CN115777971A - 一种果冻自动杀菌、冷却生产设备及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及果冻设备技术领域，具体是涉及一种果冻自动杀菌、冷却生产设备，具体还涉及一种果冻自动杀菌、冷却生产工艺，包括机架、冷却箱、风冷装置、循环液冷装置、杀菌灯、升降装置和果冻模具；冷却箱固定安装在机架上；风冷装置安装在冷却箱侧部，风冷装置的输出端与冷却箱内部连通；循环液冷装置安装在冷却箱侧部，循环液冷装置的工作端设置在冷却箱内部；杀菌灯设有数个并且均匀分布在冷却箱顶部；杀菌喷雾器固定安装在冷却箱顶部，杀菌喷雾器的输出端与冷却箱内部连通；升降装置安装在冷却箱内部，升降装置的工作端竖直向上延伸；果冻模具上设有数个定位孔。本申请可有效提高杀菌效果，保证食品打安全性，同时节省人力提高生产效率。

Description

一种果冻自动杀菌、冷却生产设备及其生产工艺

技术领域

本发明涉及果冻设备技术领域，具体是涉及一种果冻自动杀菌、冷却生产设备，具体还涉及一种果冻自动杀菌、冷却生产工艺。

背景技术

中国专利CN202021984961.8公开了一种多层果冻快速冷却装置包括冷却水箱，所述冷却水箱的顶部设有进料口，所述冷却水箱内部设置有导料装置、水槽、温度传感器、湿度传感器、两个卷扬机、定型编织网、杀菌组件和喷气组件，所述导料装置设置于进料口的下方，所述水槽固接于冷却水箱内部底面，所述温度传感器设置于水槽内部，所述湿度传感器固接于冷却水箱内部顶面，所述两个卷扬机对称固接于冷却水箱内壁，所述卷扬机上设有拉绳，所述拉绳的末端与定型编织网相连，所述冷却水箱外壁固接控制器、鼓风机和除湿器。本实用新型的目的在于提供一种多层果冻快速冷却装置，能够快速冷却定型，冷却定型效率高，具有杀菌的作用。

上述技术方案虽然可以通过风冷和水冷两种冷却方式对果冻进行快速冷却，但是内部冷却结构复杂并且设备均设置在箱体内部，箱体内部存在多处死角，箱体内部滋生细菌后单靠紫外灯杀难起到全方位杀菌作用，影响食品安全风险，同时该装置每次都需要手动打开柜门存取果冻模具，步骤繁琐影响生产效率。

发明内容

针对现技术所存在的问题，提供一种果冻自动杀菌、冷却生产设备及其生产工艺，通过紫外线杀菌灯和酒精喷雾配合可有效提高杀菌效果，保证食品打安全性，同时通过升降装置自动定位放料有效节省人力提高生产效率。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种果冻自动杀菌、冷却生产设备，包括机架、冷却箱、风冷装置、循环液冷装置、杀菌灯、升降装置和果冻模具；冷却箱固定安装在机架上；风冷装置安装在冷却箱侧部，风冷装置的输出端与冷却箱内部连通；循环液冷装置安装在冷却箱侧部，循环液冷装置的工作端设置在冷却箱内部；杀菌灯设有数个并且均匀分布在冷却箱顶部；杀菌喷雾器固定安装在冷却箱顶部，杀菌喷雾器的输出端与冷却箱内部连通；升降装置安装在冷却箱内部，升降装置的工作端竖直向上延伸；果冻模具上设有数个定位孔。

