CN115790048A - 一种闭式循环水冷却器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种闭式循环水冷却器，涉及冷却器技术领域，包括壳体，所述壳体的侧壁连通有进风管，所述壳体的上端连通有出风管，所述出风管的内壁上端固定连接有轴流风机，所述壳体的内壁固定连接有进水分配管，所述进水分配管的侧壁连通有若干个换热管，所述进水分配管的侧壁连通有进水管，所述进水管贯穿壳体，若干个所述换热管远离进水分配管的一端连通有出水分配管，所述出水分配管与壳体的内壁固定连接，所述出水分配管的侧壁连通有出水管，所述出水管贯穿壳体。本发明，通过设置过滤结构，达到过滤出空气中混有的杂物，从而尽量避免杂物附着在换热管的表面，影响换热管工作效率的情况发生，进而保证冷却器能够正常工作的作用。

Description

一种闭式循环水冷却器

技术领域

本发明涉及冷却器技术领域，尤其涉及一种闭式循环水冷却器。

背景技术

冷却器是一种用于对设备或高温气体进行冷却降温的换热设备，其中有一种闭式循环水冷却器，它是一种借助能够循环使用的水作为热交换介质，在封闭环境下进行冷却降温的设备。

中国专利申请CN201210303229.3公开了一种水冷却器，包括长方体的壳体，壳体的顶部的空气出口装有轴流风机，壳体下部的侧板上设有空气进口，壳体内设有换热组件，换热组件由横梁支承在空气进口上方位置，所述的换热组件包括若干根蛇形状的换热管，换热管的外壁上设有换热片。该水冷却器的有益效果是，换热管上设置有换热片，提高了换热面积，热水通过换热管的管壁将热量传递给换热片，空气掠过换热片可有效地带走热量，降低热水的温度，换热过程中去离子水或蒸馏水在管道中流动，不与空气接触，保证了水质不受污染。

上述一种水冷却器还存在如下技术问题：当外界冷空气通过进风管流入壳体内部时，由于空气中容易混有杂物，这些杂物跟随空气流入壳体内后，会附着在换热管的表面，导致换热管的散热效率下降，从而降低了冷却器的工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在杂物跟随空气流入壳体内后，会附着在换热管的表面，导致换热管的散热效率下降的缺点，而提出的一种闭式循环水冷却器。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种闭式循环水冷却器，包括壳体，所述壳体的侧壁连通有进风管，所述壳体的上端连通有出风管，所述出风管的内壁上端固定连接有轴流风机，所述壳体的内壁固定连接有进水分配管，所述进水分配管的侧壁连通有若干个换热管，所述进水分配管的侧壁连通有进水管，所述进水管贯穿壳体，若干个所述换热管远离进水分配管的一端连通有出水分配管，所述出水分配管与壳体的内壁固定连接，所述出水分配管的侧壁连通有出水管，所述出水管贯穿壳体，所述壳体的侧壁下端连通有两个输水管，两个所述输水管远离壳体的一端连通有水泵，所述水泵的排水端连通有导水管，所述导水管贯穿壳体的侧壁，所述导水管的圆弧面连通有若干个喷头，所述喷头位于壳体内，所述喷头位于换热管的上方，所述进风管的内壁设有过滤结构，所述过滤结构包括过滤板、用以带动过滤板转动的传动板。

上述部件所达到的效果为：通过设置过滤结构，达到过滤出空气中混有的杂物，从而尽量避免杂物附着在换热管的表面，影响换热管工作效率的情况发生，进而保证冷却器能够正常工作的作用。

优选的，所述过滤板与进风管的内壁转动连接，所述进风管的内壁顶部固定连接有两个固定板，所述固定板的表面水平滑动贯穿有滑板，所述滑板的竖直截面呈“L”形，两个所述滑板长臂的表面固定连接有传动板，所述传动板的横截面呈“U”形，所述传动板两侧臂彼此靠近的一侧转动连接有转板，所述转板的竖直截面呈“U”形，所述转板的内壁与过滤板滑动连接，所述固定板远离传动板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离固定板的一端与滑板短臂固定连接，所述进风管的内壁顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的竖直截面呈“L”形，所述支撑板短臂的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有六棱柱，所述六棱柱的表面滑动套有六棱管，所述六棱管的上端固定连接有驱动块，所述传动板相对于驱动块的位置固定连接有固定块，所述固定块的下表面转动连接有转轮，所述支撑板短臂的上表面固定连接有密封罩，所述电机位于密封罩内，所述电机的输出端贯穿密封罩。

