CN115770465B - 一种烟气净化式余热回收器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废气处理相关领域，公开了一种烟气净化式余热回收器，一种烟气净化式余热回收器，包括排烟管，排烟管内固定连接有多组竖直分布排列的吸热组件，所述吸热组件包括多组固定连接在排烟内壁上的吸热管，吸热管外壁上固定连接有导热块，所述排烟管一侧外壁上连接有净化箱，净化箱内设置有进气管，进气管一端固定连接在排烟管外壁上，所述净化箱内固定连接有多组相互配合的U形分隔板，本发明在对烟气中的余热进行吸收后，通过海绵吸附块、硅胶吸收块、生石灰吸收块、弱碱性离子交换树脂吸收、氧化锌吸收块、活性氧化铝吸收块、活性炭吸收块，对烟气中的污染物进行分别吸收，从而实现对烟气的初步处理。

Description

一种烟气净化式余热回收器

技术领域

本发明涉及废气处理相关领域，具体是一种烟气净化式余热回收器。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康，不同物质会有不同影响，工业废气一般携带有大量热能，若对其携带的热能进行回收利用，将会减少大量的能源损耗。

传统的余热回收器在实现烟气余热回收后，无法对烟气进行初步净化处理，导致热量在传递过程中完全损耗的烟气后续处理麻烦，工序更为复杂，处理效果较差，故而提出了一种烟气净化式余热回收器来解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟气净化式余热回收器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种烟气净化式余热回收器，包括排烟管，排烟管内固定连接有多组竖直分布排列的吸热组件，所述吸热组件包括多组固定连接在排烟内壁上的吸热管，吸热管外壁上固定连接有导热块，所述排烟管一侧外壁上连接有净化箱，净化箱内设置有进气管，进气管一端固定连接在排烟管外壁上，所述净化箱内固定连接有多组相互配合的U形分隔板，从而通过U形分隔板将净化箱内分隔为多组呈S首尾连接的导气槽，多组导气槽沿气体运动流向依次为第一导气槽、第二导气槽、第三导气槽、第四导气槽、第五导气槽、第六导气槽、第七导气槽，所述第一导气槽内填充有海绵吸附块，第二导气槽内填充有硅胶吸收块，第三导气槽内填充有生石灰吸收块，第四导气槽内填充有弱碱性离子交换树脂吸收块，第五导气槽内填充有氧化锌吸收块、第六导气槽内填充有活性氧化铝吸收块、第七导气槽内填充有活性炭吸收块，还包括：连接在排烟管内的导气组件。

作为本发明进一步的方案：述海绵吸附块、硅胶吸收块、生石灰吸收块、弱碱性离子交换树脂吸收块、氧化锌吸收块、活性氧化铝吸收块、活性炭吸收块均为蜂窝多孔状。

作为本发明进一步的方案：所述吸热管底端穿过排烟管固定连接有第一连接管。

作为本发明进一步的方案：多组所述第一连接管之间连接有输水管。

作为本发明进一步的方案：所述输水管与第一连接管的连接处设置有控制阀。

作为本发明进一步的方案：所述吸热管顶端穿过排烟管固定连接有第二连接管。

作为本发明进一步的方案：多组所述第二连接管之间连接有蒸汽管。

作为本发明进一步的方案：所述蒸汽管外壁上固定连接有气压阀。

作为本发明进一步的方案：所述导气组件包括固定连接在净化箱底端的第一电动机，第一电动机的输出轴穿过净化箱固定连接有设置在进气管内的第一扇叶。

作为本发明再进一步的方案：所述排烟管尾端内壁上固定连接有固定架，固定架上固定连接有第二电动机，第二电动机的输出轴穿过固定架固定连接有第二扇叶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在对烟气中的余热进行吸收后，通过海绵吸附块、硅胶吸收块、生石灰吸收块、弱碱性离子交换树脂吸收、氧化锌吸收块、活性氧化铝吸收块、活性炭吸收块，对烟气中的二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸铅汞、烟尘及生产性粉尘进行分别吸收，从而实现对烟气的初步处理，降低了烟气的污染能力，提升了装置的环保能力。

