CN217887451U - 一种化工工业废气循环处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及废气处理领域，公开了一种化工工业废气循环处理装置。本申请中，包括废气净化装置，所述废气净化装置靠近废气管道的一端固定连接有若干分流管，所述活性炭反应区的上端开设有封块槽，所述封块槽的内部活动连接有封块，所述封块的上端固定连接有封盖，废气管道将废气传输到废气净化装置，分流管对废气进行分流，将废气均衡输送到活性炭反应区的内部，增加工作效率，使活性炭反应区的利用更加全面，活性炭可对废气中的部分有害分子进行吸附，达到净化废气的作用，通过卡接的方式可以尽量避免封盖发生位移或脱落，当活性炭反应区长时间使用需要更换时，只需将封盖移出即可对活性炭反应区进行更换。

Description

一种化工工业废气循环处理装置

技术领域

本申请属于废气处理技术领域，具体为一种化工工业废气循环处理装置。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸、铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。

公告号为CN212017250U的申请专利中公开了一种工业化工用废气处理装置，包括过滤网，冷却室，水反应区和活性炭反应区，在使用时，通过过滤网对工业化工废气进行过滤处理，而后通过冷却室对工业化工废气进行废气的降温，冷却后的废气排入水反应区，对工业化工废气进行水洗处理，最后由活性炭对工业化工废气进行活性炭吸附处理，使废气达到排放标准后进行排放。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题，活性炭在长时间使用后需要进行更换，该废气处理装置反应室未设置可拆分组件，不便于对活性炭进行更换。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的废气处理装置反应室未设置可拆分组件，不便于对活性炭进行更换问题，提供一种化工工业废气循环处理装置。

本申请采用的技术方案如下：一种化工工业废气循环处理装置，包括废气净化装置，所述废气净化装置一端外壁固定连接有废气管道，所述废气净化装置靠近废气管道的一端固定连接有若干分流管，所述分流管的一端与废气管道固定且连通，所述分流管远离废气管道的一端固定连接有活性炭反应区，所述活性炭反应区的上端开设有封块槽，所述封块槽的内部活动连接有封块，所述封块的上端固定连接有封盖，所述封盖通过封块卡接在废气净化装置的上部空间。

通过采用上述技术方案，废气管道将废气传输到废气净化装置，分流管对废气进行分流，将废气均衡输送到活性炭反应区的内部，增加工作效率，使活性炭反应区的利用更加全面，活性炭反应区具有吸附作用，可对废气中的部分有害分子进行吸附，达到净化废气的作用，封盖通过卡接的方式连接在废气净化装置的上部空间，可以尽量避免封盖发生位移或脱落，当活性炭反应区长时间使用需要更换时，只需将封盖移出即可对活性炭反应区进行更换。

在一优选的实施方式中，所述封块的四侧外壁固定连接有硅胶封条，所述封盖的上端固定连接有扶手。

通过采用上述技术方案，当封盖卡接在废气净化装置的上方时，硅胶封条可活动连接在封块与封块槽的夹缝中，尽量防止废气净化装置内部的废气在净化过程中发生外泄，扶手方便使用者将封盖移出对活性炭反应区进行更换。

在一优选的实施方式中，所述封盖的四侧外壁开设有螺孔二且螺孔二的内部螺纹连接有固定螺丝，所述废气净化装置的四侧外壁开设有位置和尺寸与螺孔二相匹配的螺孔，所述固定螺丝贯穿螺孔二螺纹连接在螺孔在内部。

