽内安装有刀夹置刀槽在与刀夹对应处设有排屑斜面刀夹上固定有刀片，刀片部分伸出至圆周面外；刀夹上设有用于调整刀片高度的等高调节螺钉。上述通过调节螺钉方式调节刀片高度虽然能实现高度调节的目的，但是结构复杂，需要不同程度的对刀盘或刀片进行更改，实现起来比较麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可调铣刀刀头，调节机构结构简单，实施方便。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种可调铣刀刀头，包括刀盘和设在刀盘上的刀片，所述刀盘的顶部设有用于安装调节刀片高度的调节机构的安装板，所述安装板与刀盘之间设有间隙。本发明原理：安装板设置在刀盘的顶面，调节机构设在在安装板上，该种结构实施方便；通过增加安装板，可以方便调节机的安装和实施。

作为改进，所述刀盘和安装板通过第一固定螺栓锁紧在主轴上。

作为改进，刀盘的顶面中部设有凸台，所述凸台与安装板的底面相抵，所述第一固定螺栓穿过凸台。

作为改进，所述安装板的底面对应凸台处设有凹槽。

作为改进，所述安装板与刀盘为一体结构，所述刀盘通过第一固定螺栓锁紧在主轴上，所述间隙通过切割形成。

作为改进，所述安装板为圆盘，所述安装板的直径与刀盘的直径相同。

作为改进，所述调节机构包括若干圆周均匀分布在安装板上的第一调节螺栓，所述第一调节螺栓穿过安装板的螺纹孔后与刀盘的顶面相抵。

作为改进，所述安装板上于第一调节螺栓的一侧设有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓穿过安装板后与刀盘螺纹连接；所述刀盘与安装板之间设有第三调节螺栓，所述第三调节螺栓穿过刀盘后与安装板螺纹连接。

作为改进，所述调节机构包括与安装在刀盘上的刀杆螺纹连接的第一螺纹杆、套在第一螺纹杆上且能压紧刀杆的第一螺母、设在安装板的安装孔内的第一螺纹套、与穿过第一螺纹套且与其螺纹配合的第二螺纹套、用于压紧第一螺纹套的压板和套在螺纹杆上且能压紧第二螺纹套的第二螺母；所述第二螺纹杆穿过第二螺纹套，所述第二螺纹套包括旋转头部和螺纹部，所述螺纹部穿过第一螺纹套，所述旋转头部与压板之间设有压垫。

作为改进，所述调节机构包括与安装在刀盘上的刀杆螺纹连接的第二螺纹杆、套在第二螺纹杆上且能压紧刀杆的第三螺母、设在安装板的安装孔内的第三螺纹套、用于压紧第三螺纹套的第二压板和套在第二螺纹杆上且能压紧第三螺纹套的第四螺母；所述第二螺纹杆包括上螺纹段和下螺纹段，上螺纹段的螺纹与下螺纹段的螺纹方向相同，所述刀杆和第三螺母分别与下螺纹段螺纹连接，所述第三螺纹套和第四螺母分别与上螺纹段螺纹连接。

作为改进，所述调节机构包括第三螺纹杆、套在第三螺纹杆螺上的第四螺纹套、套在第三螺纹杆上且位于第四螺纹套上方的第五螺母、套在第四螺纹套上且位于安装板上方的第六螺母和套在第三螺纹杆上且位于安装板与刀盘之间的第七螺母；所述第四螺纹套分别与安装板和刀盘螺纹连接。

