CN115814594A - 一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟气净化技术领域，具体为一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置，包括，固定装置、一级净化装置、二级净化装置和盖板，且沿垂直方向堆叠放置，烟气由固定装置的底端进入，经过一级净化装置、二级净化装置，并由盖板排出，盖板上开设有若干出气孔；固定装置包括：底座、支杆、限位杆、螺母、限位块、辅助环、顶块、挡布、风扇，底座为环形结构，支杆的数量至少为六个，支杆的一端铰接于底座的环形外壁上，限位杆的数量至少为六个；本发明利用固定装置安装在烟囱的内部，在烟囱排烟的过程中对烟气进行脱硫脱硝，缩短流程，减小了设备的占地面积；采用堆叠的方式对固定装置、一级净化装置和二级净化装置进行安装，便于后期对催化剂的更换。

Description

一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置

技术领域

本发明涉及烟气净化技术领域，具体为一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置。

背景技术

工业生产产生的烟气中含有硫氧化合物和氮氧化合物，若不经处理而直接排放到大气中会引起酸雨、光化学烟雾和温室效应等一系列的环境问题，因此，烟气排放前需要对其进行脱硫脱硝处理，目前常用的脱硫脱硝净化设备流程长设备多，需要占用很大的设备面积，操作复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置，以解决上述背景技术中提出目前净化设备流程长，设备多，需要占用很大的设备面积，操作复杂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置，包括，固定装置、一级净化装置、二级净化装置和盖板，且沿垂直方向堆叠放置，

所述固定装置用于该装置固定在烟囱的内部，所述固定装置包括：底座、支杆、限位杆、螺母、限位块、辅助环、顶块、挡布、风扇，所述底座为环形结构，所述支杆的数量至少为六个，所述支杆的一端铰接于底座的环形外壁上，所述限位杆的数量至少为六个，所述限位杆规律设置在底座的上壁面上，且限位杆的顶部开设有螺纹，所述螺母螺接于限位杆顶端的螺纹处，所述限位块的数量与支杆的数量相对应，且对应设置在底座的环形外壁上，所述辅助环通过螺栓安装在底座的下壁面上，所述顶块安装在辅助环的上壁面，且与支杆的数量和位置相对应，所述顶块与限位块配合对支杆的仰角进行限位，所述挡布为环形结构，且所述挡布的内侧设置在底座外壁面的顶端，所述挡布的外侧设置在支杆的远端上，所述风扇安装在底座内壁的底端。

优选的，所述支杆为T型结构，且所述支杆的T型端远离底座。

优选的，提高支杆与烟囱内壁的摩擦力，所述支杆的远端端面上设置有规律凸起。

优选的，一级净化装置用于脱硫净化，所述一级净化装置包括：一级固定环、一级支架、一级安装座、一级催化剂、一级电机、连接杆、挡板，所述一级固定环通过限位杆安装在底座的上壁面，且可沿垂直方向进行滑动，所述一级支架设置在一级固定环内壁的底端，所述一级安装座的数量为三个，且半径逐渐减少，所述三个一级安装座采用同心的方式安装在一级支架的上壁面，且三个所述一级安装座之间具有空间，所述一级催化剂设置在三个所述安装座之间的空间内，所述一级电机安装在一级支架的中心位置，且位于一级安装座的中心位置，所述连接杆与一级电机的输出端相连接，所述挡板的数量若干，若干所述挡板呈圆形安装在连接杆的外侧。

优选的，所述一级安装座的上壁面呈阶梯状分布，且位于阶梯的最高点和最低点之间安装有挡条，所述一级催化剂的上壁面与一级安装座对应式阶梯状分布。

优选的，利用挡板与一级安装座的配合进行对烟气阻挡，若干所述挡板呈螺旋状滑动安装在连接杆的外侧，且位于最高处的挡板固定安装在连接杆的外壁上，若干所述挡板与一级安装座上壁面的阶梯状结构相对应。