通过采用上述技术方案，通过固定螺丝可将封盖固定在废气净化装置的上方，尽量防止封盖因不可控因素造成脱落。

在一优选的实施方式中，所述废气管道的中部安装有增压风机，所述增压风机的进风口与出风口皆与废气管道固定且连通。

通过采用上述技术方案，增压风机为将废气输送到废气净化装置提供动力。

在一优选的实施方式中，所述废气管道远离废气净化装置的一端安装有废气冷却装置，所述废气冷却装置的上端安装有水泵，所述水泵的进水口固定连接有进水管。

通过采用上述技术方案，进水管可接入水源，通过水泵将水源输送到废气冷却装置的内部空间。

在一优选的实施方式中，所述废气冷却装置的上端开设有通孔且通孔的内部固定连接有竖向出水管，所述竖向出水管的上端与水泵的出水口固定且连通。

通过采用上述技术方案，竖向出水管为水流的输送创造条件。

在一优选的实施方式中，所述竖向出水管的底端固定连接有横向出水管，所述横向出水管的两端固定连接在废气冷却装置的左右两壁，所述横向出水管的底端开设有若干喷淋头。

通过采用上述技术方案，横向出水管与喷淋头配合使用，可对废气进行喷淋冷却。

在一优选的实施方式中，所述废气冷却装置的内部底端设置有冷却区域，所述冷却区域开设在喷淋头的正下方。

通过采用上述技术方案，当废气经过冷却区域时，喷淋头对其进行喷淋冷却，同时水源具有一定净化作用，可对废气进行初步净化处理。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，分流管对废气进行分流，将废气均衡输送到活性炭反应区的内部，增加工作效率，使活性炭反应区的利用更加全面，活性炭反应区具有吸附作用，可对废气中的部分有害分子进行吸附，达到净化废气的作用，封盖通过卡接的方式连接在废气净化装置的上部空间，可以尽量避免封盖发生位移或脱落，当活性炭反应区长时间使用需要更换时，只需将封盖移出即可对活性炭反应区进行更换。

附图说明

图1为本申请的废气处理装置整体结构示意图；

图2为本申请中废气净化装置内部结构示意图；

图3为本申请中废气冷却装置内部结构示意图；

图4为本申请中废气净化装置封盖结构示意图。

图中标记：1、废气净化装置；2、活性炭反应区；3、封块槽；4、封盖；5、螺孔； 6、固定螺丝；7、扶手；8、废气管道；9、废气冷却装置；10、水泵；11、进水管；12、横向出水管；13、喷淋头；14、冷却区域；15、增压风机；16、分流管；17、螺孔二；18、封块；19、硅胶封条；21、竖向出水管。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-2，一种化工工业废气循环处理装置，包括废气净化装置1，废气净化装置1一端外壁固定连接有废气管道8，废气净化装置1靠近废气管道8的一端固定连接有若干分流管 16，分流管16的一端与废气管道8固定且连通，分流管16远离废气管道8的一端固定连接有活性炭反应区2。废气管道8将废气传输到废气净化装置1，分流管16对废气进行分流，将废气均衡输送到活性炭反应区2的内部，增加工作效率，使活性炭反应区2的利用更加全面，活性炭反应区2具有吸附作用，可对废气中的部分有害分子进行吸附，达到净化废气的作用。

参照图1-4，活性炭反应区2的上端开设有封块槽3，封块槽3的内部活动连接有封块18，封块18的上端固定连接有封盖4，封盖4通过封块18卡接在废气净化装置1的上部空间。通过卡接的方式可以尽量避免封盖4发生位移或脱落，当活性炭反应区2长时间使用需要更换时，只需将封盖4移出即可对活性炭反应区2进行更换。

参照图1-4，封块18的四侧外壁固定连接有硅胶封条19，封盖4的上端固定连接有扶手7。当封盖4卡接在废气净化装置1的上方时，硅胶封条19可活动连接在封块18与封块槽3的夹缝中，尽量防止废气净化装置1内部的废气在净化过程中发生外泄，扶手7方便使用者将封盖4移出对活性炭反应区2进行更换。

参照图1-4，封盖4的四侧外壁开设有螺孔二17且螺孔二17的内部螺纹连接有固定螺丝6，废气净化装置1的四侧外壁开设有位置和尺寸与螺孔二17相匹配的螺孔5，固定螺丝6贯穿螺孔二17螺纹连接在螺孔5在内部。通过固定螺丝6可将封盖4固定在废气净化装置1的上方，尽量防止封盖4因不可控因素造成脱落。

参照图1，废气管道8的中部安装有增压风机15，增压风机15的进风口与出风口皆与废气管道8固定且连通。增压风机15为将废气输送到废气净化装置1提供动力。

参照图1-3，废气管道8远离废气净化装置1的一端安装有废气冷却装置9，废气冷却装置9的上端安装有水泵10，水泵10的进水口固定连接有进水管11。进水管11可接入水源，通过水泵10将水源输送到废气冷却装置9的内部空间。

参照图1-3，废气冷却装置9的上端开设有通孔且通孔的内部固定连接有竖向出水管 21，竖向出水管21的上端与水泵10的出水口固定且连通。竖向出水管21为水流的输送创造条件。

