CN115771740B - 一种氢燃料电池3d视觉检测机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种氢燃料电池3D视觉检测机，涉及检测机领域，包括工作台；所述工作台的左端面对称安装有两个连接板，连接板的上端面开设有凹槽，工作台的表面设有传送带，工作台的右端面固定安装有输送架。本发明中，滚轮与传送带贴合，传送带在运行中所产生的静电可以被滚轮所吸收，固定盒内部填充有清理棉，清理棉与传送带贴合，使得传送带在运行时，清理棉可将传送带表面的灰尘等杂质进行清理，从而保证传送带的干净整洁，解决现有检测机中的传送带带动电池向前运行的过程中会产生静电，存在安全隐患；以及检测机的显示屏高度不可调节，而工人的身高不同，使得不同身高的工人在观察显示屏时存在困难的问题。
Description
技术领域
本发明涉及检测机技术领域，特别涉及一种氢燃料电池3D视觉检测机。
背景技术
氢燃料电池是将氢气和氧气的化学能直接转换成电能的发电装置，在氢燃料电池制作的过程中需要对电池进行检测，但是人工检测效率低，因此视觉检测机的应用越来越广泛。
然而，现有视觉检测机在使用中还存在以下两个不足：
1.现有检测机中的传送带带动电池向前运行的过程中会产生静电，氢燃料电池中的氢属于易燃气体，存在安全隐患；
2.检测机的显示屏高度不可调节，而工人的身高不同，使得不同身高的工人在观察显示屏时存在困难。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种氢燃料电池3D视觉检测机，以解决现有检测机中的传送带带动电池向前运行的过程中会产生静电，氢燃料电池中的氢属于易燃气体，存在安全隐患；以及检测机的显示屏高度不可调节，而工人的身高不同，使得不同身高的工人在对观察显示屏的时候存在困难的问题。
本发明提供了一种氢燃料电池3D视觉检测机的目的与功效，具体包括：工作台；
所述工作台的左端面对称安装有两个连接板，连接板的上端面开设有凹槽，工作台的表面设有传送带，工作台的右端面固定安装有输送架；
固定连杆，所述固定连杆的两端开设有螺纹，固定连杆卡接在连接板表面的凹槽中并通过螺母紧固；
检测仓，所述检测仓固定安装在工作台的上端面中间位置，检测仓的外端面固定有一个垫板；
固定板，所述固定板对称设有两组，固定板固定安装在工作台的上端面，固定板的表面安装有限位机构；
装置盒，所述装置盒固定安装在垫板的上端面，装置盒的内端面还开设有T型结构的竖向轨道槽，装置盒的外端面固定安装有盖板，盖板主体为U型结构，盖板的两端侧板表面开设有横向轨道槽；
转轴，所述转轴设有两组，转轴的内侧一端与装置盒的侧板转动连接，转轴的另外一端穿过装置盒另外一端的侧板并与固定卡块固定连接；
滑动板，所述滑动板主体为长条状结构，滑动板通过两端的T型块滑动卡装在盖板表面的横向轨道槽中；
升降支架，所述升降支架滑动卡装在装置盒内部，升降支架的上端面开设有凹槽，凹槽内部安装有固定轴；
显示屏，所述显示屏的后端面固定安装有连接块，连接块的表面开设有贯穿孔，连接块套接在固定轴外部。
进一步的，所述固定连杆的表面转动连接有滚轮，固定连杆的表面还固定安有固定盒，固定盒位于相邻两个滚轮之间。
进一步的，所述固定盒的底端面安装有两个卡柱，固定盒的上端面开设有两个连接管，固定盒的内部还设有清理棉，清理棉的外端面与传送带的外端面贴合。
进一步的，所述限位机构包括：
限位板，限位板的前端部分为倾斜状结构，限位板的内端面固定安装有U型块，U型块的表面开设有圆孔，U型块的外端面对称安装有两个限位杆。
进一步的，所述限位机构还包括：
调节螺杆，调节螺杆与固定板螺纹连接，调节螺杆的前端穿过U型块表面的圆孔，调节螺杆的表面安装有两个螺母，螺母与U型块的内外端面贴合。
