CN115799699A - 一种废旧电池拆解方法 - Google Patents

一种废旧电池拆解方法 Download PDF

Info

Publication number
CN115799699A
CN115799699A CN202211488080.0A CN202211488080A CN115799699A CN 115799699 A CN115799699 A CN 115799699A CN 202211488080 A CN202211488080 A CN 202211488080A CN 115799699 A CN115799699 A CN 115799699A
Authority
CN
China
Prior art keywords
battery
waste
batteries
disassembling
sorting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211488080.0A
Other languages
English (en)
Inventor
刘燕
李弋
陆涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Shunhai New Energy Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Shunhai New Energy Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Shunhai New Energy Co ltd filed Critical Jiangsu Shunhai New Energy Co ltd
Priority to CN202211488080.0A priority Critical patent/CN115799699A/zh
Publication of CN115799699A publication Critical patent/CN115799699A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/84Recycling of batteries or fuel cells

Abstract

本发明公开了一种废旧电池拆解方法,操作简单,操作方便,在拆解过程中均为机械拆解,避免了人工,增加了拆解时的效率,避免了资源流失和引起环境污染,采用的层级化工序进行电池的拆解,未使得对其进行回收的同时,浪费其他的大量资源,同时的,整体的利用率显著改善,相对来说,降低了分解成本,操作过程中,在放电过程中具有无电压、鼓包、电压不稳中的一种或者几种情况的,导致无法继续利用的电池被作为废旧电池等待拆解,待拆解的电池,放入电池分选及拆解系统中,在真空下通过切割电池壳体,利用气体痕量传感器感应电池所泄露的气体的类别来判定电池的种类,并随后根据电池种类直接进行拆解。

