CN115787022B - 一种电极箔加工用化成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电极箔加工用化成装置，涉及到电极箔加工领域，包括底座，所述底座的上表面设置有反应筒，所述反应筒的右侧设置有集水槽，所述集水槽的下表面设置有排污管，所述反应筒的正面设置有支撑座，所述反应筒的内壁放置有电极箔片，所述反应筒的背面设置有排水管。本发明通过设置排水管、第一阀门，控制反应筒内有机酸或无机酸的流动，通过设置，通过设置传动清洗机构，带动电极箔片运动前进，同时便于对反应筒内的设备进行辅助清洗，防止其时候后结痂变得不光滑，进而影响后续的电极箔加工品质，借由上述结构，便于对反应筒内的设备进行辅助清洗，防止其时候后结痂变得不光滑，进而影响后续的电极箔加工品质。
Description
技术领域
本发明涉及电极箔加工领域，特别涉及一种电极箔加工用化成装置。
背景技术
电极箔包括腐蚀箔和化成箔，是生产器的关键性基础材料，用于承载电荷，和一起占到铝生产成本的30％到70％。
现有的电极箔在进行化成工艺时，需要将其放置在反应筒内，通常采用有机酸或无机酸对电极箔的表面进行腐蚀，反应时会产生大量泡沫，泡沫会附着在反应筒内带动电极箔运动的转动辊表面，使其表面结痂变得不光滑，需要设备辅助清理，避免后续生产电极箔的品质产生影响。
发明内容
本申请的目的在于提供一种电极箔加工用化成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电极箔加工用化成装置，包括底座，所述底座的上表面设置有反应筒，所述反应筒的右侧设置有集水槽，所述集水槽的下表面设置有排污管，所述反应筒的正面设置有支撑座，所述反应筒的内壁放置有电极箔片，所述反应筒的背面设置有排水管，所述排水管的表面设置有第一阀门，所述支撑座的上表面设置有传动清洗机构。
借由上述结构，通过设置集水槽，收集从电极箔片上流淌的清洗水，通过设置排水管、第一阀门，控制反应筒内有机酸或无机酸的流动，通过设置，通过设置传动清洗机构，带动电极箔片运动前进，同时便于对反应筒内的设备进行辅助清洗，防止其时候后结痂变得不光滑，进而影响后续的电极箔加工品质。
所述传动清洗机构包括设置于支撑座上表面的电机，所述底座的上表面设置有定位板，所述定位板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的内壁螺纹连接有第一丝杆，进一步地，通过设置凹槽，对滑块的运动进行导向，通过设置第一丝杆，转动第一丝杆，带动滑块的位置发生改变，通过设置电机，启动电机，电机的输出端带动转动轴转动。
优选地，所述滑块的上表面转动连接有卡接头，所述电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的内壁滑动连接有滑动杆。
优选地，所述滑动杆的一端与卡接头的正面固定连接，前后两个所述卡接头的相对面卡接有同一个放料卷曲杆。
进一步地，通过设置卡接头，保持放料卷曲杆的定位，同时方便更换放料卷曲杆，通过设置滑动杆，保持与卡接头的连接，使得转动轴转动带动滑动杆转动，滑动杆转动带动卡接头转动，进而带动放料卷曲杆转动。
优选地，所述反应筒正面的内壁密封转动连接有第一联动杆，所述第一联动杆的表面分别设置有第二主动轮、第一从动轮、第一带动辊，所述转动轴的表面设置有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮的表面设置有同一个第一皮带。
进一步地，通过设置第一联动杆，使得第一联动杆转动带动第一带动辊转动，通过设置第一主动轮与第一从动轮的表面设置有同一个第一皮带，转动轴转动的同时带动所述第一主动轮转动，所述第一主动轮转动通过第一皮带带动第一从动轮转动，第一从动轮转动带动第一联动杆转动。
优选地，所述反应筒正面的内壁密封转动连接有第二联动杆，所述第二联动杆的表面分别设置有第二从动轮、第二带动辊，所述第二从动轮、第二主动轮的表面设置有同一个第二皮带，所述反应筒的上表面开设有避让槽，所述避让槽的内底壁滑动连接有导向撑板，前后两个所述导向撑板的相对面转动连接有同一个稳定辊，所述反应筒的背面和正面均开设有定位孔，所述导向撑板的表面开设有小孔，所述小孔、定位孔的内壁插接有同一个插销。
