CN115785816A - 一种预涂型药包铝箔及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预涂型药包铝箔及其制备方法，涉及药包铝箔技术领域。该预涂型药包铝箔，包括药包铝箔主体，所述药包铝箔主体包括铝箔层，所述铝箔层顶部表面设置有OP层，所述OP层顶部表面设置有VC热封层，本发明通过药包铝箔主体中的铝箔层，可对OP层和VC热封层提供附着基础，然后多次分别对OP层和VC热封层进行烘干，从而能够使得OP层牢固的附着在铝箔层表面，并且烘干的VC热封层会再高温烘烤下固化，因而不会使得药包铝箔主体收卷时粘连，提高了药包铝箔主体使用的便利性，由于OP层是YY103/QTOP/WHOP其中一种，从而能够增强药包铝箔主体的抗酸碱侵蚀能力，进而能够提高预涂型药包铝箔对药品的保质期。
Description
技术领域
本发明涉及药包铝箔技术领域，具体为一种预涂型药包铝箔及其制备方法。
背景技术
由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料。
现有的预涂型药包铝箔在使用时，由于自身抗酸碱侵蚀能力，从而降低了药品的保质期，并且VC热封层容易在收卷时进行粘连，进而影响后续预涂型药包铝箔展开使用，所以我们提出了一种预涂型药包铝箔及其制备方法来解决上述存在的问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种预涂型药包铝箔及其制备方法，解决了通过药包铝箔主体中的铝箔层，可对OP层和VC热封层提供附着基础，然后多次分别对OP层和VC热封层进行烘干，从而能够使得OP层牢固的附着在铝箔层表面，并且烘干的VC热封层会再高温烘烤下固化，当药包铝箔主体产品需要使用时，只要经过高温压合，就能使得药包铝箔主体粘在其他材料上面，不会使得药包铝箔主体收卷时粘连，提高了药包铝箔主体使用的便利性，由于OP层是YY103/QTOP/WHOP其中一种，从而能够增强其功能层的抗酸碱侵蚀能力，进而能够提高预涂型药包铝箔对药品的保质期的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种预涂型药包铝箔，包括药包铝箔主体，所述药包铝箔主体包括铝箔层，所述铝箔层顶部表面设置有OP层，所述OP层顶部表面设置有VC热封层。
进一步地，所述OP层采用YY103/QTOP/WHOP其中一种，其涂布克重为1～2克/平方米。
进一步地，所述VC热封层采用胶水YY202，其涂布克重为5克/平方米。
一种预涂型药包铝箔制备方法，包括以下步骤：
S1、准备铝箔材料，所述铝箔材料为符合生产需求的；
S2、上料和调机，将S1中的符合的铝箔材料放入到设备上，并且对设备进行调机；
S3、涂布加工；其包括：
S31、涂布OP印刷，所述涂布OP印刷的涂布克重为1～2克/平方米；
S32、第一次烘干；
S33、涂布VC印刷，所述涂布VC印刷的涂布克重为5克/平方米；
S34、第二次烘干；
S4、收料，将S3中涂布加工完成的药包铝箔主体进行收卷；
S5、巡检，对S4中收卷的药包铝箔主体进行外观检验和热封强度检验；
S6、分切，将S5中符合要求的药包铝箔主体进行分切加工；
S7、最终检验，对S6中分切后的药包铝箔主体进行各项检测；
S8、包装，将S7中符合检验的产品进行打包处理；
S9、入库，将S8中打包处理好的药包铝箔主体移送至仓库中。
进一步地，所述S1包括：
S11、外观检验；
S12、尺寸测量；
S13、化理性测试。
进一步地，所述S2中的调机包括：
S21、油墨调色，保证油墨颜色与样版一致、无杂点、黑点、杂物；
S22、调辊，保证印刷辊稳定、牢固、出卷方向与订单一致。
进一步地，所述步骤S32第一次烘干包括：
S321、第一下烘道区，所述第一下烘道区的温度为100°；
