CN115804920A - 一种防火隔离带开设装置及其处理方法 - Google Patents

一种防火隔离带开设装置及其处理方法 Download PDF

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CN115804920A CN202211496281.5A CN202211496281A CN115804920A CN 115804920 A CN115804920 A CN 115804920A CN 202211496281 A CN202211496281 A CN 202211496281A CN 115804920 A CN115804920 A CN 115804920A
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Abstract

本发明公开了一种防火隔离带开设装置及其处理方法,包括移动底座,移动底座的内部以及移动底座的正面共同设置有分流输出机构,所述移动底座的顶部固定设置有壳体机构,移动底座的后侧固定设置有切割收集机构,所述移动底座的两侧均设置有收纳式开沟组件,壳体机构的顶部以及壳体机构的内部共同设置有第一驱动机构,第一驱动机构的外侧由上至下依次设置有触发机构、第二驱动机构和粉碎推料机构。本发明的防火隔离带开设装置及其处理方法在完成地面植物的切割后可以自动对地面植物进行归拢、粉碎以及掩埋,自动化程度较高的同时节约人力,另外无需对植物进行焚烧,季节适用性更高,同时有效降低实施成本,适用于平原造林地带等平坦区域。

Description

一种防火隔离带开设装置及其处理方法
技术领域
本发明属于林业机械的技术领域,尤其涉及一种防火隔离带开设装置及其处理方法。
背景技术
森林防火工作是社会稳定和人民安居乐业的重要保障,是加快林业发展、加强生态建设的基础和前提,事关森林资源和生态安全,事关人民群众生命财产安全,事关改革发展稳定的大局。
授权公告号CN112494847B的发明专利公开了一种森林防火隔离带形成装置,属林业机械技术领域,包括支架、驱动部、切割部和分离部,驱动部安装在支架中部,切割部安装在支架边缘,分离部安装在支架上方。支架包括框架、边孔、轮槽和连杆,框架为三角形框架,框架的两个侧边边缘均布边孔。
上述装置可以对植物进行渐进式的切割,同时切割后的植物可以在分离部的导向下向两侧分离,但是经过本领域技术人员实际使用时后发现,由于切割后的植物体积较小且重量较轻,因此在平原地区多风的情况下,极易随风飘动,当切割后的植物飘落在隔离带上后,就会增加隔离带的跑火几率,影响隔离效果。
针对上述情况并结合现有技术,本领域技术人员想到对切割后的植物进行归拢同时进行焚烧,但是在归拢时,大多需要通过人工进行,过于浪费时间以及人力,同时焚烧的方式局限性较大,在植被含水量较高的季节适用性较低,往往还需要进行助燃物的添加,提高了隔离带实施成本。
因此,发明一种防火隔离带开设装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
基于以上现有技术中的不足,本发明所解决的技术问题在于提供一种防火隔离带开设装置及其处理方法,在完成地面植物的切割后可以自动对地面植物进行归拢、粉碎以及掩埋,自动化程度较高的同时节约人力,另外无需对植物进行焚烧,季节适用性更高,同时有效降低实施成本,适用于平原造林地带等平坦区域,具有良好的实用性。
为了解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案来实现:
