CN115784471B - 一种微生物发酵污水处理装置及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种微生物发酵污水处理装置及处理方法。一种微生物发酵污水处理装置包括U型管和安装在U型管上的投放装置。利用微生物发酵的技术结合U型管的设计，能够对生活中的污水进行处理，既可以有效防止气溶胶和臭气的传播，也可以对污水进行处理。一种微生物发酵污水处理方法将工作模式分成两种，根据每种工作模式的特点选择相应的微生物的投放量，使微生物发酵对污水的处理均能达到比较好的效果。

Description

一种微生物发酵污水处理装置及处理方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种微生物发酵污水处理装置及处理方法。

背景技术

随着科技的发展，环境污染是日益严峻的问题，其中污水处理众多环境问题中的重中之重。污水包括工业污水和生活污水，如果污水不能被完全净化就直接排放，会重新进入到地球的水循环系统中，破坏生态环境之外，污水也会进入人体，影响人类的健康。

微生物污水处理适应范围广泛。可应用于石油、石化、化工、冶金、机械、皮革、煤气化、食品、酿造、日化、印染、制药、造纸及城市污水等诸多类型的污水处理。一般的污水处理装置工作效率较低，且污水中存在杂质，不便于对其进行清理。并且利用微生物发酵处理污水，时，微生物的投放量也难以把握。

发明内容

本发明提供一种微生物发酵污水处理装置及处理方法，以解决现有的污水处理装置处理污水时处理效果不好以及微生物的投放量也难以把握的问题。

本发明的一种微生物发酵污水处理装置及处理方法采用如下技术方案：

一种微生物发酵污水处理装置包括U型管和安装在U型管上的投放装置；U型管的一端为进水口，U型管的另一端为排水口，排水口连通排污管道，污水从进水口进入U型管，之后从排水口排入排污管道内；投放装置包括安装架、储存盒、挡水机构、投料机构和驱动机构；安装架设置于U型管的弯曲处的上方，安装架上设置滑动槽和安装槽；滑动槽和安装槽均倾斜设置，安装槽处于滑动槽的下方且与滑动槽连通；安装槽的下端延伸至U型管的内部，且安装槽的长度大于滑动槽的长度；储存盒安装于安装架上，储存盒的上部设置有投放口，储存盒的内部与滑动槽连通；投料机构沿滑动槽和安装槽的倾斜方向可滑动地设置，投料机构包括沿滑动槽的延伸方向依次设置的多个投料仓，每个投料仓用于盛放微生物，初始状态下投料机构完全处于滑动槽内；驱动机构用于驱动投料机构沿滑动槽和安装槽移动，以将微生物投放在U型管内；挡水机构设置于安装槽的内部，用于限制U型管内的污水进入安装槽内。

进一步地，投料机构包括推板、弹力绳和多个隔板；推板沿滑动槽和安装槽的倾斜方向可滑动地设置；推板的上端安装有端板，推板的下端安装有顶板，推板的两侧与滑动槽的槽壁密封滑动配合，推板的上表面设置有从其一端延伸至另一端的导槽，弹力绳设置于导槽内，弹力绳的一端连接于推板，弹力绳的另一端连接于顶板；多个隔板设置于推板和顶板之间，且每个隔板的两端延伸至推板的两侧，且与滑动槽的两侧密封滑动配合，当隔板随推板移动至安装槽处时，推板的两侧和隔板的两端均与安装槽的两侧槽壁密封滑动配合；每个隔板均固定套设于弹力绳上，且沿导轨可滑动地设置，相邻的两个隔板之间形成所述投料仓，初始状态下每个投料仓的容积均相同。

进一步地，挡水机构包括遮挡板、电磁铁和永磁铁；遮挡板有多个，多个遮挡板沿安装槽的倾斜方向依次设置，且相邻的两个遮挡板之间形成条形槽；挡水板有多个，每个挡水板设置于一个条形槽处，每个挡水板的两端延伸至条形槽的端部，且沿垂直于安装槽的倾斜方向与安装槽的两侧密封滑动配合，挡水板的下端通过连接弹簧连接于安装槽的槽壁，连接弹簧沿垂直于安装槽的倾斜方向可伸缩地设置，初始状态下，挡水板的上壁与安装槽的上槽壁紧贴，以关闭安装槽与U型管的连通的通道；每个挡水板的斜向上的一侧设置有第一斜坡面，推板的斜向下的一侧设置有与第一斜坡面可滑动配合的第二斜坡面，当推板向下移动时推板通过第一斜坡面和第二斜坡面的配合使得推板挤压挡水板下降，将安装槽与U型管的连通通道打开；且当隔板进入安装槽内时，隔板的上端与安装槽的上槽壁接触。