优选的，冷却箱的顶部设有放料口，冷却箱的放料口处设有自动封闭装置，冷却箱的顶部对称设有数个安装轨，冷却箱的底部设有安装槽，冷却箱的两端均设有通风口。

优选的，自动封闭装置包括滚珠丝杆滑台、固定安装板、第一限位导柱、密封门、活动安装板、弹簧和引导按压轨；滚珠丝杆滑台水平安装在冷却箱上；固定安装板固定安装在滚珠丝杆滑台的工作端；第一限位导柱设有数个并且对称设置在固定安装板上，第一限位导柱与固定安装板固定连接；活动安装板滑动安装在第一限位导柱上；弹簧设数个并且均匀分布在第一限位导柱上，弹簧一端与固定安装板抵触，弹簧远离固定安装板的一端与活动安装板抵触；密封门固定安装在活动安装板的侧部，密封门的侧部设有斜角引导块；引导按压轨设置在滚珠丝杆滑台的旁侧，引导按压轨与冷却箱固定连接，引导按压轨上设有引导斜槽。

优选的，风冷装置包括限位安装架、活性炭过滤层、第一过滤筛和送风装置；第一过滤筛固定安装在冷却箱的通风口处；限位安装架设有数个并且均匀分布在冷却箱的安装轨处，限位安装架与冷却箱固定连接；活性炭过滤层设有数个并且均匀分布在限位安装架上，活性炭过滤层与限位安装架固定连接；送风装置安装在冷却箱远离第一过滤筛的一端，送风装置的输出端与冷却箱的通风口连通。

优选的，送风装置包括对接轨、第二过滤筛、安装架、风扇和旋转驱动器；对接轨固定安装在冷却箱上，对接轨与冷却箱的通风口连通；第二过滤筛固定安装在对接轨的输入端；安装架固定安装在对接轨内部；旋转驱动器固定安装在安装架上；风扇与旋转驱动器的输出端固定连接。

优选的，循环液冷装置包括循环冷却具、制冷箱和抽液泵；循环冷却具固定安装在冷却箱的安装槽内部；制冷箱固定安装在冷却箱侧部，制冷箱的输入端与循环冷却具的输出端连通；抽液泵固定安装在冷却箱的侧部，抽液泵的输出端与制冷箱的输出端连通，抽液泵的输出端与循环冷却具连通。

优选的，循环冷却具包括安装外壳和安装内壳；安装外壳固定安装在冷却箱的安装槽内部，安装外壳的内部设有数个流通轨道，流通轨道相互交错连通；安装内壳固定安装在安装外壳内部。

优选的，升降装置包括直线驱动器、限位升降架和第二限位导柱；直线驱动器固定安装在冷却箱底部；限位升降架设置在冷却箱内部，限位升降架与直线驱动器的输出端固定连接；第二限位导柱设有数个并且均匀分布在限位升降架上，第二限位导柱一端与限位升降架固定连接，第二限位导柱远离限位升降架的一端穿过冷却箱并与其滑动连接。

优选的，限位升降架的轴心位置设有限位放置口、限位升降架的顶部设有数个定位柱，限位升降架上还设有数个取放凹槽。

一种果冻自动杀菌、冷却生产工艺，包括以下步骤；

S1、将调配好的果冻原料放入果冻模具中；

S2、打开冷却箱再将装填好果冻模具放置到升降装置上，升降装置带动放置好的果冻模具自动下降，果冻模具下降时进入冷却箱内部并且准确的放置在循环液冷装置的工作端抵触，冷却箱关闭；

S3、循环液冷装置通过冷却液对果冻模具进行制冷处理使果冻降温，同时风冷装置向冷却箱内部输送风，进入冷却箱内部的风会对果冻进行降温同时会使冷却箱内部保持干燥降低细菌滋生；

S4、杀菌灯优选为紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯对冷却箱内部进行实时杀菌处理；

S5、冷却完毕则打开冷却箱，升降装置推动果冻模具上升，使果冻模具退出冷却箱便于工作人员取料，冷却箱停止使用时关闭冷却箱，杀菌喷雾器向冷却箱内部喷洒酒精喷雾，使酒精均匀附着在冷却箱内壁，酒精对冷却箱内部进行有效杀菌处理，配合风冷装置可快速对冷却箱内部酒精风干去除异味。