进一步地，通过设置第二从动轮、第二主动轮的表面设置有同一个第二皮带，第一联动杆转动带动第二主动轮转动，第二主动轮通过第二皮带带动第二从动轮转动，第二从动轮转动带动第二联动杆与第二带动辊一起转动，通过设置避让槽，对稳定辊的运动进行导向，通过设置定位孔、小孔，给予插销定位的空间，通过设置插销，保持导向撑板与稳定辊的整体定位。
优选地，所述反应筒的内壁开设有升降槽，所述反应筒的上表面开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的底端与升降槽的内底壁转动连接。
优选地，所述第二丝杆的表面螺纹连接有支撑块，所述支撑块的背面与升降槽的内壁滑动连接。
进一步地，通过设置升降槽，给予支撑块运动的空间，通过设置第二丝杆，转动第二丝杆带动支撑块高度发生改变。
优选地，所述支撑块的正面设置有外密封套筒，所述外密封套筒的内壁设置有电推杆，所述电推杆输出端的表面设置有连接杆，左右两个所述连接杆相互远离的一端均设置有清洗刷。
进一步地，通过设置外密封套筒，对电推杆进行密封防护，通过设置电推杆，启动电推杆，带动连接杆的位置发生改变，进而改变清洗刷的位置，通过设置清洗刷，对相对于反应筒底部的第二带动辊、第一带动辊表面进行洁净处理。
优选地，所述反应筒的上表面设置有第二清洗喷管、第一清洗喷管，所述第二清洗喷管、第一清洗喷管的相对面设置有同一个运水撑管。
优选地，所述运水撑管的背面设置有上水管，所述运水撑管的表面分别设置有第二阀门、第三阀门，所述第二清洗喷管与集水槽的位置相对应。
进一步地，通过设置第二清洗喷管，对反应后的电极箔片上下表面进行清洗，通过设置第一清洗喷管，对第二带动辊、第一带动辊，及运动后的稳定辊表面进行清洗，通过设置第二阀门、第三阀门，分别控制第一清洗喷管、第二清洗喷管的出水情况。
综上，本发明的技术效果和优点：
本发明中，通过设置凹槽，对滑块的运动进行导向，通过设置第一丝杆，转动第一丝杆，带动滑块的位置发生改变，通过设置电机，启动电机，电机的输出端带动转动轴转动，通过设置卡接头，保持放料卷曲杆的定位，同时方便更换放料卷曲杆、
本发明中，通过设置滑动杆，保持与卡接头的连接，使得转动轴转动带动滑动杆转动，滑动杆转动带动卡接头转动，进而带动放料卷曲杆转动，通过设置第一联动杆，使得第一联动杆转动带动第一带动辊转动，通过设置第一主动轮与第一从动轮的表面设置有同一个第一皮带，转动轴转动的同时带动第一主动轮转动，第一主动轮转动通过第一皮带带动第一从动轮转动，第一从动轮转动带动第一联动杆转动，通过设置第二从动轮、第二主动轮的表面设置有同一个第二皮带，第一联动杆转动带动第二主动轮转动，第二主动轮通过第二皮带带动第二从动轮转动，第二从动轮转动带动第二联动杆与第二带动辊一起转动，通过设置避让槽，对稳定辊的运动进行导向。
本发明中，通过设置定位孔、小孔，给予插销定位的空间，通过设置插销，保持导向撑板与稳定辊的整体定位，通过设置升降槽，给予支撑块运动的空间，通过设置第二丝杆，转动第二丝杆带动支撑块高度发生改变，通过设置外密封套筒，对电推杆进行密封防护。
本发明中，通过设置电推杆，启动电推杆，带动连接杆的位置发生改变，进而改变清洗刷的位置，通过设置清洗刷，对相对于反应筒底部的第二带动辊、第一带动辊表面进行洁净处理，通过设置第二清洗喷管，对反应后的电极箔片上下表面进行清洗，通过设置第一清洗喷管，对第二带动辊、第一带动辊，及运动后的稳定辊表面进行清洗，通过设置第二阀门、第三阀门，分别控制第一清洗喷管、第二清洗喷管的出水情况，借由上述结构，便于对反应筒内的设备进行辅助清洗，防止其时候后结痂变得不光滑，进而影响后续的电极箔加工品质。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例的立体结构示意图；
图2为本申请实施例中的剖视结构示意图；
图3为本申请实施例中的剖视结构示意图；
图4为本申请实施例中的立体结构示意图；
图5为本申请实施例中的立体结构示意图；
图6为本申请实施例中的立体结构示意图。
图中：1、底座；2、反应筒；3、集水槽；4、排污管；5、支撑座；6、电极箔片；7、排水管；8、第一阀门；9、传动清洗机构；901、插销；902、导向撑板；903、避让槽；904、上水管；905、电机；906、放料卷曲杆；907、第一主动轮；908、转动轴；909、定位板；910、凹槽；911、卡接头；912、滑动杆；913、第一从动轮；914、第一联动杆；915、第二联动杆；916、第一丝杆；917、第一皮带；918、第二主动轮；919、第一带动辊；920、第二皮带；921、第二从动轮；922、第二带动辊；923、运水撑管；924、第一清洗喷管；925、清洗刷；926、电推杆；927、支撑块；928、第二丝杆；929、外密封套筒；930、连接杆；931、稳定辊；932、第二清洗喷管；933、第三阀门；934、第二阀门；935、滑块；936、升降槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：参考图1-6所示的一种电极箔加工用化成装置，包括底座1，底座1的上表面设置有反应筒2，反应筒2的右侧设置有集水槽3，集水槽3的下表面设置有排污管4，反应筒2的正面设置有支撑座5，反应筒2的内壁放置有电极箔片6，反应筒2的背面设置有排水管7，排水管7的表面设置有第一阀门8，支撑座5的上表面设置有传动清洗机构9。
借由上述结构，通过设置集水槽3，收集从电极箔片6上流淌的清洗水，通过设置排水管7、第一阀门8，控制反应筒2内有机酸或无机酸的流动，通过设置，通过设置传动清洗机构9，带动电极箔片6运动前进，同时便于对反应筒2内的设备进行辅助清洗，防止其时候后结痂变得不光滑，进而影响后续的电极箔加工品质。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，传动清洗机构9包括设置于支撑座5上表面的电机905，底座1的上表面设置有定位板909，定位板909的上表面开设有凹槽910，凹槽910的内壁滑动连接有滑块935，滑块935的内壁螺纹连接有第一丝杆916。通过设置凹槽910，对滑块935的运动进行导向，通过设置第一丝杆916，转动第一丝杆916，带动滑块935的位置发生改变，通过设置电机905，启动电机905，电机905的输出端带动转动轴908转动。
在本实施例中，滑块935的上表面转动连接有卡接头911，电机905的输出端设置有转动轴908，转动轴908的内壁滑动连接有滑动杆912，滑动杆912的一端与卡接头911的正面固定连接，前后两个卡接头911的相对面卡接有同一个放料卷曲杆906。通过设置卡接头911，保持放料卷曲杆906的定位，同时方便更换放料卷曲杆906，通过设置滑动杆912，保持与卡接头911的连接，使得转动轴908转动带动滑动杆912转动，滑动杆912转动带动卡接头911转动，进而带动放料卷曲杆906转动。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，反应筒2正面的内壁密封转动连接有第一联动杆914，第一联动杆914的表面分别设置有第二主动轮918、第一从动轮913、第一带动辊919，转动轴908的表面设置有第一主动轮907，第一主动轮907与第一从动轮913的表面设置有同一个第一皮带917。通过设置第一联动杆914，使得第一联动杆914转动带动第一带动辊919转动，通过设置第一主动轮907与第一从动轮913的表面设置有同一个第一皮带917，转动轴908转动的同时带动第一主动轮907转动，第一主动轮907转动通过第一皮带917带动第一从动轮913转动，第一从动轮913转动带动第一联动杆914转动。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，反应筒2正面的内壁密封转动连接有第二联动杆915，第二联动杆915的表面分别设置有第二从动轮921、第二带动辊922，第二从动轮921、第二主动轮918的表面设置有同一个第二皮带920，反应筒2的上表面开设有避让槽903，避让槽903的内底壁滑动连接有导向撑板902，前后两个导向撑板902的相对面转动连接有同一个稳定辊931，反应筒2的背面和正面均开设有定位孔，导向撑板902的表面开设有小孔，小孔、定位孔的内壁插接有同一个插销901。通过设置第二从动轮921、第二主动轮918的表面设置有同一个第二皮带920，第一联动杆914转动带动第二主动轮918转动，第二主动轮918通过第二皮带920带动第二从动轮921转动，第二从动轮921转动带动第二联动杆915与第二带动辊922一起转动，通过设置避让槽903，对稳定辊931的运动进行导向，通过设置定位孔、小孔，给予插销901定位的空间，通过设置插销901，保持导向撑板902与稳定辊931的整体定位。