挡水板上还设置有沿安装槽的倾斜方向贯通的单向阀口，单向阀口配置成仅允许液体从较高的一侧向较低的一侧流动，而不能使液体从较低的一侧向较高的一侧流动；永磁铁安装于最上方的一个隔板的斜向上的一侧，电磁铁安装于端板的朝向隔板的一侧，电磁铁配置成在推板沿安装槽斜向上移动至使得端板处于安装槽和滑动槽的连通处时接通电源，使得电磁铁产生与永磁铁相斥的作用力，使安装有永磁铁的隔板克服弹力绳的弹力向下移动，并通过该隔板挤推其余的几个隔板贴合并向下移动，将投料仓内的水排出。

进一步地，驱动机构包括驱动电机、螺杆和固定块；驱动电机安装于安装架上，螺杆安装于驱动电机的输出轴，且沿滑动槽和安装槽的倾斜方向设置；固定块固定安装于推板上，固定块上设置有套设于螺杆且与螺杆上的螺纹螺旋传动配合的螺纹孔，驱动电机启动时驱动螺杆转动，螺杆转动时通过其上的螺纹和固定块上的螺纹孔的配合带动推板沿滑动槽和安装槽的倾斜方向滑动。

进一步地，一种微生物发酵污水处理装置还包括水位检测模块、定时模块、流量检测模块、容量检测模块和控制模块；水位检测模块用于检测U型管内水位的变化；定时模块用于判断工作时间；流量检测模块用于检测从U型管的排水口中排出的液体的流量；容量检测模块用于检测U型管中存有的液体的容量；控制系统用于控制驱动电机的开启与关闭、电磁铁电源的接通与断开，以及控制向投料仓内投放微生物的投放量和驱动电机的工作时间。

一种微生物发酵污水处理方法，利用上述的微生物发酵污水处理装置，包括以下步骤：

S10，判断此时是否处于预设时间段内；

若处于预设时间段，则执行第一工作模式；

若不处于预设时间段内，则执行第二工作模式；

其中，预设时间段包括三个时间段，三个时间段依次为第一时间段、第二时间段和第三时间段，第一时间段对应早餐时间段，第二时间段对应午餐时间段，第三时间段对应晚餐时间段，第一工作模式为在每个时间段结束时向U型管内投入与U型管内现存的液体的体积对应的微生物量。

进一步地，第二工作模式包括：

获取每个预设时间间隔中U型管内液体从排水口排出的液体的流量V；检测从排水口排出的液体的流量V是否超过第一预设流量V1；

若从排水口排出的液体的流量V超过第一预设流量V1，则向U型管内投入第一预设量的微生物；

若从排水口排出的液体的流量V不超过第一预设流量V1，则判断从排水口排出的液体的流量V是否超过第二预设流量V2；且判断液面的高度与前一次液面高度的差值△H；

若从排水口排出的液体的流量V超过V2，小于V1，且液面的高度与前一次液面高度的差值小于0，则向U型管内投入第二预设量的微生物；

若从排水口排出的液体的流量V超过V2，小于V1，且液面的高度与前一次液面高度的差值大于或等于0，则向U型管内投入第三预设量的微生物；

若从排水口排出的液体的流量V大于0，且不超过第一预设流量V2，则向U型管内投入第四预设量的微生物；

若从排水口排出的液体的流量V等于0，则向U型管内投入第五预设量的微生物；

其中，第二预设量、第一预设量的计算方式与第一工作模式下投入微生物量的计算方式和计算系数相同，均为与U型管内现存的液体的体积对应成一定比例的微生物量；第三预设量、第四预设量均与U型管内存储的液体液面的高度与前一次液面高度的差值△H成正比，且第三预设量、第四预设量和第五预设量的微生物的计算系数依次减小。

本发明的有益效果是：本发明的一种微生物发酵污水处理装置利用微生物发酵的技术结合U型管的设计，能够对生活中的污水进行处理，既可以有效防止气溶胶和臭气的传播，也可以对污水进行处理，避免污水直接排放而使恶化的重新进入到地球的水循环系统中。

通过设置挡水机构，可以保证将微生物充分放至U型管中，同时避免在投料机构复位时将污水带回至投料仓内，减小了对微生物储存环境的影响。

一种微生物发酵污水处理方法将工作模式分成两种，根据每种工作模式的特点选择相应的微生物的投放量，使微生物发酵对污水的处理均能达到比较好的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种微生物发酵污水处理装置的实施例的结构示意图；