优选的，提供脱硫时所需的温度，所述一级安装座均为空心结构，且在一级安装座的内腔设置有加热片。

优选的，二级净化装置用于脱硝净化，所述二级净化装置包括：二级固定环、二级支架、二级安装座、二级催化剂、二级电机、动力杆、轴碗、齿环、刮板、挂斗、螺杆、齿轮、输出管，所述二级固定环通过限位杆安装在一级固定环的上壁面，所述二级支架安装在二级固定环内壁的底端，所述二级安装座安装在二级支架的上壁面，所述二级安装座为三个直径逐渐减少的环形结构，同心放置，且三个环形结构之间具有空间，所述二级催化剂安装在二级安装座之间的空间处所述二级电机安装在二级支架上壁面的中心位置，所述动力杆与二级电机的输出端相连接，所述轴碗为中空结构，且上壁面为开放面，所述动力杆的底端安装与轴碗的内底面上，所述齿环安装于二级支架的下壁面中心位置，且位于轴碗的内腔，所述刮板的数量为至少三个，至少三个刮板倾斜等角度的安装在轴碗的环形外壁上，所述挂斗安装于刮板的底端，所述螺杆可转动的安装于挂斗内，且指向轴碗的一端延伸至轴碗的内腔，所述齿轮安装于螺杆位于轴碗内腔的一端，且与齿环相啮合，所述输出管的一端安装于轴碗的下壁面，所述输出管的另一端延伸出二级固定环的外侧。

优选的，所述盖板上开设有若干出气孔。

本发明提出的一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置，有益效果在于：

1、本发明利用固定装置安装在烟囱的内部，在烟囱排烟的过程中对烟气进行脱硫脱硝，缩短流程，减小了设备的占地面积；

2、本发明采用堆叠的方式对固定装置、一级净化装置和二级净化装置进行安装，便于后期对催化剂的更换；

3、本发明利用风扇以及一级净化装置内的挡板可控制烟气的走向，在一定程度上可增加催化的使用时间。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明固定装置示意图；

图3为本发明一级净化装置示意图；

图4为本发明一级净化装置局部示意图；

图5为本发明二级净化装置示意图；

图6为本发明二级净化装置第一局部示意图；

图7为本发明二级净化装置第二局部示意图。

图中：1、固定装置，101、底座、102、支杆，103、限位杆，104、螺母，105、限位块，106、辅助环，107、顶块，108、挡布，109、风扇，2、一级净化装置，201、一级固定环，202、一级支架，203、一级安装座，204、一级催化剂，205、一级电机，206、连接杆，207、挡板，208、挡条，209、加热片，3、二级净化装置，301、二级固定环，302、二级支架，303、二级安装座，304、二级催化剂，305、二级电机，306、动力杆，307、轴碗，308、齿环，309、刮板，310、挂斗，311、螺杆，312、齿轮，313、输出管，4、盖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置技术方案，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置，包括，固定装置1、一级净化装置2、二级净化装置3和盖板4，且沿垂直方向堆叠放置，烟气由固定装置1的底端进入，经过一级净化装置2、二级净化装置3，并由盖板4排出，盖板4上开设有若干出气孔；

固定装置1包括：底座101、支杆102、限位杆103、螺母104、限位块105、辅助环106、顶块107、挡布108、风扇109，底座101为环形结构，支杆102的数量至少为六个，支杆102的一端铰接于底座101的环形外壁上，限位杆103的数量至少为六个，限位杆103规律设置在底座101的上壁面上，且限位杆103的顶部开设有螺纹，螺母104螺接于限位杆103顶端的螺纹处，限位杆103和螺母104的配合，将固定装置1、一级净化装置2、二级净化装置3和盖板4进行锁紧，限位块105的数量与支杆102的数量相对应，且对应设置在底座101的环形外壁上，辅助环106通过螺栓安装在底座101的下壁面上，顶块107安装在辅助环106的上壁面，且与支杆102的数量和位置相对应，顶块107与限位块105配合对支杆102的仰角进行限位，挡布108为环形结构，且挡布108的内侧设置在底座101外壁面的顶端，挡布108的外侧设置在支杆102的远端上，挡布108为耐高温材料，且可产生弹性形变，风扇109安装在底座101内壁的底端。

支杆102为T型结构，且支杆102的T型端远离底座101。

支杆102的远端端面上设置有规律凸起，凸起可为圆形或者钎形结构，提高支杆102与烟囱内壁抵接的牢固性。

一级净化装置2包括：一级固定环201、一级支架202、一级安装座203、一级催化剂204、一级电机205、连接杆206、挡板207，一级固定环201通过限位杆103安装在底座101的上壁面，且可沿垂直方向进行滑动，一级支架202设置在一级固定环201内壁的底端，一级安装座203的数量为三个，且半径逐渐减少，三个一级安装座203采用同心的方式安装在一级支架202的上壁面，且三个一级安装座203之间具有空间，一级催化剂204设置在三个安装座之间的空间内，一级电机205安装在一级支架202的中心位置，且位于一级安装座203的中心位置，连接杆206与一级电机205的输出端相连接，挡板207的数量若干，若干挡板207呈圆形安装在连接杆206的外侧。

