CN115759565A - 工单分配方法、装置、设备及计算机存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种工单分配方法、装置、设备及计算机存储介质，涉及互联网产业的一般数据处理领域。方法包括：获取生产任务的生产需求信息，生产需求信息为用于描述生产任务的生产排产中需求的生产资源的信息，生产任务匹配至少一个待分配工单，生产资源的信息与至少一个待分配工单匹配；获取生产人员的生产情况信息，生产情况信息包括生产记录和待完成工单；根据生产记录、待完成工单和生产需求信息，计算生产情况信息与生产需求信息的匹配度，并根据匹配度确定目标生产人员；向与目标生产人员匹配的终端设备发送待分配工单。本方法可以提高待分配的工单与被分配的生产人员之间的匹配度，从而解决因匹配度较低导致的生产效率较低的问题。

Description

工单分配方法、装置、设备及计算机存储介质

技术领域

本发明涉及互联网产业的一般数据处理领域，尤其涉及一种工单分配方法、装置、设备及计算机存储介质。

背景技术

在企业生产排产的过程中，通常需要将生产任务拆分成多个工单，并结合每个工单的生产需求和生产人员的技能，将工单分配给指定的生产人员进行生产，以保证生产质量，提高生产效率。

目前，分配工单的方法通常是由分配人员根据工作经验人工匹配工单和生产人员，并将工单分配给相应的生产人员。

但是，上述方法易受到人为因素的影响，可能会使待分配工单和被分配的生产人员之间的匹配程度较低，影响工单的处理效率，导致生产效率较低。

发明内容

本申请实施例公开了一种工单分配方法、装置、设备及计算机存储介质，以期通过匹配生产人员的生产情况和生产任务的生产需求，提高待分配的工单与被分配的生产人员之间的匹配度，实现工单的合理分配并提高生产效率。

第一方面，本申请实施例提供了一种工单分配方法，包括：

获取生产任务的生产需求信息，上述生产需求信息为用于描述上述生产任务的生产排产中需求的生产资源的信息，上述生产任务匹配至少一个待分配工单，上述生产资源的信息与上述至少一个待分配工单匹配；

获取生产人员的生产情况信息，上述生产情况信息包括生产记录和待完成工单；

根据上述生产记录、上述待完成工单和上述生产需求信息，计算上述生产情况信息与上述生产需求信息的匹配度，并根据上述匹配度确定目标生产人员；

向与上述目标生产人员匹配的终端设备发送上述待分配工单。

在本申请实施例中，上述生产需求信息中记载的内容可以包括生产任务的类型及编号、产品名称、产品生产时间、产品难度要求、产品成本要求、产品质量要求、产线编号以及产线生产人员配置信息、设备类型和数量要求。其中，产品生产时间、产品难度要求、产品成本要求、产品质量要求、产线生产人员配置信息以及设备类型和数量要求为用于描述上述生产资源的信息。上述待分配工单是按照上述生产任务的生产排产拆分得到的，上述生产资源的信息记载在上述至少一个待分配工单上。可以理解的，执行上述生产任务可得到与该生产任务匹配的生产产品，根据生产人员的生产记录和待完成工单，可以确定生产人员在生产与上述生产产品相同或相似的产品时满足的对生产资源的需求，或者生产人员历史生产所有产品时平均满足的对生产资源的需求，将该满足的对生产资源的需求与上述生产任务的生产需求信息进行匹配，计算得到上述生产情况信息与上述生产需求信息的匹配度，并根据上述匹配度从生产人员中选取更为符合上述生产需求信息的目标生产人员，最后将上述待分配工单分配给上述目标生产人员，结合生产人员的生产情况和生产任务的生产需求分配工单，可实现工单的合理分配，并提高生产效率。

在第一方面一个可能的实施方式中，在上述获取生产人员的生产情况信息之前，上述方法还包括：

根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的生产排产所需的生产设备的种类；

上述获取生产人员的生产情况信息包括：

在上述所需的生产设备的种类中包含需要具有预置操作权限的待选生产人员操作的生产设备的情况下，获取上述待选生产人员的生产情况信息；

在上述所需的生产设备的种类中不包含需要具有预置操作权限的待选生产人员操作的生产设备的情况下，获取除上述待选生产人员外的生产人员的生产情况信息。

在本实施例中，上述预置操作权限是与上述所需的生产设备类型匹配的操作权限，具有该预置操作权限的生产人员能够操作上述所需的生产设备类型的生产设备。上述生产情况信息可以存储在员工技能标签数据库中，具体的，该员工技能标签数据库记载的内容包括每个生产人员历史操作过的生产设备、操作该生产设备的历史记录以及该生产人员操作该生产设备时使用的生产技能。或者，上述生产情况信息也可以存储在区块链的节点中，且在生产人员授权的情况下，区块链中的其它节点可以访问或修改该节点中存储的该生产人员的生产情况信息。