图2为本发明的一种微生物发酵污水处理装置的实施例的投放装置的结构示意图；

图3为本发明的一种微生物发酵污水处理装置的实施例的投放装置的侧剖图；

图4为本发明的一种微生物发酵污水处理装置的实施例的投料机构的局部结构示意图；

图5为图4的爆炸图；

图6为本发明的一种微生物发酵污水处理装置的实施例的安装架和储存盒的局部剖视图。

图中：100、U型管；110、进水口；120、排污管道；200、投放装置；210、储存盒；211、箱盖；212、安装架；2121、安装槽；2122、滑动槽；213、端板；214、隔板；220、控制模块；230、驱动电机；231、螺杆；240、推板；241、固定块；242、顶板；243、导槽；244、弹力绳；250、挡水板；251、连接弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种微生物发酵污水处理装置的实施例，如图1至图6所示，一种微生物发酵污水处理装置包括U型管100和安装在U型管100上的投放装置200。U型管100的一端为进水口110，U型管100的另一端为排水口，排水口连通排污管道120，污水从进水口110进入U型管100，之后从排水口排入排污管道120内。投放装置200包括安装架212、储存盒210、挡水机构、投料机构和驱动机构。安装架212设置于U型管100的弯曲处的上方，安装架212上设置滑动槽2122和安装槽2121；滑动槽2122和安装槽2121均倾斜设置。安装槽2121处于滑动槽2122的下方且均与滑动槽2122连通；安装槽2121的下端延伸至U型管100的内部，且安装槽2121的长度大于滑动槽2122的长度，具体地，U型管100下部分的上表面开设有与安装槽2121连通的侧口，安装槽2121的下端通过侧口伸入U型管100内；储存盒210安装于安装架212上，储存盒210的上部设置有投放口，从投放口向储存盒210的内部投入微生物，投放口上还设置有箱盖211，储存盒210的内部与滑动槽2122连通。投料机构沿滑动槽2122和安装槽2121的倾斜方向可滑动地设置，投料机构包括沿滑动槽2122的延伸方向依次设置的多个投料仓，每个投料仓用于盛放微生物，初始状态下投料机构完全处于滑动槽2122内。驱动机构用于驱动投料机构沿滑动槽2122和安装槽2121移动，以将微生物投放在U型管100内，由于安装槽2121的长度大于滑动槽2122的长度，当投料机构向U型管100中投放微生物时，投料机构的一部分浸入U型管100内，另一部分处于安装槽2121内，且投入的微生物的量与进入U型槽内的投料仓的数量呈正相关。挡水机构设置于安装槽2121的内部，用于限制U型管100内的污水进入安装槽2121内。

在本实施例中，投料机构包括推板240、弹力绳244和多个隔板214。推板240沿滑动槽2122和安装槽2121的倾斜方向可滑动地设置；推板240的上端安装有端板213，推板240的下端安装有顶板242，推板240的两侧与滑动槽2122的槽壁密封滑动配合，推板240的上表面设置有从其一端延伸至另一端的导槽243，弹力绳244设置于导槽243内，弹力绳244的一端连接于推板240，弹力绳244的另一端连接于顶板242。多个隔板214设置于推板240和顶板242之间，且每个隔板214的两端延伸至推板240的两侧，且与滑动槽2122的两侧密封滑动配合，当隔板214随推板240移动至安装槽2121处时，推板240的两侧和隔板214的两端均与安装槽2121的两侧槽壁密封滑动配合；每个隔板214均固定套设于弹力绳244上，且沿导轨可滑动地设置，相邻的两个隔板214之间形成投料仓，初始状态下每个投料仓的容积均相同，以使得每次向投料仓内投放微生物时，每个投料仓盛放的微生物的数量近似相等。

