CN115799744A - 一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光伏领域，尤其是涉及一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座，包括用于安装蓄电池的安装架，还包括挂板和用于控制安装架升降的升降装置，挂板包括固定板和铰接在固定板底部的活动板，安装架与固定板滑动配合，升降装置的输出端连接安装架，活动板与固定板之间的角度成锐角，活动板远离铰接处的一端与安装架可拆卸连接，本申请改善了安装座直接放置在地面上使用，占据较大空间，为使用者带来不便的问题。

Description

一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座

技术领域

本发明涉及光伏领域，尤其是涉及一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座。

背景技术

为了节能，对大自然环境中的能源进行利用，越来越多的人使用光伏发电，光伏发电是一种将太阳光辐射转换为电能的一种发电系统，由太阳能转化来的电能通常被储存在蓄电池组内，蓄电池组通常包含多个蓄电池，在使用时，通常将蓄电池安装在相应的安装座上，以便保持蓄电池在使用过程中的稳定性。

但是，目前市场上的安装座通常是直接放置在地面上使用，占据了地面上的较大空间，为使用者带来不便。

发明内容

为了改善安装座直接放置在地面上使用，占据较大空间，为使用者带来不便的问题，本申请提供一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座。

本申请提供的一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座采用如下的技术方案：

一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座，包括用于安装蓄电池的安装架，还包括挂板和用于控制安装架升降的升降装置，挂板包括固定板和铰接在固定板底部的活动板，安装架与固定板滑动配合，升降装置的输出端连接安装架，活动板与固定板之间的角度成锐角，活动板远离铰接处的一端与安装架可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将蓄电池组中的蓄电池放置在安装架上，启动升降装置，升降装置带动安装架朝向远离地面方向移动，将安装架以及安装架上的蓄电池移动至高处，再转动活动板，使活动板远离铰接处的一端连接在安装架底部，安装架底部、活动板与固定板之间形成三角形，从而对安装架进行支撑，提高安装架的稳定性，此时安装架脱离地面，与安装架直接放置在地面上使用相比，节省空间，改善了安装座直接放置在地面上使用，占据较大空间，为使用者带来不便的问题。

可选的，所述安装架包括框架和用于放置蓄电池的架板，框架与固定板滑动配合，升降装置连接框架，架板滑动连接在框架内，相邻架板之间间隔设置，框架上可拆卸连接有用于遮挡蓄电池，防止蓄电池掉落的挡板，挡板上设有散热孔。

通过采用上述技术方案，在安装蓄电池时，将架板从框架内拉出，可以从框架外部将蓄电池放置在架板上，方便人们安装蓄电池，将蓄电池安装在架板上后，推动架板，将架板和蓄电池推动至框架内，而挡板的设置能够对蓄电池进行保护，避免蓄电池掉落，蓄电池工作过程中产生的热量可以通过散热孔排出，避免热量堆积在蓄电池周围，影响蓄电池的使用寿命。

可选的，所述挡板呈U型设置，挡板与固定板配合将框架四周遮挡，挡板上连接有第一电机、散热机构和轴组，散热机构包括链轮、链条和风扇，轴组包括两个传动轴，传动轴转动连接在挡板竖直方向的两端，第一电机设置在挡板上并与传动轴联动，链轮设置在传动轴上，链条套设在链轮上，风扇连接在链条上。

通过采用上述技术方案，启动第一电机和风扇，第一电机通过传动轴带动链轮转动，从而带动链条移动，链条在移动过程中带动风扇移动，通过风扇能够更快的实现散热的目的，且风扇处于移动状态，通过控制第一电机正反转，能够使风扇往复移动，与风扇固定在一个位置散热相比，散热更加均匀，散热效果更好。

可选的，所述挡板的每个侧壁上设置一个轴组和至少一个散热机构，轴组之间共用一个第一电机，第一电机与一个传动轴连接；挡板上相邻侧壁上的传动轴相互垂直，挡板上相邻侧壁上的传动轴之间连接有转向结构，转向结构包括转向板和L型转向杆，转向板设置为两个，转向板连接在挡板上相邻侧壁上的传动轴上，两个转向板的中心线相互垂直，转向板上设有传动孔；L型转向杆的一个分支通过传动孔穿过一个转向板并与该转向板所在的传动轴平行；L型转向杆的另一个分支通过传动孔穿过另一个转向板并与该转向板所在的传动轴平行。

