CN115769423A - 电池组及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明包括:具有内部空间的框架;多个电池电芯,每个电池电芯具有设置在框架的内部空间中的一个端部和从框架的一侧向外部突出的另一端部;填充在框架的内部空间中的填充材料;设置为面向框架的一侧的散热器;以及堆叠在框架和散热器之间的多个电芯保持器,其中,可以根据堆叠的电芯保持器的数量来调节框架的内部空间的容积和框架的内部空间中填充的填充材料的量。
Description
技术领域
本发明涉及一种电池组及其制造方法,更具体地,涉及一种能够稳定地固定和支撑电池电芯的电池组及其制造方法。
背景技术
通常,电池电芯可以通过其组分的电化学反应重复地充电和放电。电池组可以包括多个电池电芯以增加输出电压或输出电流。
这里,由于电池组的电池电芯密集地布置,所以重要的是耗散从每个电池电芯产生的热量。当从电池电芯产生的热在充电和放电过程中未适当地耗散时,会在电池组中产生热累积以使电池电芯过热。因此,电池电芯可能会被点燃和爆炸。
通常,当制造电池组时,将填充材料注入到电池电芯之间的空间中。由于填充材料可以固定电池电芯并且容易地消散从电池电芯产生的热量,因此填充材料可以延迟或防止电池电芯的点燃或爆炸。然而,填充材料难以均匀地填充在电池电芯之间的整个空间中,并且将填充材料填充到电池电芯之间的空间中需要大量时间和成本。
(专利文献1)KR2019-0132631A
发明内容
技术问题
本发明提供了一种能够稳定地固定和支撑电池电芯的电池组及其制造方法。
本发明还提供了一种能够减少填充在电池电芯之间的空间中的填充材料的使用量的电池组及其制造方法。
技术方案
根据示例性实施方式,一种电池组包括:框架,所述框架具有内部空间和开口的一侧;多个电池电芯,每个电池电芯具有设置在所述框架的内部空间中的一端和突出到所述框架的所述一侧的外部的另一端;填充在所述框架的内部空间中的填充材料;散热器,所述散热器设置为面向所述框架的所述一侧,从而冷却所述电池电芯;以及多个电芯保持器,所述多个电芯保持器具有供所述电池电芯的另一端分别插入的多个插入孔,并且所述多个电芯保持器在所述框架和所述散热器之间相互堆叠。这里,所述框架的内部空间的容积和所述框架的内部空间中填充的所述填充材料的量根据所述电芯保持器的堆叠数量来调节。
所述电芯保持器可以支撑每个电池电芯的所述另一端的周边,并且所述填充材料可以不被填充在设置有所述电芯保持器的空间中,并且所述填充材料支撑每个电池电芯的所述一端而不支撑所述另一端。
所述电芯保持器可以具有板状以覆盖所述框架的内部空间的截面,并且所述电芯保持器的周边可以接触所述框架的一个侧端部。
所述电芯保持器可以包括多个固定板,所述多个固定板能拆卸地连接在与所述电池电芯的布置结构对应的平面上,并且所述插入孔可以限定在所述固定板中。
所述固定板的至少一部分可具有不同数量的插入孔。
所堆叠的电芯保持器的总厚度可为所述电池电芯的长度的20%以上至60%以下。
突起可以设置在所述框架和所述多个电芯保持器中的最靠近所述框架的电芯保持器中的一者上,并且供所述突起插入的联接槽可以设置在另一者上。
所述电芯保持器的材料可以包括塑料,并且所述填充材料的材料可以包括硅。
根据另一示例性实施方式,一种用于制造电池组的方法包括以下步骤:将多个电池电芯的一端存储在框架的内部空间中;在所述框架的一侧堆叠多个电芯保持器,并将所述多个电池电芯向所述框架的外部突出的另一端分别插入到所述电芯保持器中形成的插入孔中;以及将填充材料注入到所述框架的内部空间,以支撑所述多个电池电芯的除所述另一端之外的所述一端中的每一个的周边,
这里,堆叠所述多个电芯保持器的步骤包括设置所述电芯保持器的堆叠数量,
从而调节所述框架的内部空间的容积和所述框架的内部空间中填充的所述填充材料的量。
设置所述电芯保持器的堆叠数量的步骤可以包括在所述电池电芯的长度的20%至60%的范围内调节堆叠的电芯保持器的总厚度。
技术效果
根据示例性实施方式,电池电芯可以通过使用多个电芯保持器来固定。因此,尽管填充在电池电芯之间的空间中的填充材料的量减少,但是电池电芯可以被稳定地支撑。因此,可以通过减少填充材料的使用量来提高制造电池组的过程的效率。
附图说明
图1是示出根据示例性实施方式的电池组的立体图;