进一步的，所述转轴的表面安装有固定齿轮，升降支架的两端面固定安装有固定齿条，固定齿轮与固定齿条啮合。
进一步的，所述滑动板的内端面开设有两个限位槽，固定卡块卡接在滑动板表面的限位槽中，滑动板的外端面固定安装有两个连接杆。
进一步的，所述连接杆穿过盖板表面的通孔并与拉板固定连接，连接杆的外部套接有压缩弹簧，压缩弹簧的内侧一端与滑动板贴合，压缩弹簧的外侧一端与盖板贴合。
进一步的，所述连接块内部贯穿槽的表面安装有磁铁，磁铁为圆环状结构，磁铁与固定轴贴合。
有益效果
1、通过两个限位板的设置，使得两个限位板可以起到对电池的限位作用，保证电池位于传送带的中间位置，限位板的前端位置呈倾斜状结构设置，可以起到对电池的导向作用，而调节螺杆与固定板螺纹连接，使得调节螺杆在转动中可以带动限位板向前或者向后运动，调节两个限位板之间的距离，从而使得本装置可以对不同体积的电池进行限位。
2、转轴外端面的固定卡块卡接在滑动板表面的限位槽中，可以将拉板向外拉动，滑动板向外运动之后固定卡块从限位槽中脱离，此时工人可以根据自身的身高来上下移动显示屏的位置，调节完毕之后松开拉板，连接杆的外部套接有压缩弹簧，在压缩弹簧弹力的作用下，固定卡块重新卡接在限位槽中，从而能够防止转轴发生转动，而升降支架两端的固定齿条与固定齿轮啮合，通过齿轮与齿条之间的啮合力，可以实现对显示屏的固定。
3、连接块与升降支架转动连接，工人可以根据自己的需要调节显示屏的倾斜角度，而固定轴为铸铁材质，通过磁铁与固定轴啮合的设置，使得工人在显示屏倾斜角度之后，通过磁铁与固定轴之间的吸引力，可以实现对显示屏的固定。
4、滚轮的材质为稀土铁合金，滚轮与传送带贴合，传送带在运行中所产生的静电可以被滚轮所吸收，固定盒内部填充有清理棉，固定盒的上端面安装有两个连接管，工人可以将清洁液体从连接管注入到固定盒内部，清理棉与传送带贴合，使得传送带在运行的时候，清理棉可以将传送带表面的灰尘等杂质进行清理，从而保证传送带的干净整洁。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的整体装置结构示意图；
图2是本发明工作台与传送带结构示意图；
图3是本发明固定连杆、滚轮与固定盒连接结构示意图；
图4是本发明图3中A处局部放大结构示意图；
图5是本发明的限位机构结构示意图；
图6是本发明升降支架与装置盒结构示意图；
图7是本发明装置盒内部装置结构示意图；
图8是本发明显示屏与连接块结构示意图。
附图标记列表：
1、工作台；101、传送带；102、连接板；103、输送架；2、固定连杆；201、滚轮；3、固定盒；301、卡柱；302、连接管；4、清理棉；5、检测仓；501、垫板；6、固定板；7、限位板；701、U型块；7011、限位杆；8、调节螺杆；9、装置盒；901、盖板；10、转轴；1001、固定卡块；1002、固定齿轮；11、滑动板；1101、限位槽；12、连接杆；1201、拉板；13、压缩弹簧；14、升降支架；1401、固定轴；1402、固定齿条；15、显示屏；16、连接块；17、磁铁。
具体实施方式
下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例：请参考图1至图8所示：
本发明提供一种氢燃料电池3D视觉检测机，包括工作台1；
工作台1的左端面对称安装有两个连接板102，连接板102的上端面开设有凹槽，工作台1的表面设有传送带101，工作台1的右端面固定安装有输送架103；
固定连杆2，固定连杆2的两端开设有螺纹，固定连杆2卡接在连接板102表面的凹槽中并通过螺母紧固；
检测仓5，检测仓5固定安装在工作台1的上端面中间位置，检测仓5的外端面固定有一个垫板501；