本申请与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过杀菌灯为紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯对冷却箱内部进行实时杀菌处理，冷却箱停止使用时关闭冷却箱，杀菌喷雾器向冷却箱内部喷洒酒精喷雾，使酒精均匀附着在冷却箱内壁，酒精对冷却箱内部进行有效杀菌处理，通过紫外线杀菌灯和酒精喷雾配合可有效提高杀菌效果，保证食品打安全性；

2、通过将装填好的果冻模具放置到升降装置上，升降装置带动放置好的果冻模具自动下降，果冻模具下降时进入冷却箱内部并且准确的放置在循环液冷装置的工作端抵触，通过升降装置自动定位放料，有效节省人力提高生产效率。

附图说明

图1是本申请的立体示意图；

图2是本申请的主视图的

图3是图2中A-A截面处的剖视图；

图4是本申请冷却箱的立体示意图；

图5是本申请自动封闭装置的立体示意图；

图6是本申请自动封闭装置的侧视图；

图7是本申请冷却箱和风冷装置的立体示意图；

图8是本申请冷却箱和风冷装置的主视图；

图9是图8中B-B截面处的剖视图；

图10是本申请循环液冷装置和升降装置的立体示意图一；

图11是本申请循环液冷装置和升降装置的立体示意图二；

图12是本申请限位升降架的立体示意图；

图13是本申请循环液冷装置的立体示意图；

图14是本申请循环冷却具的分解图；

图15是本申请的工艺流程图。

图中标号为：

1-机架；

2-冷却箱；

21-安装轨；

22-通风口；

23-自动封闭装置；231-滚珠丝杆滑台；232-固定安装板；233-第一限位导柱；234-密封门；235-活动安装板；236-弹簧；237-引导按压轨；

24-安装槽；

3-风冷装置；

31-限位安装架；

32-活性炭过滤层；

33-第一过滤筛；

34-送风装置；341-对接轨；342-第二过滤筛；343-安装架；344-风扇；345-旋转驱动器；

4-循环液冷装置；

41-循环冷却具；411-安装内壳；412-安装外壳；4121-流通轨道；

42-制冷箱；

43-抽液泵；

5-升降装置；

51-直线驱动器；

52-限位升降架；521-限位放置口；522-定位柱；523-取放凹槽；

53-第二限位导柱；

6-杀菌喷雾器；

7-杀菌灯；

8-果冻模具。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

如图1至图14所示：

一种果冻自动杀菌、冷却生产设备，包括机架1、冷却箱2、风冷装置3、循环液冷装置4、杀菌灯7、升降装置5和果冻模具8；冷却箱2固定安装在机架1上；风冷装置3安装在冷却箱2侧部，风冷装置3的输出端与冷却箱2内部连通；循环液冷装置4安装在冷却箱2侧部，循环液冷装置4的工作端设置在冷却箱2内部；杀菌灯7设有数个并且均匀分布在冷却箱2顶部；杀菌喷雾器6固定安装在冷却箱2顶部，杀菌喷雾器6的输出端与冷却箱2内部连通；升降装置5安装在冷却箱2内部，升降装置5的工作端竖直向上延伸；果冻模具8上设有数个定位孔。

工作人员将调配好的果冻原料放入果冻模具8中，打开冷却箱2再将装填好的果冻模具8放置到升降装置5上，升降装置5带动放置好的果冻模具8自动下降，果冻模具8下降时进入冷却箱2内部并且准确的放置在循环液冷装置4的工作端抵触，冷却箱2关闭，循环液冷装置4通过冷却液对果冻模具8进行制冷处理使果冻降温，同时风冷装置3向冷却箱2内部输送风，进入冷却箱2内部的风会对果冻进行降温同时会使冷却箱2内部保持干燥降低细菌滋生，杀菌灯7优选为紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯对冷却箱2内部进行实时杀菌处理，冷却完毕则打开冷却箱2，升降装置5推动果冻模具8上升，使果冻模具8退出冷却箱2便于工作人员取料，冷却箱2停止使用时关闭冷却箱2，杀菌喷雾器6向冷却箱2内部喷洒酒精喷雾，使酒精均匀附着在冷却箱2内壁，酒精对冷却箱2内部进行有效杀菌处理，配合风冷装置3可快速对冷却箱2内部酒精风干处理去除异味。本申请通过紫外线杀菌灯和酒精喷雾配合可有效提高杀菌效果，保证食品打安全性，同时通过升降装置5自动定位放料有效节省人力提高生产效率。

