CN115776047A - 一种自锁型开关柜内滑架及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及开关柜滑轨领域。本发明公开了一种自锁型开关柜内滑架及其使用方法，本发明要解决的问题是当操作人员需将开关柜上的滑轨打开取放物品的同时还需对开关柜进行维修或其他工作时，滑轨则会被操作人员的身体带动回缩，使操作人员需不断的将滑轨打开无法将滑轨限位在某个点，进而导致操作人员的操作过程繁琐，影响操作人员控制滑轨的使用。本发明通过滑轨的设置使操作人员需将滑轨打开的同时对开关柜进行维修或其他工作时不怕触碰到滑轨使滑轨回缩，从而避免反复将滑轨拉动，使滑轨与现有技术中的相比使用效果更好实用性更强。

Description

一种自锁型开关柜内滑架及其使用方法

技术领域

本发明涉及开关柜滑架领域，具体为一种自锁型开关柜内滑架及其使用方法。

背景技术

开关柜是一种电气设备，主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜的结构简单，包括柜体和铰接门，其内部用于安装真空断路器、隔离开关等部件。开关柜中还装有滑轨便于存放工作操作中的部件。滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件。滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接。滑轨分为2种，一种是家具及日用五金的，另一种是工业用途的超大型滑轨，这类型滑轨承重较大，用于改装车，房车，机柜，消防车等工业用途。而在现有技术中当操作人员需将开关柜上的滑轨打开取放物品的同时还需对开关柜进行维修或其他工作时，滑轨则会被操作人员的身体带动回缩，使操作人员需不断的将滑轨打开无法将滑轨限位在某个点，进而导致操作人员的操作过程繁琐，影响操作人员控制滑轨的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自锁型开关柜内滑架及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自锁型开关柜内滑架，包括开关柜和滑架，所述开关柜呈水平放置于地面上，所述开关柜上开设有容纳槽，所述滑架设置在开关柜上的容纳槽内，所述滑架包括底座和放置架体，所述底座固定设置在容纳槽内，所述放置架体设置在底座上且与底座滑动配合，所述底座上设有锁止件，所述锁止件与底座滑动配合，锁止件使放置架体在底座上移动时使放置架体在底座上的任一位置停下时形成自锁。

优选的，所述锁止件设有两组，两组所述锁止件对称设置在底座的两侧且与底座滑动配合，两组所述锁止件均包括滑动架、锁止块、拉簧和卡板，所述滑动架设置在底座上且与底座滑动配合，所述锁止块设置在滑动架上且与滑动架转动配合，所述拉簧的一端设置在滑动架上，所述锁止块上设有限位槽和卡止槽，所述拉簧的另一端上固定设有拉块，所述拉块与限位槽滑动配合，所述拉块与卡止槽抵触配合，所述卡板固定设置在底座上，所述锁止块与卡板滑动配合，所述滑动架上位于锁止块的旁侧还设有挡块。

优选的，所述卡板上开设有锁止槽和平行设置的滑行槽，所述锁止槽由若干个小的凹槽呈排设置组成，且呈排设置的凹槽形成波浪状，所述凹槽呈逐渐缩小状，且凹槽的开口处直径大于凹槽的底部，所述锁止块与锁止槽抵触配合，所述锁止块与滑行槽滑动配合，所述锁止槽和滑行槽相连通，且首尾连通处分别呈凹形和凸形设置。

优选的，所述底座上还设有传动件，所述传动件包括转辊和连接导线，所述转辊转动设置在底座上，所述连接导线绕制在转辊上且连接导线的两端分别与滑动架和放置架体相连接，所述滑动架上还连接有弹性弹簧，所述弹性弹簧的另一端与底座相连接。

优选的，所述放置架体开设有放置槽，所述放置槽内设有与放置架体转动配合的开关装置，所述开关件包括移动开关板和两组开关件，所述移动开关板设置在放置架体上且与放置架体滑动配合，所述移动开关板上还设有转动设置的锁架，所述放置架体上设有与锁架抵触的凹陷槽口，所述移动开关板的左右两侧均设有两个限位块，两组所述开关件分别与移动开关板左右两侧的两个限位块之间滑动配合。