图2是示出根据示例性实施方式的电池组的结构的分解立体图;
图3是示出根据示例性实施方式的电池组的前视图;
图4的(a)是示出根据示例性实施方式的框架和电芯保持器的联接结构的侧视图;
图4的(b)是示出根据另一示例性实施方式的框架和电芯保持器的联接结构的侧视图;
图5的(a)是示出根据示例性实施方式的电芯保持器的结构的平面图;
图5的(b)是示出根据另一示例性实施方式的电芯保持器的结构的平面图;
图5的(c)是示出根据又一示例性实施方式的电芯保持器的结构的平面图;以及
图6是表示根据示例性实施方式的用于制造电池组的方法的流程图。
具体实施方式
在下文中,将参照附图详细描述具体实施方式。然而,本公开可以以许多不同的形式体现,并且不应被解释为限于本文阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本公开将是透彻和完整的,并且将向本领域技术人员充分传达本发明的概念。在附图中,为了清楚说明,放大了层和区域的尺寸,并且相同的附图标记始终表示相同的元件。
图1是示出根据示例性实施方式的电池组的立体图,图2是示出根据示例性实施方式的电池组的结构的分解立体图,图3是示出根据示例性实施方式的电池组的前视图,图4是示出根据示例性实施方式的框架和电芯保持器的联接结构的侧视图,并且图5是示出根据示例性实施方式的电芯保持器的结构的平面图。在下文中,将描述根据示例性实施方式的电池组的结构。
根据示例性实施方式的电池组是用于向电子设备或系统供电的装置。参照图1和图2,电池组100包括框架110、多个电池电芯120、填充材料130、散热器140和电芯保持器150。
电池电芯120可具有圆柱形形状。例如,电池电芯120可以是二次电池电芯并且包括正极集流体、负极集流体、隔膜、活性材料和电解质。电池电芯120可通过其上述组分的电化学反应重复地充电和放电。
这里,电池电芯120可以被提供为多个。电池电芯120可以在预定位置处彼此间隔开。电池电芯120可以串联或并联电连接。因此,电池组100可以增加输出电压或输出电流。
而且,每个电池电芯120可以具有设置在框架110的内部空间中的一端(或上端)和突出到框架110的一侧(或下侧)的外部的另一端(或下端)。也就是说,电池电芯120可以具有在一个方向(或竖直方向)上延伸的比框架110的长度大的长度。
框架110可具有腔室形状。例如,框架110可以具有长方体盒形状。因此,框架110可以具有用于容纳电池电芯120的内部空间。
这里,框架110可以具有开口的一侧(或下侧)。例如,当框架110的整个下侧被打开时,可以形成开口。因此,电池电芯120可以通过开口进入到框架110的内部。由于每个电池电芯120在竖直方向上的长度大于框架110的长度,因此每个电池电芯120的下端可以从框架110的下侧突出。
而且,多个通孔A可以限定在框架110的另一侧(或顶表面)中。例如,通孔A可以各自具有圆形形状并且以a×b的形式布置。设置在电池电芯120的上端处的端子可以插入到通孔A。因此,当电池电芯120的端子分别插入到不同的通孔A时,电池电芯120可以基于通孔A的阵列以a×b的形式布置。
这里,电池电芯120的端子可以分别插入到通孔A并且暴露于框架110的外部。汇流条160可安装在框架110上并与端子连接。例如,汇流条160可以在一个方向(或前后方向)上延伸并且设置成多个,使得多个汇流条160在另一方向(或左右方向)上彼此间隔开。因此,在一个方向上彼此间隔开的电池电芯120可以通过汇流条160彼此电连接。然而,示例性实施方式不限于汇流条160的数量和电连接电池电芯120的结构。例如,可以不同地提供汇流条160的数量和电连接电池电芯120的结构。
而且,框架110可以具有开口的一个表面(或前表面)。因此,填充材料130可以通过开口的前表面注入到框架110的内部空间。然而,示例性实施方式不限于框架110的结构和形状。例如,框架110可以具有各种结构和形状。
填充材料130填充在框架110的内部空间中。也就是说,填充材料130可以填充在未被框架110的内部空间中的电池电芯120占据的空的空间中。因此,可以在电池电芯120之间供应填充材料130以保持电池电芯120。