本发明提供一种防火隔离带开设装置,包括移动底座,所述移动底座的内部以及移动底座的正面共同设置有分流输出机构,所述移动底座的顶部固定设置有壳体机构,所述移动底座的后侧固定设置有切割收集机构,所述移动底座的两侧均设置有收纳式开沟组件;所述壳体机构的顶部以及壳体机构内部共同设置有第一驱动机构,所述第一驱动机构的外侧由上至下依次设置有触发机构、第二驱动机构和粉碎推料机构;所述分流输出机构包括分流槽、分流管和平土斜板;所述分流槽开设于移动底座的顶部,所述分流管与平土斜板均设置有两个,两个所述分流管分别连接于分流槽的底部两侧,且均贯穿至移动底座的外部,两个所述平土斜板分别固定设置于两个分流管的正面端部;所述壳体机构包括粉碎壳体、筛板和进料口;所述粉碎壳体固定设置于分流槽的顶部,所述筛板固定设置于粉碎壳体的内腔底部,所述进料口开设于粉碎壳体的背面底部;所述切割收集机构包括切割座、导向槽、安装板、驱动轴、切割刀具、推料板和第一驱动电机;所述切割座固定设置于移动底座的后侧,所述导向槽开设于切割座的内部,所述安装板固定设置于导向槽的内侧,所述驱动轴与切割刀具均设置有多个,多个所述驱动轴均匀转动嵌套设置于安装板的底部,多个所述切割刀具分别固定设置于多个驱动轴的底端,所述推料板与第一驱动电机均设置有多个,多个所述推料板可转动的嵌套设置于导向槽的内壁底部,多个所述第一驱动电机分别固定设置于安装板的顶部以及切割座的内部,且分别与多个驱动轴以及多个推料板传动连接;所述收纳式开沟组件包括U形座、转动板、卡座和开沟犁;所述U形座固定设置于移动底座的侧面,所述转动板通过销轴转动设置于U形座的内侧,所述转动板与U形座的内壁之间设置有扭簧,所述卡座固定设置于转动板的顶端,所述开沟犁固定设置于转动板的侧面。
优选的,所述第一驱动机构包括第二驱动电机与往复螺杆;所述第二驱动电机固定设置于粉碎壳体的顶部,所述往复螺杆位于粉碎壳体的内部,且与第二驱动电机传动连接。
优选的,所述触发机构包括触发板、第一弹簧和两组触发组件,所述触发组件包括横板、第一锁定柱、第二锁定柱、拨板和第二弹簧。
优选的,所述触发板滑动套接设置于往复螺杆的外侧,所述第一弹簧套接设置于往复螺杆的外侧,所述第一弹簧的一端与触发板固定连接以及另一端与粉碎壳体的内壁固定连接,两组所述触发组件分别固定设置于触发板的两侧。
进一步的,所述横板与触发板固定连接且延伸至粉碎壳体的外部,所述第一锁定柱固定设置于横板的底部,所述第二锁定柱滑动嵌套设置于第一锁定柱的底端,所述拨板固定套接设置于第二锁定柱的外侧,所述第二弹簧套接设置于第二锁定柱的外侧,所述第二弹簧的一端与第一锁定柱固定连接以及另一端与拨板固定连接。
进一步的,所述第二驱动机构包括升降板、导向杆、连接杆和连接套环;所述升降板套接设置于往复螺杆的外侧,且通过螺纹与往复螺杆传动连接,所述导向杆设置有两个,两个所述导向杆分别固定设置于升降板的顶部两侧,且均滑动贯穿触发板以及粉碎壳体的内壁并延伸至粉碎壳体的外部;所述连接杆设置有多个,多个所述连接杆均匀固定设置于升降板的底部,所述连接套环滑动套接设置于往复螺杆的外侧,且与多个连接杆固定连接。
进一步的,所述粉碎推料机构包括纵向滑槽、滑动柱、转动套环、压料板和粉碎刀具;所述纵向滑槽开设于往复螺杆的正面底部,所述滑动柱滑动设置于纵向滑槽的内侧,所述转动套环滑动套接设置于往复螺杆的外侧且与滑动柱固定连接,所述连接套环与转动套环通过轴承转动连接,所述压料板与粉碎刀具均设置有多个,多个所述压料板均匀固定设置于转动套环的外侧,多个所述粉碎刀具分别固定设置于多个压料板的两侧。
本发明还提供了一种防火隔离带开设装置的处理方法,具体包括以下步骤:
S1、将本装置放置于需要开设于防火隔离带的位置,随后启动移动底座,使移动底座带动本装置沿开设位置前行,同步启动第一驱动电机以及第二驱动电机;
S2、第一驱动电机启动后分别带动切割刀具以及多个推料板转动,切割刀具转动时对地面植物进行切断,并使其进入到导向槽的内部,推料板转动时则对切断后的地面植物进行推动,进而使其穿过进料口进入到粉碎壳体的内部;
S3、第二驱动电机启动后带动往复螺杆转动,往复螺杆转动时通过纵向滑槽与滑动柱带动转动套环转动,转动套环转动时则带动多个压料板以及多个粉碎刀具转动,进而对进入粉碎壳体内部的地面植物进行粉碎;
S4、往复螺杆转动时同步对升降板进行驱动,进而使升降板沿着往复螺杆下降,升降板下降时通过连接杆与连接套环带动滑动柱下降,滑动柱下降时则通过转动套环带动压料板与粉碎刀具下降,进而调节粉碎高度;
S5、当升降板下降距离达到第一阈值时,压料板的底部与筛板的顶部接触,在此过程中,压料板对粉碎后的地面植物进行推动,进而使其穿过筛板落入到分流槽的内部,此时升降板位于往复螺杆外侧的螺纹的最下端,后续随着往复螺杆的反向转动,升降板沿着往复螺杆上升;
S6、当升降板上升距离达到第二阈值时,升降板与触发板接触,后续随着升降板的继续上升,升降板将触发板向上推动,此时触发板对第一弹簧进行压缩,同时带动两组触发组件同步上移;
S7、当升降板上升距离达到第三阈值时,第二锁定柱由卡座的内部抽出,随后在U形座与转动板之间的扭簧的带动下,转动板自动翻转为水平状态,此时开沟犁与地面接触,并随着移动底座的带动,在地面形成沟槽;
S8、掉落到分流槽内部的粉碎植物通过两个分流管滑出,并分别落入到两个沟槽中,后续在移动底座的带动下,平土斜板对沟槽外侧被开沟犁所推出的土进行再次推动,进而使土进入到沟槽中对落入到沟槽中的粉碎植物进行掩埋;
S9、待防火隔离带成型后,先后对移动底座、第一驱动电机以及第二驱动电机进行停机,随后将拨板向上拨动,进而使拨板带动第二锁定柱上移,然后将转动板翻转为竖直状态,此时松开拨板,在第二弹簧推动下,第二锁定柱进入到卡座完成锁定。
由上,本发明的防火隔离带开设装置及其处理方法至少具有如下有益效果:
本发明通过设置有分流输出机构、壳体机构、切割收集机构、收纳式开沟组件、第一驱动机构、触发机构、第二驱动机构和粉碎推料机构,以便于利用切割收集机构对地面植物进行收集并将其输入到壳体机构内部,启动后的第一驱动机构则分别对第二驱动机构与粉碎推料机构进行驱动,进而使粉碎推料机构对地面进行植物粉碎的同时将粉碎后的地面植物输入到分流输出机构中。另外,第二驱动机构还可以对触发机构进行触发,使触发机构解除收纳式开沟组件的限位,进而使收纳式开沟组件在地面形成沟槽,分流输出机构则可以将粉碎后的地面植物输入到沟槽中并对沟槽进行覆土以及平整,相较于现有技术中的同类型装置或方法,本发明在完成地面植物的切割后可以自动对地面植物进行归拢、粉碎以及掩埋,自动化程度较高的同时节约人力,另外无需对植物进行焚烧,季节适用性更高,同时有效降低实施成本,适用于平原造林地带等平坦区域,具有良好的实用性。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下结合优选实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
图1为本发明的整体正视结构示意图。
图2为本发明的整体侧视结构示意图。
图3为本发明的分流输出机构与壳体机构正面剖面结构示意图。
图4为本发明的第一驱动机构、触发机构和粉碎推料机构正面剖视结构示意图。
图5为本发明的收纳式开沟组件正面剖视结构示意图。
图中:1、移动底座;2、分流输出机构;21、分流槽;22、分流管;23、平土斜板;3、壳体机构;31、粉碎壳体;32、筛板;33、进料口;4、切割收集机构;41、切割座;42、导向槽;43、安装板;44、驱动轴;45、切割刀具;46、推料板;47、第一驱动电机;5、收纳式开沟组件;51、U形座;52、转动板;53、卡座;54、开沟犁;6、第一驱动机构;61、第二驱动电机;62、往复螺杆;7、触发机构;71、触发板;72、第一弹簧;73、横板;74、第一锁定柱;75、第二锁定柱;76、拨板;77、第二弹簧;8、第二驱动机构;81、升降板;82、导向杆;83、连接杆;84、连接套环;9、粉碎推料机构;91、纵向滑槽;92、滑动柱;93、转动套环;94、压料板;95、粉碎刀具。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式,其作为本说明书的一部分,通过实施例来说明本发明的原理,本发明的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中,不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图5所示,本发明提供了一种防火隔离带开设装置,包括移动底座1,移动底座1的内部以及移动底座1的正面共同设置有分流输出机构2,移动底座1的顶部固定设置有壳体机构3,移动底座1的后侧固定设置有切割收集机构4,移动底座1的两侧均设置有收纳式开沟组件5,壳体机构3的顶部以及壳体机构3的内部共同设置有第一驱动机构6,第一驱动机构6的外侧由上至下依次设置有触发机构7、第二驱动机构8和粉碎推料机构9。
需要说明的是,移动底座1可以采用现有技术中具有遥控功能的行走底座,本领域技术人员可以根据实际需要进行选择,因其不属于本申请必要技术特征,因此本申请在此不对其具体结构以及型号进行赘述。
如图2与图3所示,分流输出机构2包括分流槽21、分流管22和平土斜板23,其中,分流槽21开设于移动底座1的顶部,分流管22与平土斜板23均设置有两个,两个分流管22分别连接于分流槽21的底部两侧,且均贯穿至移动底座1的外部,两个平土斜板23分别固定设置于两个分流管22的正面端部。
通过设置上述结构,以便于掉落到分流槽21内部的粉碎植物通过两个分流管22滑出,并分别落入到两个沟槽中,后续在移动底座1的带动下,平土斜板23对沟槽外侧被开沟犁54所推出的土进行再次推动,进而使土进入到沟槽中对落入到沟槽中的粉碎植物进行掩埋。
如图4所示,壳体机构3包括粉碎壳体31、筛板32和进料口33,其中,粉碎壳体31固定设置于分流槽21的顶部,筛板32固定设置于粉碎壳体31的内腔底部,进料口33开设于粉碎壳体31的背面底部。
通过设置上述结构,以便于粉碎壳体31用于对切断后的地面植物进行容纳,筛板32则用于对粉碎后的地面植物进行筛选,进料口33则供切割收集机构4内部的地面植物进入到粉碎壳体31的内部。
如图2所示,切割收集机构4包括切割座41、导向槽42、安装板43、驱动轴44、切割刀具45、推料板46和第一驱动电机47,其中,切割座41固定设置于移动底座1的后侧,导向槽42开设于切割座41的内部,安装板43固定设置于导向槽42的内侧,驱动轴44与切割刀具45均设置有多个,多个驱动轴44均匀转动嵌套设置于安装板43的底部,多个切割刀具45分别固定设置于多个驱动轴44的底端,推料板46与第一驱动电机47均设置有多个,多个推料板46可转动的嵌套设置于导向槽42的内壁底部,多个第一驱动电机47分别固定设置于安装板43的顶部以及切割座41的内部,且分别与多个驱动轴44以及多个推料板46传动连接。
通过设置上述结构,以便于第一驱动电机47启动后分别带动切割刀具45以及多个推料板46转动,切割刀具45转动时对地面植物进行切断,并使其进入到导向槽42内侧,推料板46转动时则对切断后的地面植物进行推动,进而使其进入到粉碎壳体31的内部。
如图5所示,收纳式开沟组件5包括U形座51、转动板52、卡座53和开沟犁54,其中,U形座51固定设置于移动底座1的侧面,转动板52通过销轴转动设置于U形座51的内侧,转动板52与U形座51的内壁之间设置有扭簧,卡座53固定设置于转动板52的顶端,开沟犁54固定设置于转动板52的侧面。
如图4所示,第一驱动机构6包括第二驱动电机61与往复螺杆62,其中,第二驱动电机61固定设置于粉碎壳体31的顶部,往复螺杆62位于粉碎壳体31的内部,且与第二驱动电机61传动连接。
如图4与图5所示,触发机构7包括触发板71、第一弹簧72和两组触发组件,触发组件包括横板73、第一锁定柱74、第二锁定柱75、拨板76和第二弹簧77,其中,触发板71滑动套接设置于往复螺杆62的外侧,第一弹簧72套接设置于往复螺杆62的外侧,第一弹簧72的一端与触发板71固定连接以及另一端与粉碎壳体31的内壁固定连接,两组触发组件分别固定设置于触发板71的两侧。另外,横板73与触发板71固定连接且延伸至粉碎壳体31的外部,第一锁定柱74固定设置于横板73的底部,第二锁定柱75滑动嵌套设置于第一锁定柱74的底端,拨板76固定套接设置于第二锁定柱75的外侧,第二弹簧77套接设置于第二锁定柱75的外侧,第二弹簧77的一端与第一锁定柱74固定连接以及另一端与拨板76固定连接。
通过设置上述收纳式开沟组件5与触发机构7,以便于触发板71上移时对第一弹簧72进行压缩,同时带动两组触发组件同步上移,当第二锁定柱75由卡座53的内部抽出后,在U形座51与转动板52之间扭簧带动下,转动板52自动翻转为水平状态,此时开沟犁54与地面接触,并随着移动底座1的带动,在地面形成沟槽。
如图4所示,第二驱动机构8包括升降板81、导向杆82、连接杆83和连接套环84,其中,升降板81套接设置于往复螺杆62的外侧,且通过螺纹与往复螺杆62传动连接,导向杆82设置有两个,两个导向杆82分别固定设置于升降板81的顶部两侧,且均滑动贯穿触发板71以及粉碎壳体31的内壁并延伸至粉碎壳体31的外部,连接杆83设置有多个,多个连接杆83均匀固定设置于升降板81的底部,连接套环84滑动套接设置于往复螺杆62的外侧,且与多个连接杆83固定连接。
如图4所示,粉碎推料机构9包括纵向滑槽91、滑动柱92、转动套环93、压料板94和粉碎刀具95,其中,纵向滑槽91开设于往复螺杆62的正面底部,滑动柱92滑动设置于纵向滑槽91的内侧,转动套环93滑动套接设置于往复螺杆62的外侧且与滑动柱92固定连接,连接套环84与转动套环93通过轴承转动连接,压料板94与粉碎刀具95均设置有多个,多个压料板94均匀固定设置于转动套环93的外侧,多个粉碎刀具95分别固定设置于多个压料板94的两侧。
通过设置上述第二驱动机构8与粉碎推料机构9,以便于往复螺杆62转动时通过纵向滑槽91与滑动柱92带动转动套环93转动,转动套环93转动时则带动多个压料板94以及多个粉碎刀具95转动,进而对进入粉碎壳体31内部的地面植物进行粉碎。另外往复螺杆62转动时同步对升降板81进行驱动,进而使升降板81沿着往复螺杆62下降,升降板81下降时通过连接杆83与连接套环84带动滑动柱92下降,滑动柱92下降时则通过转动套环93带动压料板94与粉碎刀具95下降,进而调节粉碎高度,同时压料板94下降时还可以对粉碎后的地面植物进行推动,进而使其穿过筛板32落入到分流槽21的内部。
本发明还提供了一种防火隔离带开设装置的处理方法,具体包括以下步骤:
S1、将本装置放置于需要开设于防火隔离带的位置,随后启动移动底座1,使移动底座1带动本装置沿开设位置前行,同步启动第一驱动电机47以及第二驱动电机61;
S2、第一驱动电机47启动后分别带动切割刀具45以及多个推料板46转动,切割刀具45转动时对地面植物进行切断,并使其进入到导向槽42的内部,推料板46转动时则对切断后的地面植物进行推动,进而使其穿过进料口33进入到粉碎壳体31的内部;
S3、第二驱动电机61启动后带动往复螺杆62转动,往复螺杆62转动时通过纵向滑槽91与滑动柱92带动转动套环93转动,转动套环93转动时则带动多个压料板94以及多个粉碎刀具95转动,进而对进入粉碎壳体31内部的地面植物进行粉碎;
S4、往复螺杆62转动时同步对升降板81进行驱动,进而使升降板81沿着往复螺杆62下降,升降板81下降时通过连接杆83与连接套环84带动滑动柱92下降,滑动柱92下降时则通过转动套环93带动压料板94与粉碎刀具95下降,进而调节粉碎高度;
S5、当升降板81下降距离达到第一阈值时,压料板94的底部与筛板32的顶部接触,在此过程中,压料板94对粉碎后的地面植物进行推动,进而使其穿过筛板32落入到分流槽21的内部,此时升降板81位于往复螺杆62外侧的螺纹的最下端,后续随着往复螺杆62的反向转动,升降板81沿着往复螺杆62上升;
S6、当升降板81上升距离达到第二阈值时,升降板81与触发板71接触,后续随着升降板81的继续上升,升降板81将触发板71向上推动,此时触发板71对第一弹簧72进行压缩,同时带动两组触发组件同步上移;
S7、当升降板81上升距离达到第三阈值时,第二锁定柱75由卡座53的内部抽出,随后在U形座51与转动板52之间的扭簧的带动下,转动板52自动翻转为水平状态,此时开沟犁54与地面接触,并随着移动底座1的带动,在地面形成沟槽;
S8、掉落到分流槽21内部的粉碎植物通过两个分流管22滑出,并分别落入到两个沟槽中,后续在移动底座1的带动下,平土斜板23对沟槽外侧被开沟犁54所推出的土进行再次推动,进而使土进入到沟槽中对落入到沟槽中的粉碎植物进行掩埋;
S9、待防火隔离带成型后,先后对移动底座1、第一驱动电机47以及第二驱动电机61进行停机,随后将拨板76向上拨动,进而使拨板76带动第二锁定柱75上移,然后将转动板52翻转为竖直状态,此时松开拨板76,在第二弹簧77推动下,第二锁定柱75进入到卡座53完成锁定。
以上所述是本发明的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种防火隔离带开设装置,包括移动底座(1),其特征在于:所述移动底座(1)的内部以及移动底座(1)的正面共同设置有分流输出机构(2),所述移动底座(1)的顶部固定设置有壳体机构(3),所述移动底座(1)的后侧固定设置有切割收集机构(4),所述移动底座(1)的两侧均设置有收纳式开沟组件(5);
所述壳体机构(3)的顶部以及壳体机构(3)内部共同设置有第一驱动机构(6),所述第一驱动机构(6)的外侧由上至下依次设置有触发机构(7)、第二驱动机构(8)和粉碎推料机构(9);
所述分流输出机构(2)包括分流槽(21)、分流管(22)和平土斜板(23);所述分流槽(21)开设于移动底座(1)的顶部,所述分流管(22)与平土斜板(23)均设置有两个,两个所述分流管(22)分别连接于分流槽(21)的底部两侧,且均贯穿至移动底座(1)的外部,两个所述平土斜板(23)分别固定设置于两个分流管(22)的正面端部;
所述壳体机构(3)包括粉碎壳体(31)、筛板(32)和进料口(33);所述粉碎壳体(31)固定设置于分流槽(21)的顶部,所述筛板(32)固定设置于粉碎壳体(31)的内腔底部,所述进料口(33)开设于粉碎壳体(31)的背面底部;
所述切割收集机构(4)包括切割座(41)、导向槽(42)、安装板(43)、驱动轴(44)、切割刀具(45)、推料板(46)和第一驱动电机(47);
所述切割座(41)固定设置于移动底座(1)的后侧,所述导向槽(42)开设于切割座(41)的内部,所述安装板(43)固定设置于导向槽(42)的内侧,所述驱动轴(44)与切割刀具(45)均设置有多个,多个所述驱动轴(44)均匀转动嵌套设置于安装板(43)的底部,多个所述切割刀具(45)分别固定设置于多个驱动轴(44)的底端,所述推料板(46)与第一驱动电机(47)均设置有多个,多个所述推料板(46)可转动的嵌套设置于导向槽(42)的内壁底部,多个所述第一驱动电机(47)分别固定设置于安装板(43)的顶部以及切割座(41)的内部,且分别与多个驱动轴(44)以及多个推料板(46)传动连接;
所述收纳式开沟组件(5)包括U形座(51)、转动板(52)、卡座(53)和开沟犁(54);
所述U形座(51)固定设置于移动底座(1)的侧面,所述转动板(52)通过销轴转动设置于U形座(51)的内侧,所述转动板(52)与U形座(51)的内壁之间设置有扭簧,所述卡座(53)固定设置于转动板(52)的顶端,所述开沟犁(54)固定设置于转动板(52)的侧面。
2.如权利要求1所述的防火隔离带开设装置,其特征在于,所述第一驱动机构(6)包括第二驱动电机(61)与往复螺杆(62);
所述第二驱动电机(61)固定设置于粉碎壳体(31)的顶部,所述往复螺杆(62)位于粉碎壳体(31)的内部,且与第二驱动电机(61)传动连接。
3.如权利要求2所述的防火隔离带开设装置,其特征在于,所述触发机构(7)包括触发板(71)、第一弹簧(72)和两组触发组件,所述触发组件包括横板(73)、第一锁定柱(74)、第二锁定柱(75)、拨板(76)和第二弹簧(77)。
4.如权利要求3所述的防火隔离带开设装置,其特征在于,所述触发板(71)滑动套接设置于往复螺杆(62)的外侧,所述第一弹簧(72)套接设置于往复螺杆(62)的外侧,所述第一弹簧(72)的一端与触发板(71)固定连接以及另一端与粉碎壳体(31)的内壁固定连接,两组所述触发组件分别固定设置于触发板(71)的两侧。
5.如权利要求4所述的防火隔离带开设装置,其特征在于,所述横板(73)与触发板(71)固定连接且延伸至粉碎壳体(31)的外部,所述第一锁定柱(74)固定设置于横板(73)的底部,所述第二锁定柱(75)滑动嵌套设置于第一锁定柱(74)的底端,所述拨板(76)固定套接设置于第二锁定柱(75)的外侧,所述第二弹簧(77)套接设置于第二锁定柱(75)的外侧,所述第二弹簧(77)的一端与第一锁定柱(74)固定连接以及另一端与拨板(76)固定连接。
6.如权利要求5所述的防火隔离带开设装置,其特征在于,所述第二驱动机构(8)包括升降板(81)、导向杆(82)、连接杆(83)和连接套环(84);
所述升降板(81)套接设置于往复螺杆(62)的外侧,且通过螺纹与往复螺杆(62)传动连接,所述导向杆(82)设置有两个,两个所述导向杆(82)分别固定设置于升降板(81)的顶部两侧,且均滑动贯穿触发板(71)以及粉碎壳体(31)的内壁并延伸至粉碎壳体(31)的外部;
所述连接杆(83)设置有多个,多个所述连接杆(83)均匀固定设置于升降板(81)的底部,所述连接套环(84)滑动套接设置于往复螺杆(62)的外侧,且与多个连接杆(83)固定连接。
7.如权利要求6所述的防火隔离带开设装置,其特征在于,所述粉碎推料机构(9)包括纵向滑槽(91)、滑动柱(92)、转动套环(93)、压料板(94)和粉碎刀具(95);