优选的，两组所述开关件对称设置在放置架体中的放置槽内，两组所述开关件均包括转动杆和半向卡柱，所述转动杆设置在放置槽内且与放置架体转动配合，所述半向卡柱设置在转动杆的一端，所述半向卡柱上设有侧弧板，所述侧弧板与移动开关板其中一侧的两个限位块之间滑动配合，所述转动杆的另一端连接有卡条。

优选的，所述底座上设有与卡条卡接配合的开槽，所述底座朝向放置架体尾部的方向还设有对称设置的阻尼器；当放置架体和底座处于闭合状态时卡条则与开槽呈卡接状态，使放置架体与底座锁紧避免开关柜在运输过程中放置架体从底座上向外滑落，阻尼器使放置架体向底座回缩时避免回缩的力过大长久使用导致滑架的使用寿命缩短。

优选的，所述的一种自锁型开关柜内滑架的使用方法，包括如下步骤：

S1：操作人员拉动放置架体在底座上向外移动进行存取操作时，放置架体在移动过程中则带动连接导线在转辊上移动，连接导线的另一端则拉动滑动架在底座上移动，滑动架在底座上移动则带动锁止块在卡板上的锁止槽内移动，锁止块在移动过程中拉簧上的拉块位于锁止块上的限位槽处不对锁止块产生束缚力，锁止块在移动时则会在呈波浪形的锁止槽内不断上下起伏，而当操作人员停止移动放置架体时，放置架体没有操作人员带来的作用力之后，放置架体在底座上不在移动锁止块则落在凹槽之中，此时弹性弹簧则会拉动滑动架向回缩，而滑动架向回缩则会使锁止块从凹槽的开口处向凹槽的底部移动，而凹槽的底部直径小于开口处的直径进而将锁止块逐渐收紧形成自锁，而锁止块旁侧的挡块则避免锁止块因弹性弹簧的作用力发生过多的偏转，通过锁止块与凹槽形成自锁使操作人员可操控放置架体在底座的任一位置停下，进而当操作人员需将放置架体打开的同时对开关柜进行维修或其他工作时就不怕触碰到放置架体使放置架体在底座上回缩，从而避免反复将放置架体从底座上拉动，使滑架与现有技术中的相比使用效果更好实用性更强；

S2：当放置架体在底座上形成自锁之后，操作人员使用完开关柜需将放置架体收回时，操作人员还需将放置架体向外拉动，操作人员将放置架体向外拉动时需加一些力量使锁止块与凹槽分离，锁止块与凹槽分离之后则持续经过呈波浪形的凹槽而到达卡板的尾部时，锁止块则会经过凸形的滑行槽，而当锁止块经过凸形的滑行槽时，锁止块则会被凸形的滑行槽的带动下向上提升，此时锁止块上的卡止槽则与拉块卡接，通过拉簧则将锁止块卡紧，此时操作人员在将放置架体向底座内推动，弹性弹簧则起到辅助收回的作用，滑动架则恢复至原位，锁止块通过滑行槽进行复位，而当放置架体与底座复位闭合时，锁止块则会与凹形的滑行槽抵触，在凹形的滑行槽的带动下使锁止块脱离拉簧，进而实现往复使用；

S3：当对开关柜进行运输或搬运时，操作人员只移动开关板在放置架体上的放置槽内移动，移动开关板移动通过左右两侧的两个限位块则同时带动两组开关件上的半向卡柱转动，两个限位块横移使半向卡柱上的侧弧板移动进而使半向卡柱发生旋转，半向卡柱旋转带动转动杆转动进而使卡条与底座上的开槽卡接，从而避免放置架体从底座上向外滑出短部分距离不断抖动对滑架造成损伤，影响滑架整体的使用寿命，而需将放置架体从底座上打开时只需将锁架与凹陷槽口相抵触使移动开关板处于中间位置即可操作方便。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，操作人员拉动放置架体在底座上向外移动进行存取操作时，放置架体在移动过程中则带动连接导线在转辊上移动，连接导线的另一端则拉动滑动架在底座上移动，滑动架在底座上移动则带动锁止块在卡板上的锁止槽内移动，锁止块在移动过程中拉簧上的拉块位于锁止块上的限位槽处不对锁止块产生束缚力，锁止块在移动时则会在呈波浪形的锁止槽内不断上下起伏，而当操作人员停止移动放置架体时，放置架体没有操作人员带来的作用力之后，放置架体在底座上不在移动锁止块则落在凹槽之中，此时弹性弹簧则会拉动滑动架向回缩，而滑动架向回缩则会使锁止块从凹槽的开口处向凹槽的底部移动，而凹槽的底部直径小于开口处的直径进而将锁止块逐渐收紧形成自锁，而锁止块旁侧的挡块则避免锁止块因弹性弹簧的作用力发生过多的偏转，通过锁止块与凹槽形成自锁使操作人员可操控放置架体在底座的任一位置停下，进而当操作人员需将放置架体打开的同时对开关柜进行维修或其他工作时就不怕触碰到放置架体使放置架体在底座上回缩，从而避免反复将放置架体从底座上拉动，使滑架与现有技术中的相比使用效果更好实用性更强。

本发明中，当放置架体在底座上形成自锁之后，操作人员使用完开关柜需将放置架体收回时，操作人员还需将放置架体向外拉动，操作人员将放置架体向外拉动时需加一些力量使锁止块与凹槽分离，锁止块与凹槽分离之后则持续经过呈波浪形的凹槽而到达卡板的尾部时，锁止块则会经过凸形的滑行槽，而当锁止块经过凸形的滑行槽时，锁止块则会被凸形的滑行槽的带动下向上提升，此时锁止块上的卡止槽则与拉块卡接，通过拉簧则将锁止块卡紧，此时操作人员在将放置架体向底座内推动，弹性弹簧则起到辅助收回的作用，滑动架则恢复至原位，锁止块通过滑行槽进行复位，而当放置架体与底座复位闭合时，锁止块则会与凹形的滑行槽抵触，在凹形的滑行槽的带动下使锁止块脱离拉簧，进而实现往复使用。

本发明中，当对开关柜进行运输或搬运时，操作人员只移动开关板在放置架体上的放置槽内移动，移动开关板移动通过左右两侧的两个限位块则同时带动两组开关件上的半向卡柱转动，两个限位块横移使半向卡柱上的侧弧板移动进而使半向卡柱发生旋转，半向卡柱旋转带动转动杆转动进而使卡条与底座上的开槽卡接，从而避免放置架体从底座上向外滑出短部分距离不断抖动对滑架造成损伤，影响滑架整体的使用寿命，而需将放置架体从底座上打开时只需将锁架与凹陷槽口相抵触使移动开关板处于中间位置即可操作方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的滑架立体结构示意图；

图3为本发明的滑架立体结构拆分图；

图4为本发明的滑架局部立体结构剖视图一；

图5为本发明的滑架局部立体结构剖视图二；

图6为本发明的卡板立体结构示意图；

图7为本发明的滑架局部立体结构示意图；

图8为本发明的局部立体结构剖视图。

图中：1、开关柜；11、容纳槽；2、滑架；3、底座；31、开槽；4、锁止件；41、滑动架；411、挡块；42、锁止块；421、限位槽；422、卡止槽；43、拉簧；431、拉块；44、卡板；441、锁止槽；442、凹槽；443、滑行槽；444、凹形；445、凸形；5、传动件；51、转辊；52、连接导线；53、弹性弹簧；6、放置架体；61、放置槽；62、凹陷槽口；7、开关装置；71、移动开关板；72、锁架；73、限位块；8、开关件；81、转动杆；82、半向卡柱；83、侧弧板；84、卡条；9、阻尼器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种自锁型开关柜内滑架，包括开关柜1和滑架2，所述开关柜1呈水平放置于地面上，所述开关柜1上开设有容纳槽11，所述滑架2设置在开关柜1上的容纳槽11内，所述滑架2包括底座3和放置架体6，所述底座3固定设置在容纳槽11内，所述放置架体6设置在底座3上且与底座3滑动配合，所述底座3上设有锁止件4，所述锁止件4与底座3滑动配合，锁止件4使放置架体6在底座3上移动时使放置架体6在底座3上的任一位置停下时形成自锁。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、和图7所示，所述锁止件4设有两组，两组所述锁止件4对称设置在底座3的两侧且与底座3滑动配合，两组所述锁止件4均包括滑动架41、锁止块42、拉簧43和卡板44，所述滑动架41设置在底座3上且与底座3滑动配合，所述锁止块42设置在滑动架41上且与滑动架41转动配合，所述拉簧43的一端设置在滑动架41上，所述锁止块42上设有限位槽421和卡止槽422，所述拉簧43的另一端上固定设有拉块431，所述拉块431与限位槽421滑动配合，所述拉块431与卡止槽422抵触配合，所述卡板44固定设置在底座3上，所述锁止块42与卡板44滑动配合，所述滑动架41上位于锁止块42的旁侧还设有挡块411；操作人员拉动放置架体6在底座3上向外移动进行存取操作时，放置架体6在移动过程中则带动连接导线52在转辊51上移动，连接导线52的另一端则拉动滑动架41在底座3上移动，滑动架41在底座3上移动则带动锁止块42在卡板44上的锁止槽441内移动，锁止块42在移动过程中拉簧43上的拉块431位于锁止块42上的限位槽421处不对锁止块42产生束缚力，锁止块42在移动时则会在呈波浪形的锁止槽441内不断上下起伏，而当操作人员停止移动放置架体6时，放置架体6没有操作人员带来的作用力之后，放置架体6在底座3上不在移动锁止块42则落在凹槽442之中，此时弹性弹簧53则会拉动滑动架41向回缩，而滑动架41向回缩则会使锁止块42从凹槽442的开口处向凹槽442的底部移动，而凹槽442的底部直径小于开口处的直径进而将锁止块42逐渐收紧形成自锁，而锁止块42旁侧的挡块411则避免锁止块42因弹性弹簧53的作用力发生过多的偏转，通过锁止块42与凹槽442形成自锁使操作人员可操控放置架体6在底座3的任一位置停下，进而当操作人员需将放置架体6打开的同时对开关柜1进行维修或其他工作时就不怕触碰到放置架体6使放置架体6在底座3上回缩，从而避免反复将放置架体6从底座3上拉动，使滑架2与现有技术中的相比使用效果更好实用性更强。

本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、和图7所示，所述卡板44上开设有锁止槽441和平行设置的滑行槽443，所述锁止槽441由若干个小的凹槽442呈排设置组成，且呈排设置的凹槽442形成波浪状，所述凹槽442呈逐渐缩小状，且凹槽442的开口处直径大于凹槽442的底部，所述锁止块42与锁止槽441抵触配合，所述锁止块42与滑行槽443滑动配合，所述锁止槽441和滑行槽443相连通，且首尾连通处分别呈凹形444和凸形445设置；

所述底座3上还设有传动件5，所述传动件5包括转辊51和连接导线52，所述转辊51转动设置在底座3上，所述连接导线52绕制在转辊51上且连接导线52的两端分别与滑动架41和放置架体6相连接，所述滑动架41上还连接有弹性弹簧53，所述弹性弹簧53的另一端与底座3相连接；

当放置架体6在底座3上形成自锁之后，操作人员使用完开关柜1需将放置架体6收回时，操作人员还需将放置架体6向外拉动，操作人员将放置架体6向外拉动时需加一些力量使锁止块42与凹槽442分离，锁止块42与凹槽442分离之后则持续经过呈波浪形的凹槽442而到达卡板44的尾部时，锁止块42则会经过凸形445的滑行槽443，而当锁止块42经过凸形445的滑行槽443时，锁止块42则会被凸形445的滑行槽443的带动下向上提升，此时锁止块42上的卡止槽422则与拉块431卡接，通过拉簧43则将锁止块42卡紧，此时操作人员在将放置架体6向底座3内推动，弹性弹簧53则起到辅助收回的作用，滑动架41则恢复至原位，锁止块42通过滑行槽443进行复位，而当放置架体6与底座3复位闭合时，锁止块42则会与凹形444的滑行槽443抵触，在凹形444的滑行槽443的带动下使锁止块42脱离拉簧43，进而实现往复使用。

本实施例中，如图1、图2、图3和图8所示，所述放置架体6开设有放置槽61，所述放置槽61内设有与放置架体6转动配合的开关装置7，所述开关件8包括移动开关板71和两组开关件8，所述移动开关板71设置在放置架体6上且与放置架体6滑动配合，所述移动开关板71上还设有转动设置的锁架72，所述放置架体6上设有与锁架72抵触的凹陷槽口62，所述移动开关板71的左右两侧均设有两个限位块73，两组所述开关件8分别与移动开关板71左右两侧的两个限位块73之间滑动配合；

两组所述开关件8对称设置在放置架体6中的放置槽61内，两组所述开关件8均包括转动杆81和半向卡柱82，所述转动杆81设置在放置槽61内且与放置架体6转动配合，所述半向卡柱82设置在转动杆81的一端，所述半向卡柱82上设有侧弧板83，所述侧弧板83与移动开关板71其中一侧的两个限位块73之间滑动配合，所述转动杆81的另一端连接有卡条84；

当对开关柜1进行运输或搬运时，操作人员只移动开关板71在放置架体6上的放置槽61内移动，移动开关板71移动通过左右两侧的两个限位块73则同时带动两组开关件8上的半向卡柱82转动，两个限位块73横移使半向卡柱82上的侧弧板83移动进而使半向卡柱82发生旋转，半向卡柱82旋转带动转动杆81转动进而使卡条84与底座3上的开槽31卡接，从而避免放置架体6从底座3上向外滑出短部分距离不断抖动对滑架2造成损伤，影响滑架2整体的使用寿命，而需将放置架体6从底座3上打开时只需将锁架72与凹陷槽口62相抵触使移动开关板71处于中间位置即可操作方便。

本实施例中，如图1、图2、图3和图8所示，所述底座3上设有与卡条84卡接配合的开槽31，所述底座3朝向放置架体6尾部的方向还设有对称设置的阻尼器9；当放置架体6和底座3处于闭合状态时卡条84则与开槽31呈卡接状态，使放置架体6与底座3锁紧避免开关柜1在运输过程中放置架体6从底座3上向外滑落，阻尼器9使放置架体6向底座3回缩时避免回缩的力过大长久使用导致滑架2的使用寿命缩短。

本发明的使用方法和优点：该一种自锁型开关柜内滑架的使用方法，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示：

S1：操作人员拉动放置架体6在底座3上向外移动进行存取操作时，放置架体6在移动过程中则带动连接导线52在转辊51上移动，连接导线52的另一端则拉动滑动架41在底座3上移动，滑动架41在底座3上移动则带动锁止块42在卡板44上的锁止槽441内移动，锁止块42在移动过程中拉簧43上的拉块431位于锁止块42上的限位槽421处不对锁止块42产生束缚力，锁止块42在移动时则会在呈波浪形的锁止槽441内不断上下起伏，而当操作人员停止移动放置架体6时，放置架体6没有操作人员带来的作用力之后，放置架体6在底座3上不在移动锁止块42则落在凹槽442之中，此时弹性弹簧53则会拉动滑动架41向回缩，而滑动架41向回缩则会使锁止块42从凹槽442的开口处向凹槽442的底部移动，而凹槽442的底部直径小于开口处的直径进而将锁止块42逐渐收紧形成自锁，而锁止块42旁侧的挡块411则避免锁止块42因弹性弹簧53的作用力发生过多的偏转，通过锁止块42与凹槽442形成自锁使操作人员可操控放置架体6在底座3的任一位置停下，进而当操作人员需将放置架体6打开的同时对开关柜1进行维修或其他工作时就不怕触碰到放置架体6使放置架体6在底座3上回缩，从而避免反复将放置架体6从底座3上拉动，使滑架2与现有技术中的相比使用效果更好实用性更强；

S2：当放置架体6在底座3上形成自锁之后，操作人员使用完开关柜1需将放置架体6收回时，操作人员还需将放置架体6向外拉动，操作人员将放置架体6向外拉动时需加一些力量使锁止块42与凹槽442分离，锁止块42与凹槽442分离之后则持续经过呈波浪形的凹槽442而到达卡板44的尾部时，锁止块42则会经过凸形445的滑行槽443，而当锁止块42经过凸形445的滑行槽443时，锁止块42则会被凸形445的滑行槽443的带动下向上提升，此时锁止块42上的卡止槽422则与拉块431卡接，通过拉簧43则将锁止块42卡紧，此时操作人员在将放置架体6向底座3内推动，弹性弹簧53则起到辅助收回的作用，滑动架41则恢复至原位，锁止块42通过滑行槽443进行复位，而当放置架体6与底座3复位闭合时，锁止块42则会与凹形444的滑行槽443抵触，在凹形444的滑行槽443的带动下使锁止块42脱离拉簧43，进而实现往复使用；

S3：当对开关柜1进行运输或搬运时，操作人员只移动开关板71在放置架体6上的放置槽61内移动，移动开关板71移动通过左右两侧的两个限位块73则同时带动两组开关件8上的半向卡柱82转动，两个限位块73横移使半向卡柱82上的侧弧板83移动进而使半向卡柱82发生旋转，半向卡柱82旋转带动转动杆81转动进而使卡条84与底座3上的开槽31卡接，从而避免放置架体6从底座3上向外滑出短部分距离不断抖动对滑架2造成损伤，影响滑架2整体的使用寿命，而需将放置架体6从底座3上打开时只需将锁架72与凹陷槽口62相抵触使移动开关板71处于中间位置即可操作方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种自锁型开关柜内滑架，包括开关柜(1)和滑架(2)，所述开关柜(1)呈水平放置于地面上，所述开关柜(1)上开设有容纳槽(11)，所述滑架(2)设置在开关柜(1)上的容纳槽(11)内，所述滑架(2)包括底座(3)和放置架体(6)，所述底座(3)固定设置在容纳槽(11)内，所述放置架体(6)设置在底座(3)上且与底座(3)滑动配合，其特征在于：所述底座(3)上设有锁止件(4)，所述锁止件(4)与底座(3)滑动配合，锁止件(4)使放置架体(6)在底座(3)上移动时使放置架体(6)在底座(3)上的任一位置停下时形成自锁。

2.根据权利要求1所述的一种自锁型开关柜内滑架，其特征在于：所述锁止件(4)设有两组，两组所述锁止件(4)对称设置在底座(3)的两侧且与底座(3)滑动配合，两组所述锁止件(4)均包括滑动架(41)、锁止块(42)、拉簧(43)和卡板(44)，所述滑动架(41)设置在底座(3)上且与底座(3)滑动配合，所述锁止块(42)设置在滑动架(41)上且与滑动架(41)转动配合，所述拉簧(43)的一端设置在滑动架(41)上，所述锁止块(42)上设有限位槽(421)和卡止槽(422)，所述拉簧(43)的另一端上固定设有拉块(431)，所述拉块(431)与限位槽(421)滑动配合，所述拉块(431)与卡止槽(422)抵触配合，所述卡板(44)固定设置在底座(3)上，所述锁止块(42)与卡板(44)滑动配合，所述滑动架(41)上位于锁止块(42)的旁侧还设有挡块(411)。

3.根据权利要求2所述的一种自锁型开关柜内滑架，其特征在于：所述卡板(44)上开设有锁止槽(441)和平行设置的滑行槽(443)，所述锁止槽(441)由若干个小的凹槽(442)呈排设置组成，且呈排设置的凹槽(442)形成波浪状，所述凹槽(442)呈逐渐缩小状，且凹槽(442)的开口处直径大于凹槽(442)的底部，所述锁止块(42)与锁止槽(441)抵触配合，所述锁止块(42)与滑行槽(443)滑动配合，所述锁止槽(441)和滑行槽(443)相连通，且首尾连通处分别呈凹形(444)和凸形(445)设置。

4.根据权利要求2所述的一种自锁型开关柜内滑架，其特征在于：所述底座(3)上还设有传动件(5)，所述传动件(5)包括转辊(51)和连接导线(52)，所述转辊(51)转动设置在底座(3)上，所述连接导线(52)绕制在转辊(51)上且连接导线(52)的两端分别与滑动架(41)和放置架体(6)相连接，所述滑动架(41)上还连接有弹性弹簧(53)，所述弹性弹簧(53)的另一端与底座(3)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种自锁型开关柜内滑架，其特征在于：所述放置架体(6)开设有放置槽(61)，所述放置槽(61)内设有与放置架体(6)转动配合的开关装置(7)，所述开关件(8)包括移动开关板(71)和两组开关件(8)，所述移动开关板(71)设置在放置架体(6)上且与放置架体(6)滑动配合，所述移动开关板(71)上还设有转动设置的锁架(72)，所述放置架体(6)上设有与锁架(72)抵触的凹陷槽口(62)，所述移动开关板(71)的左右两侧均设有两个限位块(73)，两组所述开关件(8)分别与移动开关板(71)左右两侧的两个限位块(73)之间滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种自锁型开关柜内滑架，其特征在于：两组所述开关件(8)对称设置在放置架体(6)中的放置槽(61)内，两组所述开关件(8)均包括转动杆(81)和半向卡柱(82)，所述转动杆(81)设置在放置槽(61)内且与放置架体(6)转动配合，所述半向卡柱(82)设置在转动杆(81)的一端，所述半向卡柱(82)上设有侧弧板(83)，所述侧弧板(83)与移动开关板(71)其中一侧的两个限位块(73)之间滑动配合，所述转动杆(81)的另一端连接有卡条(84)。