上述部件所达到的效果为：启动电机，电机的输出端转动会带动六棱柱转动，六棱柱转动会带动六棱管转动，六棱管转动会调动驱动块转动，驱动块会先挤压转轮，转轮转动会带动固定块向远离支撑板长臂的方向移动，固定块移动会带动传动板移动，传动板移动会带动滑板沿固定板的表面滑动，滑板滑动时会挤压第一弹簧，此时第一弹簧处于被压缩状态，传动板移动会使转板转动，转板转动会带动过滤板转动，此时过滤板还会沿转板的内壁滑动，当驱动块转动到一定角度后，转轮会与驱动块脱离接触，此时第一弹簧开始伸展，滑板会借助第一弹簧的张力带动传动板向靠近固定板的方向滑动，传动板滑动会带动转板转动，转板转动会使过滤板向相反的方向转动。

优选的，所述驱动块呈四棱台结构，所述转轮的圆弧面与驱动块滑动连接。

上述部件所达到的效果为：由于驱动块呈圆台结构，并且驱动块跟随电机的输出端持续转动时，会使过滤板持续进行往复转动，从而使杂物能够从过滤板的表面脱落，尽量防止杂物封堵过滤板的情况发生。

优选的，所述六棱管的侧壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过六棱管抵在六棱柱的表面。

上述部件所达到的效果为：转动螺杆，螺杆会借助螺纹移动而抵在六棱柱的表面，此时螺杆达到限制六棱管位置进而限制驱动块位置的作用。

优选的，所述进风管相对于过滤板的位置设有收集结构，所述收集结构包括落料管，所述落料管与进风管相连通，所述进风管的下表面固定连接有连接板，所述连接板远离进风管的一侧固定连接有卡板，所述卡板的竖直截面呈“U”形，所述卡板的内壁与条形板滑动连接，所述条形板的表面固定连接有收纳盒，所述收纳盒的尺寸与落料管的尺寸相适配，所述连接板的表面开设有矩形孔，所述连接板上矩形孔的内壁滑动连接有H形板，所述H形板的表面固定连接有限位板，所述限位板的竖直截面呈“L”形，所述条形板相对于限位板的位置固定连接有限位框，所述限位框的内壁与限位板长臂滑动连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置收集结构，达到能够对过滤后的杂物进行收集，尽量防止杂物堵塞进风管，降低进风管进风效率的情况发生，同时还方便工作人员对收集后的杂物集中进行处理的作用。

优选的，所述H形板远离限位板长臂的一侧固定连接有绳子，所述绳子远离H形板的一端固定连接有挂环，所述连接板的下表面固定连接有挂钩，所述挂钩的尺寸与挂环的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：将挂环套在挂钩上，此时绳子借助挂钩达到限制挂环位置进而限制H形板位置的作用。

优选的，所述卡板的侧壁固定连接有定位板，所述定位板与收纳盒滑动连接。

上述部件所达到的效果为：当收纳盒与定位板接触后，定位板会阻止收纳盒继续滑动，从而使限位框与限位板对齐的作用。

优选的，所述收纳盒的上端固定连接有密封圈，所述密封圈为橡胶材质，所述密封圈与落料管的下端滑动连接。

上述部件所达到的效果为：收纳盒滑动会带动橡胶材质的密封圈滑动，此时密封圈的表面会由于挤压而发生形变，密封圈达到提高收纳盒与落料管之间密封性的作用。

优选的，所述进风管的下表面设有清理结构，所述清理结构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的与进风管的下表面固定连接，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有从动板，所述从动板滑动贯穿进风管，所述从动板的表面固定连接有圆杆，所述圆杆的下端固定连接有矩形板，所述矩形板的表面滑动套有矩形套，所述矩形套的外壁固定连接有安装框，所述安装框的外壁固定连接有若干个清理丝，所述清理丝与落料管的内壁滑动连接，所述矩形套的表面滑动套有滑套，所述滑套的内壁与矩形板滑动连接。

上述部件所达到的效果为：通过设置清理结构，达到对落料管内壁附着的杂物进行清理，从而确保杂物能够正常从落料管的内壁滑落的作用。

优选的，所述矩形套的上表面固定连接有方板，所述方板靠近滑套的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离方板的一端与滑套固定连接。