S322、第二下烘道区，所述第二下烘道区的温度为135°；
S323、第三下烘道区，所述第三下烘道区的温度为130°。
进一步地，所述步骤S34第二次烘干包括：
S341、第一上烘道区，所述第一上烘道区的温度为110°；
S342、第二上烘道区，所述第二上烘道区的温度为170°；
S343、第三上烘道区，所述第三上烘道区的温度为190°；
S344、第四上烘道区，所述第四上烘道区的温度为185°。
进一步地，所述S7中的各项检测包括外观检测、热封强度检测、尺寸检测、水蒸气透过率检测、OP耐热检测、OP牢固度检测、开卷性检测、荧光物质检测、挥发物检测、溶出物检测、微生物检测。
进一步地，所述S8中的包装包括：
S81、内包/称重，所述内包装袋密封，毛重净重确认；
S82、外包确认，所述外包标签、纸箱正确、密封胶袋牢固，装托整齐。
有益效果
本发明具有以下有益效果：
该预涂型药包铝箔，通过药包铝箔主体中的铝箔层，可对OP层和VC热封层提供附着基础，然后多次分别对OP层和VC热封层进行烘干，从而能够使得OP层牢固的附着在铝箔层表面，并且烘干的VC热封层会再高温烘烤下固化，当药包铝箔主体产品需要使用时，只要经过高温压合，就能使得药包铝箔主体粘在其他材料上面，不会使得药包铝箔主体收卷时粘连，提高了药包铝箔主体使用的便利性，由于OP层是YY103/QTOP/WHOP其中一种，从而能够增强其功能层的抗酸碱侵蚀能力，进而能够提高预涂型药包铝箔对药品的保质期。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明生产工艺流程图。
图中，1、药包铝箔主体；2、铝箔层；3、OP层；4、VC热封层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1，本发明实施例提供一种技术方案：一种预涂型药包铝箔，包括药包铝箔主体1，药包铝箔主体1包括铝箔层2，铝箔层2顶部表面设置有OP层3，OP层3顶部表面设置有VC热封层4。
具体地，OP层3采用YY103/QTOP/WHOP其中一种，其涂布克重为1～2克/平方米。
具体地，VC热封层4采用胶水YY202，其涂布克重为5克/平方米。
请参阅图2，一种预涂型药包铝箔制备方法，包括以下步骤：
S1、准备铝箔材料，铝箔材料为符合生产需求的；
S2、上料和调机，将S1中的符合的铝箔材料放入到设备上，并且对设备进行调机；
S3、涂布加工；其包括：
S31、涂布OP印刷，涂布OP印刷的涂布克重为1～2克/平方米；
S32、第一次烘干；
S33、涂布VC印刷，涂布VC印刷的涂布克重为5克/平方米；
S34、第二次烘干；
S4、收料，将S3中涂布加工完成的药包铝箔主体1进行收卷；
S5、巡检，对S4中收卷的药包铝箔主体1进行外观检验和热封强度检验；
S6、分切，将S5中符合要求的药包铝箔主体1进行分切加工；
S7、最终检验，对S6中分切后的药包铝箔主体1进行各项检测；
S8、包装，将S7中符合检验的产品进行打包处理；
S9、入库，将S8中打包处理好的药包铝箔主体1移送至仓库中。
具体地，S1包括：
S11、外观检验包括：
AQL II级抽样水准：无异物、粘连、涂层不均、明显气泡、皱纹、脏污、无针孔，印刷清晰、完整、无明显色差，接头≤2个；
S12、尺寸测量包括：
厚度检测：用千分尺沿样品宽度方向大约平分点测量5个厚度值，分别记录测量数据，取平均值作为判定依据，厚度标准值：厚度±8％。
宽度检测：用刚尺沿样品长度方向大约平分点测量5个宽度值，分别记录测量数据，取平均值作为判定依据，宽度标准值：±1mm；
S13、化理性测试包括：
OP保护层：粘度、固体含量、重金属
油墨：粘度、固体含量、附着力、重金属
铝箔：热封、抗拉强度、延伸率、鉴别
VC：固体含量、粘度、热封、荧光物质、重金属。