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，反应筒2的内壁开设有升降槽936，反应筒2的上表面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有第二丝杆928，第二丝杆928的底端与升降槽936的内底壁转动连接，第二丝杆928的表面螺纹连接有支撑块927，支撑块927的背面与升降槽936的内壁滑动连接。通过设置升降槽936，给予支撑块927运动的空间，通过设置第二丝杆928，转动第二丝杆928带动支撑块927高度发生改变。
在本实施例中，支撑块927的正面设置有外密封套筒929，外密封套筒929的内壁设置有电推杆926，电推杆926输出端的表面设置有连接杆930，左右两个连接杆930相互远离的一端均设置有清洗刷925。通过设置外密封套筒929，对电推杆926进行密封防护，通过设置电推杆926，启动电推杆926，带动连接杆930的位置发生改变，进而改变清洗刷925的位置，通过设置清洗刷925，对相对于反应筒2底部的第二带动辊922、第一带动辊919表面进行洁净处理。
作为本实施例中的一种优选的实施方式，反应筒2的上表面设置有第二清洗喷管932、第一清洗喷管924，第二清洗喷管932、第一清洗喷管924的相对面设置有同一个运水撑管923，运水撑管923的背面设置有上水管904，运水撑管923的表面分别设置有第二阀门934、第三阀门933，第二清洗喷管932与集水槽3的位置相对应。通过设置第二清洗喷管932，对反应后的电极箔片6上下表面进行清洗，通过设置第一清洗喷管924，对第二带动辊922、第一带动辊919，及运动后的稳定辊931表面进行清洗，通过设置第二阀门934、第三阀门933，分别控制第一清洗喷管924、第二清洗喷管932的出水情况。
本发明的工作原理是：一种电极箔加工用化成装置，使用者在使用时，开始时，电极箔片6整体卷曲包裹在放料卷曲杆906的表面还未安装，首先将外界的放料卷曲杆906整体放置在两个卡接头911之间，转动第一丝杆916，带动滑块935的位置发生改变，滑块935运动带动左右两个卡接头911相互靠近，对放料卷曲杆906夹持固定，卡接头911运动时拉动滑动杆912使其在转动轴908的内壁滑动调节其长度，将电极箔片6的表面沿着第一带动辊919、第二带动辊922、稳定辊931的顺序依次放置好后，启动电机905，电机905的输出端带动转动轴908转动，转动轴908转动通过滑动杆912带动卡接头911与放料卷曲杆906整体转动，卡接头911与滑块935的上表面转动连接，转动轴908转动同时带动第一主动轮907转动，由于第一主动轮907与第一从动轮913的表面设置有同一个第一皮带917，使得转动轴908转动的同时带动第一主动轮907转动，第一主动轮907转动通过第一皮带917带动第一从动轮913转动，第一从动轮913转动带动第一联动杆914转动，第一联动杆914转动带动第二主动轮918与第一带动辊919转动，由于第二主动轮918的表面设置有同一个第二皮带920，第二主动轮918通过第二皮带920带动第二从动轮921转动，第二从动轮921转动带动第二联动杆915与第二带动辊922一起转动，在反应的过程中，通过上水管904经过运水撑管923向第二清洗喷管932内输入清洗水，将电极箔片6的上下表面附着的泡沫和有机酸残留冲刷干净，流淌至集水槽3内，当电极箔片6完成反应作业后，需要对反应筒2内和第一带动辊919、第二带动辊922、稳定辊931进行清洗时，向外拉动插销901，解除对导向撑板902的固定，使得导向撑板902整体沿着避让槽903的方向导向运动靠近第二丝杆928，接转动第二丝杆928带动支撑块927高度下降，支撑块927运动通过连接杆930带动清洗刷925的高度下降，使得清洗刷925正好处于第二带动辊922与第一带动辊919之间，接着向第一清洗喷管924内通入清洁水，淋躺在稳定辊931的表面对其进行手动清洁，第二带动辊922与第一带动辊919由清洗刷925进行清洁作业，完成后的污水通过排水管7排出，借由上述结构，便于对反应筒2内的设备进行辅助清洗，防止其时候后结痂变得不光滑，进而影响后续的电极箔加工品质。