上述部件所达到的效果为：第二弹簧伸展时，滑套会借助第二弹簧的张力向靠近圆杆的方向滑动，第二弹簧达到使滑套自动复位的作用。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、本发明中，通过设置过滤结构，当对产品进行冷却后的冷却水从其他管路（图中未画出）经过进水管流入进水分配管后，进水分配管会将冷却水均匀地分配到各个换热管内，此时冷却水内的热量会传递给换热管，从而使冷却水的温度下降，之后冷却水会流入出水分配管，然后经过出水管被排入其他管路（图中未画出）进行循环工作，在此过程中启动水泵，水泵会通过输水管抽取壳体内壁底部的水并将水输入导水管内，然后水会经过喷头被喷洒出，当水滴落在换热管的外壁后，水会对换热管进行冷却降温，使换热管能够持续工作，之后水会重新流到壳体的内壁底部，与此同时启动轴流风机，聚集在壳体内壁顶部的热空气会流经出风管被排出，而外界的冷空气会流经进风管进入壳体内，冷空气会对壳体内壁底部的水进行冷却，方便后续对换热管进行循环冷却，过滤板会对空气进行过滤，此时空气中的杂物会附着在过滤板的表面，之后启动电机，电机的输出端转动会带动六棱柱转动，六棱柱转动会带动六棱管转动，六棱管转动会调动驱动块转动，由于驱动块呈圆台结构，在驱动块旋转的过程中，驱动块会先挤压转轮，转轮转动会带动固定块向远离支撑板长臂的方向移动，固定块移动会带动传动板移动，传动板移动会带动滑板沿固定板的表面滑动，滑板滑动时会挤压第一弹簧，此时第一弹簧处于被压缩状态，传动板移动会使转板转动，转板转动会带动过滤板转动，此时过滤板还会沿转板的内壁滑动，当驱动块转动到一定角度后，转轮会与驱动块脱离接触，此时第一弹簧开始伸展，滑板会借助第一弹簧的张力带动传动板向靠近固定板的方向滑动，传动板滑动会带动转板转动，转板转动会使过滤板向相反的方向转动，因此驱动块跟随电机的输出端持续转动，会使过滤板持续进行往复转动，从而使杂物能够从过滤板的表面脱落，尽量防止杂物封堵过滤板的情况发生，当需要调节过滤板的转动角度范围时，先转动螺杆，螺杆会借助螺纹向远离六棱柱的方向移动，当螺杆与六棱柱脱离接触后，沿六棱柱的表面滑动六棱管，六棱管滑动会带动驱动块滑动，从而调节驱动块与转轮的接触位置，进而调节过滤板的转动角度大小，之后反方向转动螺杆，螺杆会借助螺纹移动而抵在六棱柱的表面，此时螺杆达到限制六棱管位置进而限制驱动块位置的作用，通过设置过滤结构，达到过滤出空气中混有的杂物，从而尽量避免杂物附着在换热管的表面，影响换热管工作效率的情况发生，进而保证冷却器能够正常工作的作用。

2、本发明中，通过设置收集结构，当需要使用收集结构时，先沿矩形孔的内壁向上滑动H形板，H形板滑动会带动限位板滑动，当限位板滑动到适宜的位置后将挂环套在挂钩上，此时绳子借助挂钩达到限制挂环位置进而限制H形板位置的作用，之后移动收纳盒，收纳盒移动会带动条形板沿卡板的内壁向靠近定位板的方向滑动，此时卡板达到限制条形板滑动路径的作用，条形板滑动会带动限位框滑动，当收纳盒与定位板接触后，定位板会阻止收纳盒继续滑动，从而使限位框与限位板对齐的作用，然后将挂环从挂钩的表面取下，之后H形板受自身重力影响会向下滑动，H形板滑动会带动限位板滑入限位框的内壁，限位板达到限制限位框位置进而限制条形板位置，尽量防止条形板与卡板脱离接触的作用，收纳盒滑动还会带动橡胶材质的密封圈滑动，此时密封圈的表面会由于挤压而发生形变，密封圈达到提高收纳盒与落料管之间密封性的作用，当杂物从落料管的内壁滑落时，杂物会掉落到收纳盒内，此时收纳盒达到对杂物进行收纳，方便工作人员集中进行处理的作用，当需要对收集的杂物进行清理时，只需要逆向操作上述步骤将收纳盒取下，就能够对杂物进行清理，通过设置收集结构，达到能够对过滤后的杂物进行收集，尽量防止杂物堵塞进风管，降低进风管进风效率的情况发生，同时还方便工作人员对收集后的杂物集中进行处理的作用。