具体地，S2中的调机包括：
S21、油墨调色，保证油墨颜色与样版一致、无杂点、黑点、杂物；
S22、调辊，保证印刷辊稳定、牢固、出卷方向与订单一致。
具体地，S3包括：
S31、涂布OP印刷，涂布OP印刷的涂布克重为1～2克/平方米；
S32、第一次烘干；
S33、涂布VC印刷，涂布VC印刷的涂布克重为5克/平方米；
S34、第二次烘干。
具体地，步骤S32包括：
S321、第一下烘道区，第一下烘道区的温度为100°；
S322、第二下烘道区，第二下烘道区的温度为135°；
S323、第三下烘道区，第三下烘道区的温度为130°。
具体地，步骤S34包括：
S341、第一上烘道区，第一上烘道区的温度为110°；
S342、第二上烘道区，第二上烘道区的温度为170°；
S343、第三上烘道区，第三上烘道区的温度为190°；
S344、第四上烘道区，第四上烘道区的温度为185°。
具体地，S7中的各项检测包括：
外观检测，每卷取样品2米，在光照度不小于150Lx台面上观察，正视目测，表面应该洁净，平整，无折痕、张力线；文字、图案印刷应正确，清晰；
热封强度检测，取适当长宽样品，参考标准《YBB00122003-2015热合强度测定法》与冷冲压PVC面热封后，剪取4条15mm的热封样品，按200mm/min的空载拉伸速率进行剥离测试，记录每条样品的剥离力大小，取平均值，热封强度≥7N/15mm,麦克维尔热封强度≥9N/15mm；
尺寸检测，内径：76.2±0.5mm；外径：±5mm；宽度：±1mm；厚度：±8％；
水蒸气透过率检测，取100mmX100mm样品两块，参照标准《YBB00092003-2015水蒸气透过量测定法》水蒸汽透过仪作业指南测试，记录平均值，透过率不得过0.5gm2.24h；
OP耐热检测，满足200℃，0.2MPa，1S热封后，分开，OP无明显脱落；
OP牢固度检测，取胶带粘合在OP层后，用手压除气泡后，从160°～180°剥离，OP无明显脱落；
开卷性检测，试验后，样品能够顺利分离，无剥落不良，记录下测试现象描述，测试的温度，压力大小及时间；
荧光物质检测，取约500mmX500mm样品，在365nm与254nm紫外灯下观察，没有成片的荧光发光物质；
挥发物检测，取100mm×100mm本品2片，精密称定ma，130℃干燥20min后，置于干燥器中，放置30分钟，再精密称定mb，干燥前后试样质量之差ma-mb不得过4mg；
溶出物检测，取样品适量,分别取本品15CM×20CM分割成长10cm，宽0.5cm的小片置于具塞锥形瓶中，加水70℃±2℃、65％乙醇70℃±2℃、正己烷58℃±2℃200ml浸泡2小时后取出，放冷至室温，用同批试验用溶剂补充至原体积作为供试液，以同批水、65％乙醇、正己烷为空白液，备用；
微生物检测，取试样用开孔面积为20cm2的消毒过的金属模板压在内层面上，将无菌棉签用氯化钠注射液稍沾湿，在板孔范围内擦抹5次，换1支棉签再擦抹5次，每个位置用2支棉签共擦抹10次，共擦抹5个位置100cm2。每支棉签抹完后立即剪断或烧断，投入盛有30ml无菌生理水的锥型瓶或大试管中。全部擦抹棉签投入瓶中后，将瓶迅速摇晃1分钟，即得供试液。取提取液照微生物限度法BF-SOP-ZL-010微生物检验准操作规程测定。细菌数不得过1000个/100cm2，霉菌、酵母菌数不得过100个/100cm2，大肠埃希菌不得检出。
具体地，S8中的包装包括：
S81、内包/称重，内包装袋密封，毛重净重确认；
S82、外包确认，外包标签、纸箱正确、密封胶袋牢固，装托整齐。