附图说明

图1为本发明中一种烟气净化式余热回收器的结构示意图。

图2为本发明中一种烟气净化式余热回收器中净化箱内的气体流向图。

图3为本发明中一种烟气净化式余热回收器的剖面图。

图4为本发明中一种烟气净化式余热回收器的断面图。

图5为本发明中一种烟气净化式余热回收器的截面图。

图中：1-排烟管、2-吸热管、3-导热块、4-第一连接管、5-第二连接管、6-输水管、7-控制阀、8-蒸汽管、9-气压阀、10-净化箱、11-进气管、12-U形分隔板、13-第一电动机、14-第一扇叶、15-固定架、16-第二电动机、17-第一导气槽、18-第二导气槽、19-第三导气槽、20-第四导气槽、21-第五导气槽、22-第六导气槽、23-第七导气槽、24-海绵吸附块、25-硅胶吸收块、26-生石灰吸收块、27-弱碱性离子交换树脂吸收块、28-氧化锌吸收块、29-活性氧化铝吸收块、30-活性炭吸收块、31-第二扇叶。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1～5，本发明实施例中，一种烟气净化式余热回收器，包括排烟管1，排烟管1内固定连接有多组竖直分布排列的吸热组件，所述吸热组件包括多组固定连接在排烟内壁上的吸热管2，吸热管2外壁上固定连接有导热块3，所述排烟管1一侧外壁上连接有净化箱10，净化箱10内设置有进气管11，进气管11一端固定连接在排烟管1外壁上，所述净化箱10内固定连接有多组相互配合的U形分隔板12，从而通过U形分隔板12将净化箱10内分隔为多组呈S首尾连接的导气槽，多组导气槽沿气体运动流向依次为第一导气槽17、第二导气槽18、第三导气槽19、第四导气槽20、第五导气槽21、第六导气槽22、第七导气槽23，所述第一导气槽17内填充有海绵吸附块24，第二导气槽18内填充有硅胶吸收块25，第三导气槽19内填充有生石灰吸收块26，第四导气槽20内填充有弱碱性离子交换树脂吸收块27，第五导气槽21内填充有氧化锌吸收块28、第六导气槽22内填充有活性氧化铝吸收块29、第七导气槽23内填充有活性炭吸收块30，还包括：连接在排烟管1内的导气组件，本发明首先通过海绵吸附块24对废气中的碳粉等粉尘进行吸收去除，初次过滤后的气体沿第一导气槽17流进第二导气槽18内，从而通过硅胶吸收块25对废气中的氮氧化物进行吸收，二次吸收后的气体沿第二导气槽18流进第三导气槽19内，从而通过生石灰吸收块26对废气进行干燥，从而防止污染气体融入液体如雾状硫酸铅汞中，三次吸收后的气体沿第三导气槽19流进第四导气槽20内，从而通过弱碱性离子交换树脂吸收块27对废气中的氯气以及氯化氢气体进行吸收，四次吸收后的气体沿第四导气槽20流进第五导气槽21内，从而通过氧化锌吸收块28对废气中的硫化氢进行吸附，五次吸收后的气体沿第五导气槽21流进第六导气槽22内，从而通过活性氧化铝吸收块29对废气中的氟化物气体进行吸收，六次吸收后的气体沿第六导气槽22流进第六导气槽22内，从而通过活性炭对二硫化碳进行吸附。

在本实施例的一种情况中，请参阅图3，所述海绵吸附块24、硅胶吸收块25、生石灰吸收块26、弱碱性离子交换树脂吸收块27、氧化锌吸收块28、活性氧化铝吸收块29、活性炭吸收块30，均为蜂窝多孔状，本发明通过多组吸收块的蜂窝多孔设置，从而在保证吸收块的导气效率的同时尽可能增加废气与吸收块的接触面积，从而增加吸收块对废气的吸收效率。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1以及图4，所述吸热管2底端穿过排烟管1固定连接有第一连接管4，多组所述第一连接管4之间连接有输水管6，所述输水管6与第一连接管4的连接处设置有控制阀7，本发明通过输水管6向第一连接管4内同时输水，从而向多组吸热管2同步添加纯水，并通过控制阀7的设置控制输水管6的通断。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述吸热管2顶端穿过排烟管1固定连接有第二连接管5，多组所述第二连接管5之间连接有蒸汽管8，所述蒸汽管8外壁上固定连接有气压阀9，本发明中吸热管2内纯水在余热的加热下进行蒸发，形成水蒸气，水蒸气沿第二连接管5进入蒸汽管8内，并通过蒸汽管8对蒸汽进行导出，从而进行再利用。