3、本发明中，通过设置清理结构，当需要对残留在落料管内壁的杂物进行清理时，沿矩形套的表面向靠近方板滑动滑套，滑套滑动会挤压第二弹簧，此时第二弹簧处于收缩状态，当滑套滑动到适宜的位置后，移动矩形套将矩形套滑动套在矩形板的表面，然后松开滑套，此时第二弹簧开始伸展，滑套会借助第二弹簧的张力向靠近圆杆的方向滑动，当滑套滑动套在矩形板的表面后，滑套达到尽量防止矩形板与矩形套脱离接触的作用，矩形套滑动会带动安装框滑动，安装框滑动会使清理丝与落料管的内壁接触，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端开始收缩，从动板借助电动伸缩杆的输出端移动会沿进风管内滑动，从动板滑动会带动圆杆滑动，矩形板借助圆杆滑动会带动滑套滑动，矩形套借助滑套滑动会带动安装框滑动，安装框滑动会带动清理丝沿落料管的内壁滑动，此时清理丝会对落料管的内壁进行清理，通过设置清理结构，达到对落料管内壁附着的杂物进行清理，从而确保杂物能够正常从落料管的内壁滑落的作用。

附图说明

图1为本发明提出一种闭式循环水冷却器的立体结构示意图；

图2为本发明提出一种闭式循环水冷却器的图1的剖面结构示意图；

图3为本发明提出一种闭式循环水冷却器的进风管处的结构示意图；

图4为本发明提出一种闭式循环水冷却器的图3的局部结构示意图；

图5为本发明提出一种闭式循环水冷却器的图4右下方的结构示意图；

图6为本发明提出一种闭式循环水冷却器的图4的局部结构示意图；

图7为本发明提出一种闭式循环水冷却器的过滤结构的局部结构示意图；

图8为本发明提出一种闭式循环水冷却器的支撑板处的结构示意图；

图9为本发明提出一种闭式循环水冷却器的收集结构的局部结构示意图；

图10为本发明提出一种闭式循环水冷却器的清理结构的结构示意图；

图11为本发明提出一种闭式循环水冷却器的图10中A处的放大图；

图12为本发明提出一种闭式循环水冷却器的图1右方的剖面结构示意图。

图例说明：1、壳体；2、进风管；3、出风管；4、输水管；5、水泵；6、换热管；7、过滤结构；701、过滤板；702、固定板；703、滑板；704、传动板；705、转板；706、第一弹簧；707、支撑板；708、电机；709、六棱柱；710、六棱管；711、驱动块；712、固定块；713、转轮；714、螺杆；715、密封罩；8、收集结构；801、连接板；802、卡板；803、条形板；804、收纳盒；805、矩形孔；806、H形板；807、限位板；808、限位框；809、绳子；810、挂环；811、挂钩；812、定位板；813、密封圈；814、落料管；9、清理结构；901、电动伸缩杆；902、从动板；903、圆杆；904、矩形板；905、矩形套；906、安装框；907、清理丝；908、滑套；909、方板；910、第二弹簧；10、进水管；11、进水分配管；12、出水分配管；13、出水管；14、轴流风机；15、导水管；16、喷头。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5和图12所示，本发明提供了一种闭式循环水冷却器，包括壳体1，壳体1的侧壁连通有进风管2，壳体1的上端连通有出风管3，出风管3的内壁上端固定连接有轴流风机14，壳体1的内壁固定连接有进水分配管11，进水分配管11的侧壁连通有若干个换热管6，进水分配管11的侧壁连通有进水管10，进水管10贯穿壳体1，若干个换热管6远离进水分配管11的一端连通有出水分配管12，出水分配管12与壳体1的内壁固定连接，出水分配管12的侧壁连通有出水管13，出水管13贯穿壳体1，壳体1的侧壁下端连通有两个输水管4，两个输水管4远离壳体1的一端连通有水泵5，水泵5的排水端连通有导水管15，导水管15贯穿壳体1的侧壁，导水管15的圆弧面连通有若干个喷头16，喷头16位于壳体1内，喷头16位于换热管6的上方，进风管2的内壁设有过滤结构7，通过设置过滤结构7，达到过滤出空气中混有的杂物，从而尽量避免杂物附着在换热管6的表面，影响换热管6工作效率的情况发生，进而保证冷却器能够正常工作的作用。进风管2相对于过滤板701的位置设有收集结构8，通过设置收集结构8，达到能够对过滤后的杂物进行收集，尽量防止杂物堵塞进风管2，降低进风管2进风效率的情况发生，同时还方便工作人员对收集后的杂物集中进行处理的作用。进风管2的下表面设有清理结构9，通过设置清理结构9，达到对落料管814内壁附着的杂物进行清理，从而确保杂物能够正常从落料管814的内壁滑落的作用。