本发明与现有技术相比所带来的有益效果是：

安装板设置在刀盘的顶面，调节机构设在在安装板上，该种结构实施方便；通过增加安装板，可以方便调节机的安装和实施。

附图说明

图1为实施例1大尺寸刀盘与主轴连接示意图。

图2为实施例1大尺寸刀盘的安装板俯视图。

图3为实施例1小尺寸刀盘与主轴连接示意图。

图4为实施例1小尺寸刀盘的安装板俯视图。

图5为实施例2刀盘与主轴连接示意图。

图6为实施例2调节机构示意图。

图7为实施例3刀盘与主轴连接示意图。

图8为实施例3调节机构示意图。

图9为实施例4刀盘与主轴连接示意图。

图10为实施例4调节机构示意图。

图11为小尺寸刀盘的安装板俯视图。

图12为大尺寸刀盘与主轴连接示意图。

实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步说明。

实施例

如图1、3所示，一种可调铣刀刀头，包括刀盘3和设在刀盘3上的刀片，所述刀盘3的顶部设有用于安装调节刀片高度的调节机构4的安装板2，所述安装板2与刀盘3之间设有间隙，所述安装板2为圆盘，所述安装板2的直径与刀盘3的直径相同。

如图1、3所示，所述刀盘3和安装板2为独立部件，所述刀盘3和安装板2通过第一固定螺栓5锁紧在主轴上；刀盘3的顶面中部设有凸台，所述安装板2的底面对应凸台处设有凹槽，所述凸台与安装板2的底面相抵，所述第一固定螺栓5穿过凸台。

所述安装板2与刀盘3为一体结构，所述刀盘3通过第一固定螺栓5锁紧在主轴上，所述间隙通过切割形成。

如图1至4所示，所述调节机构4包括若干圆周均匀分布在安装板2上的第一调节螺栓4，所述第一调节螺栓41穿过安装板2后与刀盘3的顶面相抵；所述安装板2上对应第一调节螺栓41位置设有第三螺孔，第三螺孔为通孔，第一调节螺栓41与第三螺孔螺纹连接，第一调节螺栓41竖直向下设置，所述第一调节螺栓41的下端穿过间隙后能与刀盘3的顶面相抵，通过旋转第一调节螺栓41调节其对刀盘3的压紧力。所述刀盘3与安装板2之间设有若干圆周均匀分布的第三调节螺栓42，所述刀盘3上对应第三调节螺栓42处设有通孔，所述安装板2上对应第三调节螺栓42处设有第二螺孔，第三调节螺栓42从下穿过刀盘3通孔和间隙后与安装板2的第二螺孔连接，当刀盘3不平衡时，通过第三调节螺栓42的锁紧程度可以将刀盘3调平；小尺寸刀盘可以不需要第三调节螺栓42。所述第一固定螺栓5距离主轴的距离L1，所述第三调节螺栓42距离主轴的距离L2，所述第一调节螺栓41距离主轴的距离L3，L1＜L2＜L3。所述安装板2上于第一调节螺栓41的一侧设有第二调节螺栓43，第二调节螺栓43可以设在第一调节螺栓41的前、后、左、右反向的一侧或两侧，本实施例中，第二调节螺栓43设在第一调节螺栓41的左右两侧，第一调节螺栓41与第二调节螺栓43处于同一圆弧上，所述第二调节螺栓43穿过安装板2后与刀盘3螺纹连接，第二调节螺栓43对刀盘3具有拉紧力，通过旋转第二调节螺栓43调节其对刀盘3的拉紧力。

当需要通过调节刀盘3倾斜来实现刀片调平时，一共设有三个或四个第一调节螺栓41，适合直径较小的刀盘3，通过第一调节螺栓41挤压刀盘3，使用于锁紧刀盘3的第一固定螺栓5发生有限度的拉长，进而使刀盘3受力较大的一侧发生倾斜，达到调节各个刀片的目的。

当需要通过调节各个刀片高度实现调平时，所述第一调节螺栓41的数量与刀片的数量相同且一一对应，适合直径较大的刀盘3，所述第一调节螺栓41设在刀片的上方，通过第一调节螺栓41的压力使刀盘3局部发生变形，在调节压紧力的同时，可以配合第二调节螺栓43调节拉紧力，使得对应区域的刀片发生高度的微调。所述刀盘3上于相邻刀片之间设有切割槽，切割槽将刀盘3上的刀片分割，通过第一调节螺栓41挤压刀盘3发生变形后，不会影响附近的刀片，而且也使刀盘3被挤压局部变形更简单。