在本实施例中，挡水机构包括遮挡板、电磁铁和永磁铁。遮挡板有多个，多个遮挡板沿安装槽2121的倾斜方向依次设置，且相邻的两个遮挡板之间形成条形槽。挡水板250有多个，每个挡水板250设置于一个条形槽处，每个挡水板250的两端延伸至条形槽的端部，且沿垂直于安装槽2121的倾斜方向与安装槽2121的两侧密封滑动配合，挡水板250的下端通过连接弹簧251连接于安装槽2121的槽壁，连接弹簧251沿垂直于安装槽2121的倾斜方向可伸缩地设置，初始状态下，挡水板250的上壁与安装槽2121的上槽壁紧贴，以关闭安装槽2121与U型管100连通的通道；每个挡水板250的斜向上的一侧设置有第一斜坡面，推板240的斜向下的一侧设置有与第一斜坡面可滑动配合的第二斜坡面，当推板240向下移动时推板240通过第一斜坡面和第二斜坡面的配合使得推板240挤压挡水板250下降，将安装槽2121与U型管100的连通通道打开，便于投料机构的向下移动；且当投料机构内的微生物完全投放至U型管100内后，投料机构沿安装槽2121回位，且当推板240与挡水板250脱离接触后挡水板250在连接弹簧251作用下复位，将液体隔开。

挡水板250上还设置有沿安装槽2121的倾斜方向贯通的单向阀口，单向阀口配置成仅允许液体从较高的一侧向较低的一侧流动，而不能使液体从较低的一侧向较高的一侧流动（单向阀口在图中未示出）。永磁铁安装于最上方的一个隔板214的朝上的一侧，电磁铁安装于端板213的朝向隔板214的一侧（永磁铁和电磁铁在图中未示出），电磁铁配置成在推板240沿安装槽2121斜向上移动至使得端板213处于安装槽2121和滑动槽2122的连通处时接通电源，产生与永磁铁相斥的作用力，使安装有永磁铁的隔板214克服弹力绳244的弹力向下移动，并通过该隔板214挤推其余的几个隔板214贴合并向下移动，将投料仓内的水排出，从投料仓内排出的液体通过单向阀口排入U型槽的液面以下。当推板240移动至初始位置时，电磁铁断开电源，多个隔板214复位，之后再次向投料仓内补充等量的微生物，便于下次循环。

在本实施例中驱动机构包括驱动电机230、螺杆231和固定块241。驱动电机230安装于安装架212上，螺杆231安装于驱动电机230的输出轴，且沿滑动槽2122和安装槽2121的倾斜方向设置；固定块241固定安装于推板240上，固定块241上设置有套设于螺杆231且与螺杆231上的螺纹螺旋传动配合的螺纹孔，驱动电机230启动时驱动螺杆231转动，螺杆231转动时通过其上的螺纹和螺纹孔的配合带动固定块241和推板240沿滑动槽2122和安装槽2121的倾斜方向滑动。

在本实施例中，微生物发酵污水处理装置还包括水位检测模块、定时模块、流量检测模块、容量检测模块和控制模块220；水位检测模块用于检测U型管100内水位的变化；定时模块用于判断工作时间；流量检测模块用于检测从U型管100的排水口中排出的液体的流量；容量检测模块用于检测U型管100中存有的液体的容量；控制系统用于控制驱动电机230的开启与关闭、电磁铁电源的接通与断开，以及控制向投料仓内投放微生物的投放量和驱动电机230的工作时间。

一种微生物发酵污水处理方法，利用上述的微生物发酵污水处理装置，包括以下步骤：

S10，判断此时是否处于预设时间段内；

若处于预设时间段，则执行第一工作模式；

若不处于预设时间段内，则执行第二工作模式；

其中，预设时间段包括三个时间段，三个时间段依次为第一时间段、第二时间段和第三时间段，第一时间段对应早餐时间段，如早上6点至9点；第二时间段对应午餐时间段，如中午11点至2点；第三时间段对应晚餐时间段，如下午5点至8点；第一工作模式为在每个时间段结束时向U型管100内投入与U型管100内现存的液体的体积对应的微生物量。

由于在预设时间段内，用水量较大，存在U型管100中的液体在经过预设时间段的使用后会全部换新，故需要重新补充微生物的量。

在本实施例中，第二工作模式包括：

获取每个预设时间间隔中U型管100内液体从排水口排出的液体的流量V。检测从排水口排出的液体的流量V是否超过第一预设流量V1。具体地，预设时间为30分钟，每30分钟后重新检测。

若从排水口排出的液体的流量V超过第一预设流量V1，则向U型管100内投入第一预设量的微生物。

若从排水口排出的液体的流量V不超过第一预设流量V1，则判断从排水口排出的液体的流量V是否超过第二预设流量V2；且判断液面的高度与前一次液面高度的差值△H；

若从排水口排出的液体的流量V超过V2，小于V1，且液面的高度与前一次液面高度的差值小于0，则向U型管100内投入第二预设量的微生物；

若从排水口排出的液体的流量V超过V2，小于V1，且液面的高度与前一次液面高度的差值大于或等于0，则向U型管100内投入第三预设量的微生物；

若从排水口排出的液体的流量V大于0，且不超过第一预设流量V2，则向U型管100内投入第四预设量的微生物；

若从排水口排出的液体的流量V等于0，则向U型管100内投入第五预设量的微生物。

其中，第二预设量、第一预设量的计算方式与第一工作模式下投入微生物量的计算方式和计算系数相同，均为与U型管100内现存的液体的容量对应成一定比例的微生物量。当从排水口排出的液体的流量V超过第一预设流量V1时，以及从排水口排出的液体的流量V超过V2，小于V1，且液面的高度与前一次液面高度的差值小于0，则表示液体在排出时水流量较大，对U型管100内之前存有的液体换新率较高，为了能对新进的液体进行处理，则向U型槽内重新补入与现存的液体的容量对应数量的微生物。计算系数为单位体积内应投放的微生物的量。

第三预设量、第四预设量均与U型管100内存储的液体液面的高度与前一次液面高度的差值△H成正比，且第三预设量、第四预设量和第五预设量的微生物的计算系数依次减小。V大于0，则表示U型管100内有流水经过，△H大于0则表示，在预设间隔时间内，滞留在U型管100内的液体的高度和容量增加了，对于新进的液体也需要补充投入微生物的量。进一步地，当从排水口排出的液体的流量V超过V2，小于V1，且液面的高度与前一次液面高度的差值△H大于或等于0，其对U型管100内溶液的换新率大于当从排水口排出的液体的流量V大于0，且不超过第一预设流量V2的状态下对U型管100内液体的换新率，故前者对应的应投放的微生物的量大于后者应投放微生物的量。也就是说，第三预设量的计算系数要大于第四预设量的计算系数。而若从排水口排出的液体的流量V等于0时，U型管100内没有进入液体，或者U型管100内进入了很少的液体，新进的液体不至于从U型管100的排出口中排出，故相应地，需要补充的微生物也更少，为少于第四预设量的第五预设量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种微生物发酵污水处理装置，其特征在于，包括U型管和安装在U型管上的投放装置；U型管的一端为进水口，U型管的另一端为排水口，排水口连通排污管道，污水从进水口进入U型管，之后从排水口排入排污管道内；投放装置包括安装架、储存盒、挡水机构、投料机构和驱动机构；安装架设置于U型管的弯曲处的上方，安装架上设置滑动槽和安装槽；滑动槽和安装槽均倾斜设置，安装槽处于滑动槽的下方且与滑动槽连通；安装槽的下端延伸至U型管的内部，且安装槽的长度大于滑动槽的长度；储存盒安装于安装架上，储存盒的上部设置有投放口，储存盒的内部与滑动槽连通；投料机构沿滑动槽和安装槽的倾斜方向可滑动地设置，投料机构包括沿滑动槽的延伸方向依次设置的多个投料仓，每个投料仓用于盛放微生物，初始状态下投料机构完全处于滑动槽内；驱动机构用于驱动投料机构沿滑动槽和安装槽移动，以将微生物投放在U型管内；挡水机构设置于安装槽的内部，用于限制U型管内的污水进入安装槽内；所述投料机构包括推板、弹力绳和多个隔板；推板沿滑动槽和安装槽的倾斜方向可滑动地设置；推板的上端安装有端板，推板的下端安装有顶板，推板的两侧与滑动槽的槽壁密封滑动配合，推板的上表面设置有从其一端延伸至另一端的导槽，弹力绳设置于导槽内，弹力绳的一端连接于推板，弹力绳的另一端连接于顶板；多个隔板设置于推板和顶板之间，且每个隔板的两端延伸至推板的两侧，且与滑动槽的两侧密封滑动配合，当隔板随推板移动至安装槽处时，推板的两侧和隔板的两端均与安装槽的两侧槽壁密封滑动配合；每个隔板均固定套设于弹力绳上，且沿导轨可滑动地设置，相邻的两个隔板之间形成所述投料仓，初始状态下每个投料仓的容积均相同；

所述挡水机构包括遮挡板、电磁铁和永磁铁；遮挡板有多个，多个遮挡板沿安装槽的倾斜方向依次设置，且相邻的两个遮挡板之间形成条形槽；挡水板有多个，每个挡水板设置于一个条形槽处，每个挡水板的两端延伸至条形槽的端部，且沿垂直于安装槽的倾斜方向与安装槽的两侧密封滑动配合，挡水板的下端通过连接弹簧连接于安装槽的槽壁，连接弹簧沿垂直于安装槽的倾斜方向可伸缩地设置，初始状态下，挡水板的上壁与安装槽的上槽壁紧贴，以关闭安装槽与U型管的连通的通道；每个挡水板的斜向上的一侧设置有第一斜坡面，推板的斜向下的一侧设置有与第一斜坡面可滑动配合的第二斜坡面，当推板向下移动时推板通过第一斜坡面和第二斜坡面的配合使得推板挤压挡水板下降，将安装槽与U型管的连通通道打开；且当隔板进入安装槽内时，隔板的上端与安装槽的上槽壁接触；

挡水板上还设置有沿安装槽的倾斜方向贯通的单向阀口，单向阀口配置成仅允许液体从较高的一侧向较低的一侧流动，而不能使液体从较低的一侧向较高的一侧流动；永磁铁安装于最上方的一个隔板的斜向上的一侧，电磁铁安装于端板的朝向隔板的一侧，电磁铁配置成在推板沿安装槽斜向上移动至使得端板处于安装槽和滑动槽的连通处时接通电源，使得电磁铁产生与永磁铁相斥的作用力，使安装有永磁铁的隔板克服弹力绳的弹力向下移动，并通过该隔板挤推其余的几个隔板贴合并向下移动，将投料仓内的水排出。

2.根据权利要求1所述的微生物发酵污水处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、螺杆和固定块；驱动电机安装于安装架上，螺杆安装于驱动电机的输出轴，且沿滑动槽和安装槽的倾斜方向设置；固定块固定安装于推板上，固定块上设置有套设于螺杆且与螺杆传动配合的螺纹孔，驱动电机启动时驱动螺杆转动，螺杆转动时通过其上的螺纹和固定块上的螺纹孔的配合带动推板沿滑动槽和安装槽的倾斜方向滑动。

3.根据权利要求2所述的微生物发酵污水处理装置，其特征在于，还包括水位检测模块、定时模块、流量检测模块、容量检测模块和控制模块；水位检测模块用于检测U型管内水位的变化；定时模块用于判断工作时间；流量检测模块用于检测从U型管的排水口中排出的液体的流量；容量检测模块用于检测U型管中存有的液体的容量；控制系统用于控制驱动电机的开启与关闭、电磁铁电源的接通与断开，以及控制向投料仓内投放微生物的投放量和驱动电机的工作时间。

4.一种微生物发酵污水处理方法，利用权利要求1至3中任意一项所述的微生物发酵污水处理装置，其特征在于，包括以下步骤：

S10，判断此时是否处于预设时间段内；

若处于预设时间段，则执行第一工作模式；

若不处于预设时间段内，则执行第二工作模式；

其中，预设时间段包括三个时间段，三个时间段依次为第一时间段、第二时间段和第三时间段，第一时间段对应早餐时间段，第二时间段对应午餐时间段，第三时间段对应晚餐时间段，第一工作模式为在每个时间段结束时向U型管内投入与U型管内现存的液体的体积对应的微生物量；

第二工作模式包括：

获取每个预设时间间隔中U型管内液体从排水口排出的液体的流量V；检测从排水口排出的液体的流量V是否超过第一预设流量V1；

若从排水口排出的液体的流量V超过第一预设流量V1，则向U型管内投入第一预设量的微生物；

若从排水口排出的液体的流量V不超过第一预设流量V1，则判断从排水口排出的液体的流量V是否超过第二预设流量V2；且判断液面的高度与前一次液面高度的差值△H；

若从排水口排出的液体的流量V超过V2，小于V1，且液面的高度与前一次液面高度的差值小于0，则向U型管内投入第二预设量的微生物；

若从排水口排出的液体的流量V超过V2，小于V1，且液面的高度与前一次液面高度的差值大于或等于0，则向U型管内投入第三预设量的微生物；

若从排水口排出的液体的流量V大于0，且不超过第二预设流量V2，则向U型管内投入第四预设量的微生物；

若从排水口排出的液体的流量V等于0，则向U型管内投入第五预设量的微生物；

其中，第二预设量、第一预设量的计算方式与第一工作模式下投入微生物量的计算方式和计算系数相同，均为与U型管内现存的液体的体积对应成一定比例的微生物量；第三预设量、第四预设量均与U型管内存储的液体液面的高度与前一次液面高度的差值△H成正比，且第三预设量、第四预设量和第五预设量的微生物的计算系数依次减小。

Images