通过采用上述技术方案，第一方面，挡板的每个侧壁上设置一个轴组和至少一个散热机构，从而使得挡板的每个侧壁上至少有一个风扇，进一步提高了散热效果，第二方面，轴组之间共用一个第一电机，能够实现节能的目的，第三方面，由于挡板上相邻侧壁上的传动轴之间连接有转向结构，在一个传动轴转动过程中，该传动轴带动与其相连的转向板转动，而该转向板在转动过程中通过L型转向杆带动转向结构中的另一个转向板转动，从而实现驱动挡板上相邻侧壁上的传动轴转动的目的，转向结构与传统的转向结构（比如锥齿轮组）相比，结构简单，成本低，且转向结构再实现转向过程中不会发生磨损，实用寿命长，不会像锥齿轮组那样，长时间使用后，锥齿轮发生磨损。

可选的，所述风扇上连接有连接耳，挡板上连接有导向柱，连接耳被导向柱贯穿，连接耳与导向柱滑动配合。

通过采用上述技术方案，在风扇移动过程中，连接耳沿着导向柱移动，从而对风扇的移动方向进行导向，提高了风扇在移动过程中的稳定性。

可选的，所述架板上设有若干个安装孔，安装孔内滑动连接有限位柱，限位柱与安装孔底部之间连接有第一弹簧，第一弹簧处于自然状态时，限位柱的一端位于安装孔内，另一端位于安装孔外。

通过采用上述技术方案，一方面，在安装蓄电池时，将蓄电池放置在架板上，蓄电池的重量将位于蓄电池下方的限位柱向下压，位于蓄电池周围的限位柱仍保持原来状态，位于蓄电池周围的限位柱能够对蓄电池进行限位，避免蓄电池在外力作用下发生大幅度位移，另一方面，架板上的每一个限位柱都能够在外力作用下被下压，因此，架板上的限位柱能够对不同尺寸的蓄电池进行限位，适用范围较广。

可选的，所述安装架的一端设有燕尾槽，另一端设有与燕尾槽匹配的燕尾条，相邻安装架之间，位置较低的安装架上的燕尾条插设在位置较高的安装架上的燕尾槽内，且安装架上设有避免燕尾条脱离燕尾槽的锁紧件，活动板与安装架中位于下方的安装架可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，燕尾条与燕尾槽的设置能够实现相邻两个安装架之间的拼接，以便能够将更多的安装架组装在一起，方便安装更多的蓄电池，且锁紧件的设置能够对燕尾条进行限位，避免燕尾条脱离燕尾槽，活动板连接在下方的安装架上，能够对拼接在一起的安装架进行支撑，以便提高拼接在一起的安装架的稳定性。

可选的，所述锁紧件包括中心块、锁紧杆、扳动杆、连接杆、弧形条、卡紧杆和第二弹簧，中心块铰接在安装架上，锁紧杆、扳动杆和连接杆均连接在中心块上，连接杆位于锁紧杆和扳动杆之间，弧形条的一端连接锁紧杆，另一端连接连接杆，且连接杆远离中心块的一端从弧形条远离中心块的一端凸出，弧形条上设有锁紧槽，卡紧杆铰接在安装架上，卡紧杆朝向锁紧杆的一端弯折设置，第二弹簧的一端连接扳动板，另一端连接安装座，且第二弹簧位于连接杆远离锁紧杆的一侧；当卡紧杆的弯折部插入到锁紧槽内时，第二弹簧被拉伸，此时锁紧杆位于燕尾槽的一侧，锁紧件处于解锁状态；当锁紧杆遮挡燕尾条时，卡紧杆的弯折部脱离锁紧槽并抵触连接杆，第二弹簧由拉伸状态恢复至初始状态。