此外,填充材料130的材料可以包括硅。因此,填充材料130可以同时具有导热性和粘合性。因此,填充材料130可以容易地沿着电池电芯120之间的空间的形状形成,以固定电池电芯120并将从电池电芯120产生的热量传递到外部。
这里,向电池电芯120之间的整个空间提供填充材料130的特征可能需要很多时间和成本。因此,可以通过包括电芯保持器150以减小框架110的尺寸来减小框架110的内部空间的容积。因此,可以减少填充材料130的使用量。
散热器140可以面向框架110的一侧(或下侧)。例如,散热器140可以与框架110的下侧间隔开并且直接或间接地接触电池电芯120以冷却电池电芯120。散热器140可包括冷却构件141、冷却介质供应构件142和冷却介质排放构件143。
冷却构件141可具有板形状。例如,冷却构件141可以沿着框架110的平坦表面形状具有矩形形状,并且冷却构件141的顶表面的面积可以等于或大于框架110的平坦表面的面积。因此,冷却构件141的顶表面可以直接或间接地接触所有电池电芯120。
而且,冷却介质移动通过的流动路径可以形成在冷却构件141中。例如,冷却介质可以是冷却剂。因此,沿着形成在冷却构件141中的流动路径移动的冷却介质可以吸收从电池电芯120产生的热量。因此,电池电芯120可以随着其温度被冷却介质降低而被冷却。
这里,冷却构件141可以由具有高热导率的材料制成。例如,冷却构件141可以由铝或铝合金材料制成。因此,冷却构件141可以容易地将从电池电芯120产生的热传递到冷却介质。因此,可以快速调节电池电芯120的温度。
冷却介质供应构件142可连接到冷却构件141。例如,冷却介质供应构件142可以是用于将冷却介质供应到冷却构件141并且连接到形成在冷却构件141中的流动路径的一端的管线。因此,通过冷却介质供应构件142供应到流动路径的一端的冷却介质可在穿过流动路径时吸收电池电芯120的热量。
冷却介质排放构件143可连接到冷却构件141。例如,冷却介质排放构件143可以是用于排出冷却构件141中的冷却介质并且连接到形成在冷却构件141中的流动路径的另一端的管线。因此,冷却介质可以从流动路径的一端移动到另一端,并且通过冷却介质排放构件143排放到外部。然而,示例性实施方式不限于散热器140的结构和形状。例如,散热器140可以具有各种结构和形状。
电芯保持器150可具有板状。例如,电芯保持器150可以沿着框架110的平坦表面形状具有矩形形状,并且电芯保持器150的顶表面的面积可以等于或大于框架110的平坦表面的面积。因此,当电芯保持器150被安装成使得电芯保持器150的顶表面的周边接触框架110的一个侧端时,电芯保持器150可以覆盖框架110的内部空间的整个截面(或下部)。因此,形成在框架110中的下开口可以由电芯保持器150密封。
这里,电芯保持器150的材料可以包括塑料。因此,电芯保持器150可以以比由硅制成的填充材料130更低的成本制造。
而且,多个插入孔B可以限定在电芯保持器150中。每个插入孔B可以沿着电池电芯120的周边形状形成,并且插入孔B的内径可以等于或大于电池电芯120的外径。因此,电池电芯120的另一端可以分别穿过并插入到插入孔B。
这里,插入孔B可以分别面向框架110的通孔A。即,插入孔B可以基于通孔A的阵列以a×b的形式布置。因此,电池电芯120可以具有插入到通孔A并由通孔A支撑的上端以及插入到插入孔B并由插入孔B支撑的下端。因此,电池电芯120可以保持稳定的固定状态。
电芯保持器150可设置为多个。电芯保持器150可以在框架110和散热器140之间彼此堆叠。例如,当提供第一电芯保持器150a和第二电芯保持器150b时,电芯保持器150可以在竖直方向上堆叠并且设置在框架110和散热器140之间的间隔空间中。因此,第一电芯保持器150a的顶表面可以连接到框架110的下部,并且第二电芯保持器150b的底表面可以连接到散热器140。然而,示例性实施方式不限于电芯保持器150的数量。例如,可以提供三个或更多个电芯保持器而不是两个电芯保持器。
这里,电芯保持器150可以与填充材料130一起支撑电池电芯120。也就是说,填充材料130支撑每个电池电芯120的一端(或上端)的周边,并且每个电芯保持器150支撑除了每个电池电芯120的上端之外的每个电池电芯120的另一端(或下端)的周边。由于填充材料130未被填充在设置有电芯保持器150的空间中,因此随着由电芯保持器150支撑的部分在电池电芯120中增加,由填充材料130支撑的部分可以减少。因此,框架110的内部空间的容积和填充在框架110的内部空间中的填充材料130的量可以根据堆叠的电芯保持器150的数量来调节。
例如,当所提供的电芯保持器150的数量增加时,框架110的内部空间的容积可以减小,并且当所提供的电芯保持器150的数量减少时,框架110的内部空间的容积可以增加。因此,当框架110的内部空间的容积减小时,填充在框架110的内部空间中的填充材料130的量可以减小,并且当框架110的内部空间的容积增加时,填充在框架110的内部空间中的填充材料130的量可以增加。因此,可以通过调节电芯保持器150的堆叠数量或高度来减少填充材料130的使用量。
这里,如图3所示,电芯保持器150的总厚度L1可以是电池电芯120的长度L2的20%以上至60%以下。当电芯保持器150的总厚度L1小于电池电芯120的长度L2的20%时,电池电芯120的插入到电芯保持器150的一部分可以极大地减小。因此,随着框架110的内部空间的容积增加,填充材料130的使用量增加以容纳电池电芯120的未插入到电芯保持器150的另一部分。当电芯保持器150的总厚度L1大于电池电芯120的长度L2的60%时,电池电芯120的插入到电芯保持器150的一部分可以极大地增加。因此,框架110的大小极大地减小。电芯保持器150的总厚度L1可以是电池电芯120的长度L2的20%以上至60%以下,以便减少填充材料的使用量并适当地保持框架110的尺寸。
此外,第一突起151可以设置在框架110和最靠近框架110安装的电芯保持器150中的一者上,并且突起所插入的第一联接槽112可以设置在其中的另一者上。例如,如图4的(a)所示,第一突起151可以从第一电芯保持器150a的顶表面突出,并且第一联接槽112可以限定在框架110的下端。因此,当第一电芯保持器150a联接到框架110的下侧时,第一突起151可以插入到第一联接槽112。因此,第一电芯保持器150a和框架110可以容易地在竖直方向上对准,并且第一电芯保持器150a和框架110可以进一步稳定地联接。
而且,第一突起151和第一联接槽112中的每一者可以设置成多个。第一突起151可以沿着第一电芯保持器150a的周边设置,并且第一联接槽112可以沿着框架110的壁的下周边设置以面向第一突起151。因此,第一电芯保持器150a和框架110的整个周边可以稳定地联接。然而,示例性实施方式不限于此。例如,第一联接槽可以限定在第一电芯保持器150a中,并且第一突起可以从框架110向下突出。
而且,如图4中的(b)所示,第二联接槽153可以限定在第一电芯保持器150a的底表面中,并且第二突起152可以从第二电芯保持器150b的顶表面突出。因此,当第二电芯保持器150b联接到第一电芯保持器150a的下侧时,第二突起152可以插入到第二联接槽153。因此,第一电芯保持器150a和第二电芯保持器150b可以容易地在竖直方向上对准并且进一步稳定地联接。
而且,第二突起152和第二联接槽153中的每一者可以设置成多个。第二突起152可以沿着第二电芯保持器150b的周边设置,并且第二联接槽153可以沿着第一电芯保持器150a的周边设置以面向第二突起152。因此,第一电芯保持器150a和第二电芯保持器150b的整个周边可以稳定地联接。然而,示例性实施方式不限于此。例如,第二突起可以从第一电芯保持器150a向下突出,并且第二联接槽可以限定在第二电芯保持器150b中。
此外,电芯保持器150可包括多个固定板。固定板可以在与电池电芯120的布置结构相对应的平面上可拆卸地彼此连接。也就是说,要使用的固定板可以根据电池电芯120的布置结构选择性地联接。
这里,插入孔B可以限定在固定板中,并且固定板的至少一部分可以具有不同数量的插入孔B。例如,如图5所示,可以提供其中插入孔B布置成3×3阵列的第一固定板151、其中插入孔B布置成3×2阵列的第二固定板152、其中插入孔B布置成2×3阵列的第三固定板153以及其中插入孔B布置成2×2阵列的第四固定板154。