Description

一种废旧电池拆解方法
技术领域
本发明涉及废旧电池拆解方法技术领域,具体为一种废旧电池拆解方法。
背景技术
随着通讯、新能源汽车等行业的快速发展,市场上废旧电池的数量不断增大,废旧电池如何处置成为一个不容小觑的问题。目前回收处理的方法主要有两种,一种是火法处理回收有价金属,一种是湿法回收制备各种电池原料。火法处理能耗大,原料回收率低;湿法回收工艺复杂,消耗酸碱量大,易造成二次污染。
现有中国专利网上公布了一种废旧电池的拆解方法,授权公众号为CN104577244A,与现有技术相比,本发明提供了一种废旧电池的拆解方法,具备以下有益效果:
本发明的一种废旧电池拆解方法,操作简单,操作方便,在拆解过程中均为机械拆解,避免了人工,增加了拆解时的效率,避免了资源流失和引起环境污染,同时利用水循环,对电池碎片进行多次分离,可以时碎片中的含量分离更加的合理,使得再生铅后道生产能耗低,并且分解成本低。
该废旧电池拆解方法在实际操作过程中,由于利用水循环,对电池碎片进行多次分离,可以时碎片中的含量分离更加的合理,虽然这样可以对电池能拆解的更加完全,但是相对来说,浪费大量的水资源,基于此提出了一种废旧电池拆解方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种废旧电池拆解方法,具备低污染,低源耗等优点,解决了上述背景中所述的问题。
(二)技术方案
为实现上述背景技术中改善原有方法的目的,本发明提供如下技术方案:一种废旧电池拆解方法,所述废旧电池拆解方法包括以下步骤:
S1:将废旧电池储蓄池中电池溶液进行回收,然后将废旧电池进行拆解,通过分锯或者剪切将废旧电池分解;
S2:将分解完成的电池材料进行分拣,分拣为废模组电池和废正极片;
S3:将废模组电池进行外观的检查,同时将废正极片进行产线拆解;
S4:进行废模组电池的电压判别,然后冲放电的测试;
S5:通过对废模组电池进行余能测试,进行废模组电池进行分拣,将可以正常使用的进行梯次利用,不能正常使用的进行智能放电;
S6:将能正常使用的进行电池的重组,再进行系统集成;
S7:将放电完成的废模组电池进行取壳,之后将取壳完成后电池进行低温干燥;
S8:将低温干燥之后的废模组电池进行正负极区分,将负极片和正极片进行分拣开;
S9:将分拣后的负极片进行分选,分选出石墨和铜,将正极片进行分选,分选出铝和正极材料。
优选的,所述S1步骤中,分解完成的电池材料进行分拣后需要将电池放入震动分料机中进行分解,然后通过传送带将放料后的电池放入除铁器进行除铁。
优选的,所述S2步骤中,废正极片经过产线拆解之后得到铝以及正极材料。
优选的,所述S3步骤中,废正极片进行产线拆解,废旧电池中的电解液流出,由机械破碎线设计的管道收集到废液罐中进行处理,首先将1mol/L盐酸加入电解液中进行水解得到水解液,随后在水解液加入氢氧化钙溶液进行搅拌处理产生废气和固液混合物,废气通入废气处理装置进行处理,固液混合物进行絮凝沉淀处理和分离处理。
优选的,所述S4步骤中,废模组电池的电压判别通过相应的万用表侧进行测量,根据每个电池的电压的不同,决定下一阶段充放电测试的强度,先从废旧电池储存室中向放电装置中输入废旧锂电池,在此之前先经过外观检测模块的检测,观察废旧锂电池表面是否破损或粘有明显的脏污,当废旧锂电池进入放电装置后,废旧锂电池的电极部分与固定箱内的导电片接触,并在压板和弹簧的挤压下与导电片抵紧,放电箱内填充有NaCl溶液,NaCl溶液浓度设置为1.5mol/L,对废旧锂电池机箱内放电失活。
优选的,所述S5步骤中,首先使用碱液清洗电池表面,随后根据电池的电压和外壳完整度初步判断电池的种类及电池是否具有可以进入阶梯利用的可能;在二次分选中,在放电过程中具有无电压、鼓包、电压不稳中的一种或者几种情况的,导致无法继续利用的电池被作为废旧电池等待拆解,待拆解的电池,放入电池分选及拆解系统中,在真空下通过切割电池壳体,利用气体痕量传感器感应电池所泄露的气体的类别来判定电池的种类,并随后根据电池种类直接进行拆解。
优选的,所述S9步骤中,正极材料放入水利分离设备中分离出铝和铝泥,通过在水利分离设备中筛选,分离出铝和混合物。
优选的,所述废气处理方法采用两级碱液吸收和活性炭吸附的工艺进行废气处理。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种废旧电池拆解方法,具备以下有益效果:
1、该废旧电池拆解方法,操作简单,操作方便,在拆解过程中均为机械拆解,避免了人工,增加了拆解时的效率,避免了资源流失和引起环境污染,采用的层级化工序进行电池的拆解,未使得对其进行回收的同时,浪费其他的大量资源,同时的,整体的利用率显著改善,相对来说,降低了分解成本。