通过采用上述技术方案，在需要对燕尾条锁紧时，转动卡紧杆，使卡紧杆的弯折部从锁紧槽内脱离，此时解除对锁紧杆、弧形条、连接杆和扳动杆的定位，第二弹簧由拉伸状态变为自然状态，在此过程中，扳动杆发生转动，从而使得中心块、锁紧杆、弧形条和连接杆均发生转动，锁紧杆转动至燕尾槽槽口处并遮挡燕尾条，卡紧杆的弯折部分与弧形条发生相对移动，当卡紧杆的弯折部分抵触连接杆凸出弧形条的一端时，锁紧杆停止转动，实现锁紧燕尾条的目的；当需要对燕尾条解锁时，扳动扳动杆，锁紧杆、弧形条以及连接杆发生转动，锁紧杆转动至燕尾槽的一侧，在此过程中，第二弹簧逐渐被拉伸，卡紧杆的弯折部沿着弧形条滑动，直至卡紧杆的弯折部插入到锁紧槽内，此时，将锁紧杆定位在燕尾槽的一侧，避免锁紧杆再次发生转动，完成对燕尾条的解锁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将蓄电池组中的蓄电池放置在安装架上，启动升降装置，升降装置带动安装架朝向远离地面方向移动，将安装架以及安装架上的蓄电池移动至高处，再转动活动板，使活动板远离铰接处的一端连接在安装架底部，安装架底部、活动板与固定板之间形成三角形，从而对安装架进行支撑，提高安装架的稳定性，此时安装架脱离地面，与安装架直接放置在地面上使用相比，节省空间，改善了安装座直接放置在地面上使用，占据较大空间，为使用者带来不便的问题。

2.第一方面，挡板的每个侧壁上设置一个轴组和至少一个散热机构，从而使得挡板的每个侧壁上至少有一个风扇，进一步提高了散热效果，第二方面，轴组之间共用一个第一电机，能够实现节能的目的，第三方面，由于挡板上相邻侧壁上的传动轴之间连接有转向结构，在一个传动轴转动过程中，该传动轴带动与其相连的转向板转动，而该转向板在转动过程中通过L型转向杆带动转向结构中的另一个转向板转动，从而实现驱动挡板上相邻侧壁上的传动轴转动的目的，转向结构与传统的转向结构（比如锥齿轮组）相比，结构简单，成本低，且转向结构再实现转向过程中不会发生磨损，实用寿命长，不会像锥齿轮组那样，长时间使用后，锥齿轮发生磨损。

3.一方面，在安装蓄电池时，将蓄电池放置在架板上，蓄电池的重量将位于蓄电池下方的限位柱向下压，位于蓄电池周围的限位柱仍保持原来状态，位于蓄电池周围的限位柱能够对蓄电池进行限位，避免蓄电池在外力作用下发生大幅度位移，另一方面，架板上的每一个限位柱都能够在外力作用下被下压，因此，架板上的限位柱能够对不同尺寸的蓄电池进行限位，适用范围较广。

附图说明

图1是本申请实施例中用于体现一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座的结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现安装架的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现燕尾槽与卡接槽之间位置关系的结构示意图。

图4是图1中的A部放大图。

图5是本申请实施例中用于体现滑轨有限位块之间位置关系的结构示意图。

图6是本申请实施例中用于体现限位柱与架板之间连接关系的结构示意图。

图7是本申请实施例中用于体现挡板与框架之间位置关系的结构示意图。

图8是本申请实施例中用于体现转向结构与传动轴之间位置关系的结构示意图。

图9是本申请实施例中用于体现安装盒与收卷盘之间位置关系的结构示意图。

附图标记说明：

1、蓄电池；2、固定板；3、活动板；4、滑动槽；5、滑动条；6、燕尾槽；7、燕尾条；8、封堵块；9、中心块；10、锁紧杆；11、扳动杆；12、连接杆；13、弧形条；14、卡紧杆；15、第二弹簧；16、第二扳手；17、锁紧槽；18、第一扳手；19、连接螺栓；20、滑轨；21、滑条；22、安装孔；23、第一弹簧；24、限位柱；25、挡板；26、散热孔；27、第一电机；28、传动轴；29、转向板；30、L型转向杆；31、链轮；32、链条；33、风扇；34、连接耳；35、导向柱；36、安装盒；37、第二电机；38、收卷轴；39、收卷盘；40、收卷绳；41、吊钩；42、吊环；43、连接绳；44、卡接槽；45、墙体；46、框架；47、架板；48、限位块。

具体实施方式

本申请实施例公开一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座。

参照图1，一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座包括安装架、挂板和用于控制安装架升降的升降装置。

参照图1，挂板包括固定板2和活动板3，固定板2固定连接在墙体45上，活动板3铰接在固定板2底部，安装架与固定板2滑动配合。

参照图1和图2，安装架用来安装蓄电池1，安装架包括一个框架46和两个用于放置蓄电池1的架板47，框架46与固定板2滑动配合，固定板2上设有滑动槽4，滑动槽4沿固定板2的长度方向设置并贯穿固定板2，框架46上连接有滑动条5，滑动条5滑动插设在滑动槽4内并与滑动槽4滑动配合，滑动条5和滑动槽4截面均为燕尾型。

参照图1、图2和图3，框架46的一端设有燕尾槽6，另一端设有与燕尾槽6匹配的燕尾条7，相邻安装架之间，位置较低的安装架上的燕尾条7插设在位置较高的安装架上的燕尾槽6内，燕尾槽6靠近固定板2的一端连接有封堵块8，且安装架上远离封堵块8的一侧连接有避免燕尾条7脱离燕尾槽6的锁紧件，本实施例中，安装架设置为两个。

参照图4，锁紧件包括中心块9、锁紧杆10、扳动杆11、连接杆12、弧形条13、卡紧杆14和第二弹簧15。

参照图1和图4，中心块9通过销轴铰接在框架46上，锁紧杆10、扳动杆11和连接杆12均连接在中心块9上，扳动杆11远离中心块9的一端连接有第二扳手16，锁紧杆10、扳动杆11和连接杆12均与中心块9一体成型设置，连接杆12位于锁紧杆10和扳动杆11之间，弧形条13的一端连接锁紧杆10，另一端连接连接杆12，弧形条13与锁紧杆10一体成型设置，弧形条13与连接杆12一体成型设置，且连接杆12远离中心块9的一端从弧形条13远离中心块9的一侧凸出，锁紧杆10远离中心块9的一端从弧形条13远离中心块9的一侧凸出，弧形条13上靠近锁紧杆10的一端设有锁紧槽17，本实施例中，一个完整的锁紧槽17中，一部分锁紧槽17开设在弧形条13上，另一部分锁紧槽17开设在锁紧杆10靠近弧形条13的一侧。卡紧杆14铰接在框架46上，卡紧杆14朝向锁紧杆10的一端弯折设置，另一端连接有第一扳手18，框架46上连接有连接螺栓19，第二弹簧15的一端连接扳动板，另一端连接连接螺栓19，且第二弹簧15位于连接杆12远离锁紧杆10的一侧；当卡紧杆14的弯折部插入到锁紧槽17内时，第二弹簧15被拉伸，此时锁紧杆10位于燕尾槽6的一侧，锁紧件处于解锁状态，锁紧杆10不再遮挡燕尾条7；当锁紧杆10遮挡燕尾条7时，卡紧杆14的弯折部脱离锁紧槽17并抵触连接杆12，第二弹簧15由拉伸状态恢复至初始状态。

连接两个安装架时，先扳动第二扳手16，中心块9、锁紧杆10、连接杆12、弧形条13和扳动杆11均发生转动，锁紧杆10转动至燕尾槽6的一侧，将燕尾槽6的槽口避让出来，此时第二弹簧15被拉伸，在弧形条13移动过程中，弧形条13与卡紧杆14上弯折部之间的相对位置不断变化，直至卡紧杆14的弯折部插入到锁紧槽17内，从而对锁紧杆10锁紧，避免锁紧杆10再次遮挡燕尾槽6，将一个安装架上燕尾条7插入到另一个安装架上的燕尾槽6内，使燕尾条7抵触燕尾槽6内的封堵块8，再转动第一扳手18，第一扳手18带动卡紧杆14转动，使卡紧杆14的弯折部脱离锁紧槽17，此时第二弹簧15由拉伸状态变为初始状态，扳动杆11在第二弹簧15的弹力通下发生转动，从而使得中心块9、锁紧杆10、连接杆12和弧形条13均发生转动，锁紧杆10转动至燕尾槽6槽口处，在弧形条13转动过程中，弧形条13与卡紧杆14的弯折部之间的相对位置不断变化，直至卡紧杆14的弯折部抵触连接杆12，从而对锁紧杆10定位，避免锁紧杆10转动过度，从而实现两个安装架之间的连接。