如图4和图9所示：

冷却箱2的顶部设有放料口，冷却箱2的放料口处设有自动封闭装置23，冷却箱2的顶部对称设有数个安装轨21，冷却箱2的底部设有安装槽24，冷却箱2的两端均设有通风口22。

冷却箱2的自动封闭装置23用于自动封闭放料口，冷却箱2的通风口22和安装口用于安装风冷装置3，冷却箱2底部的安装槽24用于安装循环液冷装置4。

如图5和图6所示：

自动封闭装置23包括滚珠丝杆滑台231、固定安装板232、第一限位导柱233、密封门234、活动安装板235、弹簧236和引导按压轨237；滚珠丝杆滑台231水平安装在冷却箱2上；固定安装板232固定安装在滚珠丝杆滑台231的工作端；第一限位导柱233设有数个并且对称设置在固定安装板232上，第一限位导柱233与固定安装板232固定连接；活动安装板235滑动安装在第一限位导柱233上；弹簧236设数个并且均匀分布在第一限位导柱233上，弹簧236一端与固定安装板232抵触，弹簧236远离固定安装板232的一端与活动安装板235抵触；密封门234固定安装在活动安装板235的侧部，密封门234的侧部设有斜角引导块；引导按压轨237设置在滚珠丝杆滑台231的旁侧，引导按压轨237与冷却箱2固定连接，引导按压轨237上设有引导斜槽。

工作人员将果冻模具8放入冷却箱2内部时，滚珠丝杆滑台231带动固定安装板232水平移动固定安装板232带动第一限位导柱233移动，第一限位导柱233移动时带动活动安装板235移动，活动安装板235移动时带动密封门234移动，密封门234移动到指定位置时，密封门234侧部的斜角引导块插入到斜角引导块的引导斜槽中，引导斜槽用于引导斜角引导块下滑移动，使密封门234移动到指定位置时，密封门234与冷却箱2抵触将冷却箱2的放料口关闭。

如图7至图9所示：

风冷装置3包括限位安装架31、活性炭过滤层32、第一过滤筛33和送风装置34；第一过滤筛33固定安装在冷却箱2的通风口22处；限位安装架31设有数个并且均匀分布在冷却箱2的安装轨21处，限位安装架31与冷却箱2固定连接；活性炭过滤层32设有数个并且均匀分布在限位安装架31上，活性炭过滤层32与限位安装架31固定连接；送风装置34安装在冷却箱2远离第一过滤筛33的一端，送风装置34的输出端与冷却箱2的通风口22连通。

限位安装架31用于将活性炭过滤层32限位安装在冷却箱2内部，第一过滤筛33用于阻挡加大颗粒进入冷却箱2内部，活性炭过滤层32用于对冷却箱2内部空气进行净化过滤处理，送风装置34向冷却箱2内部输送气体，使冷却箱2内部气体流通提高果冻冷却速度。

如图9所示：

送风装置34包括对接轨341、第二过滤筛342、安装架343、风扇344和旋转驱动器345；对接轨341固定安装在冷却箱2上，对接轨341与冷却箱2的通风口22连通；第二过滤筛342固定安装在对接轨341的输入端；安装架343固定安装在对接轨341内部；旋转驱动器345固定安装在安装架343上；风扇344与旋转驱动器345的输出端固定连接。

对接轨341用于连通冷却箱2内部，旋转驱动器345驱动风扇344转动，风扇344转动时带动气体流动，流动的气体通过对接轨341引导进入冷却箱2内部，第二过滤筛342用于对进入对接轨341的气体进行过滤处理过滤。

如图13所示：

循环液冷装置4包括循环冷却具41、制冷箱42和抽液泵43；循环冷却具41固定安装在冷却箱2的安装槽24内部；制冷箱42固定安装在冷却箱2侧部，制冷箱42的输入端与循环冷却具41的输出端连通；抽液泵43固定安装在冷却箱2的侧部，抽液泵43的输出端与制冷箱42的输出端连通，抽液泵43的输出端与循环冷却具41连通。

升降装置5将果冻模具8放置到循环冷却具41内部时，果冻模具8将热能传导至循环冷却具41上，，抽液泵43抽取制冷箱42内部的冷却液，抽液泵43将冷却液输送到循环冷却具41内中，冷却液在循环冷却具41中流通，冷却液降低循环冷却具41的温度，循环冷却具41降温同时降低果冻模具8的温度，冷却液穿过循环冷却具41再进入制冷箱42内部，制冷箱42对冷却液进行快速的制冷，通过冷却液循环冷却可有效的使果冻快速冷却凝固。

如图14所示：

循环冷却具41包括安装外壳412和安装内壳411；安装外壳412固定安装在冷却箱2的安装槽24内部，安装外壳412的内部设有数个流通轨道4121，流通轨道4121相互交错连通；安装内壳411固定安装在安装外壳412内部。

冷却液进入安装外壳412和安装内壳411之间，安装外壳412内部的流通轨道4121用于引导冷却液流动，流通轨道4121可有效确保冷却液流动的均匀性，确保冷却效果。

如图10 和图11所示：

升降装置5包括直线驱动器51、限位升降架52和第二限位导柱53；直线驱动器51固定安装在冷却箱2底部；限位升降架52设置在冷却箱2内部，限位升降架52与直线驱动器51的输出端固定连接；第二限位导柱53设有数个并且均匀分布在限位升降架52上，第二限位导柱53一端与限位升降架52固定连接，第二限位导柱53远离限位升降架52的一端穿过冷却箱2并与其滑动连接。

直线驱动器51优选为电动推杆，需要将果冻模具8放入冷却箱2内部时，电动推杆推动限位升降架52上升到制定位置，第二限位导柱53用于引导限位升降架52稳定上升，将果冻模具8放置在限位升降架52上，限位升降架52用于限位放置果冻模具8，放置完毕电动推杆带动限位升降架52稳定下降，限位升降架52下降时带动果冻模具8同步下降，限位升降架52下降到指定位置停止，使果冻模具8与循环液冷装置4抵触。有效的节省人力便于自动上下料。

如图12所示：

限位升降架52的轴心位置设有限位放置口521、限位升降架52的顶部设有数个定位柱522，限位升降架52上还设有数个取放凹槽523。

限位升降架52上的限位放置口521用于配合果冻模具8限位放置，限位升降架52上定位柱522用于配合果冻模具8上的定位孔进行定位放置，有效确保果冻模具8限位放置的稳定性，限位升降架52的取放凹槽523便于取放果冻模具8。

一种果冻自动杀菌、冷却生产工艺，包括以下步骤；

S1、将调配好的果冻原料放入果冻模具8中；

S2、打开冷却箱2再将装填好的果冻模具8放置到升降装置5上，升降装置5带动放置好的果冻模具8自动下降，果冻模具8下降时进入冷却箱2内部并且准确的放置在循环液冷装置4的工作端抵触，冷却箱2关闭；

S3、循环液冷装置4通过冷却液对果冻模具8进行制冷处理使果冻降温，同时风冷装置3向冷却箱2内部输送风，进入冷却箱2内部的风会对果冻进行降温同时会使冷却箱2内部保持干燥降低细菌滋生；

S4、杀菌灯7为紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯对冷却箱2内部进行实时杀菌处理；

S5、冷却完毕则打开冷却箱2，升降装置5推动果冻模具8上升，使果冻模具8退出冷却箱2便于工作人员取料，冷却箱2停止使用时关闭冷却箱2，杀菌喷雾器6向冷却箱2内部喷洒酒精喷雾，使酒精均匀附着在冷却箱2内壁，酒精对冷却箱2内部进行有效杀菌处理，配合风冷装置3可快速对冷却箱2内部酒精风干去除异味。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种果冻自动杀菌、冷却生产设备，其特征在于，包括机架（1）、冷却箱（2）、风冷装置（3）、循环液冷装置（4）、杀菌灯（7）、升降装置（5）和果冻模具（8）；

冷却箱（2）固定安装在机架（1）上；

风冷装置（3）安装在冷却箱（2）侧部，风冷装置（3）的输出端与冷却箱（2）内部连通；

循环液冷装置（4）安装在冷却箱（2）侧部，循环液冷装置（4）的工作端设置在冷却箱（2）内部；

杀菌灯（7）设有数个并且均匀分布在冷却箱（2）顶部；

杀菌喷雾器（6）固定安装在冷却箱（2）顶部，杀菌喷雾器（6）的输出端与冷却箱（2）内部连通；

升降装置（5）安装在冷却箱（2）内部，升降装置（5）的工作端竖直向上延伸；

果冻模具（8）上设有数个定位孔。

2.根据权利要求1所述的一种果冻自动杀菌、冷却生产设备，其特征在于，冷却箱（2）的顶部设有放料口，冷却箱（2）的放料口处设有自动封闭装置（23），冷却箱（2）的顶部对称设有数个安装轨（21），冷却箱（2）的底部设有安装槽（24），冷却箱（2）的两端均设有通风口（22）。

3.根据权利要求2所述的一种果冻自动杀菌、冷却生产设备，其特征在于，自动封闭装置（23）包括滚珠丝杆滑台（231）、固定安装板（232）、第一限位导柱（233）、密封门（234）、活动安装板（235）、弹簧（236）和引导按压轨（237）；

滚珠丝杆滑台（231）水平安装在冷却箱（2）上；

固定安装板（232）固定安装在滚珠丝杆滑台（231）的工作端；

第一限位导柱（233）设有数个并且对称设置在固定安装板（232）上，第一限位导柱（233）与固定安装板（232）固定连接；

活动安装板（235）滑动安装在第一限位导柱（233）上；

弹簧（236）设数个并且均匀分布在第一限位导柱（233）上，弹簧（236）一端与固定安装板（232）抵触，弹簧（236）远离固定安装板（232）的一端与活动安装板（235）抵触；

密封门（234）固定安装在活动安装板（235）的侧部，密封门（234）的侧部设有斜角引导块；

引导按压轨（237）设置在滚珠丝杆滑台（231）的旁侧，引导按压轨（237）与冷却箱（2）固定连接，引导按压轨（237）上设有引导斜槽。

4.根据权利要求2所述的一种果冻自动杀菌、冷却生产设备，其特征在于，风冷装置（3）包括限位安装架（31）、活性炭过滤层（32）、第一过滤筛（33）和送风装置（34）；

第一过滤筛（33）固定安装在冷却箱（2）的通风口（22）处；

限位安装架（31）设有数个并且均匀分布在冷却箱（2）的安装轨（21）处，限位安装架（31）与冷却箱（2）固定连接；

活性炭过滤层（32）设有数个并且均匀分布在限位安装架（31）上，活性炭过滤层（32）与限位安装架（31）固定连接；

送风装置（34）安装在冷却箱（2）远离第一过滤筛（33）的一端，送风装置（34）的输出端与冷却箱（2）的通风口（22）连通。

5.根据权利要求4所述的一种果冻自动杀菌、冷却生产设备，其特征在于，送风装置（34）包括对接轨（341）、第二过滤筛（342）、安装架（343）、风扇（344）和旋转驱动器（345）；