其中，根据上述历史记录，可确定生产人员在使用某一/某些生产技能操作该生产设备的过程中是否存在违规操作记录，若不存在，则赋予生产人员该生产设备的操作权限，并将该操作权限记录在上述员工技能标签数据库中，或者在该生产人员授权的情况下，写入记录区块链节点中。可以理解的，具备上述操作权限的生产人员具备操作上述生产设备的技能，任意一个生产人员可以具备任意多个历史操作过的生产设备对应的操作权限，同样的，同一种操作权限可以赋予任意多个生产人员。

本实施例在确定上述所需的生产设备的种类中是否包含需要上述待选生产人员操作的生产设备时，可先根据上述生产需求信息确定生产任务的生产排产中所需的生产设备种类，再以该生产设备种类为索引查找上述员工技能标签数据库中或上述区块链节点中存储的生产情况信息，在匹配到历史操作过的生产设备包含上述生产设备种类的生产人员后，查找该生产人员对应的操作权限中是否包含上述预置操作权限，如果包含，则该生产人员为上述待选生产人员，否则该生产人员不是上述待选生产人员。在匹配生产人员的生产情况信息与生产任务的生产需求信息之前，先进行设备类型的筛选，可以减少获取到的生产情况信息的数据量，缩短匹配上述生产情况信息和上述生产需求信息消耗的时间。

在第一方面一个可能的实施方式中，在向与上述目标生产人员匹配的终端设备发送上述待分配工单之前，上述方法还包括：

在所述目标生产人员包含两个或两个以上生产人员的情况下，根据所述生产需求信息，确定所述生产任务的需求优先级顺序，所述需求优先级顺序用于描述所述生产任务对所述生产资源的需求等级的顺序；

根据所述需求优先级顺序和所述生产记录，确定所述目标生产人员的生产优先级；

所述向与所述目标生产人员匹配的终端设备发送所述待分配工单包括：

按照所述生产优先级，向与所述目标生产人员匹配的终端设备发送所述待分配工单。

在本实施例中，上述生产需求信息记载有上述生产资源的信息，该生产资源的信息具体可包括产品生产时间、产品难度要求、产品成本要求、产品质量要求、产线生产人员配置信息以及设备类型和数量要求等需求，对应的，上述需求优先级顺序可表示以上需求的等级，某项需求的等级越高，则在上述需求优先级顺序中该项需求对应的优先级越高。根据生产记录，可以筛选出符合上述需求优先级顺序的生产人员，若相较于其他生产人员，该生产人员更符合上述需求优先级顺序，则该生产人员的生产优先级更高，在相同的劳动强度下，服务器可优先向该生产人员指派待分配工单。按照生产优先级顺序分配工单，可从多个满足生产需求的生产人员中，筛选出最合适的生产人员，有利于提高工单的处理效率。

在第一方面一个可能的实施方式中，上述根据上述生产记录、上述待完成工单和上述生产需求信息，计算上述生产情况信息与上述生产需求信息的匹配度，并根据上述匹配度确定目标生产人员包括：

根据上述生产记录和上述待完成工单，确定处于空闲状态的生产人员作为第一预备生产人员；

根据上述第一预备生产人员的生产记录，确定上述第一预备生产人员的生产情况信息与上述生产需求信息的技能匹配度；

根据上述技能匹配度，确定上述目标生产人员。

在本实施例中，根据上述生产记录和上述待完成工单，可确定生产人员的考勤数据，该考勤数据具体可包括生产人员在一个或多个日期内的出勤时间、出勤状态以及在出勤时间内处理的生产任务的信息，其中，上述一个或多个日期可以是历史时间、当前时间或未来时间。上述考勤数据可记录在上述员工技能标签数据库中。

本实施例可通过查找上述考勤数据，选择处于空闲状态的生产人员作为上述第一预备生产人员，可以使最终确定的上述目标生产人员有时间处理上述待分配工单，避免因生产人员没有空闲时间处理工单导致的工单堆积或生产人员工作负荷过大的问题。根据上述第一预备生产人员的生产记录，可确定第一预备生产人员在生产与上述生产任务对应的生产产品相同或相似的产品时可以满足的对生产技能的需求，或者确定第一预备生产人员历史生产所有产品时平均满足的对生产技能的需求，将该满足的对生产技能的需求与上述生产需求信息进行匹配，计算得到上述第一预备生产人员的生产情况信息与上述生产需求信息的技能匹配度，并根据该技能匹配度从上述第一预备生产人员中筛选出更符合上述生产需求信息的生产人员作为上述目标生产人员，实现合理分配工单，平衡生产人员工作负荷并提高工单处理效率。

在第一方面一个可能的实施方式中，上述根据上述生产记录和上述待完成工单，确定处于空闲状态的生产人员作为第一预备生产人员包括：

根据上述生产记录和上述待完成工单，确定上述生产人员的生产状态和排班信息；

根据上述生产状态和上述排班信息，确定处于空闲状态的生产人员作为上述第一预备生产人员。

在本实施例中，上述生产状态和排班信息可通过上述考勤数据得到。上述生产状态用于描述生产人员当前的工作状态，具体可包括请假状态、休假状态、学习状态和上班状态，其中，在生产人员的上述生产状态为请假状态、休假状态或学习状态时，则可表示该生产人员不处于空闲状态。上述排班信息包括用于描述生产人员在预设的倒班制度下各班次的任务分配状态的信息，根据上述任务分配状态，可以确定生产人员在上班状态下能否被指派另一个生产任务，进一步地，可以确定待分配工单是否与生产人员的排班冲突，若排班冲突，则可表示该生产人员不处于空闲状态。例如，若该生产人员在上班状态下已经被指派一个或多个生产任务，且在完成该一个或多个生产任务之前，为保证正在进行中的生产任务产品的品质的一致性，无法被指派另一个生产任务，则表示待分配工单与该生产人员的排班冲突，不处于空闲状态。本实施例基于生产人员的生产状态和排班信息，判断生产人员是否空闲，可以减少工单分配冲突。

在第一方面一个可能的实施方式中，在上述根据上述第一预备生产人员的生产记录，确定上述第一预备生产人员的生产情况信息与上述生产需求信息的技能匹配度之前，上述方法还包括：

根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的产品成本要求和产品质量要求；

根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的难度等级；

上述根据上述第一预备生产人员的生产记录，确定上述第一预备生产人员的生产情况信息与上述生产需求信息的技能匹配度包括：

根据上述第一预备生产人员的生产记录，确定上述第一预备生产人员生产上述难度等级的产品的成本评分和质量评分；

将上述成本评分和上述质量评分分别与上述产品成本要求和上述产品质量要求匹配，确定产品成本匹配度和产品质量匹配度，上述产品成本匹配度和上述产品质量匹配度包含于上述技能匹配度中。

在本实施例中，上述产品成本要求包括但不限于对物料成本、人力成本、质量成本和财务成本中的任意一项或多项的要求，上述产品质量要求包括但不限于对生产产品的性能、使用寿命、安全性和外观质量中的任意一项或多项的要求，上述难度等级用于描述生产上述生产任务对应的产品的难易程度，上述第一预备生产人员的生产记录包含于上述生产人员的生产记录中，上述成本评分和质量评分分别用于描述生产人员执行生产任务时所满足的成本需求和质量需求的高低程度。

在本实施例中，根据上述第一预备生产人员的生产记录，可确定上述第一预备生产人员中的每一个生产人员历史生产上述难度等级的产品时的成本评分和质量评分，并将上述成本评分和上述质量评分与上述产品成本要求和上述产品质量要求匹配，得到产品成本匹配度和产品质量匹配度，根据上述产品成本匹配度和上述产品质量匹配度确定上述目标生产人员，可有效筛选出同时符合产品成本要求和质量要求的生产人员，提高匹配效率。

在第一方面一个可能的实施方式中，在上述根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的难度等级之前，所述方法还包括：

根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的预计生产时间和产品工况复杂度要求；

根据上述第一预备生产人员的生产记录，确定在上述预计生产时间内上述第一预备生产人员的生产工况复杂度；

上述根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的难度等级包括：

根据上述生产工况复杂度和上述产品工况复杂度要求，确定上述难度等级。

在本实施例中，上述预计生产时间可根据上述生产需求信息中的预计开始生产时间和预计结束生产时间确定，上述产品工况复杂度要求用于描述对执行上述生产任务的过程中的生产状况或生产条件的复杂程度的要求，上述生产工况复杂度包括上述第一预备生产人员历史生产与上述生产产品相同或相似的产品时满足的生产工况或生产条件的复杂程度，或者上述第一预备生产人员历史生产所有产品时平均满足的生产工况或生产条件的复杂程度。可以理解的，匹配得到的目标生产人员的生产工况复杂度高于上述产品工况复杂度要求，根据上述生产工况复杂度和上述产品工况复杂度要求确定的上述难度等级高于在上述生产排产中计划的生产任务的难度等级。

本实施例通过上述生产需求信息和上述第一预备生产人员的生产记录，获取到上述产品工况复杂度要求和上述生产工况复杂度，结合历史生产工况确定上述生产任务的难度等级，减少上述生产排产中计划得到的难度等级在实际生产过程中产生的偏差，有助于在根据难度等级辅助匹配目标生产人员的过程中减少匹配误差，提高匹配效率。