7.根据权利要求6所述的一种自锁型开关柜内滑架，其特征在于：所述底座(3)上设有与卡条(84)卡接配合的开槽(31)，所述底座(3)朝向放置架体(6)尾部的方向还设有对称设置的阻尼器(9)。

8.根据权利要求1所述的一种自锁型开关柜内滑架的使用方法，包括如下步骤：

S1：操作人员拉动放置架体(6)在底座(3)上向外移动进行存取操作时，放置架体(6)在移动过程中则带动连接导线(52)在转辊(51)上移动，连接导线(52)的另一端则拉动滑动架(41)在底座(3)上移动，滑动架(41)在底座(3)上移动则带动锁止块(42)在卡板(44)上的锁止槽(441)内移动，锁止块(42)在移动过程中拉簧(43)上的拉块(431)位于锁止块(42)上的限位槽(421)处不对锁止块(42)产生束缚力，锁止块(42)在移动时则会在呈波浪形的锁止槽(441)内不断上下起伏，而当操作人员停止移动放置架体(6)时，放置架体(6)没有操作人员带来的作用力之后，放置架体(6)在底座(3)上不在移动锁止块(42)则落在凹槽(442)之中，此时弹性弹簧(53)则会拉动滑动架(41)向回缩，而滑动架(41)向回缩则会使锁止块(42)从凹槽(442)的开口处向凹槽(442)的底部移动，而凹槽(442)的底部直径小于开口处的直径进而将锁止块(42)逐渐收紧形成自锁，而锁止块(42)旁侧的挡块(411)则避免锁止块(42)因弹性弹簧(53)的作用力发生过多的偏转，通过锁止块(42)与凹槽(442)形成自锁使操作人员可操控放置架体(6)在底座(3)的任一位置停下，进而当操作人员需将放置架体(6)打开的同时对开关柜(1)进行维修或其他工作时就不怕触碰到放置架体(6)使放置架体(6)在底座(3)上回缩，从而避免反复将放置架体(6)从底座(3)上拉动，使滑架(2)与现有技术中的相比使用效果更好实用性更强；

S2：当放置架体(6)在底座(3)上形成自锁之后，操作人员使用完开关柜(1)需将放置架体(6)收回时，操作人员还需将放置架体(6)向外拉动，操作人员将放置架体(6)向外拉动时需加一些力量使锁止块(42)与凹槽(442)分离，锁止块(42)与凹槽(442)分离之后则持续经过呈波浪形的凹槽(442)而到达卡板(44)的尾部时，锁止块(42)则会经过凸形(445)的滑行槽(443)，而当锁止块(42)经过凸形(445)的滑行槽(443)时，锁止块(42)则会被凸形(445)的滑行槽(443)的带动下向上提升，此时锁止块(42)上的卡止槽(422)则与拉块(431)卡接，通过拉簧(43)则将锁止块(42)卡紧，此时操作人员在将放置架体(6)向底座(3)内推动，弹性弹簧(53)则起到辅助收回的作用，滑动架(41)则恢复至原位，锁止块(42)通过滑行槽(443)进行复位，而当放置架体(6)与底座(3)复位闭合时，锁止块(42)则会与凹形(444)的滑行槽(443)抵触，在凹形(444)的滑行槽(443)的带动下使锁止块(42)脱离拉簧(43)，进而实现往复使用；

S3：当对开关柜(1)进行运输或搬运时，操作人员只移动开关板(71)在放置架体(6)上的放置槽(61)内移动，移动开关板(71)移动通过左右两侧的两个限位块(73)则同时带动两组开关件(8)上的半向卡柱(82)转动，两个限位块(73)横移使半向卡柱(82)上的侧弧板(83)移动进而使半向卡柱(82)发生旋转，半向卡柱(82)旋转带动转动杆(81)转动进而使卡条(84)与底座(3)上的开槽(31)卡接，从而避免放置架体(6)从底座(3)上向外滑出短部分距离不断抖动对滑架(2)造成损伤，影响滑架(2)整体的使用寿命，而需将放置架体(6)从底座(3)上打开时只需将锁架(72)与凹陷槽口(62)相抵触使移动开关板(71)处于中间位置即可操作方便。

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