对接轨（341）固定安装在冷却箱（2）上，对接轨（341）与冷却箱（2）的通风口（22）连通；

第二过滤筛（342）固定安装在对接轨（341）的输入端；

安装架（343）固定安装在对接轨（341）内部；

旋转驱动器（345）固定安装在安装架（343）上；

风扇（344）与旋转驱动器（345）的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种果冻自动杀菌、冷却生产设备，其特征在于，循环液冷装置（4）包括循环冷却具（41）、制冷箱（42）和抽液泵（43）；

循环冷却具（41）固定安装在冷却箱（2）的安装槽（24）内部；

制冷箱（42）固定安装在冷却箱（2）侧部，制冷箱（42）的输入端与循环冷却具（41）的输出端连通；

抽液泵（43）固定安装在冷却箱（2）的侧部，抽液泵（43）的输出端与制冷箱（42）的输出端连通，抽液泵（43）的输出端与循环冷却具（41）连通。

7.根据权利要求6所述的一种果冻自动杀菌、冷却生产设备，其特征在于，循环冷却具（41）包括安装外壳（412）和安装内壳（411）；

安装外壳（412）固定安装在冷却箱（2）的安装槽（24）内部，安装外壳（412）的内部设有数个流通轨道（4121），流通轨道（4121）相互交错连通；

安装内壳（411）固定安装在安装外壳（412）内部。

8.根据权利要求1所述的一种果冻自动杀菌、冷却生产设备，其特征在于，升降装置（5）包括直线驱动器（51）、限位升降架（52）和第二限位导柱（53）；

直线驱动器（51）固定安装在冷却箱（2）底部；

限位升降架（52）设置在冷却箱（2）内部，限位升降架（52）与直线驱动器（51）的输出端固定连接；

第二限位导柱（53）设有数个并且均匀分布在限位升降架（52）上，第二限位导柱（53）一端与限位升降架（52）固定连接，第二限位导柱（53）远离限位升降架（52）的一端穿过冷却箱（2）并与其滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种果冻自动杀菌、冷却生产设备，其特征在于，限位升降架（52）的轴心位置设有限位放置口（521）、限位升降架（52）的顶部设有数个定位柱（522），限位升降架（52）上还设有数个取放凹槽（523）。

10.一种果冻自动杀菌、冷却生产工艺，其特征在于，包括以下步骤；

S1、将调配好的果冻原料放入果冻模具（8）中；

S2、打开冷却箱（2）再将装填好的果冻模具（8）放置到升降装置（5）上，升降装置（5）带动放置好的果冻模具（8）自动下降，果冻模具（8）下降时进入冷却箱（2）内部并且准确的放置在循环液冷装置（4）的工作端抵触，冷却箱（2）关闭；

S3、循环液冷装置（4）通过冷却液对果冻模具（8）进行制冷处理使果冻降温，同时风冷装置（3）向冷却箱（2）内部输送风，进入冷却箱（2）内部的风会对果冻进行降温同时会使冷却箱（2）内部保持干燥降低细菌滋生；

S4、杀菌灯（7）为紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯对冷却箱（2）内部进行实时杀菌处理；

S5、冷却完毕则打开冷却箱（2），升降装置（5）推动果冻模具（8）上升，使果冻模具（8）退出冷却箱（2）便于工作人员取料，冷却箱（2）停止使用时关闭冷却箱（2），杀菌喷雾器（6）向冷却箱（2）内部喷洒酒精喷雾，使酒精均匀附着在冷却箱（2）内壁，酒精对冷却箱（2）内部进行有效杀菌处理，配合风冷装置（3）可快速对冷却箱（2）内部酒精风干去除异味。

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