参照图1、图2和图5，架板47水平滑动连接在框架46内，相邻架板47之间间隔设置，框架46内相对的两个侧壁上连接有滑轨20，架板47上连接有滑条21，滑条21滑动插设在滑轨20内，滑轨20朝向固定板2的一侧连接有限位块48，以便对滑条21进行限位，避免插入滑条21过程中，滑条21从滑轨20另一端窜出。

参照图2和图6，架板47上设有若干个安装孔22，安装孔22在架板47上呈矩形阵列，安装孔22内滑动连接有限位柱24，限位柱24与安装孔22底部之间连接有第一弹簧23，第一弹簧23处于自然状态时，限位柱24的一端位于安装孔22内，另一端位于安装孔22外。当蓄电池1放置在架板47上时，架板47下方的限位柱24被下压至安装孔22内，蓄电池1周围的限位柱24能够对蓄电池1进行限位。

参照图1和图2，框架46上通过螺钉可拆卸连接有挡板25，挡板25能够遮挡蓄电池1，防止蓄电池1掉落，挡板25为U型，挡板25将框架46上除了朝向固定板2以外的三个侧面遮挡，挡板25与固定板2配合将框架46四周遮挡，挡板25上设有散热孔26，以便蓄电池1进行散热。

参照图1，挡板25上连接有第一电机27、散热机构和轴组，挡板25的每个侧壁上设置一个轴组和至少一个散热机构，本实施例中，挡板25上与固定板2相对的侧壁上设置两个散热机构，挡板25上的其他两个侧壁上均设置一个散热机构。第一电机27设置为一个，轴组之间共用一个第一电机27。

参照图1、图7和图8，轴组包括两个传动轴28，传动轴28转动连接在挡板25竖直方向的两端，第一电机27与一个传动轴28连接；挡板25上相邻侧壁上的传动轴28相互垂直，挡板25上相邻侧壁上的传动轴28之间连接有转向结构，转向结构包括转向板29和L型转向杆30，转向板29设置为两个，转向板29连接在挡板25上相邻侧壁上的传动轴28上，两个转向板29的中心线相互垂直，转向板29的中心线与该转向板29所在的传动轴28的中心线重合，转向板29上设有传动孔；L型转向杆30的一个分支通过传动孔穿过一个转向板29并与该转向板29所在的传动轴28平行；L型转向杆30的另一个分支通过传动孔穿过另一个转向板29并与该转向板29所在的传动轴28平行。

参照图7，散热机构包括链轮31、链条32和风扇33，链轮31设置在两个传动轴28上，链条32的一端连接在风扇33的顶部，另一端连接在风扇33底部，链条32与风扇33之间形成闭合状态，链条32套设在链轮31上，风扇33上连接有连接耳34，挡板25上连接有导向柱35，连接耳34被导向柱35贯穿，连接耳34与导向柱35滑动配合，以便对风扇33的移动方向进行导向。

启动第一电机27，第一电机27带动传动轴28转动，由于挡板25上相邻侧壁上的传动轴28之间连接有转向结构，因此，在连接第一电机27的传动中转动过程中，该传动轴28带动与其相连的转向板29转动，而该转向板29在转动过程中通过L型转向杆30带动转向结构中的另一个转向板29转动，L型转向杆30与转向板29之间的相对位置不断不断变化，从而实现驱动挡板25上相邻侧壁上的传动轴28转动的目的，因此，挡板25上的三个侧壁上的轴组之间通过转向结构实现同步转动的目的，且仅有一个第一电机27驱动，实现节能的目的，而转向结构代替了传统的转向结构（锥齿轮组），结构简单，制造成本低，使用寿命长。

在传动轴28转动过程中，传动轴28带动链轮31转动，从而带动链条32和风扇33移动，通过控制第一电机27的正反转，从而实现风扇33的往复移动，在风扇33移动过程中，风扇33可以加速散热，将蓄电池1产生的热量快速排出。

参照图1和图9，升降装置嵌设在墙体45上并位于固定板2上方，升降装置的输出端连接框架46，升降装置包括安装盒36、第二电机37、收卷轴38、收卷盘39、收卷绳40、吊钩41、吊环42和连接绳43。

参照图1和图9，安装盒36嵌设在墙体45内，第二电机37设置在安装盒36内，收卷轴38转动连接在安装盒36内，第二电机37连接收卷轴38，收卷盘39连接在收卷轴38上，收卷绳40的一端连接收卷盘39，另一端连接吊钩41，两个安装架中，处于上方的框架46的顶部四周固定连接连接绳43，四个连接绳43均朝向框架46中心线方向连接吊环42，吊钩41勾在吊环42上。

参照图1和图3，框架46底部设置有卡接槽44，卡接槽44与燕尾槽6连通，活动板3与安装架中位于下方的安装架可拆卸连接，具体的，活动板3远离铰接处的一端插设在安装架中位于下方的安装架上的卡接槽44内，活动板3与固定板2之间的角度成锐角，活动板3、固定板2以及下方的安装架之间形成稳定的三角形结构，对安装架从竖直方向上进行支撑，从而提高安装架的稳定性。

本申请实施例一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座的实施原理为：使用时，先通过燕尾条7与燕尾槽6的配合将两个安装架拼接在一起，再通过锁紧件对燕尾条7进行锁紧限位，从而完成两个安装架的拼接，实现将两个安装架连接在一起的目的。

将安装架连接在一起后，将蓄电池1放置在架板47上，位于蓄电池1底部的限位柱24被压回至安装孔22内，蓄电池1周围的限位柱24仍然处于初始位置，蓄电池1周围的限位柱24对蓄电池1进行限位，以便对蓄电池1进行限位。

将蓄电池1安装在架板47上之后，将挡板25通过螺钉连接在框架46上，挡板25与限位柱24对蓄电池1进行双重保护。

挡板25安装之后，通过吊车将拼接好的两个安装架吊起，吊车可以将钩子挂在吊环42上，吊车将安装架吊至在竖直方向上高于固定板2的位置，使框架46上的滑动条5位于固定板2上的滑动槽4上方，然后下放滑动条5，使滑动条5插入到滑动槽4内，将安装架下放至适当位置，转动活动板3，再下放安装架，使活动板3插入到处于位置较低的安装架上的卡接槽44内，再将升降装置上的吊钩41勾在吊环42上，启动第二电机37，第二电机37通过收卷轴38带动收卷盘39转动，将连接绳43收卷，直至将连接绳43拉紧，再将吊车上的钩子取下，此时完成安装架的安装，安装架脱离地面，与安装架直接放置在地面上使用相比，节省空间，改善了安装座直接放置在地面上使用，占据较大空间，为使用者带来不便的问题。

在蓄电池1使用过程中，蓄电池1产生的热量通过散热孔26排出，与此同时，启动第一电机27和风扇33，实现风扇33的往复移动，且在风扇33移动的过程中，风扇33能够将蓄电池1产生的热量更快的抽出，有利于蓄电池1的快速散热。

Claims (8)

1.一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座，包括用于安装蓄电池（1）的安装架，其特征在于：还包括挂板和用于控制安装架升降的升降装置，挂板包括固定板（2）和铰接在固定板（2）底部的活动板（3），安装架与固定板（2）滑动配合，升降装置的输出端连接安装架，活动板（3）与固定板（2）之间的角度成锐角，活动板（3）远离铰接处的一端与安装架可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座，其特征在于：所述安装架包括框架（46）和用于放置蓄电池（1）的架板（47），框架（46）与固定板（2）滑动配合，升降装置连接框架（46），架板（47）滑动连接在框架（46）内，相邻架板（47）之间间隔设置，框架（46）上可拆卸连接有用于遮挡蓄电池（1），防止蓄电池（1）掉落的挡板（25），挡板（25）上设有散热孔（26）。