参照图1-3，竖向出水管21的底端固定连接有横向出水管12，横向出水管12的两端固定连接在废气冷却装置9的左右两壁，横向出水管12的底端开设有若干喷淋头13。横向出水管12与喷淋头13配合使用，可对废气进行喷淋冷却。

参照图1-3，废气冷却装置9的内部底端设置有冷却区域14，冷却区域14开设在喷淋头13的正下方。当废气经过冷却区域14时，喷淋头13对其进行喷淋冷却，同时水源具有一定净化作用，可对废气进行初步净化处理。

本申请一种化工工业废气循环处理装置实施例的实施原理为：废气管道8将废气传输到废气净化装置1，分流管16对废气进行分流，将废气均衡输送到活性炭反应区2的内部，增加工作效率，使活性炭反应区2的利用更加全面，活性炭反应区2具有吸附作用，可对废气中的部分有害分子进行吸附，达到净化废气的作用。

封盖4通过卡接的方式连接在废气净化装置1的上部空间，可以尽量避免封盖4发生位移或脱落，当活性炭反应区2长时间使用需要更换时，只需将封盖4移出即可对活性炭反应区2进行更换，当封盖4卡接在废气净化装置1的上方时，硅胶封条19可活动连接在封块18与封块槽3的夹缝中，尽量防止废气净化装置1内部的废气在净化过程中发生外泄，扶手7方便使用者将封盖4移出对活性炭反应区2进行更换，通过固定螺丝6可将封盖4固定在废气净化装置1的上方，尽量防止封盖4因不可控因素造成脱落。

增压风机15为废气输送到废气净化装置1提供动力，进水管11可接入水源，通过水泵10将水源输送到废气冷却装置9的内部空间，竖向出水管21为水流的输送创造条件，横向出水管12与喷淋头13配合使用，可对废气进行喷淋冷却，当废气经过冷却区域14时，喷淋头13对其进行喷淋冷却，同时水源具有一定净化作用，可对废气进行初步净化处理。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种化工工业废气循环处理装置，包括废气净化装置（1），其特征在于：所述废气净化装置（1）一端外壁固定连接有废气管道（8），所述废气净化装置（1）靠近废气管道（8）的一端固定连接有若干分流管（16），所述分流管（16）的一端与废气管道（8）固定且连通，所述分流管（16）远离废气管道（8）的一端固定连接有活性炭反应区（2），所述活性炭反应区（2）的上端开设有封块槽（3），所述封块槽（3）的内部活动连接有封块（18），所述封块（18）的上端固定连接有封盖（4），所述封盖（4）通过封块（18）卡接在废气净化装置（1）的上部空间。

2.如权利要求1所述的一种化工工业废气循环处理装置，其特征在于：所述封块（18）的四侧外壁固定连接有硅胶封条（19），所述封盖（4）的上端固定连接有扶手（7）。

3.如权利要求1所述的一种化工工业废气循环处理装置，其特征在于：所述封盖（4）的四侧外壁开设有螺孔二（17）且螺孔二（17）的内部螺纹连接有固定螺丝（6），所述废气净化装置（1）的四侧外壁开设有位置和尺寸与螺孔二（17）相匹配的螺孔（5），所述固定螺丝（6）贯穿螺孔二（17）螺纹连接在螺孔（5）在内部。

4.如权利要求1所述的一种化工工业废气循环处理装置，其特征在于：所述废气管道（8）的中部安装有增压风机（15），所述增压风机（15）的进风口与出风口皆与废气管道（8）固定且连通。

5.如权利要求1所述的一种化工工业废气循环处理装置，其特征在于：所述废气管道（8）远离废气净化装置（1）的一端安装有废气冷却装置（9），所述废气冷却装置（9）的上端安装有水泵（10），所述水泵（10）的进水口固定连接有进水管（11）。

6.如权利要求5所述的一种化工工业废气循环处理装置，其特征在于：所述废气冷却装置（9）的上端开设有通孔且通孔的内部固定连接有竖向出水管（21），所述竖向出水管（21）的上端与水泵（10）的出水口固定且连通。

7.如权利要求6所述的一种化工工业废气循环处理装置，其特征在于：所述竖向出水管（21）的底端固定连接有横向出水管（12），所述横向出水管（12）的两端固定连接在废气冷却装置（9）的左右两壁。

8.如权利要求7所述的一种化工工业废气循环处理装置，其特征在于：所述横向出水管（12）的底端开设有若干喷淋头（13），所述废气冷却装置（9）的内部底端设置有冷却区域（14）。

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