CN115805763A - 印染布协同式打码机 - Google Patents

Abstract

本技术方案公开了一种印染布协同式打码机，包括进布架组件、同步驱动组件、打码组件、出布架组件；进布架组件设计有进布机架、进布调向辊、吸布辊、紧布辊；进布调向辊、吸布辊、紧布辊使布料呈现纵向状态；进布调向辊成立式结构布置在进布机架的上方位置；吸布辊处于进布机架的中间位置，其上布置正反转两个滚轴结构；紧布辊配置在进布机架下方位置。本技术方案解决的技术问题是：如何使布料在送料状态也能完成打码作业。

Description

印染布协同式打码机

技术领域

本发明涉及一种对印染布料进行烫印打码的打码机，其实现与布料同步式运动，从而达到无需布料的停止即可连续打印，极大的提高了布料的打码效果。

背景技术

布料在销售前会进行烫金打码，也称烫印，主要是指将金箔采用热印技术印在布料上，从而标识该布料的来源。目前的打码操作是在需要打码时，布料停止输送，打码机上的气缸驱动模板朝下运动，使金箔印染在布料上，然后布料再继续输送，这样形成间歇式打码作业。该种方式由于在打码前布料需停止输送，不是连续式作业，故整体效率有待改善。

经检索，连续打码设备主要应用在纸箱、瓶盖上如中国专利申请号2016103690737公开的一种纸箱多面连续打码设备，该设备使用三套驱动装置实现了对纸箱件的多面打码的连续加工，循环反复，直至完成纸箱件全部侧面的打码工作，由于布料和纸箱件的质地及结构不用，上述设备无法应用在布料的连续打码作业上。又如中国专利申请号2019101832915公开的一种瓶盖双面自动打码设备，其通过设置正面打码装置和反面打码装置，分别配合正面分拨输送装置和反面分拨输送装置将由瓶盖进料装置传输进来的瓶盖于传输过程中进行正反面的先后打码，同时在进行完正面的打码后由瓶盖翻转装置进行瓶盖的翻转后进行到反面分拨输送装置上进行传输过程中的反面打码后先后进行输出，实现瓶盖传输过程中的双面打码。由于瓶盖是圆环形结构，其与布料的结构及质地均存在较大区别，故该设备也无法直接应用与布料的连续打印。

发明内容

本发明的目的是提供一种印染布协同式打码机，解决的技术问题是：如何使布料在送料状态也能完成打码作业。

印染布协同式打码机，包括进布架组件、同步驱动组件、打码组件、出布架组件；进布架组件设计有进布机架、进布调向辊、吸布辊、紧布辊；进布调向辊、吸布辊、紧布辊使布料呈现纵向状态；进布调向辊成立式结构布置在进布机架的上方位置；吸布辊处于进布机架的中间位置，其上布置正反转两个滚轴结构；紧布辊配置在进布机架下方位置；同步驱动组件设计有驱动电机、同步带、同步轨、同步夹；同步夹与同步带相配合实现同步带带动同步夹使打码机架在同步轨上往复横向滑动；上述同步带与驱动电机装配；打码组件的打码机架固定在同步夹上与同步夹同步运动；打码机架的横向滑动速度与布料输送输送速度一致；打码组件具有两组，该两组打码组件的打码机架之间相互安装有横向配置的连杆实现两组打码组件的联动；每组打码组件设计有气缸、打码头、打码机架、卷纸机构；气缸固定在打码机架上，该打码头配置在气缸上，气缸升降运动使打码头作用在布料上实现烫印，烫印过程保持与布料输送过程同步；卷纸机构固定在打码机架上并将卷纸送给打码头进行烫印动作；

出布架组件设计有出布机架、出布调节辊；出布调节辊安装在出布机架上；出布调节辊与紧布辊相对应便于布料的导出。

所述进布机架整体为L形结构，进布调向辊上配置有立柱，该立柱安装在进布机架的上并沿着进布机架的顶部延伸。

所述吸布辊上配置有驱动其变动位置的调节旋柄。

所述驱动电机为伺服电机，同步轨为直线型轨道，同步带与同步轨成上下平行对称式布置；上述伺服电机固定在一个横向配置的安装臂上，该安装臂固定在进布机架和出布机架之间；上述安装臂与进布机架和出布机架安装固定的位置具有垫板；打码机架上配置有挂线杆，挂线杆的下方位置配置有拖链板。

所述同步驱动组件的下方位置布置有至少二个横向间隔的台板组件，每个台板组件上具有印板，该印板与打码头成上下关系对应。

所述出布架组件设计有轧车及摆布架；上述轧车活动式安装在出布机架上，摆布架安装在出布机架的尾部位置。

本发明的有益效果是：本发明通过将打码组件设计成与布料同步运动，这样在打码过程中无需布料的停止，这样使得整个打码过程连续化操作；通过设计进布架组件，从而便于布料平整的进入到打码组件中的打码过程中；通过设计同步驱动组件和打码组件联动，从而将打码工作和布料输送相互分开相互不影响；通过设计出布架组件，从而便于将布料导出。

附图说明

图1是本发明印染布协同式打码机的主视示意图；

图2是进布架组件的示意图；

图3是同步驱动组件的示意图；

图4是打码组件的示意图；

图5是出布架组件的示意图；

图6是显示驱动电机对打码机架进行驱动的示意图；

图7是印染布协同式打码机的俯视示意图；

图中1.进布架组件、11.进布机架、12.进布调向辊、13.吸布辊、131.滚轴、132.旋柄、14.紧布辊、15.立柱、2.同步驱动组件、21.驱动电机、22.同步带、23.同步轨、24.同步夹、25.安装臂、26.垫板、3.打码组件、31.气缸、32.打码头、33.打码机架、34.卷纸机构、35.挂线杆、36.拖链板、4.出布架组件、41.出布机架、42.出布调节辊、5.台板组件、6.布料、7.连杆。

具体实施方式

请参考图1至图7，图中的印染布协同式打码机，设计了一个进布架组件1、一个同步驱动组件2、一个打码组件3、一个出布架组件4、三个台板组件5；进布架组件1用于将布料6导入到打码组件3对应的打码位置，同步驱动组件2用于使打码组件3和布料6同步运动达到联动打码的效果，打码组件3用于在横向反复运动过程中对布料6进行打码，出布架组件4用于将打码后的布料6导出，台板组件5用于辅助打码动作。在实际应用中，可对上述部件进行优化或采用其它现有装备取代上述组件，另外还可增加其它组件，从而不断的提高整个设备的使用性能。

本案的进布架组件1，整体是采用框式支架加导辊的组合设计，如图中所示设计了一个进布机架11、一个进布调向辊12、一个吸布辊13、一个紧布辊14，当然，在实际应用中，还可对上述部件进行优化或者采用其它现有部件替换上述部件。其中进布机架11用于对其它部件进行支撑固定。进布调向辊12用于切换布料6的输送方向，使其朝向吸布辊13位置。吸布辊13用于对布料6进行拉幅动作，使其平整，避免打码出现错打漏打问题。紧布辊14用于导布动作，便于将布料6导入至打码组件3对应的打码位置，上述三个部件的位置具体可参考图中所示，但上述位置并不是不能变动，其可根据实际情况进行调整。上述进布调向辊12、吸布辊13、紧布辊14可使布料6呈现纵向状态。上述进布机架11整体采用L形的结构，这样提供足够的支撑强度。进布调向辊12上如图所示配置一个纵向安装的立柱15结构，该立柱15结构整体呈现出沿着进布机架11的顶部方向延伸同时安装在进布机架11上。吸布辊13如图中所示安装在进布机架11的中间位置，该吸布辊13设计了正反转二个滚轴131，这样可起到对布料6进行朝下卷动的作用，布料6在输送的过程中提高了正反转的动力。为了调节卷动的位置，可在该吸布辊13上配置调节旋柄132结构，这样可对滚轴131的上下位置甚至前后位置进行灵活调整。紧布辊14为常规的布料6卷辊结构，其安装在进布机架11下方位置，这样便于将布料6导入打码组件3内。