在本实施例的一种情况中，请参阅图1、图3以及图4，所述导气组件包括固定连接在净化箱10底端的第一电动机13，第一电动机13的输出轴穿过净化箱10固定连接有设置在进气管11内的第一扇叶14，所述排烟管1尾端内壁上固定连接有固定架15，固定架15上固定连接有第二电动机16，第二电动机16的输出轴穿过固定架15固定连接有第二扇叶31，所述导气组件通过第一电动机13带动第一扇叶14进行旋转将进气管11内的烟气向净化箱10内泵入，从而使净化箱10内产生高压，同时通过第二电动机16带动第二扇叶31进行旋转，将排烟管1尾端的气体向排烟管1外泵出，从而使排烟管1尾端产生负压，由此进气管11与排烟管1尾端之间产生压差，从而通过压差加快净化箱10内气体的流通速率，进而提升了装置的净化效率。

本发明的工作原理是：本发明首先通过输水管6向第一连接管4内同时输水，从而向多组吸热管2同步添加纯水，并通过控制阀7的设置控制输水管6的通断，之后吸热管2内纯水在余热的加热下进行蒸发，形成水蒸气，水蒸气沿第二连接管5进入蒸汽管8内，并通过蒸汽管8对蒸汽进行导出，从而进行再利用，余热回收后的烟气，沿进气管11进入净化箱10内，通过海绵吸附块24对废气中的碳粉等粉尘进行吸收去除，初次过滤后的气体沿第一导气槽17流进第二导气槽18内，从而通过硅胶吸收块25对废气中的氮氧化物进行吸收，二次吸收后的气体沿第二导气槽18流进第三导气槽19内，从而通过生石灰吸收块26对废气进行干燥，从而防止污染气体融入液体如雾状硫酸铅汞中，三次吸收后的气体沿第三导气槽19流进第四导气槽20内，从而通过弱碱性离子交换树脂吸收块27对废气中的氯气以及氯化氢气体进行吸收，四次吸收后的气体沿第四导气槽20流进第五导气槽21内，从而通过氧化锌吸收块28对废气中的硫化氢进行吸附，五次吸收后的气体沿第五导气槽21流进第六导气槽22内，从而通过活性氧化铝吸收块29对废气中的氟化物气体进行吸收，六次吸收后的气体沿第六导气槽22流进第六导气槽22内，从而通过活性炭对二硫化碳进行吸附，同时装置通过第一电动机13带动第一扇叶14进行旋转将进气管11内的烟气向净化箱10内泵入，从而使净化箱10内产生高压，同时通过第二电动机16带动第二扇叶31进行旋转，将排烟管1尾端的气体向排烟管1外泵出，从而使排烟管1尾端产生负压，由此进气管11与排烟管1尾端之间产生压差，从而通过压差加快净化箱10内气体的流通速率，进而提升了装置的净化效率，从而完成对烟气的初步吸收处理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种烟气净化式余热回收器，包括排烟管，其特征在于，排烟管内固定连接有多组竖直分布排列的吸热组件，所述吸热组件包括多组固定连接在排烟内壁上的吸热管，吸热管外壁上固定连接有导热块，所述排烟管一侧外壁上连接有净化箱，净化箱内设置有进气管，进气管一端固定连接在排烟管内壁上，所述净化箱内固定连接有多组相互配合的U形分隔板，从而通过U形分隔板将净化箱内分隔为多组呈S首尾连接的导气槽，多组导气槽沿气体运动流向依次为第一导气槽、第二导气槽、第三导气槽、第四导气槽、第五导气槽、第六导气槽、第七导气槽，所述第一导气槽内填充有海绵吸附块，第二导气槽内填充有硅胶吸收块，第三导气槽内填充有生石灰吸收块，第四导气槽内填充有弱碱性离子交换树脂吸收块，第五导气槽内填充有氧化锌吸收块、第六导气槽内填充有活性氧化铝吸收块、第七导气槽内填充有活性炭吸收块，还包括：连接在排烟管内的导气组件。

2.根据权利要求1所述的一种烟气净化式余热回收器，其特征在于，所述海绵吸附块、硅胶吸收块、生石灰吸收块、弱碱性离子交换树脂吸收块、氧化锌吸收块、活性氧化铝吸收块、活性炭吸收块均为蜂窝多孔状。

3.根据权利要求1所述的一种烟气净化式余热回收器，其特征在于，所述吸热管底端穿过排烟管固定连接有第一连接管，多组所述第一连接管之间连接有输水管。

4.根据权利要求3所述的一种烟气净化式余热回收器，其特征在于，所述输水管与第一连接管的连接处设置有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种烟气净化式余热回收器，其特征在于，所述吸热管顶端穿过排烟管固定连接有第二连接管，多组所述第二连接管之间连接有蒸汽管。

6.根据权利要求5所述的一种烟气净化式余热回收器，其特征在于，所述蒸汽管外壁上固定连接有气压阀。