实施例

如图5所示，一种可调铣刀刀头，包括刀盘3、设在刀盘3上的刀杆和设在刀杆6下端的刀片7。所述刀盘3的顶部设有用于安装调节刀杆高度的调节机构的安装板2，安装板与刀盘3之间设有间隙，所述安装板2为圆盘，所述安装板2的直径与刀盘3的直径相同。所述刀杆6上设有长形孔，长形孔的长度可根据高度调节的幅度进行设置，锁紧螺栓穿过长形孔将刀杆6锁紧在刀盘2上，松开锁紧螺栓后，刀杆6能上下移动，但不能旋转。

如图5、6所示，所述调节机构4包括与安装在刀盘2上的刀杆6螺纹连接的第一螺纹杆41、套在第一螺纹杆41上且能压紧刀杆6的第一螺母47、设在安装板3的安装孔31内的第一螺纹套46、与穿过第一螺纹套46且与其螺纹配合的第二螺纹套43、用于压紧第一螺纹套46的压板45和套在第一螺纹杆41上且能压紧第二螺纹套43的第二螺母42。所述安装板3与刀盘2一体成型，或安装板3的内侧通过螺栓与刀盘2连接固定；所述安装板3的外侧与刀盘2的顶面之间设有间隙，该间隙用于容置第一螺母47，使第一螺母47具有上下调节的空间。所述安装孔31与刀杆6一一对应，安装孔31设在刀杆6的上方位置，调节机构针对每个刀杆6进行单独调节；所述安装孔31为台阶孔，所述第一螺纹套46的形状与安装孔31的形状相似，第一螺纹套46安装在安装孔31后不会掉落，当压板45向下挤压第一螺纹套46，第一螺纹套46在对台阶孔产生压力，二者之间的增大摩擦力，从而限制第一螺纹套46在台阶孔内旋转，松开压板45后，第一螺纹套46由于压力减小，从而可以在台阶孔内旋转，两种状态通过压板45的压力进行调节。所述第二螺纹套43具有中心通孔，所述第一螺纹杆41穿过第二螺纹套43的中心通孔后与刀杆6的上端螺纹连接；所述第二螺纹套43包括旋转头部431和螺纹部432，螺纹部432具有外螺纹，所述螺纹部432穿过第一螺纹套46的内螺纹孔，所述内螺纹孔与第二螺纹套43的螺纹部432螺纹配合，所述旋转头部431位于第一螺纹套46的上方，可通过扳手作用在旋转头部431带动螺纹部432旋转，螺纹部432旋转可使整个第二螺纹套43相对第一螺纹套46上下移动。所述压板45呈环形并盖在第一螺纹套46上，压板45上设有供螺纹部432穿过的通孔，所述压板45通过螺栓68压紧第一螺纹套46，通过改变螺栓68的松紧改变压板45对第一螺纹套46的压力。所述第一螺母47与第一螺纹杆41螺纹连接，第一螺母47位于刀杆6与第二螺纹套43之间，当第一螺母47锁紧并挤压刀杆6的上端时，第一螺纹杆41与刀杆6之间不能发生相对旋转，当松开第一螺母47，第一螺母47远离刀杆6后，第一螺纹杆41能相对刀杆6旋转；所述第二螺母42与第一螺纹杆41螺纹连接，第二螺母42设在第二螺纹套43的上方，当第二螺母42锁紧并挤压旋转头部431时，第一螺纹杆41与第二螺纹套43之间不能发生相对旋转，第一螺纹杆41与第二螺纹套43形成一体并一起旋转，当松开第二螺母42，第二螺母42远离旋转头部431后，可单独旋转第一螺纹杆41而不对第二螺纹套43产生作用。所述旋转头部431与压板45之间设有压垫44，压垫44用于在旋转头部431与压板45之间留有间隙，取走压垫44后，第二螺纹套43能有足够的空间进行正反转，最终实现刀杆6的上下移动。所述第一螺纹杆41的上端设有内六角孔411，当需要单独旋转第一螺纹杆41时，通过该内六角孔411旋转第一螺纹杆41。所述第一螺纹杆41的螺纹螺距与第二螺纹套43的螺纹螺距不同，本实施例中，第二螺纹套43的螺距大于第一螺纹杆41的螺距，即第二螺纹套43每旋转一圈上下移动的高度大于第一螺纹杆41每旋转一圈刀杆6上下移动的高度。

本发明刀片高度调节方法，包括以下步骤：

（1）松开第一螺母47使第一螺纹杆41能相对刀杆6旋转，松开压板45使第二螺纹套43能相对安装板3旋转；

（2）旋转第一螺纹杆41，第一螺纹杆41带动第二螺纹套43和第一螺纹套46一起旋转，第一螺纹杆41选对刀杆6旋转使刀杆6上下移动，实现刀杆6的高度粗调；

（3）压板45压紧第一螺纹套46限制其旋转，取走压垫使旋转头部431与压板45之间留有调节间隙，锁紧第二螺母42使第二螺纹套43与第一螺纹杆41连成一体；

（4）旋转第二螺纹套43，第二螺纹套43带动第一螺纹杆41旋转，刀杆6相对第一螺纹杆41上下移动，第二螺纹套43带动第一螺纹杆41相对第一螺纹套46上下移动，且刀杆6的移动方向与第一螺纹杆41的移动方向相反，通过刀杆6与第一螺纹杆41的移动高度差实现刀杆6高度精调；当向下微调刀杆6时，旋转第二螺纹套43，使其带动第一螺纹杆41相对第一螺纹套46下线移动的距离为L1，刀杆6相对第一螺纹杆41向上移动的距离为L2，L1-L2即刀杆6向下移动的距离；

（5）刀杆6高度调节完成后锁紧第一螺母47及第二螺母42。

实施例

如图7所示，一种可调铣刀刀头，包括刀盘3、设在刀盘3上的刀杆和设在刀杆6下端的刀片7。所述刀盘3的顶部设有用于安装调节刀杆高度的调节机构的安装板2，安装板与刀盘3之间设有间隙，所述安装板2为圆盘，所述安装板2的直径与刀盘3的直径相同。所述刀杆6上设有长形孔，长形孔的长度可根据高度调节的幅度进行设置，锁紧螺栓穿过长形孔将刀杆6锁紧在刀盘2上，松开锁紧螺栓后，刀杆6能上下移动，但不能旋转。

如图7、8所示，所述调节机构4包括与安装在刀盘2上的刀杆6螺纹连接的第二螺纹杆41、套在第二螺纹杆41上且能压紧刀杆6的第三螺母45、设在安装板3的安装孔31内的第三螺纹套43、用于压紧第三螺纹套43的第二压板44和套在第二螺纹杆41上且能压紧第三螺纹套43的第四螺母42。所述安装板3与刀盘2一体成型，或安装板3的内侧通过螺栓与刀盘2连接固定；所述安装板3的外侧与刀盘2的顶面之间设有间隙，该间隙用于容置第三螺母45，使第三螺母45具有上下调节的空间。所述安装孔31与刀杆6一一对应，安装孔31设在刀杆6的上方位置，调节机构4针对每个刀杆6进行单独调节；所述安装孔31为台阶孔，安装孔31为通孔。所述第三螺纹套43包括与台阶孔形状相似的旋转部432和设在旋转部432顶部的凸起部431，所述第二压板44用于压紧旋转部432，当第二压板44向下挤压第三螺纹套43，第三螺纹套43在对台阶孔产生压力，二者之间的增大摩擦力，从而限制第三螺纹套43在台阶孔内旋转，松开第二压板44后，第三螺纹套43由于压力减小，从而可以在台阶孔内旋转，两种状态通过第二压板44的压力进行调节；所述第四螺母42用于压紧凸起部431，当第四螺母42锁紧并压紧凸起部431后，第二螺纹杆41与第三螺纹套43连接成一体，二者能一起旋转；所述第三螺纹套43上设有与第二螺纹杆41螺纹配合得内螺纹孔。所述第三螺母45与第二螺纹杆41螺纹连接，第三螺母45位于刀杆6与第三螺纹套43之间，当第三螺母45锁紧并挤压刀杆6的上端时，第二螺纹杆41与刀杆6之间不能发生相对旋转，当松开第三螺母45，第三螺母45远离刀杆6后，第二螺纹杆41能相对刀杆6旋转。所述第二螺纹杆41包括上螺纹段412和下螺纹段413，上螺纹段412的螺纹与下螺纹段413的螺纹方向相同，所述刀杆6和第三螺母45分别与下螺纹段413螺纹连接，所述第三螺纹套43和第四螺母42分别与上螺纹段412螺纹连接；所述第二螺纹杆41的上端设有内六角孔411，方便工具旋转第二螺纹杆41；所述上螺纹段412与下螺纹段413的螺距不同，本实施例中，上螺纹段412的螺距大于下螺纹段413的螺距，即第二螺纹杆41每旋转一圈相对第三螺纹套43上下移动的高度大于刀杆6相对螺纹段上下移动的高度。所述第二压板44上设有供凸起部431伸出的通孔，第二压板44通过螺栓锁紧在安装板3上，通过螺栓的松紧度调节第二压板44对第三螺纹套43的压力。