下面具体说一下其过滤结构7、收集结构8和清理结构9的具体设置和作用。

如图2-8所示，过滤结构7包括过滤板701、用以带动过滤板701转动的传动板704。过滤板701与进风管2的内壁转动连接，进风管2的内壁顶部固定连接有两个固定板702，固定板702的表面水平滑动贯穿有滑板703，滑板703的竖直截面呈“L”形，两个滑板703长臂的表面固定连接有传动板704，传动板704的横截面呈“U”形，传动板704两侧臂彼此靠近的一侧转动连接有转板705，转板705的竖直截面呈“U”形，转板705的内壁与过滤板701滑动连接，固定板702远离传动板704的一侧固定连接有第一弹簧706，第一弹簧706远离固定板702的一端与滑板703短臂固定连接，进风管2的内壁顶部固定连接有支撑板707，支撑板707的竖直截面呈“L”形，支撑板707短臂的上表面固定连接有电机708，电机708的输出端固定连接有六棱柱709，六棱柱709的表面滑动套有六棱管710，六棱管710的上端固定连接有驱动块711，传动板704相对于驱动块711的位置固定连接有固定块712，固定块712的下表面转动连接有转轮713，支撑板707短臂的上表面固定连接有密封罩715，电机708位于密封罩715内，电机708的输出端贯穿密封罩715，密封罩715达到尽量防止电机708受潮短路的作用，启动电机708，电机708的输出端转动会带动六棱柱709转动，六棱柱709转动会带动六棱管710转动，六棱管710转动会调动驱动块711转动，驱动块711会先挤压转轮713，转轮713转动会带动固定块712向远离支撑板707长臂的方向移动，固定块712移动会带动传动板704移动，传动板704移动会带动滑板703沿固定板702的表面滑动，滑板703滑动时会挤压第一弹簧706，此时第一弹簧706处于被压缩状态，传动板704移动会使转板705转动，转板705转动会带动过滤板701转动，此时过滤板701还会沿转板705的内壁滑动，当驱动块711转动到一定角度后，转轮713会与驱动块711脱离接触，此时第一弹簧706开始伸展，滑板703会借助第一弹簧706的张力带动传动板704向靠近固定板702的方向滑动，传动板704滑动会带动转板705转动，转板705转动会使过滤板701向相反的方向转动。

如图5-8所示，驱动块711呈四棱台结构，转轮713的圆弧面与驱动块711滑动连接，由于驱动块711呈圆台结构，并且驱动块711跟随电机708的输出端持续转动时，会使过滤板701持续进行往复转动，从而使杂物能够从过滤板701的表面脱落，尽量防止杂物封堵过滤板701的情况发生。六棱管710的侧壁螺纹连接有螺杆714，螺杆714穿过六棱管710抵在六棱柱709的表面，转动螺杆714，螺杆714会借助螺纹移动而抵在六棱柱709的表面，此时螺杆714达到限制六棱管710位置进而限制驱动块711位置的作用。

如图2和图5以及图9所示，收集结构8包括落料管814，落料管814与进风管2相连通，进风管2的下表面固定连接有连接板801，连接板801远离进风管2的一侧固定连接有卡板802，卡板802的竖直截面呈“U”形，卡板802的内壁与条形板803滑动连接，条形板803的表面固定连接有收纳盒804，收纳盒804的尺寸与落料管814的尺寸相适配，连接板801的表面开设有矩形孔805，连接板801上矩形孔805的内壁滑动连接有H形板806，H形板806的表面固定连接有限位板807，限位板807的竖直截面呈“L”形，条形板803相对于限位板807的位置固定连接有限位框808，限位框808的内壁与限位板807长臂滑动连接。