2、该废旧电池拆解方法,通过先从废旧电池储存室中向放电装置中输入废旧锂电池,在此之前先经过外观检测模块的检测,观察废旧锂电池表面是否破损或粘有明显的脏污,当废旧锂电池进入放电装置后,废旧锂电池的电极部分与固定箱内的导电片接触,并在压板和弹簧的挤压下与导电片抵紧,放电箱内填充有NaCl溶液,NaCl溶液浓度设置为1.5mol/L,对废旧锂电池机箱内放电失活。
3、该该废旧电池拆解方法,通过使用碱液清洗电池表面,随后根据电池的电压和外壳完整度初步判断电池的种类及电池是否具有可以进入阶梯利用的可能;在二次分选中,在放电过程中具有无电压、鼓包、电压不稳中的一种或者几种情况的,导致无法继续利用的电池被作为废旧电池等待拆解,待拆解的电池,放入电池分选及拆解系统中,在真空下通过切割电池壳体,利用气体痕量传感器感应电池所泄露的气体的类别来判定电池的种类,并随后根据电池种类直接进行拆解。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种废旧电池拆解方法,废旧电池拆解方法包括以下步骤:
S1:将废旧电池储蓄池中电池溶液进行回收,然后将废旧电池进行拆解,通过分锯或者剪切将废旧电池分解,S1步骤中,分解完成的电池材料进行分拣后需要将电池放入震动分料机中进行分解,然后通过传送带将放料后的电池放入除铁器进行除铁;
S2:将分解完成的电池材料进行分拣,分拣为废模组电池和废正极片,废正极片经过产线拆解之后得到铝以及正极材料;
S3:将废模组电池进行外观的检查,同时将废正极片进行产线拆解,S3步骤中,废正极片进行产线拆解,废旧电池中的电解液流出,由机械破碎线设计的管道收集到废液罐中进行处理,首先将1mol/L盐酸加入电解液中进行水解得到水解液,随后在水解液加入氢氧化钙溶液进行搅拌处理产生废气和固液混合物,废气通入废气处理装置进行处理,固液混合物进行絮凝沉淀处理和分离处理,废气处理方法采用两级碱液吸收和活性炭吸附的工艺进行废气处理;
S4:进行废模组电池的电压判别,然后冲放电的测试,S4步骤中,废模组电池的电压判别通过相应的万用表侧进行测量,根据每个电池的电压的不同,决定下一阶段充放电测试的强度,先从废旧电池储存室中向放电装置中输入废旧锂电池,在此之前先经过外观检测模块的检测,观察废旧锂电池表面是否破损或粘有明显的脏污,当废旧锂电池进入放电装置后,废旧锂电池的电极部分与固定箱内的导电片接触,并在压板和弹簧的挤压下与导电片抵紧,放电箱内填充有NaCl溶液,NaCl溶液浓度设置为1.5mol/L,对废旧锂电池机箱内放电失活;
S5:通过对废模组电池进行余能测试,进行废模组电池进行分拣,将可以正常使用的进行梯次利用,不能正常使用的进行智能放电,S5步骤中,首先使用碱液清洗电池表面,随后根据电池的电压和外壳完整度初步判断电池的种类及电池是否具有可以进入阶梯利用的可能;在二次分选中,在放电过程中具有无电压、鼓包、电压不稳中的一种或者几种情况的,导致无法继续利用的电池被作为废旧电池等待拆解,待拆解的电池,放入电池分选及拆解系统中,在真空下通过切割电池壳体,利用气体痕量传感器感应电池所泄露的气体的类别来判定电池的种类,并随后根据电池种类直接进行拆解;
S6:将能正常使用的进行电池的重组,再进行系统集成;
S7:将放电完成的废模组电池进行取壳,之后将取壳完成后电池进行低温干燥;
S8:将低温干燥之后的废模组电池进行正负极区分,将负极片和正极片进行分拣开;
S9:将分拣后的负极片进行分选,分选出石墨和铜,将正极片进行分选,分选出铝和正极材料,S9步骤中,正极材料放入水利分离设备中分离出铝和铝泥,通过在水利分离设备中筛选,分离出铝和混合物。
该废旧电池拆解方法首先将废旧电池储蓄池中电池溶液进行回收,然后将废旧电池进行拆解,通过分锯或者剪切将废旧电池分解,将分解完成的电池材料进行分拣后需要将电池放入震动分料机中进行分解,然后通过传送带将放料后的电池放入除铁器进行除铁,将分解完成的电池材料进行分拣,分拣为废模组电池和废正极片,废正极片经过产线拆解之后得到铝以及正极材料,将废模组电池进行外观的检查,同时将废正极片进行产线拆解,废正极片进行产线拆解,废旧电池中的电解液流出,由机械破碎线设计的管道收集到废液罐中进行处理,首先将1mol/L盐酸加入电解液中进行水解得到水解液,随后在水解液加入氢氧化钙溶液进行搅拌处理产生废气和固液混合物,废气通入废气处理装置进行处理,废气处理方法采用两级碱液吸收和活性炭吸附的工艺进行废气处理,处理的废气经过真空干燥机中,废气首先经两级冷凝器冷却至40℃左右后,利用冷凝作用回收大部分有害气体,少量未凝气体经捕集器捕集进入真空系统,在真空管线前端安装了真空尾气捕集器,使未被冷凝的蒸汽冷凝变成液相流入集液罐,真空泵抽气前端安装了大容积的真空缓冲罐,由于抽真空的原因,尾气容易扩散,使真空管道致冷,部分真空尾气再被冷凝而流入真空缓冲罐贮存,并定期排放真空液固液混合物进行絮凝沉淀处理和分离处理,进行废模组电池的电压判别,然后冲放电的测试,废模组电池的电压判别通过相应的万用表侧进行测量,根据每个电池的电压的不同