使用时，通过药包铝箔主体1中的铝箔层2，可对OP层3和VC热封层4提供附着基础，然后多次分别对OP层3和VC热封层4进行烘干，从而能够使得OP层3牢固的附着在铝箔层2表面，并且烘干的VC热封层4会再高温烘烤下固化，当药包铝箔主体1产品需要使用时，只要经过高温压合，就能使得药包铝箔主体1粘在其他材料上面，不会使得药包铝箔主体1收卷时粘连，提高了药包铝箔主体1使用的便利性，由于OP层3是YY103/QTOP/WHOP其中一种，从而能够增强其功能层的抗酸碱侵蚀能力，进而能够提高预涂型药包铝箔对药品的保质期。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种预涂型药包铝箔，其特征在于：包括药包铝箔主体(1)，所述药包铝箔主体(1)包括铝箔层(2)，所述铝箔层(2)顶部表面设置有OP层(3)，所述OP层(3)顶部表面设置有VC热封层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种预涂型药包铝箔，其特征在于：所述OP层(3)采用YY103/QTOP/WHOP其中一种，其涂布克重为1～2克/平方米。
3.根据权利要求1所述的一种预涂型药包铝箔，其特征在于：所述VC热封层(4)采用胶水YY202，其涂布克重为5克/平方米。
4.一种预涂型药包铝箔制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、准备铝箔材料，所述铝箔材料为符合生产需求的；
S2、上料和调机，将S1中的符合的铝箔材料放入到设备上，并且对设备进行调机；
S3、涂布加工；其包括：
S31、涂布OP印刷，所述涂布OP印刷的涂布克重为1～2克/平方米；
S32、第一次烘干；
S33、涂布VC印刷，所述涂布VC印刷的涂布克重为5克/平方米；
S34、第二次烘干；
S4、收料，将S3中涂布加工完成的药包铝箔主体(1)进行收卷；
S5、巡检，对S4中收卷的药包铝箔主体(1)进行外观检验和热封强度检验；
S6、分切，将S5中符合要求的药包铝箔主体(1)进行分切加工；
S7、最终检验，对S6中分切后的药包铝箔主体(1)进行各项检测；
S8、包装，将S7中符合检验的产品进行打包处理；
S9、入库，将S8中打包处理好的药包铝箔主体(1)移送至仓库中。
5.根据权利要求4所述的一种预涂型药包铝箔制备方法，其特征在于：所述S1包括：
S11、外观检验；
S12、尺寸测量；
S13、化理性测试。
6.根据权利要求4所述的一种预涂型药包铝箔制备方法，其特征在于：所述S2中的调机包括：
S21、油墨调色，保证油墨颜色与样版一致、无杂点、黑点、杂物；
S22、调辊，保证印刷辊稳定、牢固、出卷方向与订单一致。
7.根据权利要求4所述的一种预涂型药包铝箔制备方法，其特征在于：所述步骤S32第一次烘干包括：
S321、第一下烘道区，所述第一下烘道区的温度为100°；
S322、第二下烘道区，所述第二下烘道区的温度为135°；
S323、第三下烘道区，所述第三下烘道区的温度为130°。
8.根据权利要求4所述的一种预涂型药包铝箔制备方法，其特征在于：所述步骤S34第二次烘干包括：
S341、第一上烘道区，所述第一上烘道区的温度为110°；
S342、第二上烘道区，所述第二上烘道区的温度为170°；
S343、第三上烘道区，所述第三上烘道区的温度为190°；
S344、第四上烘道区，所述第四上烘道区的温度为185°。
9.根据权利要求4所述的一种预涂型药包铝箔制备方法，其特征在于：所述S7中的各项检测包括外观检测、热封强度检测、尺寸检测、水蒸气透过率检测、OP耐热检测、OP牢固度检测、开卷性检测、荧光物质检测、挥发物检测、溶出物检测、微生物检测。
10.根据权利要求4所述的一种预涂型药包铝箔制备方法，其特征在于：所述S8中的包装包括：
S81、内包/称重，所述内包装袋密封，毛重净重确认；
S82、外包确认，所述外包标签、纸箱正确、密封胶袋牢固，装托整齐。
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