如图2和图5以及图9所示，H形板806远离限位板807长臂的一侧固定连接有绳子809，绳子809远离H形板806的一端固定连接有挂环810，连接板801的下表面固定连接有挂钩811，挂钩811的尺寸与挂环810的尺寸相适配，将挂环810套在挂钩811上，此时绳子809借助挂钩811达到限制挂环810位置进而限制H形板806位置的作用。卡板802的侧壁固定连接有定位板812，定位板812与收纳盒804滑动连接，当收纳盒804与定位板812接触后，定位板812会阻止收纳盒804继续滑动，从而使限位框808与限位板807对齐的作用。收纳盒804的上端固定连接有密封圈813，密封圈813为橡胶材质，密封圈813与落料管814的下端滑动连接，收纳盒804滑动会带动橡胶材质的密封圈813滑动，此时密封圈813的表面会由于挤压而发生形变，密封圈813达到提高收纳盒804与落料管814之间密封性的作用。

如图4和图10以及图11所示，清理结构9包括电动伸缩杆901，电动伸缩杆901的与进风管2的下表面固定连接，电动伸缩杆901的输出端固定连接有从动板902，从动板902滑动贯穿进风管2，从动板902的表面固定连接有圆杆903，圆杆903的下端固定连接有矩形板904，矩形板904的表面滑动套有矩形套905，矩形套905的外壁固定连接有安装框906，安装框906的外壁固定连接有若干个清理丝907，清理丝907与落料管814的内壁滑动连接，矩形套905的表面滑动套有滑套908，滑套908的内壁与矩形板904滑动连接。矩形套905的上表面固定连接有方板909，方板909靠近滑套908的一侧固定连接有第二弹簧910，第二弹簧910远离方板909的一端与滑套908固定连接，第二弹簧910伸展时，滑套908会借助第二弹簧910的张力向靠近圆杆903的方向滑动，第二弹簧910达到使滑套908自动复位的作用。

其整体的工作原理为：当对产品进行冷却后的冷却水从其他管路（图中未画出）经过进水管10流入进水分配管11后，进水分配管11会将冷却水均匀地分配到各个换热管6内，此时冷却水内的热量会传递给换热管6，从而使冷却水的温度下降，之后冷却水会流入出水分配管12，然后经过出水管13被排入其他管路（图中未画出）进行循环工作，在此过程中启动水泵5，水泵5会通过输水管4抽取壳体1内壁底部的水并将水输入导水管15内，然后水会经过喷头16被喷洒出，当水滴落在换热管6的外壁后，水会对换热管6进行冷却降温，使换热管6能够持续工作，之后水会重新流到壳体1的内壁底部，与此同时启动轴流风机14，聚集在壳体1内壁顶部的热空气会流经出风管3被排出，而外界的冷空气会流经进风管2进入壳体1内，冷空气会对壳体1内壁底部的水进行冷却，方便后续对换热管6进行循环冷却，此时过滤板701会对空气进行过滤，空气中的杂物会附着在过滤板701的表面，之后启动电机708，电机708的输出端转动会带动六棱柱709转动，六棱柱709转动会带动六棱管710转动，六棱管710转动会调动驱动块711转动，由于驱动块711呈圆台结构，在驱动块711旋转的过程中，驱动块711会先挤压转轮713，转轮713转动会带动固定块712向远离支撑板707长臂的方向移动，固定块712移动会带动传动板704移动，传动板704移动会带动滑板703沿固定板702的表面滑动，滑板703滑动时会挤压第一弹簧706，此时第一弹簧706处于被压缩状态，传动板704移动会使转板705转动，转板705转动会带动过滤板701转动，此时过滤板701还会沿转板705的内壁滑动，当驱动块711转动到一定角度后，转轮713会与驱动块711脱离接触，此时第一弹簧706开始伸展，滑板703会借助第一弹簧706的张力带动传动板704向靠近固定板702的方向滑动，传动板704滑动会带动转板705转动，转板705转动会使过滤板701向相反的方向转动，因此驱动块711跟随电机708的输出端持续转动，会使过滤板701持续进行往复转动，从而使杂物能够从过滤板701的表面脱落，尽量防止杂物封堵过滤板701的情况发生，当需要调节过滤板701的转动角度范围时，先转动螺杆714，螺杆714会借助螺纹向远离六棱柱709的方向移动，当螺杆714与六棱柱709脱离接触后，沿六棱柱709的表面滑动六棱管710，六棱管710滑动会带动驱动块711滑动，从而调节驱动块711与转轮713的接触位置，进而调节过滤板701的转动角度大小，之后反方向转动螺杆714，螺杆714会借助螺纹移动而抵在六棱柱709的表面，此时螺杆714达到限制六棱管710位置进而限制驱动块711位置的作用，密封罩715达到尽量防止电机708受潮短路的作用。