,决定下一阶段充放电测试的强度,通过对废模组电池进行余能测试,进行废模组电池进行分拣,将可以正常使用的进行梯次利用,不能正常使用的进行智能放电,首先使用碱液清洗电池表面,随后根据电池的电压和外壳完整度初步判断电池的种类及电池是否具有可以进入阶梯利用的可能;在二次分选中,在放电过程中具有无电压、鼓包、电压不稳中的一种或者几种情况的,导致无法继续利用的电池被作为废旧电池等待拆解,待拆解的电池,放入电池分选及拆解系统中,在真空下通过切割电池壳体,利用气体痕量传感器感应电池所泄露的气体的类别来判定电池的种类,并随后根据电池种类直接进行拆解,将能正常使用的进行电池的重组,再进行系统集成,将放电完成的废模组电池进行取壳,之后将取壳完成后电池进行低温干燥,将低温干燥之后的废模组电池进行正负极区分,将负极片和正极片进行分拣开,将分拣后的负极片进行分选,分选出石墨和铜,将正极片进行分选,分选出铝和正极材料,正极材料放入水利分离设备中分离出铝和铝泥,通过在水利分离设备中筛选,分离出铝和混合物。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种废旧电池拆解方法,其特征在于,所述废旧电池拆解方法包括以下步骤:
S1:将废旧电池储蓄池中电池溶液进行回收,然后将废旧电池进行拆解,通过分锯或者剪切将废旧电池分解;
S2:将分解完成的电池材料进行分拣,分拣为废模组电池和废正极片;
S3:将废模组电池进行外观的检查,同时将废正极片进行产线拆解;
S4:进行废模组电池的电压判别,然后冲放电的测试;
S5:通过对废模组电池进行余能测试,进行废模组电池进行分拣,将可以正常使用的进行梯次利用,不能正常使用的进行智能放电;
S6:将能正常使用的进行电池的重组,再进行系统集成;
S7:将放电完成的废模组电池进行取壳,之后将取壳完成后电池进行低温干燥;
S8:将低温干燥之后的废模组电池进行正负极区分,将负极片和正极片进行分拣开;
S9:将分拣后的负极片进行分选,分选出石墨和铜,将正极片进行分选,分选出铝和正极材料。
2.根据权利要求1所述的一种废旧电池拆解方法,其特征在于,所述S1步骤中,分解完成的电池材料进行分拣后需要将电池放入震动分料机中进行分解,然后通过传送带将放料后的电池放入除铁器进行除铁。
3.根据权利要求1所述的一种废旧电池拆解方法,其特征在于,所述S2步骤中,废正极片经过产线拆解之后得到铝以及正极材料。
4.根据权利要求1所述的一种废旧电池拆解方法,其特征在于,所述S3步骤中,废正极片进行产线拆解,废旧电池中的电解液流出,由机械破碎线设计的管道收集到废液罐中进行处理,首先将1mol/L盐酸加入电解液中进行水解得到水解液,随后在水解液加入氢氧化钙溶液进行搅拌处理产生废气和固液混合物,废气通入废气处理装置进行处理,固液混合物进行絮凝沉淀处理和分离处理。
5.根据权利要求1所述的一种废旧电池拆解方法,其特征在于,所述S4步骤中,废模组电池的电压判别通过相应的万用表侧进行测量,根据每个电池的电压的不同,决定下一阶段充放电测试的强度。
6.根据权利要求1所述的一种废旧电池拆解方法,其特征在于,在初次分选中,所述S5步骤中,首先使用碱液清洗电池表面,随后根据电池的电压和外壳完整度初步判断电池的种类及电池是否具有可以进入阶梯利用的可能;在二次分选中,在放电过程中具有无电压、鼓包、电压不稳中的一种或者几种情况的,导致无法继续利用的电池被作为废旧电池等待拆解,待拆解的电池,放入电池分选及拆解系统中,在真空下通过切割电池壳体,利用气体痕量传感器感应电池所泄露的气体的类别来判定电池的种类,并随后根据电池种类直接进行拆解。
7.根据权利要求1所述的一种废旧电池拆解方法,其特征在于,所述S9步骤中,正极材料放入水利分离设备中分离出铝和铝泥,通过在水利分离设备中筛选,分离出铝和混合物。
8.根据权利要求4所述的一种废旧电池拆解方法,其特征在于,所述废气处理方法采用两级碱液吸收和活性炭吸附的工艺进行废气处理。
CN202211488080.0A 2022-11-25 2022-11-25 一种废旧电池拆解方法 Pending CN115799699A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211488080.0A CN115799699A (zh) 2022-11-25 2022-11-25 一种废旧电池拆解方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211488080.0A CN115799699A (zh) 2022-11-25 2022-11-25 一种废旧电池拆解方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115799699A true CN115799699A (zh) 2023-03-14