本案的同步驱动组件2整体模拟了导轨限位加皮带驱动联动的设计，如图中所示，该同步驱动组件2包括一个驱动电机21、一个环形的同步带22、一个同步轨23、一个同步夹24；其中驱动电机21用于带动同步带22往复运动，同步带22用于带动同步夹24运动，同步轨23用于打码机架33的往复横向滑动进行定位支撑，同步夹24用于在同步带22的带动下带动打码机架33使打码机架33做对应的横向往复滑动动作。在实际应用中，可对上述部件进行再优化或还可增加其它部件。驱动电机21选用常规的伺服电机，其驱动同步带22的运动速度需要保持与布料6的输送速度对应且保持同向，这样打码机架33的横向滑动速度就能保持与布料6输送输送速度一致或者对应。同步带22、同步夹24均采用现有常规的传动部件，同步夹24具有二个安装点，一个是与同步带22安装成一体，一个是与打码机架33安装成一体，具体的安装方式可参考现有的螺钉等自动化部件常采用的安装方式，本案的具体结构只用于理解本方案，本案的核心是其驱动方式达到对应的效果。这样其可带动打码机架33横向的往复运动从而实现打码动作。同步轨23可采用直线型轨道的结构即相当于一个滑轨的结构，打码机架33的中间位置就能搭设在该同步轨23上，顶部位置则是保持与同步夹24固定在一起，同时同步带22保持与同步轨23成上下平行的对称式作业方式布置，这样同步夹24带动打码机架33运动时，打码机架33在该同步轨23的作用下起到限位滑动的作用，在此需要说明的是，该同步轨23与打码机架33的相互之间需要润滑良好，使得整个打码机架33横向滑动良好。为了对上述伺服电机进行安装，可在进布机架11和出布机架41之间安装一个横向布置的安装臂25结构，该安装臂25的端头位置同样安装有垫板26结构，从而便于与进布机架11和出布机架41相互固定及拆装。为了提供烫印过程中的支撑点，可在同步驱动组件2的下方位置安装三个横向间隔的台板组件5，每个台板组件5上都具有橡胶印板，该印板正处于打码头32的正下方位置，这样当打码头32在气缸31的驱动下朝下运动时，橡胶印板就能提供对应的烫印支撑点。在实际应用中，台板组件5并非必须，可直接在打码组件3上设计对应的橡胶印板结构。

本案的打码组件3总共具有二组，这样一次操作即可完成二次打码，上述二组打码组件3通过在各自的打码机架33之间的前后侧各安装一个连杆7结构，该连杆7是采用横向的方式安装，通过该种方式即可实现两组打码组件3在横向往复上的联动。如图中所示，每组打码组件3具有一个气缸31、一个打码头32、一个打码机架33、一个卷纸机构34；其中气缸31用于驱动打码头32上下升降运动从而实现烫印动作，打码头32配置有加热线圈完成热烫印，打码机架33用于对其它部件进行固定支撑，卷纸机构34用于输送金纸，这样与打码头32配合实现烫印，上述部件整体均可采用现有部件，本案主要是对打码机架33进行适应性的创新设计。气缸31、打码头32、打码机架33各部件的配合方式均可参考现有方式，如气缸31是直接固定在打码机架33上，同时打码头32则固定在气缸31上，这样气缸31可升降运动使打码头32将金纸作用在布料6上，从而实现布料6的烫印。如上所述，打码头32的打码是保持与布料6输送过程保持相对的同步动作。卷纸机构34可采用现有的静止式的打码机构所采用的卷纸结构，其同样是安装在打码机架33上，这样可将卷纸送给打码头32从而完成设定的烫印打码动作。为了对打码过程中的线缆进行收纳固定，可在打码机架33上设计挂线杆35，同时在挂线杆35的下方位置设计对应的拖链板36，这样卷纸机构34的电缆，其它部件的管线部件均可配置在上述挂线杆35和拖链板36上，防止管线与运动中的设备产生干涉，影响设备的使用。

本案的出布架组件4整体也是采用了框架及导轨的组合设计，其包括一个出布机架41、一个出布调节辊42；出布机架41上安装有出布调节辊42，这样对打码后的布料6进行导布动作，该出布调节辊42属于常规的部件，其与进布架组件1的紧布辊14形成相对应的导布关系从而便于布料6的导出。为了对打码后的布料6进行滚轧，出布架组件4在对应位置安装了轧车及摆布架结构，如图中所示，轧车采用能横向滑动安装的灵活方式安装在出布机架41上，同时摆布架则安装在出布机架41的尾部位置，这样等布料6完成打码及滚扎后即可通过摆布机进行收纳存放。

本案的动作过程是：布料6在输送机构的作用下朝图中右侧方向运动，传感器检测到布料6输送了设定的长度后，气缸31和驱动电机21均开始动作，其中驱动电机21使整个打码机架33与布料6成同方向运动，速度也保持对应；气缸31使打码头32对布料6进行打码动作，在打码过程中，整个打码机架33均属于横向运动中，这样横向布料6输送动作和纵向打码动作相互不干扰，从而能实现连续化打码作业。

应当理解，上述描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。基于本申请提供的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，还可以理解的是，虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的，然而对于与本申请公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言，在本申请揭露的技术内容的基础上进行的一些设计，制造或者生产等变更只是常规的技术手段，不应当理解为本申请公开的内容不充分。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例在不冲突的情况下，可以与其它实施例相结合。

除非另作定义，本申请所涉及的技术术语或者科学术语应当为本申请所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义及可以根据具体情况理解术语在本技术方案中的具体含义。本申请所涉及的如术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术方案的限制。本申请所涉及的如术语“连接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，或是可以包括电气、通信等方面的连接，不管是直接的还是间接的装配关系。本申请所涉及的如术语“固定”、“配合”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

Claims (6)

1.印染布协同式打码机，其特征在于：包括进布架组件（1）、同步驱动组件（2）、打码组件（3）、出布架组件（4）；进布架组件（1）设计有进布机架（11）、进布调向辊（12）、吸布辊（13）、紧布辊（14）；进布调向辊（12）、吸布辊（13）、紧布辊（14）使布料（6）呈现纵向状态；进布调向辊（12）成立式结构布置在进布机架（11）的上方位置；吸布辊（13）处于进布机架（11）的中间位置，其上布置正反转两个滚轴（131）结构；紧布辊（14）配置在进布机架（11）下方位置；同步驱动组件（2）设计有驱动电机（21）、同步带（22）、同步轨（23）、同步夹（24）；同步夹（24）与同步带（22）相配合实现同步带（22）带动同步夹（24）使打码机架（33）在同步轨（23）上往复横向滑动；上述同步带（22）与驱动电机（21）装配；打码组件（3）的打码机架（33）固定在同步夹（24）上与同步夹（24）同步运动；打码机架（33）的横向滑动速度与布料（6）输送输送速度一致；打码组件（3）具有两组，该两组打码组件（3）的打码机架（33）之间相互安装有横向配置的连杆（7）实现两组打码组件（3）的联动；每组打码组件（3）设计有气缸（31）、打码头（32）、打码机架（33）、卷纸机构（34）；气缸（31）固定在打码机架（33）上，该打码头（32）配置在气缸（31）上，气缸（31）升降运动使打码头（32）作用在布料（6）上实现烫印，烫印过程保持与布料（6）输送过程同步；卷纸机构（34）固定在打码机架（33）上并将卷纸送给打码头（32）进行烫印动作；出布架组件（4）设计有出布机架（41）、出布调节辊（42）；出布调节辊（42）安装在出布机架（41）上；出布调节辊（42）与紧布辊（14）相对应便于布料（6）的导出。

2.根据权利要求1所述的印染布协同式打码机，其特征在于：所述进布机架（11）整体为L形结构，进布调向辊（12）上配置有立柱（15），该立柱（15）安装在进布机架（11）的上并沿着进布机架（11）的顶部延伸。

3.根据权利要求2所述的印染布协同式打码机，其特征在于：所述吸布辊（13）上配置有驱动其变动位置的调节旋柄（132）。

4.根据权利要求3所述的印染布协同式打码机，其特征在于：所述驱动电机（21）为伺服电机，同步轨（23）为直线型轨道，同步带（22）与同步轨（23）成上下平行对称式布置；上述伺服电机固定在一个横向配置的安装臂（25）上，该安装臂（25）固定在进布机架（11）和出布机架（41）之间；上述安装臂（25）与进布机架（11）和出布机架（41）安装固定的位置具有垫板（26）；打码机架（33）上配置有挂线杆（35），挂线杆（35）的下方位置配置有拖链板（36）。

5.根据权利要求4所述的印染布协同式打码机，其特征在于：所述同步驱动组件（2）的下方位置布置有至少二个横向间隔的台板组件（5），每个台板组件（5）上具有印板，该印板与打码头（32）成上下关系对应。

6.根据权利要求5所述的印染布协同式打码机，其特征在于：所述出布架组件（4）设计有轧车及摆布架；上述轧车活动式安装在出布机架（41）上，摆布架安装在出布机架（41）的尾部位置。

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