当需要使用收集结构8时，先沿矩形孔805的内壁向上滑动H形板806，H形板806滑动会带动限位板807滑动，当限位板807滑动到适宜的位置后将挂环810套在挂钩811上，此时绳子809借助挂钩811达到限制挂环810位置进而限制H形板806位置的作用，之后移动收纳盒804，收纳盒804移动会带动条形板803沿卡板802的内壁向靠近定位板812的方向滑动，此时卡板802达到限制条形板803滑动路径的作用，条形板803滑动会带动限位框808滑动，当收纳盒804与定位板812接触后，定位板812会阻止收纳盒804继续滑动，从而使限位框808与限位板807对齐的作用，然后将挂环810从挂钩811的表面取下，之后H形板806受自身重力影响会向下滑动，H形板806滑动会带动限位板807滑入限位框808的内壁，限位板807达到限制限位框808位置进而限制条形板803位置，尽量防止条形板803与卡板802脱离接触的作用，收纳盒804滑动还会带动橡胶材质的密封圈813滑动，此时密封圈813的表面会由于挤压而发生形变，密封圈813达到提高收纳盒804与落料管814之间密封性的作用，当杂物从落料管814的内壁滑落时，杂物会掉落到收纳盒804内，此时收纳盒804达到对杂物进行收纳，方便工作人员集中进行处理的作用，当需要对收集的杂物进行清理时，只需要逆向操作上述步骤将收纳盒804取下，就能够对杂物进行清理。

当需要对残留在落料管814内壁的杂物进行清理时，沿矩形套905的表面向靠近方板909滑动滑套908，滑套908滑动会挤压第二弹簧910，此时第二弹簧910处于收缩状态，当滑套908滑动到适宜的位置后，移动矩形套905将矩形套905滑动套在矩形板904的表面，然后松开滑套908，此时第二弹簧910开始伸展，滑套908会借助第二弹簧910的张力向靠近圆杆903的方向滑动，当滑套908滑动套在矩形板904的表面后，滑套908达到尽量防止矩形板904与矩形套905脱离接触的作用，矩形套905滑动会带动安装框906滑动，安装框906滑动会使清理丝907与落料管814的内壁接触，然后启动电动伸缩杆901，电动伸缩杆901的输出端开始收缩，从动板902借助电动伸缩杆901的输出端移动会沿进风管2内滑动，从动板902滑动会带动圆杆903滑动，矩形板904借助圆杆903滑动会带动滑套908滑动，矩形套905借助滑套908滑动会带动安装框906滑动，安装框906滑动会带动清理丝907沿落料管814的内壁滑动，此时清理丝907会对落料管814的内壁进行清理。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种闭式循环水冷却器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的侧壁连通有进风管（2），所述壳体（1）的上端连通有出风管（3），所述出风管（3）的内壁上端固定连接有轴流风机（14），所述壳体（1）的内壁固定连接有进水分配管（11），所述进水分配管（11）的侧壁连通有若干个换热管（6），所述进水分配管（11）的侧壁连通有进水管（10），所述进水管（10）贯穿壳体（1），若干个所述换热管（6）远离进水分配管（11）的一端连通有出水分配管（12），所述出水分配管（12）与壳体（1）的内壁固定连接，所述出水分配管（12）的侧壁连通有出水管（13），所述出水管（13）贯穿壳体（1），所述壳体（1）的侧壁下端连通有两个输水管（4），两个所述输水管（4）远离壳体（1）的一端连通有水泵（5），所述水泵（5）的排水端连通有导水管（15），所述导水管（15）贯穿壳体（1）的侧壁，所述导水管（15）的圆弧面连通有若干个喷头（16），所述喷头（16）位于壳体（1）内，所述喷头（16）位于换热管（6）的上方，所述进风管（2）的内壁设有过滤结构（7），所述过滤结构（7）包括过滤板（701）、用以带动过滤板（701）转动的传动板（704）。