一级安装座203的上壁面呈阶梯状分布，且位于阶梯的最高点和最低点之间安装有挡条208，一级催化剂204的上壁面与一级安装座203对应式阶梯状分布，一级支架202的上壁面为阶梯状，一级催化剂204为若干块状结构组成的环形，与一级支架202上壁面的阶梯状配合，使一级催化剂204的上壁面与一级安装座203对应式阶梯状分布。

若干挡板207呈螺旋状滑动安装在连接杆206的外侧，且位于最高处的挡板207固定安装在连接杆206的外壁上，若干挡板207与一级安装座203上壁面的阶梯状结构相对应，若干挡板207之间均为滑动连接，且相邻的两个挡板207之间不可分离，挡板207在一级电机205的驱动下，可分别对挡板207对应的一级催化剂204进行遮挡，从而控制烟气流通的方向，当挡板207将一级催化剂204全部遮挡时，可避免烟气的排出。

一级安装座203均为空心结构，且在一级安装座203的内腔设置有加热片209，用于满足一级催化剂204在脱硫作业时的温度。

二级净化装置3包括：二级固定环301、二级支架302、二级安装座303、二级催化剂304、二级电机305、动力杆306、轴碗307、齿环308、刮板309、挂斗310、螺杆311、齿轮312、输出管313，二级固定环301通过限位杆103安装在一级固定环201的上壁面，二级支架302安装在二级固定环301内壁的底端，二级安装座303安装在二级支架302的上壁面，二级安装座303为三个直径逐渐减少的环形结构，同心放置，且三个环形结构之间具有空间，二级催化剂304安装在二级安装座303之间的空间处二级电机305安装在二级支架302上壁面的中心位置，动力杆306与二级电机305的输出端相连接，轴碗307为中空结构，且上壁面为开放面，动力杆306的底端安装与轴碗307的内底面上，齿环308安装于二级支架302的下壁面中心位置，且位于轴碗307的内腔，刮板309的数量为至少三个，至少三个刮板309倾斜等角度的安装在轴碗307的环形外壁上，挂斗310安装于刮板309的底端，螺杆311可转动的安装于挂斗310内，且指向轴碗307的一端延伸至轴碗307的内腔，齿轮312安装于螺杆311位于轴碗307内腔的一端，且与齿环308相啮合，输出管313的一端安装于轴碗307的下壁面，输出管313的另一端延伸出二级固定环301的外侧。

实施例：

安装时，将该净化装置放置在烟囱内，并向上推动，在推动时，使底座101周围的支杆102均与烟囱的内壁接触，然后是净化装置自然下落，利用自身的重力，使支杆102与烟囱的内壁相抵接，然后将辅助环106安装在底座101的下壁面，通过螺栓锁紧，在锁紧的过程中，顶块107的顶端将抵接于支杆102，使支杆102与烟囱的内壁抵接的更加牢固，同时挡布108张紧，避免烟气由底座101和烟囱之间的缝隙排出，

使用时，风扇109将促使烟气的流动，并根据烟气的大小控制一级电机205，通过一级电机205的转动，控制挡板207张开的数量，从而控制可使用的以及催化剂，同时加热片209可对一级催化剂204进行加热，满足一级催化剂204的使用，烟气经由一级净化装置2脱硫后，进入二级净化装置3，二级催化剂304将对烟气进行脱硝，二级催化剂304在烟气自身温度下即可进行脱硝净化，同时反应产生的硝酸将存留在二级催化剂304中，经过二级净化装置3处理后的烟气经由盖板4上的出气孔排出，在二级净化装置3进行净化的过程中，二级电机305缓慢转动，通过轴碗307带动刮板309和挂斗310进行转动，可将二级催化剂304内滴落的硝酸进行承载，同时在转动过程中，齿轮312与齿轮312啮合，驱动螺杆311进行转动，使落雨挂斗310内的硝酸运送至轴碗307内，并由输出管313排出，

使用后，可将辅助环106取下，向上推动净化装置，支杆102与烟囱内壁之间分离，即可将该净化装置取下，然后将螺母104取下，此时可分别将盖板4、二级净化装置3和一级净化装置2取下，可进行一级催化剂204和二级催化剂304更换等操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置，其特征在于，包括，固定装置(1)、一级净化装置(2)、二级净化装置(3)和盖板(4)，且沿垂直方向堆叠放置；

所述固定装置(1)包括：

底座(101)，所述底座(101)为环形结构；

支杆(102)，所述支杆(102)的数量至少为六个，所述支杆(102)的一端铰接于底座(101)的环形外壁上；

限位杆(103)，所述限位杆(103)的数量至少为六个，所述限位杆(103)规律设置在底座(101)的上壁面上，且限位杆(103)的顶部开设有螺纹；

螺母(104)，所述螺母(104)螺接于限位杆(103)顶端的螺纹处；

限位块(105)，所述限位块(105)的数量与支杆(102)的数量相对应，且对应设置在底座(101)的环形外壁上；

辅助环(106)，所述辅助环(106)通过螺栓安装在底座(101)的下壁面；

顶块(107)，所述顶块(107)安装在辅助环(106)的上壁面，且与支杆(102)的数量和位置相对应，所述顶块(107)与限位块(105)配合对支杆(102)的仰角进行限位；

挡布(108)，所述挡布(108)为环形结构，且所述挡布(108)的内侧设置在底座(101)外壁面的顶端，所述挡布(108)的外侧设置在支杆(102)的远端上；

风扇(109)，所述风扇(109)安装在底座(101)内壁的底端。

2.根据权利要求1所述的一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置，其特征在于：所述支杆(102)为T型结构，且所述支杆(102)的T型端远离底座(101)。

3.根据权利要求1所述的一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置，其特征在于：所述支杆(102)的远端端面上设置有规律凸起。

4.根据权利要求1所述的一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置，其特征在于，所述一级净化装置(2)包括：

一级固定环(201)，所述一级固定环(201)通过限位杆(103)安装在底座(101)的上壁面，且可沿垂直方向进行滑动；

一级支架(202)，所述一级支架(202)设置在一级固定环(201)内壁的底端；

一级安装座(203)，所述一级安装座(203)的数量为三个，且半径逐渐减少，所述三个一级安装座(203)采用同心的方式安装在一级支架(202)的上壁面，且三个所述一级安装座(203)之间具有空间；

一级催化剂(204)，所述一级催化剂(204)设置在三个所述安装座之间的空间内；

一级电机(205)，所述一级电机(205)安装在一级支架(202)的中心位置，且位于一级安装座(203)的中心位置；

连接杆(206)，所述连接杆(206)与一级电机(205)的输出端相连接；

挡板(207)，所述挡板(207)的数量若干，若干所述挡板(207)呈圆形安装在连接杆(206)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置，其特征在于：所述一级安装座(203)的上壁面呈阶梯状分布，且位于阶梯的最高点和最低点之间安装有挡条(208)，所述一级催化剂(204)的上壁面与一级安装座(203)对应式阶梯状分布。

6.根据权利要求4所述的一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置，其特征在于：若干所述挡板(207)呈螺旋状滑动安装在连接杆(206)的外侧，且位于最高处的挡板(207)固定安装在连接杆(206)的外壁上，若干所述挡板(207)与一级安装座(203)上壁面的阶梯状结构相对应。

7.根据权利要求4所述的一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置，其特征在于：所述一级安装座(203)均为空心结构，且在一级安装座(203)的内腔设置有加热片(209)。

8.根据权利要求1所述的一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置，其特征在于，所述二级净化装置(3)包括：

二级固定环(301)，所述二级固定环(301)通过限位杆(103)安装在一级固定环(201)的上壁面；

二级支架(302)，所述二级支架(302)安装在二级固定环(301)内壁的底端；

二级安装座(303)，所述二级安装座(303)安装在二级支架(302)的上壁面，所述二级安装座(303)为三个直径逐渐减少的环形结构，同心放置，且三个环形结构之间具有空间；

二级催化剂(304)，所述二级催化剂(304)安装在二级安装座(303)之间的空间处；

二级电机(305)，所述二级电机(305)安装在二级支架(302)上壁面的中心位置；

动力杆(306)，所述动力杆(306)与二级电机(305)的输出端相连接；

轴碗(307)，所述轴碗(307)为中空结构，且上壁面为开放面，所述动力杆(306)的底端安装与轴碗(307)的内底面上；

齿环(308)，所述齿环(308)安装于二级支架(302)的下壁面中心位置，且位于轴碗(307)的内腔；

刮板(309)，所述刮板(309)的数量为至少三个，至少三个刮板(309)倾斜等角度的安装在轴碗(307)的环形外壁上；

挂斗(310)，所述挂斗(310)安装于刮板(309)的底端；

螺杆(311)，所述螺杆(311)可转动的安装于挂斗(310)内，且指向轴碗(307)的一端延伸至轴碗(307)的内腔；

齿轮(312)，所述齿轮(312)安装于螺杆(311)位于轴碗(307)内腔的一端，且与齿环(308)相啮合；

输出管(313)，所述输出管(313)的一端安装于轴碗(307)的下壁面，所述输出管(313)的另一端延伸出二级固定环(301)的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种烟囱内烟气脱硫脱硝净化装置，其特征在于：所述盖板(4)上开设有若干出气孔。

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