固定板6，固定板6对称设有两组，固定板6固定安装在工作台1的上端面，固定板6的表面安装有限位机构；
装置盒9，装置盒9固定安装在垫板501的上端面，装置盒9的内端面还开设有T型结构的竖向轨道槽，装置盒9的外端面固定安装有盖板901，盖板901主体为U型结构，盖板901的两端侧板表面开设有横向轨道槽；
转轴10，转轴10设有两组，转轴10的内侧一端与装置盒9的侧板转动连接，转轴10的另外一端穿过装置盒9另外一端的侧板并与固定卡块1001固定连接，转轴10的表面安装有固定齿轮1002，升降支架14的两端面固定安装有固定齿条1402，固定齿轮1002与固定齿条1402啮合；
滑动板11，滑动板11主体为长条状结构，滑动板11通过两端的T型块滑动卡装在盖板901表面的横向轨道槽中；
升降支架14，升降支架14滑动卡装在装置盒9内部，升降支架14的上端面开设有凹槽，凹槽内部安装有固定轴1401；
显示屏15，显示屏15的后端面固定安装有连接块16，连接块16的表面开设有贯穿孔，连接块16套接在固定轴1401外部。
通过采用上述方案，工人可以将氢燃料电池放在工作台1表面的传送带101上，传送带101在运行的过程中将氢燃料电池输送到检测仓5内部，检测仓5可以对电池进行视觉检测，检测之后的电池被输送到工作台1右端的输送架103表面，而工人可以通过显示屏15来观察电池的情况。
其中，固定连杆2的表面转动连接有滚轮201，固定连杆2的表面还固定安有固定盒3，固定盒3位于相邻两个滚轮201之间，固定盒3的底端面安装有两个卡柱301，固定盒3的上端面开设有两个连接管302，固定盒3的内部还设有清理棉4，清理棉4的外端面与传送带101的外端面贴合。
通过采用上述方案，所带来的技术效果是：滚轮201的材质为稀土铁合金，其具有不生锈的特点，因此防静电性能一直存在，滚轮201与传送带101贴合，传送带101在运行中所产生的静电可以被滚轮201所吸收，固定盒3内部填充有清理棉4，固定盒3的上端面安装有两个连接管302，工人可以将清洁液体从连接管302注入到固定盒3内部，清理棉4与传送带101贴合，使得传送带101在运行的时候，清理棉4可以将传送带101表面的灰尘等杂质进行清理，从而保证传送带101的干净整洁。
其中，限位机构包括：限位板7，限位板7的前端部分为倾斜状结构，限位板7的内端面固定安装有U型块701，U型块701的表面开设有圆孔，U型块701的外端面对称安装有两个限位杆7011；调节螺杆8，调节螺杆8与固定板6螺纹连接，调节螺杆8的前端穿过U型块701表面的圆孔，调节螺杆8的表面安装有两个螺母，螺母与U型块701的内外端面贴合。
通过采用上述方案，所带来的技术效果是：在对电池进行视觉检测的时候，需要保证电池位于传送带101的中间位置，而工人将电池放在传送带101表面的位置时不固定的，通过两个限位板7的设置，使得两个限位板7可以起到对电池的限位作用，保证电池位于传送带101的中间位置，限位板7的前端位置呈倾斜状结构设置，可以起到对电池的导向作用，而调节螺杆8与固定板6螺纹连接，使得调节螺杆8在转动中可以带动限位板7向前或者向后运动，调节两个限位板7之间的距离，从而使得本装置可以对不同体积的电池进行限位。
其中，滑动板11的内端面开设有两个限位槽1101，固定卡块1001卡接在滑动板11表面的限位槽1101中，滑动板11的外端面固定安装有两个连接杆12，连接杆12穿过盖板901表面的通孔并与拉板1201固定连接，连接杆12的外部套接有压缩弹簧13，压缩弹簧13的内侧一端与滑动板11贴合，压缩弹簧13的外侧一端与盖板901贴合。