Family

ID=85441345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211488080.0A Pending CN115799699A (zh) 2022-11-25 2022-11-25 一种废旧电池拆解方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115799699A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117339913A (zh) * 2023-10-31 2024-01-05 科立鑫(珠海)新能源有限公司 一种废旧电池回收系统

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110046938A (ko) * 2009-10-29 2011-05-06 허욱환 폐리튬 전지 처리장치 및 방법
CN104628217A (zh) * 2013-11-12 2015-05-20 天津卡特化工技术有限公司 一种回收处理废旧锂电池电解液及电解液废水的处理方法
CN107086334A (zh) * 2017-03-14 2017-08-22 北京赛德美资源再利用研究院有限公司 一种废旧动力锂电池自动化拆分全组分洁净回收方法
CN107317063A (zh) * 2017-05-18 2017-11-03 宁波中车新能源科技有限公司 一种三元体系电池电容用正极的回收处理方法
CN110227701A (zh) * 2018-03-06 2019-09-13 天津鸿渐睿合科技有限公司 一种废旧电池分类回收拆解方法及其无危害电池拆解系统
CN111668569A (zh) * 2020-06-03 2020-09-15 广西华政新能源科技有限公司 锂电池精准回收方法及装置
CN112958588A (zh) * 2021-01-29 2021-06-15 上海净颖环保科技股份有限公司 一种废旧电池安全回收拆解系统及其拆解方法
CN113745685A (zh) * 2021-09-07 2021-12-03 派尔森环保科技有限公司 一种废旧电池回收处置系统及其工艺

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110046938A (ko) * 2009-10-29 2011-05-06 허욱환 폐리튬 전지 처리장치 및 방법
CN104628217A (zh) * 2013-11-12 2015-05-20 天津卡特化工技术有限公司 一种回收处理废旧锂电池电解液及电解液废水的处理方法
CN107086334A (zh) * 2017-03-14 2017-08-22 北京赛德美资源再利用研究院有限公司 一种废旧动力锂电池自动化拆分全组分洁净回收方法
CN107317063A (zh) * 2017-05-18 2017-11-03 宁波中车新能源科技有限公司 一种三元体系电池电容用正极的回收处理方法
CN110227701A (zh) * 2018-03-06 2019-09-13 天津鸿渐睿合科技有限公司 一种废旧电池分类回收拆解方法及其无危害电池拆解系统
CN111668569A (zh) * 2020-06-03 2020-09-15 广西华政新能源科技有限公司 锂电池精准回收方法及装置
CN112958588A (zh) * 2021-01-29 2021-06-15 上海净颖环保科技股份有限公司 一种废旧电池安全回收拆解系统及其拆解方法
CN113745685A (zh) * 2021-09-07 2021-12-03 派尔森环保科技有限公司 一种废旧电池回收处置系统及其工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117339913A (zh) * 2023-10-31 2024-01-05 科立鑫(珠海)新能源有限公司 一种废旧电池回收系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112958588B (zh) 一种废旧电池安全回收拆解系统及其拆解方法
CN113976595B (zh) 一种软包锂离子电池回收处理系统及工艺
CN103943911A (zh) 废旧锂离子电池综合回收利用的方法
CN104282962B (zh) 废旧锂离子电池电解液的回收方法
CN113499853A (zh) 一种废旧锂离子电池破碎料水动力分选及湿法剥离工艺
CN110635191A (zh) 一种废旧动力锂电池全组分清洁回收方法
CN104810566A (zh) 一种废旧磷酸铁锂动力电池绿色回收处理方法
CN115799699A (zh) 一种废旧电池拆解方法
CN108711651B (zh) 一种废旧电池的资源化回收利用工艺和系统
CN104831072A (zh) 一种废旧磷酸铁锂电池正极回收方法
CN106532170A (zh) 一种废旧锂电池资源化回收工艺
CN110336090A (zh) 废旧电池环保回收处理技术
CN108134153A (zh) 一种废旧锂离子电池的处理方法
CN109585960A (zh) 一种废旧锂离子电池放电方法
CN110649344A (zh) 一种利用超声强化萃取法分离回收废旧动力锂电池中电解液的方法
CN105098280A (zh) 一种从废旧锂离子电池中回收集流体的方法
CN113904014B (zh) 一种废旧锂电池极片材料分离回收方法
CN115921356A (zh) 一种废旧锂电池的处理方法及处理系统
CN201038237Y (zh) 废弃锌锰电池的选择性挥发回收系统
EP4156377A1 (en) Anaerobic cracking method for power battery
CN111816947B (zh) 废锂电池电解液无害化脱除工艺、脱除装置及使用方法
CN108565520A (zh) 一种废旧动力锂电池的回收方法
CN217544719U (zh) 一种废旧锂离子电池处理系统
CN112201872A (zh) 一种退役电池的安全放电方法及湿法物理分选方法
CN114850184B (zh) 一种安全的废旧动力电池环保回收用自动拆解系统及其拆解方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination