CN115806699A - 一种石墨烯细盐磨砂手套及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石墨烯细盐磨砂手套及其制备方法，该方法包含：步骤1，按比例称取各原料；步骤2，制备手套坯：采用聚合物长丝纤维制备手套坯，然后浸润凝固剂，烘燥，备用；步骤3，制备手套坯浸渍用浆料：将石墨烯材料、分散剂、促进剂、乳化剂、稳定剂加入到浆料胶乳中，搅拌后再加入增稠剂，分散均匀，备用；步骤4，手套坯浸胶：将步骤2所得的手套坯浸渍步骤3所得的浆料，然后在手套表面喷洒细盐，烘燥；步骤5，浸胶后处理：将步骤4所得的手套用清水清洗两次，去除多余的浆料和细盐，然后进行硫化，再在烘干后脱模。本发明还提供了通过该方法制备的石墨烯细盐磨砂手套。本发明所得的手套不仅手感细腻柔软，还具有较好的抗菌效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种石墨烯功能性手套及其制备方法，具体地，涉及一种石墨烯细盐磨砂手套及其制备方法。
背景技术
手是人体器官中最为精细致密的器官之一，人们使用双手来完成各种工作。手套则是手部保暖或劳动保护用品，也有装饰用的。它是人在寒冷时的保温必备之物，或是医疗防菌、工业防护用品。手套按照制作方法分为缝制、针织、浸胶等。随着对手套各种功能性要求的提升，手套的材质和制备工艺等方向的相关技术也在不断地发展。特别是手套的材质和制备方法等，决定了手套的防护性能，是手套选择的依据。
作为劳保手套的一种，磨砂手套的生产加工流程是通过先浸胶，在胶还是半流体状态下，向胶面喷盐粒，因为胶面未固化，所以盐粒会嵌在胶面上。经过烤箱烘烤后，胶面固化，手套再水洗，之后烘干。水洗的过程盐会溶解到水中，而胶面就留下了坑坑洼洼的面。和常见的皱纹手套相比，磨砂手套的最大的优点就是防滑效果优异。皱纹手套的防滑是因为胶面褶皱摩擦力增加，而磨砂手套的原理是胶面上密密麻麻的小孔，使用过程中产生的空气负压防滑，就如章鱼的吸盘一样。当胶面与物体接触时，小孔里的空气被挤压出去，从而胶面和物体之间产生一个吸附力。在干燥条件下，两种手套的防滑能力基本相差不大，但在油性或湿滑的环境中，皱纹手套几乎丧失防滑能力，而磨砂手套几乎不受影响。当物体表面有水或油时，水和油被小孔里的空气挤到了一边，使接触面变得干净，从而确保了物体表面和小孔之间的吸附。正是这个吸附力使磨砂手套具有了超强的防滑能力。
石墨烯是一种有碳原子按六边形排列而成的二维材料，是本世纪最具颠覆性的新材料，石墨烯单原子层二维片状结构，使得石墨烯在许多方面具有奇特的性能，可用作超级电容和高效储能电池、超薄超轻航空航天材料、超韧超强防弹衣材料、新型医学材料、纳米传感器材料等等。
发明内容
本发明的目的是提供一种石墨烯功能性手套及其制备方法，能够解决现有问题，该手套不仅手感细腻柔软，还具有较好的抗菌效果。
为了达到上述目的，本发明提供了一种石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其中，所述的方法包含：步骤1，按比例称取各原料；原料包含聚合物长丝纤维、浆料胶乳、石墨烯材料、分散剂、促进剂、增稠剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂以及细盐；步骤2，制备手套坯：采用聚合物长丝纤维制备手套坯，然后浸润凝固剂，烘燥，备用；步骤3，制备手套坯浸渍用浆料：将石墨烯材料、分散剂、促进剂、乳化剂、稳定剂加入到浆料胶乳中，搅拌后再加入增稠剂，分散均匀，备用；步骤4，手套坯浸胶：将步骤2所得的手套坯浸渍步骤3所得的浆料，然后在手套表面喷洒细盐，烘燥；步骤5，浸胶后处理：将步骤4所得的手套用清水清洗两次，去除多余的浆料和细盐，然后进行硫化，再在烘干后脱模，得到石墨烯细盐磨砂手套。
上述的石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其中，步骤1所述的浆料胶乳为丁腈、PU、PVC、天然乳胶、氯丁胶乳中的任意一种或多种。
上述的石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其中，步骤1所述的石墨烯材料为化学气相沉积法、氧化还原法、机械剥离法中的任意一种方法制备的石墨烯或改性石墨烯材料。
上述的石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其中，步骤1所述的分散剂由聚乙二醇、聚乙烯吡络烷酮、木质素磺酸钠按质量比1：(2-3)：(3-4)组成；增稠剂由乙基纤维素、羟甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠按质量比1：(1-2)：(2-3)组成。
上述的石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其中，步骤1所述的促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯并噻唑中的任意一种或多种；乳化剂为烷基化酸钠、油酸钠、月硅酸钠、聚氧乙烯单硬脂酸酯中的任意一种或多种；稳定剂为硫酸钠、酵素、月桂酸钾中的任意一种或多种；凝固剂为氯化钙、硝酸镁、硝酸锌、硝酸钙中的任意一种或多种。
上述的石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其中，步骤1所述的细盐为氯化钠、氯化钾、硫酸钠中的任意一种或多种；细盐的粒径大于400目。
上述的石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其中，所述的步骤2中，采用聚合物长丝纤维，通过手套针织机进行18针手套坯织造，然后浸润凝固剂，按质量百分比计手套坯上留存的凝固剂为手套坯的1-5％，再在60-80℃的温度下，烘燥1-2min，备用。
上述的石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其中，所述的步骤3中，将石墨烯材料、分散剂、促进剂、乳化剂、稳定剂依次加入到浆料胶乳中，同时持续搅拌，分散均匀后再加入增稠剂，继续搅拌至分散均匀，得到手套坯浸渍用浆料，备用；按质量百分比计，手套坯为60-90％，浆料胶乳为5-30％，石墨烯材料为0.1-10％，分散剂为0.1-5％，促进剂为0.1-1％，稳定剂为0.1-1％，乳化剂为0.1-2％，增稠剂为0.1-3％。
上述的石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其中，所述的步骤4中，将手套坯浸渍浆料，然后在手套表面喷洒细盐，在50-80℃的温度下，烘燥10-20min；按质量百分比计手套表面的细盐为手套表面浆料的1-5％。
本发明还提供了通过上述的方法制备的石墨烯细盐磨砂手套。
本发明提供的石墨烯细盐磨砂手套及其制备方法具有以下优点：
本发明的石墨烯细盐磨砂手套，不仅手感细腻柔软，还具有较好的抗菌效果，可广泛地应用于建筑、钢铁、汽车、化工、机械等各领域工人使用，最大程度的保护劳作工人的手部等部位免受伤害。
本方法制备的一种石墨烯细盐磨砂手套，工艺简单易操作，成本低廉，经济效益高，适合大规模工业化生产。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式作进一步地说明。