本发明刀片高度调节方法，包括以下步骤：

（1）松开第三螺母45使第二螺纹杆41能相对刀杆6旋转，松开第二压板44使第三螺纹套43能相对安装板3旋转；

（2）旋转第二螺纹杆41使刀杆6相对第二螺纹杆41上下移动，实现刀杆6高度粗调；

（3）第二压板44压紧第三螺纹套43限制其旋转，松开第四螺母42使第二螺纹杆41能相对第三螺纹套43旋转；

（4）旋转第二螺纹杆41，刀杆6相对下螺纹段413上下移动，上螺纹段412相对第三螺纹套43上下移动，且刀杆6的移动方向与第二螺纹杆41的移动方向相反，通过二者的移动高度差实现刀杆6高度精调；当向下微调刀杆6时，旋转第二螺纹杆41，使第二螺纹杆41相对第三螺纹套43向下移动距离为L1，刀杆6相对第二螺纹杆41向上移动的距离为L2，L1-L2即刀杆6向下移动的距离。

（5）刀杆6高度调节完成后，锁紧第三螺母45并压紧刀杆6，锁紧第四螺母42并压紧第三螺纹套43。

实施例

如图9至11所示，一种可调铣刀刀头，包括刀盘2和设在刀盘2上的刀片7。所述刀盘2的顶部设有用于安装调节刀杆高度的调节机构4的安装板3，安装板与刀盘2之间设有间隙，所述安装板3为圆盘，所述安装板3的直径与刀盘2的直径相同。所述刀盘2和安装板3为独立部件，所述刀盘2和安装板3通过第一固定螺栓5锁紧在主轴上；刀盘2的顶面中部设有凸台，所述安装板3的底面对应凸台处设有凹槽，所述凸台与安装板3的底面相抵，所述第一固定螺栓5穿过凸台。所述刀盘上设有若干轴向圆周均匀分布的切刀槽，相邻切刀槽之间的区域设置调节机构和刀片。如图12所示，若刀盘2为大盘尺寸，可在第三螺纹杆41与第一固定螺栓之间增加第二固定螺栓8。

如图10所示，所述调节机构4包括第三螺纹杆41、套在第三螺纹杆41螺上的第四螺纹套43、套在第三螺纹杆41上且位于第四螺纹套43上方的第五螺母42、套在第四螺纹套43上且位于安装板3上方的第六螺母44和套在第三螺纹杆41上且位于安装板3与刀盘2之间的第七螺母45；所述第四螺纹套43分别与安装板3和刀盘2螺纹连接。第四螺纹套43的外螺纹与安装板3螺纹连接，第四螺纹套43的内螺纹与第三螺纹杆41螺纹连接，第四螺纹套43的内外螺纹的螺距不同，可根据调节精度设置不同的螺距，一般来说，外螺纹的螺距大于内螺纹的螺距。