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电极箔加工用化成装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面设置有反应筒（2），所述反应筒（2）的右侧设置有集水槽（3），所述集水槽（3）的下表面设置有排污管（4），所述反应筒（2）的正面设置有支撑座（5），所述反应筒（2）的内壁放置有电极箔片（6），所述反应筒（2）的背面设置有排水管（7），所述排水管（7）的表面设置有第一阀门（8），所述支撑座（5）的上表面设置有传动清洗机构（9）；
所述传动清洗机构（9）包括设置于支撑座（5）上表面的电机（905），所述底座（1）的上表面设置有定位板（909），所述定位板（909）的上表面开设有凹槽（910），所述凹槽（910）的内壁滑动连接有滑块（935），所述滑块（935）的内壁螺纹连接有第一丝杆（916）；
所述反应筒（2）正面的内壁密封转动连接有第二联动杆（915），所述第二联动杆（915）的表面分别设置有第二从动轮（921）、第二带动辊（922），所述第二从动轮（921）、第二主动轮（918）的表面设置有同一个第二皮带（920），所述反应筒（2）的上表面开设有避让槽（903），所述避让槽（903）的内底壁滑动连接有导向撑板（902），前后两个所述导向撑板（902）的相对面转动连接有同一个稳定辊（931），所述反应筒（2）的背面和正面均开设有定位孔，所述导向撑板（902）的表面开设有小孔，所述小孔、定位孔的内壁插接有同一个插销（901）。
2.根据权利要求1所述的一种电极箔加工用化成装置，其特征在于：所述滑块（935）的上表面转动连接有卡接头（911），所述电机（905）的输出端设置有转动轴（908），所述转动轴（908）的内壁滑动连接有滑动杆（912）。
3.根据权利要求2所述的一种电极箔加工用化成装置，其特征在于：所述滑动杆（912）的一端与卡接头（911）的正面固定连接，前后两个所述卡接头（911）的相对面卡接有同一个放料卷曲杆（906）。
4.根据权利要求2所述的一种电极箔加工用化成装置，其特征在于：所述反应筒（2）正面的内壁密封转动连接有第一联动杆（914），所述第一联动杆（914）的表面分别设置有第二主动轮（918）、第一从动轮（913）、第一带动辊（919），所述转动轴（908）的表面设置有第一主动轮（907），所述第一主动轮（907）与第一从动轮（913）的表面设置有同一个第一皮带（917）。
5.根据权利要求1所述的一种电极箔加工用化成装置，其特征在于：所述反应筒（2）的内壁开设有升降槽（936），所述反应筒（2）的上表面开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有第二丝杆（928），所述第二丝杆（928）的底端与升降槽（936）的内底壁转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种电极箔加工用化成装置，其特征在于： 所述第二丝杆（928）的表面螺纹连接有支撑块（927），所述支撑块（927）的背面与升降槽（936）的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种电极箔加工用化成装置，其特征在于：所述支撑块（927）的正面设置有外密封套筒（929），所述外密封套筒（929）的内壁设置有电推杆（926），所述电推杆（926）输出端的表面设置有连接杆（930），左右两个所述连接杆（930）相互远离的一端均设置有清洗刷（925）。
8.根据权利要求1所述的一种电极箔加工用化成装置，其特征在于：所述反应筒（2）的上表面设置有第二清洗喷管（932）、第一清洗喷管（924），所述第二清洗喷管（932）、第一清洗喷管（924）的相对面设置有同一个运水撑管（923）。
9.根据权利要求8所述的一种电极箔加工用化成装置，其特征在于：所述运水撑管（923）的背面设置有上水管（904），所述运水撑管（923）的表面分别设置有第二阀门（934）、第三阀门（933），所述第二清洗喷管（932）与集水槽（3）的位置相对应。
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