当电池电芯120以5×5阵列布置时,可以使用通过连接第一固定板151、第二固定板152、第三固定板153和第四固定板154获得的一个电芯保持器150,如图5中的(a)所示。当电池电芯120以3×5阵列布置时,可以使用通过连接第一固定板151和第二固定板152获得的一个电芯保持器150,如图5中的(b)所示。当电池电芯120以5×3阵列布置时,可以使用通过连接第一固定板151和第三固定板153获得的一个电芯保持器150,如图5的(c)所示。因此,电芯保持器150的结构可以根据电池电芯120的各种布置结构容易地改变。然而,示例性实施方式不限于固定板的数量或结构。例如,固定板可具有各种结构和所提供的数量。
图6是表示根据示例性实施方式的用于制造电池组的方法的流程图。在下文中,将描述根据示例性实施方式的用于制造电池组的方法。
根据示例性实施方式的用于制造电池组的方法涉及用于稳定地固定电池组并减少填充材料的使用量的方法。参考图6,用于制造电池组的方法包括:将电池电芯的一端存储在框架的内部空间中的过程S110;将多个电芯保持器堆叠在框架的一侧并且分别将突出到框架的外部的电池电芯的另一端插入到限定在电芯保持器中的插入孔中的过程S120;以及将填充材料注入到框架的内部空间中以支撑除了电池电芯的另一端之外的一端的周边的过程S130。
参照图1至图3,在过程S110中,每个电池电芯120的一端(上端)可以存储在框架110的内部空间中。也就是说,电池电芯120可以通过框架110的开口的一侧(或下侧)进入框架110的内部空间,并且电池电芯120的端子可以分别插入到限定在框架110的另一侧(或顶表面)中的通孔A。因此,电池电芯120可以沿着通孔A的布置形状对准。
这里,每个电池电芯120可以具有比框架110的竖直长度大的竖直长度。因此,电池电芯120可以具有设置在框架110的内部空间中的一端以及向下突出并设置在框架110的外侧的另一端(或下端)。
此后,多个电芯保持器150可以堆叠在框架110的一侧。电芯保持器150可以在竖直方向上彼此堆叠和联接,并且设置在电芯保持器150的最上侧的第一电芯保持器150a可以接触框架110的下部以覆盖框架110的开口的下侧。
此外,插入孔B形成在电芯保持器150中。因此,电池电芯120的另一端可以分别插入到插入孔B。因此,当电池电芯120的一端设置在框架110中并且另一端由电芯保持器150支撑时,电池电芯120可以稳定地固定就位。
由于电芯保持器150被堆叠,所以形成在电芯保持器150中的插入孔B可以彼此连通以具有增加的竖向长度。因此,可以增加电池电芯120的插入到彼此连通的插入孔B的部分,并且可以减少电池电芯120的设置在框架110的内部空间中的部分。因此,框架110的内部空间的容积可以通过所提供的电芯保持器150的数量减小框架110的竖直长度而减小。
而且,在堆叠电芯保持器150时,可以调节框架110的内部空间的容积和填充在框架110的内部空间中的填充材料130的量。也就是说,当所提供的电芯保持器150的数量增加时,框架110的内部空间的容积可以减小,并且当所提供的电芯保持器150的数量减少时,框架110的内部空间的容积可以增加。因此,当框架110的内部空间的容积减小时,填充在框架110的内部空间中的填充材料130的量可以减小,并且当框架110的内部空间的容积增加时,填充在框架110的内部空间中的填充材料130的量可以增加。因此,填充材料130的使用量可以通过调节堆叠电芯保持器150的数量或高度来减少。
这里,如图3所示,电芯保持器150的总厚度L1可以是电池电芯120的长度L2的20%以上至60%以下。当电芯保持器150的总厚度L1小于电池电芯120的长度L2的20%时,电池电芯120的插入到电芯保持器150的部分可以极大地减小。因此,随着框架110的内部空间的容积增加,填充材料130的使用量增加以容纳电池电芯120的未插入到电芯保持器150的另一部分。当电芯保持器150的总厚度L1大于电池电芯120的长度L2的60%时,电池电芯120的插入到电芯保持器150的部分可以极大地增加。因此,框架110的尺寸极大地减小。电芯保持器150的总厚度L1可以是电池电芯120的长度L2的20%以上至60%以下,以便减少填充材料的使用量并适当地保持框架110的尺寸。
此后,可以将填充材料注入到框架的内部空间,以便在过程S130中支撑除了每个电池电芯的另一端之外的一端的周边。也就是说,填充材料130可以填充在未被框架110的内部空间中的电池电芯120占据的空的空间中。因此,可以在电池电芯120之间供应填充材料130以保持电池电芯120。