本发明刀片高度调节方法，包括以下步骤：

（1）锁紧第七螺母45使第三螺纹杆41不能转动，松开第五螺母42和第六螺母44，使第四螺纹套43能自由旋转；

（2）旋转第四螺纹套43，由于第四螺纹套43外螺纹与安装板螺纹连接，内螺纹与第三螺纹杆41螺纹连接，第四螺纹套43相对安装板的移动方向与第四螺纹套43相对第三螺纹杆41的移动方向相反，即当第四螺纹套43旋转一周相对安装板向下移动距离L1时，第三螺纹杆41相对第四螺纹套43向上移动的距离为L2，第三螺纹杆41总体的向下移动距离为L1-L2，第三螺纹套向下移动可迫使刀盘发生形变，进而使刀片发生位移，实现刀片的位置微调。

（3）调节完成后，锁紧第五螺母42和第六螺母44。

Claims (11)

1.一种可调铣刀刀头，包括刀盘和设在刀盘上的刀片，其特征在于：所述刀盘的顶部设有用于安装调节刀片高度的调节机构的安装板，所述安装板与刀盘之间设有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种可调铣刀刀头，其特征在于：所述刀盘和安装板通过第一固定螺栓锁紧在主轴上。

3.根据权利要求2所述的一种可调铣刀刀头，其特征在于：刀盘的顶面中部设有凸台，所述凸台与安装板的底面相抵，所述第一固定螺栓穿过凸台。

4.根据权利要求3所述的一种可调铣刀刀头，其特征在于：所述安装板的底面对应凸台处设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种可调铣刀刀头，其特征在于：所述安装板与刀盘为一体结构，所述刀盘通过第一固定螺栓锁紧在主轴上，所述间隙通过切割形成。

6.根据权利要求1所述的一种可调铣刀刀头，其特征在于：所述安装板为圆盘，所述安装板的直径与刀盘的直径相同。

7.根据权利要求1所述的一种可调铣刀刀头，其特征在于：所述调节机构包括若干圆周均匀分布在安装板上的第一调节螺栓，所述第一调节螺栓穿过安装板的螺纹孔后与刀盘的顶面相抵。

8.根据权利要求7所述的一种可调铣刀刀头，其特征在于：所述安装板上于第一调节螺栓的一侧设有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓穿过安装板后与刀盘螺纹连接；所述刀盘与安装板之间设有第三调节螺栓，所述第三调节螺栓穿过刀盘后与安装板螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种可调铣刀刀头，其特征在于：所述调节机构包括与安装在刀盘上的刀杆螺纹连接的第一螺纹杆、套在第一螺纹杆上且能压紧刀杆的第一螺母、设在安装板的安装孔内的第一螺纹套、与穿过第一螺纹套且与其螺纹配合的第二螺纹套、用于压紧第一螺纹套的压板和套在螺纹杆上且能压紧第二螺纹套的第二螺母；所述第二螺纹杆穿过第二螺纹套，所述第二螺纹套包括旋转头部和螺纹部，所述螺纹部穿过第一螺纹套，所述旋转头部与压板之间设有压垫。

10.根据权利要求1所述的一种可调铣刀刀头，其特征在于：所述调节机构包括与安装在刀盘上的刀杆螺纹连接的第二螺纹杆、套在第二螺纹杆上且能压紧刀杆的第三螺母、设在安装板的安装孔内的第三螺纹套、用于压紧第三螺纹套的第二压板和套在第二螺纹杆上且能压紧第三螺纹套的第四螺母；所述第二螺纹杆包括上螺纹段和下螺纹段，上螺纹段的螺纹与下螺纹段的螺纹方向相同，所述刀杆和第三螺母分别与下螺纹段螺纹连接，所述第三螺纹套和第四螺母分别与上螺纹段螺纹连接。

11.根据权利要求1所述的一种可调铣刀刀头，其特征在于：所述调节机构包括第三螺纹杆、套在第三螺纹杆螺上的第四螺纹套、套在第三螺纹杆上且位于第四螺纹套上方的第五螺母、套在第四螺纹套上且位于安装板上方的第六螺母和套在第三螺纹杆上且位于安装板与刀盘之间的第七螺母；所述第四螺纹套分别与安装板和刀盘螺纹连接。

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