通过采用上述方案，所带来的技术效果是：工人的身高不同，工人在观看显示屏15的时候，需要调节显示屏15的高度位置，转轴10外端面的固定卡块1001卡接在滑动板11表面的限位槽1101中，可以将拉板1201向外拉动，滑动板11向外运动之后固定卡块1001从限位槽1101中脱离，此时工人可以根据自身的身高来上下移动显示屏15的位置，调节完毕之后松开拉板1201，连接杆12的外部套接有压缩弹簧13，在压缩弹簧13弹力的作用下，固定卡块1001重新卡接在限位槽1101中，从而能够防止转轴10发生转动，而升降支架14两端的固定齿条1402与固定齿轮1002啮合，通过齿轮与齿条之间的啮合力，可以实现对显示屏15的固定。
其中，连接块16内部贯穿槽的表面安装有磁铁17，磁铁17为圆环状结构，磁铁17与固定轴1401贴合。
通过采用上述方案，所带来的技术效果是：连接块16与升降支架14转动连接，工人可以根据自己的需要调节显示屏15的倾斜角度，而固定轴1401为铸铁材质，通过磁铁17与固定轴1401啮合的设置，使得工人在显示屏15倾斜角度之后，通过磁铁17与固定轴1401之间的吸引力，可以实现对显示屏15的固定。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，工人可以将氢燃料电池放在工作台1表面的传送带101上，传送带101在运行的过程中将氢燃料电池输送到检测仓5内部，检测仓5可以对电池进行视觉检测，检测之后的电池被输送到工作台1右端的输送架103表面，而工人可以通过显示屏15来观察电池的情况，滚轮201的材质为稀土铁合金，其具有不生锈的特点，因此防静电性能一直存在，滚轮201与传送带101贴合，传送带101在运行中所产生的静电可以被滚轮201所吸收，固定盒3内部填充有清理棉4，固定盒3的上端面安装有两个连接管302，工人可以将清洁液体从连接管302注入到固定盒3内部，清理棉4与传送带101贴合，使得传送带101在运行的时候，清理棉4可以将传送带101表面的灰尘等杂质进行清理，从而保证传送带101的干净整洁，在对电池进行视觉检测的时候，需要保证电池位于传送带101的中间位置，而工人将电池放在传送带101表面的位置时不固定的，通过两个限位板7的设置，使得两个限位板7可以起到对电池的限位作用，保证电池位于传送带101的中间位置，限位板7的前端位置呈倾斜状结构设置，可以起到对电池的导向作用，而调节螺杆8与固定板6螺纹连接，使得调节螺杆8在转动中可以带动限位板7向前或者向后运动，调节两个限位板7之间的距离，从而使得本装置可以对不同体积的电池进行限位，工人的身高不同，工人在观看显示屏15的时候，需要调节显示屏15的高度位置，转轴10外端面的固定卡块1001卡接在滑动板11表面的限位槽1101中，可以将拉板1201向外拉动，滑动板11向外运动之后固定卡块1001从限位槽1101中脱离，此时工人可以根据自身的身高来上下移动显示屏15的位置，调节完毕之后松开拉板1201，连接杆12的外部套接有压缩弹簧13，在压缩弹簧13弹力的作用下，固定卡块1001重新卡接在限位槽1101中，从而能够防止转轴10发生转动，而升降支架14两端的固定齿条1402与固定齿轮1002啮合，通过齿轮与齿条之间的啮合力，可以实现对显示屏15的固定，连接块16与升降支架14转动连接，工人可以根据自己的需要调节显示屏15的倾斜角度，而固定轴1401为铸铁材质，通过磁铁17与固定轴1401啮合的设置，使得工人在显示屏15倾斜角度之后，通过磁铁17与固定轴1401之间的吸引力，可以实现对显示屏15的固定。
Claims (2)
1.一种氢燃料电池3D视觉检测机，其特征在于，包括工作台（1）；所述工作台（1）的左端面对称安装有两个连接板（102），连接板（102）的上端面开设有凹槽，工作台（1）的表面设有传送带（101），工作台（1）的右端面固定安装有输送架（103）；固定连杆（2），所述固定连杆（2）的两端开设有螺纹，固定连杆（2）卡接在连接板（102）表面的凹槽中并通过螺母紧固，固定连杆（2）的表面转动连接有滚轮（201），滚轮（201）的材质为稀土铁合金，滚轮（201）与传送带（101）贴合，传送带（101）在运行中所产生的静电能够被滚轮（201）所吸收，固定连杆（2）的表面还固定安有固定盒（3），固定盒（3）位于相邻两个滚轮（201）之间，固定盒（3）的底端面安装有两个卡柱（301），固定盒（3）的上端面开设有两个连接管（302），固定盒（3）的内部还设有清理棉（4），清理棉（4）的外端面与传送带（101）的外端面贴合；检测仓（5），所述检测仓（5）固定安装在工作台（1）的上端面中间位置，检测仓（5）的外端面固定有一个垫板（501）；固定板（6），所述固定板（6）对称设有两组，固定板（6）固定安装在工作台（1）的上端面，固定板（6）的表面安装有限位机构，限位机构包括：限位板（7），限位板（7）的前端部分为倾斜状结构，限位板（7）的内端面固定安装有U型块（701），U型块（701）的表面开设有圆孔，U型块（701）的外端面对称安装有两个限位杆（7011），调节螺杆（8），调节螺杆（8）与固定板（6）螺纹连接，调节螺杆（8）的前端穿过U型块（701）表面的圆孔，调节螺杆（8）的表面安装有两个螺母，螺母与U型块（701）的内外端面贴合；装置盒（9），所述装置盒（9）固定安装在垫板（501）的上端面，装置盒（9）的内端面还开设有T型结构的竖向轨道槽，装置盒（9）的外端面固定安装有盖板（901），盖板（901）主体为U型结构，盖板（901）的两端侧板表面开设有横向轨道槽；转轴（10），所述转轴（10）设有两组，转轴（10）的内侧一端与装置盒（9）的侧板转动连接，转轴（10）的另外一端穿过装置盒（9）另外一端的侧板并与固定卡块（1001）固定连接，转轴（10）的表面安装有固定齿轮（1002），升降支架（14）的两端面固定安装有固定齿条（1402），固定齿轮（1002）与固定齿条（1402）啮合；滑动板（11），所述滑动板（11）主体为长条状结构，滑动板（11）通过两端的T型块滑动卡装在盖板（901）表面的横向轨道槽中，滑动板（11）的内端面开设有两个限位槽（1101），固定卡块（1001）卡接在滑动板（11）表面的限位槽（1101）中，滑动板（11）的外端面固定安装有两个连接杆（12）；升降支架（14），所述升降支架（14）滑动卡装在装置盒（9）内部，升降支架（14）的上端面开设有凹槽，凹槽内部安装有固定轴（1401）；显示屏（15），所述显示屏（15）的后端面固定安装有连接块（16），连接块（16）的表面开设有贯穿孔，连接块（16）套接在固定轴（1401）外部，连接块（16）内部贯穿槽的表面安装有磁铁（17），磁铁（17）为圆环状结构，磁铁（17）与固定轴（1401）贴合。
2.如权利要求1所述一种氢燃料电池3D视觉检测机，其特征在于：所述连接杆（12）穿过盖板（901）表面的通孔并与拉板（1201）固定连接，连接杆（12）的外部套接有压缩弹簧（13），压缩弹簧（13）的内侧一端与滑动板（11）贴合，压缩弹簧（13）的外侧一端与盖板（901）贴合。
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2023
- 2023-02-10 CN CN202310092883.2A patent/CN115771740B/zh active Active
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