这里,框架110的内部空间的容积通过电芯保持器150减小。因此,可以减少被供应以填充框架110的内部空间的填充材料130的使用量。当填充材料130的使用量减少时,可以减少填充材料130所需的时间和成本。也就是说,由于填充材料130未被填充在堆叠电芯保持器150的空间中,所以可以根据基于电池组100的设计规范设置的电芯保持器150的堆叠数量或高度来调整填充材料130的使用量。
而且,当电芯保持器150安装在框架110的一侧时或者在填充材料130被供应到框架110的内部空间之后,可以执行安装散热器140的操作。散热器140可以联接到设置在电芯保持器150的最下侧的第二电芯保持器150b,并且直接或间接地接触穿过电芯保持器150的电池电芯120。因此,散热器140可以容易地调节电池电芯120的温度。
如上所述,电池电芯120可以通过使用多个电芯保持器150来固定。因此,尽管填充在电池电芯120之间的空间中的填充材料130的量减少,但是电池电芯120可以被稳定地支撑。因此,可以通过减少填充材料130的使用量来提高制造电池组100的过程的效率。
尽管已经在实施方式的详细描述中描述了本发明的优选实施方式,但是在不脱离由所附权利要求限定的本发明的范围和精神的情况下,可以对其进行各种改变和修改。因此,本发明的范围不由本发明的详细描述限定,而是由所附权利要求限定,并且范围内的所有差异将被解释为包括在本发明中。
Claims (10)
1.一种电池组,所述电池组包括:
框架,所述框架具有内部空间和开口的一侧;
多个电池电芯,每个电池电芯具有设置在所述框架的内部空间中的一端和突出到所述框架的所述一侧的外部的另一端;
填充在所述框架的内部空间中的填充材料;
散热器,所述散热器设置为面向所述框架的所述一侧,从而冷却所述电池电芯;以及
多个电芯保持器,所述多个电芯保持器具有供所述电池电芯的另一端分别插入的多个插入孔,并且所述多个电芯保持器在所述框架和所述散热器之间相互堆叠;
其中,所述框架的内部空间的容积和所述框架的内部空间中填充的所述填充材料的量根据所述电芯保持器的堆叠数量来调节。
2.根据权利要求1所述的电池组,其中,所述电芯保持器支撑每个电池电芯的所述另一端的周边,并且
所述填充材料未被填充在设置有所述电芯保持器的空间中,并且所述填充材料支撑每个电池电芯的所述一端而不支撑该电池电芯的所述另一端。
3.根据权利要求1所述的电池组,其中,所述电芯保持器具有板状以覆盖所述框架的内部空间的截面,并且所述电芯保持器的周边接触所述框架的一个侧端部。
4.根据权利要求3所述的电池组,其中,所述电芯保持器包括多个固定板,所述多个固定板能拆卸地连接在与所述电池电芯的布置结构对应的平面上,并且
所述插入孔限定在所述固定板中。
5.根据权利要求4所述的电池组,其中,所述固定板的至少一部分具有不同数量的所述插入孔。
6.根据权利要求3所述的电池组,其中,所堆叠的电芯保持器的总厚度为所述电池电芯的长度的20%以上至60%以下。
7.根据权利要求3所述的电池组,其中,突起设置在所述框架和最靠近所述框架的电芯保持器中的一者上,并且
供所述突起插入的联接槽设置在在所述框架和所述多个电芯保持器中的最靠近所述框架的电芯保持器中的另一者上。
8.根据权利要求1至7中的任一项所述的电池组,其中,所述电芯保持器的材料包括塑料,并且
所述填充材料的材料包括硅。
9.一种用于制造电池组的方法,所述方法包括以下步骤:
将所述多个电池电芯的一端存储在框架的内部空间中;
在所述框架的一侧堆叠多个电芯保持器,并将所述电池电芯的突出到所述框架外部的另一端分别插入到所述电芯保持器中形成的插入孔中;以及
将填充材料注入到所述框架的内部空间,以支撑所述多个电池电芯的除所述另一端之外的所述一端中的每一个的周边,
其中,堆叠所述多个电芯保持器的步骤包括设置所述电芯保持器的堆叠数量,从而调节所述框架的内部空间的容积和所述框架的内部空间中填充的所述填充材料的量。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,设置所述电芯保持器的堆叠数量的步骤包括在所述电池电芯的长度的20%至60%的范围内调节堆叠的电芯保持器的总厚度。
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