2.根据权利要求1所述的一种闭式循环水冷却器，其特征在于：所述过滤板（701）与进风管（2）的内壁转动连接，所述进风管（2）的内壁顶部固定连接有两个固定板（702），所述固定板（702）的表面水平滑动贯穿有滑板（703），所述滑板（703）的竖直截面呈“L”形，两个所述滑板（703）长臂的表面固定连接有传动板（704），所述传动板（704）的横截面呈“U”形，所述传动板（704）两侧臂彼此靠近的一侧转动连接有转板（705），所述转板（705）的竖直截面呈“U”形，所述转板（705）的内壁与过滤板（701）滑动连接，所述固定板（702）远离传动板（704）的一侧固定连接有第一弹簧（706），所述第一弹簧（706）远离固定板（702）的一端与滑板（703）短臂固定连接，所述进风管（2）的内壁顶部固定连接有支撑板（707），所述支撑板（707）的竖直截面呈“L”形，所述支撑板（707）短臂的上表面固定连接有电机（708），所述电机（708）的输出端固定连接有六棱柱（709），所述六棱柱（709）的表面滑动套有六棱管（710），所述六棱管（710）的上端固定连接有驱动块（711），所述传动板（704）相对于驱动块（711）的位置固定连接有固定块（712），所述固定块（712）的下表面转动连接有转轮（713），所述支撑板（707）短臂的上表面固定连接有密封罩（715），所述电机（708）位于密封罩（715）内，所述电机（708）的输出端贯穿密封罩（715）。

3.根据权利要求2所述的一种闭式循环水冷却器，其特征在于：所述驱动块（711）呈四棱台结构，所述转轮（713）的圆弧面与驱动块（711）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种闭式循环水冷却器，其特征在于：所述六棱管（710）的侧壁螺纹连接有螺杆（714），所述螺杆（714）穿过六棱管（710）抵在六棱柱（709）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种闭式循环水冷却器，其特征在于：所述进风管（2）相对于过滤板（701）的位置设有收集结构（8），所述收集结构（8）包括落料管（814），所述落料管（814）与进风管（2）相连通，所述进风管（2）的下表面固定连接有连接板（801），所述连接板（801）远离进风管（2）的一侧固定连接有卡板（802），所述卡板（802）的竖直截面呈“U”形，所述卡板（802）的内壁与条形板（803）滑动连接，所述条形板（803）的表面固定连接有收纳盒（804），所述收纳盒（804）的尺寸与落料管（814）的尺寸相适配，所述连接板（801）的表面开设有矩形孔（805），所述连接板（801）上矩形孔（805）的内壁滑动连接有H形板（806），所述H形板（806）的表面固定连接有限位板（807），所述限位板（807）的竖直截面呈“L”形，所述条形板（803）相对于限位板（807）的位置固定连接有限位框（808），所述限位框（808）的内壁与限位板（807）长臂滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种闭式循环水冷却器，其特征在于：所述H形板（806）远离限位板（807）长臂的一侧固定连接有绳子（809），所述绳子（809）远离H形板（806）的一端固定连接有挂环（810），所述连接板（801）的下表面固定连接有挂钩（811），所述挂钩（811）的尺寸与挂环（810）的尺寸相适配。

7.根据权利要求5所述的一种闭式循环水冷却器，其特征在于：所述卡板（802）的侧壁固定连接有定位板（812），所述定位板（812）与收纳盒（804）滑动连接。

8.根据权利要求5所述的一种闭式循环水冷却器，其特征在于：所述收纳盒（804）的上端固定连接有密封圈（813），所述密封圈（813）为橡胶材质，所述密封圈（813）与落料管（814）的下端滑动连接。

9.根据权利要求5所述的一种闭式循环水冷却器，其特征在于：所述进风管（2）的下表面设有清理结构（9），所述清理结构（9）包括电动伸缩杆（901），所述电动伸缩杆（901）的与进风管（2）的下表面固定连接，所述电动伸缩杆（901）的输出端固定连接有从动板（902），所述从动板（902）滑动贯穿进风管（2），所述从动板（902）的表面固定连接有圆杆（903），所述圆杆（903）的下端固定连接有矩形板（904），所述矩形板（904）的表面滑动套有矩形套（905），所述矩形套（905）的外壁固定连接有安装框（906），所述安装框（906）的外壁固定连接有若干个清理丝（907），所述清理丝（907）与落料管（814）的内壁滑动连接，所述矩形套（905）的表面滑动套有滑套（908），所述滑套（908）的内壁与矩形板（904）滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种闭式循环水冷却器，其特征在于：所述矩形套（905）的上表面固定连接有方板（909），所述方板（909）靠近滑套（908）的一侧固定连接有第二弹簧（910），所述第二弹簧（910）远离方板（909）的一端与滑套（908）固定连接。

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