所述纵向滑槽(91)开设于往复螺杆(62)的正面底部,所述滑动柱(92)滑动设置于纵向滑槽(91)的内侧,所述转动套环(93)滑动套接设置于往复螺杆(62)的外侧且与滑动柱(92)固定连接,所述连接套环(84)与转动套环(93)通过轴承转动连接,所述压料板(94)与粉碎刀具(95)均设置有多个,多个所述压料板(94)均匀固定设置于转动套环(93)的外侧,多个所述粉碎刀具(95)分别固定设置于多个压料板(94)的两侧。
8.一种如权利要求7所述的防火隔离带开设装置的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将本装置放置于需要开设于防火隔离带的位置,随后启动移动底座(1),使移动底座(1)带动本装置沿开设位置前行,同步启动第一驱动电机(47)以及第二驱动电机(61);
S2、第一驱动电机(47)启动后分别带动切割刀具(45)以及多个推料板(46)转动,切割刀具(45)转动时对地面植物进行切断,并使其进入到导向槽(42)的内部,推料板(46)转动时则对切断后的地面植物进行推动,进而使其穿过进料口(33)进入到粉碎壳体(31)的内部;
S3、第二驱动电机(61)启动后带动往复螺杆(62)转动,往复螺杆(62)转动时通过纵向滑槽(91)与滑动柱(92)带动转动套环(93)转动,转动套环(93)转动时则带动多个压料板(94)以及多个粉碎刀具(95)转动,进而对进入粉碎壳体(31)内部的地面植物进行粉碎;
S4、往复螺杆(62)转动时同步对升降板(81)进行驱动,进而使升降板(81)沿着往复螺杆(62)下降,升降板(81)下降时通过连接杆(83)与连接套环(84)带动滑动柱(92)下降,滑动柱(92)下降时则通过转动套环(93)带动压料板(94)与粉碎刀具(95)下降,进而调节粉碎高度;
S5、当升降板(81)下降距离达到第一阈值时,压料板(94)的底部与筛板(32)的顶部接触,在此过程中,压料板(94)对粉碎后的地面植物进行推动,进而使其穿过筛板(32)落入到分流槽(21)的内部,此时升降板(81)位于往复螺杆(62)外侧的螺纹的最下端,后续随着往复螺杆(62)的反向转动,升降板(81)沿着往复螺杆(62)上升;
S6、当升降板(81)上升距离达到第二阈值时,升降板(81)与触发板(71)接触,后续随着升降板(81)的继续上升,升降板(81)将触发板(71)向上推动,此时触发板(71)对第一弹簧(72)进行压缩,同时带动两组触发组件同步上移;
S7、当升降板(81)上升距离达到第三阈值时,第二锁定柱(75)由卡座(53)的内部抽出,随后在U形座(51)与转动板(52)之间的扭簧的带动下,转动板(52)自动翻转为水平状态,此时开沟犁(54)与地面接触,并随着移动底座(1)的带动,在地面形成沟槽;
S8、掉落到分流槽(21)内部的粉碎植物通过两个分流管(22)滑出,并分别落入到两个沟槽中,后续在移动底座(1)的带动下,平土斜板(23)对沟槽外侧被开沟犁(54)所推出的土进行再次推动,进而使土进入到沟槽中对落入到沟槽中的粉碎植物进行掩埋;
S9、待防火隔离带成型后,先后对移动底座(1)、第一驱动电机(47)以及第二驱动电机(61)进行停机,随后将拨板(76)向上拨动,进而使拨板(76)带动第二锁定柱(75)上移,然后将转动板(52)翻转为竖直状态,此时松开拨板(76),在第二弹簧(77)推动下,第二锁定柱(75)进入到卡座(53)完成锁定。
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