本发明提供的石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其包含：步骤1，按比例称取各原料；原料包含聚合物长丝纤维、浆料胶乳、石墨烯材料、分散剂、促进剂、增稠剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂以及细盐；步骤2，制备手套坯：采用聚合物长丝纤维制备手套坯，然后浸润凝固剂，烘燥，备用；步骤3，制备手套坯浸渍用浆料：将石墨烯材料、分散剂、促进剂、乳化剂、稳定剂加入到浆料胶乳中，搅拌后再加入增稠剂，分散均匀，备用；步骤4，手套坯浸胶：将步骤2所得的手套坯浸渍步骤3所得的浆料，然后在手套表面喷洒细盐，烘燥；步骤5，浸胶后处理：将步骤4所得的手套用清水清洗两次，去除多余的浆料和细盐，然后进行硫化，再在烘干后脱模，得到石墨烯细盐磨砂手套。
优选地，步骤1中的浆料胶乳为丁腈、PU(聚氨酯)、PVC(聚氯乙烯)、天然乳胶、氯丁胶乳等中的任意一种或多种。
石墨烯材料为化学气相沉积法、氧化还原法、机械剥离法等中的任意一种方法制备的石墨烯、氧化石墨烯或改性石墨烯材料。
分散剂由聚乙二醇、聚乙烯吡络烷酮、木质素磺酸钠按质量比1：(2-3)：(3-4)组成；增稠剂由乙基纤维素、羟甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠按质量比1：(1-2)：(2-3)组成。
促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯并噻唑等中的任意一种或多种；乳化剂为烷基化酸钠、油酸钠、月硅酸钠、聚氧乙烯单硬脂酸酯等中的任意一种或多种；稳定剂为硫酸钠、酵素、月桂酸钾等中的任意一种或多种；凝固剂为氯化钙、硝酸镁、硝酸锌、硝酸钙等中的任意一种或多种。
细盐为氯化钠、氯化钾、硫酸钠等中的任意一种或多种；细盐的粒径大于400目。
步骤2中，采用聚合物长丝纤维，通过手套针织机进行18针手套坯织造，然后浸润凝固剂，按质量百分比计手套坯上留存的凝固剂为手套坯的1-5％，再在60-80℃的温度下，烘燥1-2min，备用。
步骤3中，将石墨烯材料、分散剂、促进剂、乳化剂、稳定剂依次加入到浆料胶乳中，同时持续搅拌，分散均匀后再加入增稠剂，继续搅拌至分散均匀，得到手套坯浸渍用浆料，备用；按质量百分比计，手套坯为60-90％，浆料胶乳为5-30％，石墨烯材料为0.1-10％，分散剂为0.1-5％，促进剂为0.1-1％，稳定剂为0.1-1％，乳化剂为0.1-2％，增稠剂为0.1-3％。
步骤4中，将手套坯浸渍浆料，然后在手套表面喷洒细盐，在50-80℃的温度下，烘燥10-20min；按质量百分比计手套表面的细盐为手套表面浆料的1-5％。
本发明中采用的设备和其它工艺的条件参数等均为本领域内技术人员所知的。
本发明还提供了通过该方法制备的石墨烯细盐磨砂手套。
下面结合实施例对本发明提供的石墨烯细盐磨砂手套及其制备方法做更进一步描述。
实施例1
一种石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其包含：
步骤1，按比例称取各原料；原料包含聚合物长丝纤维、浆料胶乳、石墨烯材料、分散剂、促进剂、增稠剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂以及细盐。
优选地，浆料胶乳为丁腈。石墨烯材料为化学气相沉积法制备的石墨烯。
分散剂由聚乙二醇、聚乙烯吡络烷酮、木质素磺酸钠按质量比1：2：3组成。
增稠剂由乙基纤维素、羟甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠按质量比1：1：2组成。
促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌。乳化剂为烷基化酸钠。稳定剂为硫酸钠。凝固剂为氯化钙。
细盐为氯化钠；细盐的粒径大于400目。
步骤2，制备手套坯：采用聚合物长丝纤维制备手套坯，然后浸润凝固剂，烘燥，备用。
优选地，采用聚合物长丝纤维，通过手套针织机进行18针手套坯织造，然后浸润凝固剂，按质量百分比计手套坯上留存的凝固剂为手套坯的1％，再在60-80℃的温度下，烘燥1min，备用。
步骤3，制备手套坯浸渍用浆料：将石墨烯材料、分散剂、促进剂、乳化剂、稳定剂加入到浆料胶乳中，搅拌后再加入增稠剂，分散均匀，备用。
优选地，将石墨烯材料、分散剂、促进剂、乳化剂、稳定剂依次加入到浆料胶乳中，同时持续搅拌，分散均匀后再加入增稠剂，继续搅拌至分散均匀，得到手套坯浸渍用浆料，备用。
按质量百分比计，手套坯为90％，浆料胶乳为9.4％，石墨烯材料为0.1％，分散剂为0.1％，促进剂为0.1％，稳定剂为0.1％，乳化剂为0.1％，增稠剂为0.1％。
步骤4，手套坯浸胶：将步骤2所得的手套坯浸渍步骤3所得的浆料，然后在手套表面喷洒细盐，烘燥。
优选地，将手套坯浸渍浆料，然后在手套表面喷洒细盐，在50-80℃的温度下，烘燥10min；按质量百分比计手套表面的细盐为手套表面浆料的1％。
步骤5，浸胶后处理：将步骤4所得的手套用清水清洗两次，去除多余的浆料和细盐，然后进行硫化，再在烘干后脱模，得到石墨烯细盐磨砂手套。
本实施例还提供了通过该方法制备的石墨烯细盐磨砂手套。
实施例2
一种石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其包含：
步骤1，按比例称取各原料；原料包含聚合物长丝纤维、浆料胶乳、石墨烯材料、分散剂、促进剂、增稠剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂以及细盐。
优选地，浆料胶乳为PU。
石墨烯材料为氧化还原法制备的氧化石墨烯材料。
分散剂由聚乙二醇、聚乙烯吡络烷酮、木质素磺酸钠按质量比1：2：3组成。
增稠剂由乙基纤维素、羟甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠按质量比1：1：2组成。
促进剂为二乙基二硫代氨基甲酸锌；乳化剂为油酸钠；稳定剂为酵素、；凝固剂为硝酸镁。
细盐为氯化钾；细盐的粒径大于400目。
步骤2，制备手套坯：采用聚合物长丝纤维制备手套坯，然后浸润凝固剂，烘燥，备用。
优选地，采用聚合物长丝纤维，通过手套针织机进行18针手套坯织造，然后浸润凝固剂，按质量百分比计手套坯上留存的凝固剂为手套坯的2％，再在60-80℃的温度下，烘燥1min，备用。
步骤3，制备手套坯浸渍用浆料：将石墨烯材料、分散剂、促进剂、乳化剂、稳定剂加入到浆料胶乳中，搅拌后再加入增稠剂，分散均匀，备用。
优选地，将石墨烯材料、分散剂、促进剂、乳化剂、稳定剂依次加入到浆料胶乳中，同时持续搅拌，分散均匀后再加入增稠剂，继续搅拌至分散均匀，得到手套坯浸渍用浆料，备用。
按质量百分比计，手套坯为88％，浆料胶乳为5％，石墨烯材料为1％，分散剂为3％，促进剂为0.5，稳定剂为0.5％，乳化剂为1％，增稠剂为1％。
步骤4，手套坯浸胶：将步骤2所得的手套坯浸渍步骤3所得的浆料，然后在手套表面喷洒细盐，烘燥。
优选地，将手套坯浸渍浆料，然后在手套表面喷洒细盐，在50-80℃的温度下，烘燥12min；按质量百分比计手套表面的细盐为手套表面浆料的2％。
步骤5，浸胶后处理：将步骤4所得的手套用清水清洗两次，去除多余的浆料和细盐，然后进行硫化，再在烘干后脱模，得到石墨烯细盐磨砂手套。
本实施例还提供了通过该方法制备的石墨烯细盐磨砂手套。
实施例3
一种石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其包含：
步骤1，按比例称取各原料；原料包含聚合物长丝纤维、浆料胶乳、石墨烯材料、分散剂、促进剂、增稠剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂以及细盐。
优选地，浆料胶乳为PVC。
石墨烯材料为机械剥离法制备的改性石墨烯材料。
分散剂由聚乙二醇、聚乙烯吡络烷酮、木质素磺酸钠按质量比1：2.5：3.5组成.
增稠剂由乙基纤维素、羟甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠按质量比1：1.5：2.5组成。
促进剂为二硫化二苯并噻唑；乳化剂为月硅酸钠；稳定剂为月桂酸钾中；凝固剂为硝酸锌。
细盐为硫酸钠；细盐的粒径大于400目。
步骤2，制备手套坯：采用聚合物长丝纤维制备手套坯，然后浸润凝固剂，烘燥，备用。
优选地，采用聚合物长丝纤维，通过手套针织机进行18针手套坯织造，然后浸润凝固剂，按质量百分比计手套坯上留存的凝固剂为手套坯的3％，再在60-80℃的温度下，烘燥1.5min，备用。
步骤3，制备手套坯浸渍用浆料：将石墨烯材料、分散剂、促进剂、乳化剂、稳定剂加入到浆料胶乳中，搅拌后再加入增稠剂，分散均匀，备用。
优选地，将石墨烯材料、分散剂、促进剂、乳化剂、稳定剂依次加入到浆料胶乳中，同时持续搅拌，分散均匀后再加入增稠剂，继续搅拌至分散均匀，得到手套坯浸渍用浆料，备用。
按质量百分比计，手套坯为63.5％，浆料胶乳为30％，石墨烯材料为5％，分散剂为0.2％，促进剂为0.2％，稳定剂为0.2％，乳化剂为0.4％，增稠剂为0.5％。
步骤4，手套坯浸胶：将步骤2所得的手套坯浸渍步骤3所得的浆料，然后在手套表面喷洒细盐，烘燥。
优选地，将手套坯浸渍浆料，然后在手套表面喷洒细盐，在50-80℃的温度下，烘燥15min；按质量百分比计手套表面的细盐为手套表面浆料的3％。
步骤5，浸胶后处理：将步骤4所得的手套用清水清洗两次，去除多余的浆料和细盐，然后进行硫化，再在烘干后脱模，得到石墨烯细盐磨砂手套。
本实施例还提供了通过该方法制备的石墨烯细盐磨砂手套。
实施例4
一种石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其包含：
步骤1，按比例称取各原料；原料包含聚合物长丝纤维、浆料胶乳、石墨烯材料、分散剂、促进剂、增稠剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂以及细盐。
优选地，浆料胶乳为天然乳胶或氯丁胶乳。
石墨烯材料为化学气相沉积法制备的改性石墨烯材料。
分散剂由聚乙二醇、聚乙烯吡络烷酮、木质素磺酸钠按质量比1：3：4组成。
增稠剂由乙基纤维素、羟甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠按质量比1：2：3组成。
促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯并噻唑中的任意一种；乳化剂为聚氧乙烯单硬脂酸酯；稳定剂为硫酸钠、酵素、月桂酸钾中的任意一种；凝固剂为硝酸钙。
细盐为氯化钠、氯化钾、硫酸钠中的任意一种；细盐的粒径大于400目。
步骤2，制备手套坯：采用聚合物长丝纤维制备手套坯，然后浸润凝固剂，烘燥，备用。
优选地，采用聚合物长丝纤维，通过手套针织机进行18针手套坯织造，然后浸润凝固剂，按质量百分比计手套坯上留存的凝固剂为手套坯的4％，再在60-80℃的温度下，烘燥2min，备用。
步骤3，制备手套坯浸渍用浆料：将石墨烯材料、分散剂、促进剂、乳化剂、稳定剂加入到浆料胶乳中，搅拌后再加入增稠剂，分散均匀，备用。
优选地，将石墨烯材料、分散剂、促进剂、乳化剂、稳定剂依次加入到浆料胶乳中，同时持续搅拌，分散均匀后再加入增稠剂，继续搅拌至分散均匀，得到手套坯浸渍用浆料，备用。
按质量百分比计，手套坯为62％，浆料胶乳为22％，石墨烯材料为8％，分散剂为4％，促进剂为0.8％，稳定剂为0.8％，乳化剂为1.8％，增稠剂为2.6％。
步骤4，手套坯浸胶：将步骤2所得的手套坯浸渍步骤3所得的浆料，然后在手套表面喷洒细盐，烘燥。
优选地，将手套坯浸渍浆料，然后在手套表面喷洒细盐，在50-80℃的温度下，烘燥18min；按质量百分比计手套表面的细盐为手套表面浆料的4％。
步骤5，浸胶后处理：将步骤4所得的手套用清水清洗两次，去除多余的浆料和细盐，然后进行硫化，再在烘干后脱模，得到石墨烯细盐磨砂手套。
本实施例还提供了通过该方法制备的石墨烯细盐磨砂手套。
实施例5
一种石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其包含：
步骤1，按比例称取各原料；原料包含聚合物长丝纤维、浆料胶乳、石墨烯材料、分散剂、促进剂、增稠剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂以及细盐。
优选地，浆料胶乳为丁腈、PU、PVC、天然乳胶、氯丁胶乳中的任意多种。
石墨烯材料为氧化还原法制备的改性石墨烯材料。
分散剂由聚乙二醇、聚乙烯吡络烷酮、木质素磺酸钠按质量比1：3：4组成。
增稠剂由乙基纤维素、羟甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠按质量比1：2：3组成。
促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯并噻唑中的任意多种；乳化剂为烷基化酸钠、油酸钠、月硅酸钠、聚氧乙烯单硬脂酸酯中的任意多种；稳定剂为硫酸钠、酵素、月桂酸钾中的任意多种；凝固剂为氯化钙、硝酸镁、硝酸锌、硝酸钙中的任意多种。
细盐为氯化钠、氯化钾、硫酸钠中的任意多种；细盐的粒径大于400目。
步骤2，制备手套坯：采用聚合物长丝纤维制备手套坯，然后浸润凝固剂，烘燥，备用。
优选地，采用聚合物长丝纤维，通过手套针织机进行18针手套坯织造，然后浸润凝固剂，按质量百分比计手套坯上留存的凝固剂为手套坯的5％，再在60-80℃的温度下，烘燥2min，备用。
步骤3，制备手套坯浸渍用浆料：将石墨烯材料、分散剂、促进剂、乳化剂、稳定剂加入到浆料胶乳中，搅拌后再加入增稠剂，分散均匀，备用。
优选地，将石墨烯材料、分散剂、促进剂、乳化剂、稳定剂依次加入到浆料胶乳中，同时持续搅拌，分散均匀后再加入增稠剂，继续搅拌至分散均匀，得到手套坯浸渍用浆料，备用。
按质量百分比计，手套坯为60％，浆料胶乳为18％，石墨烯材料为10％，分散剂为5％，促进剂为1％，稳定剂为1％，乳化剂为2％，增稠剂为3％。
步骤4，手套坯浸胶：将步骤2所得的手套坯浸渍步骤3所得的浆料，然后在手套表面喷洒细盐，烘燥。
优选地，将手套坯浸渍浆料，然后在手套表面喷洒细盐，在50-80℃的温度下，烘燥20min；按质量百分比计手套表面的细盐为手套表面浆料的5％。
步骤5，浸胶后处理：将步骤4所得的手套用清水清洗两次，去除多余的浆料和细盐，然后进行硫化，再在烘干后脱模，得到石墨烯细盐磨砂手套。
本实施例还提供了通过该方法制备的石墨烯细盐磨砂手套。
对本发明各实施例制备的石墨烯细盐磨砂手套进行测试，结果如下表所示。
表1.测试结果表。
本发明提供的石墨烯细盐磨砂手套及其制备方法，主要是通过在手套水性乳胶浆料中添加一定比例的石墨烯，并在手套浸胶后进行细盐喷涂，腐蚀部分浆料并经水洗处理制得具有超柔软手感的磨砂手套。该手套不仅手感柔软，还具有较好的抗菌效果，可广泛地应用于建筑、钢铁、汽车、化工、机械等各领域工人使用，最大程度的保护劳作工人的手部等部位免受伤害。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (10)
1.一种石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其特征在于，所述的方法包含：
步骤1，按比例称取各原料；原料包含聚合物长丝纤维、浆料胶乳、石墨烯材料、分散剂、促进剂、增稠剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂以及细盐；
步骤2，制备手套坯：采用聚合物长丝纤维制备手套坯，然后浸润凝固剂，烘燥，备用；
步骤3，制备手套坯浸渍用浆料：将石墨烯材料、分散剂、促进剂、乳化剂、稳定剂加入到浆料胶乳中，搅拌后再加入增稠剂，分散均匀，备用；
步骤4，手套坯浸胶：将步骤2所得的手套坯浸渍步骤3所得的浆料，然后在手套表面喷洒细盐，烘燥；
步骤5，浸胶后处理：将步骤4所得的手套用清水清洗两次，去除多余的浆料和细盐，然后进行硫化，再在烘干后脱模，得到石墨烯细盐磨砂手套。
2.如权利要求1所述的石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其特征在于，步骤1所述的浆料胶乳为丁腈、PU、PVC、天然乳胶、氯丁胶乳中的任意一种或多种。
3.如权利要求1所述的石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其特征在于，步骤1所述的石墨烯材料为化学气相沉积法、氧化还原法、机械剥离法中的任意一种方法制备的石墨烯或改性石墨烯材料。
4.如权利要求1所述的石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其特征在于，步骤1所述的分散剂由聚乙二醇、聚乙烯吡络烷酮、木质素磺酸钠按质量比1：(2-3)：(3-4)组成；增稠剂由乙基纤维素、羟甲基纤维素钠、聚丙烯酸钠按质量比1：(1-2)：(2-3)组成。
5.如权利要求1所述的石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其特征在于，步骤1所述的促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二硫化二苯并噻唑中的任意一种或多种；乳化剂为烷基化酸钠、油酸钠、月硅酸钠、聚氧乙烯单硬脂酸酯中的任意一种或多种；稳定剂为硫酸钠、酵素、月桂酸钾中的任意一种或多种；凝固剂为氯化钙、硝酸镁、硝酸锌、硝酸钙中的任意一种或多种。
6.如权利要求1所述的石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其特征在于，步骤1所述的细盐为氯化钠、氯化钾、硫酸钠中的任意一种或多种；细盐的粒径大于400目。
7.如权利要求1所述的石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中，采用聚合物长丝纤维，通过手套针织机进行18针手套坯织造，然后浸润凝固剂，按质量百分比计手套坯上留存的凝固剂为手套坯的1-5％，再在60-80℃的温度下，烘燥1-2min，备用。
8.如权利要求1所述的石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中，将石墨烯材料、分散剂、促进剂、乳化剂、稳定剂依次加入到浆料胶乳中，同时持续搅拌，分散均匀后再加入增稠剂，继续搅拌至分散均匀，得到手套坯浸渍用浆料，备用；按质量百分比计，手套坯为60-90％，浆料胶乳为5-30％，石墨烯材料为0.1-10％，分散剂为0.1-5％，促进剂为0.1-1％，稳定剂为0.1-1％，乳化剂为0.1-2％，增稠剂为0.1-3％。
9.如权利要求1所述的石墨烯细盐磨砂手套的制备方法，其特征在于，所述的步骤4中，将手套坯浸渍浆料，然后在手套表面喷洒细盐，在50-80℃的温度下，烘燥10-20min；按质量百分比计手套表面的细盐为手套表面浆料的1-5％。
10.一种通过如权利要求1～9中任意一项所述的方法制备的石墨烯细盐磨砂手套。
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