3.根据权利要求2所述的一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座，其特征在于：所述挡板（25）呈U型设置，挡板（25）与固定板（2）配合将框架（46）四周遮挡，挡板（25）上连接有第一电机（27）、散热机构和轴组，散热机构包括链轮（31）、链条（32）和风扇（33），轴组包括两个传动轴（28），传动轴（28）转动连接在挡板（25）竖直方向的两端，第一电机（27）设置在挡板（25）上并与传动轴（28）联动，链轮（31）设置在传动轴（28）上，链条（32）套设在链轮（31）上，风扇（33）连接在链条（32）上。

4.根据权利要求3所述的一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座，其特征在于：所述挡板（25）的每个侧壁上设置一个轴组和至少一个散热机构，轴组之间共用一个第一电机（27），第一电机（27）与一个传动轴（28）连接；挡板（25）上相邻侧壁上的传动轴（28）相互垂直，挡板（25）上相邻侧壁上的传动轴（28）之间连接有转向结构，转向结构包括转向板（29）和L型转向杆（30），转向板（29）设置为两个，转向板（29）连接在挡板（25）上相邻侧壁上的传动轴（28）上，两个转向板（29）的中心线相互垂直，转向板（29）上设有传动孔；L型转向杆（30）的一个分支通过传动孔穿过一个转向板（29）并与该转向板（29）所在的传动轴（28）平行；L型转向杆（30）的另一个分支通过传动孔穿过另一个转向板（29）并与该转向板（29）所在的传动轴（28）平行。

5.根据权利要求3所述的一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座，其特征在于：所述风扇（33）上连接有连接耳（34），挡板（25）上连接有导向柱（35），连接耳（34）被导向柱（35）贯穿，连接耳（34）与导向柱（35）滑动配合。

6.根据权利要求2所述的一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座，其特征在于：所述架板（47）上设有若干个安装孔（22），安装孔（22）内滑动连接有限位柱（24），限位柱（24）与安装孔（22）底部之间连接有第一弹簧（23），第一弹簧（23）处于自然状态时，限位柱（24）的一端位于安装孔（22）内，另一端位于安装孔（22）外。

7.根据权利要求1所述的一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座，其特征在于：所述安装架的一端设有燕尾槽（6），另一端设有与燕尾槽（6）匹配的燕尾条（7），相邻安装架之间，位置较低的安装架上的燕尾条（7）插设在位置较高的安装架上的燕尾槽（6）内，且安装架上设有避免燕尾条（7）脱离燕尾槽（6）的锁紧件，活动板（3）与安装架中位于下方的安装架可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于挂载的光伏用蓄电池组安装座，其特征在于：所述锁紧件包括中心块（9）、锁紧杆（10）、扳动杆（11）、连接杆（12）、弧形条（13）、卡紧杆（14）和第二弹簧（15），中心块（9）铰接在安装架上，锁紧杆（10）、扳动杆（11）和连接杆（12）均连接在中心块（9）上，连接杆（12）位于锁紧杆（10）和扳动杆（11）之间，弧形条（13）的一端连接锁紧杆（10），另一端连接连接杆（12），且连接杆（12）远离中心块（9）的一端从弧形条（13）远离中心块（9）的一端凸出，弧形条（13）上设有锁紧槽（17），卡紧杆（14）铰接在安装架上，卡紧杆（14）朝向锁紧杆（10）的一端弯折设置，第二弹簧（15）的一端连接扳动板，另一端连接安装座，且第二弹簧（15）位于连接杆（12）远离锁紧杆（10）的一侧；当卡紧杆（14）的弯折部插入到锁紧槽（17）内时，第二弹簧（15）被拉伸，此时锁紧杆（10）位于燕尾槽（6）的一侧，锁紧件处于解锁状态；当锁紧杆（10）遮挡燕尾条（7）时，卡紧杆（14）的弯折部脱离锁紧槽（17）并抵触连接杆（12），第二弹簧（15）由拉伸状态恢复至初始状态。

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