在第一方面一个可能的实施方式中，在上述根据上述技能匹配度，确定上述目标生产人员之前，上述方法还包括：

根据上述技能匹配度，确定第二预备生产人员；

在上述第二预备生产人员的总人数超过上述生产任务的人员配置标准的情况下，根据上述第二预备生产人员的生产记录，确定上述第二预备生产人员的劳动强度，上述人员配置标准为上述生产任务需要配置的生产人员数量；

根据上述生产需求信息，确定上述待分配工单的生产强度；

上述根据上述技能匹配度，确定上述目标生产人员包括：

根据上述劳动强度和上述生产强度，从上述第二预备人员中确定上述目标生产人员。

在本实施例中，上述第二预备生产人员为从上述第一预备生产人员中根据上述技能匹配度确定的生产人员。本实施例根据上述第二预备生产人员的生产记录确定上述第二预备生产人员中的每个生产人员的劳动强度，根据上述生产需求信息确定上述待分配工单的生产强度，在上述生产强度较大的情况下，筛选出上述第二预备生产人员中的上述劳动强度较小的生产人员作为上述目标生产人员，对应的，在上述生产强度较小的情况下，筛选出上述第二预备生产人员中的上述劳动强度较大的生产人员作为上述目标生产人员，以均衡每个生产人员的劳动强度，有助于避免因分配不均造成的生产人员抱怨，提高生产人员的生产积极性。

第二方面，本申请实施例提供了一种工单分配装置，包括：

第一获取单元，用于获取生产任务的生产需求信息，上述生产需求信息为用于描述上述生产任务的生产排产中需求的生产资源的信息，上述生产任务匹配至少一个待分配工单，上述生产资源的信息与上述至少一个待分配工单匹配；

第二获取单元，用于获取生产人员的生产情况信息，上述生产情况信息包括生产记录和待完成工单；

匹配单元，用于根据上述生产记录、上述待完成工单和上述生产需求信息，计算上述生产情况信息与上述生产需求信息的匹配度，并根据上述匹配度确定目标生产人员；

发送单元，用于向与上述目标生产人员匹配的终端设备发送上述待分配工单。

在第二方面一个可能的实施方式中，上述装置还包括：

第一确定单元，用于根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的生产排产所需的生产设备的种类；

上述第二获取单元，还具体用于在上述所需的生产设备的种类中包含需要具有预置操作权限的待选生产人员操作的生产设备的情况下，获取上述待选生产人员的生产情况信息；

上述第二获取单元，还具体用于在上述所需的生产设备的种类中不包含需要具有预置操作权限的待选生产人员操作的生产设备的情况下，获取除上述待选生产人员外的生产人员的生产情况信息。

在第二方面一个可能的实施方式中，上述装置还包括：

第二确定单元，用于在上述目标生产人员包含两个或两个以上生产人员的情况下，根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的需求优先级顺序，上述需求优先级顺序用于描述上述生产任务对上述生产资源的需求等级的顺序；

第三确定单元，用于根据上述需求优先级顺序和上述生产记录，确定上述目标生产人员的生产优先级；

上述发送单元，还具体用于按照上述生产优先级，向与上述目标生产人员匹配的终端设备发送上述待分配工单。

在第二方面一个可能的实施方式中，

上述匹配单元，还具体用于根据上述生产记录和上述待完成工单，确定处于空闲状态的生产人员作为第一预备生产人员；

上述匹配单元，还具体用于根据上述第一预备生产人员的生产记录，确定上述第一预备生产人员的生产情况信息与上述生产需求信息的技能匹配度；

上述匹配单元，还具体用于根据上述技能匹配度，确定上述目标生产人员。

在第二方面一个可能的实施方式中，

上述匹配单元，还具体用于根据上述生产记录和上述待完成工单，确定上述生产人员的生产状态和排班信息；

上述匹配单元，还具体用于根据上述生产状态和上述排班信息，确定处于空闲状态的生产人员作为上述第一预备生产人员。

在第二方面一个可能的实施方式中，上述装置还包括：

第四确定单元，用于根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的产品成本要求和产品质量要求；

第五确定单元，用于根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的难度等级；

上述匹配单元，还具体用于根据上述第一预备生产人员的生产记录，确定上述第一预备生产人员生产上述难度等级的产品的成本评分和质量评分；

上述匹配单元，还具体用于将上述成本评分和上述质量评分分别与上述产品成本要求和上述产品质量要求匹配，确定产品成本匹配度和产品质量匹配度，上述产品成本匹配度和上述产品质量匹配度包含于上述技能匹配度中。

在第二方面一个可能的实施方式中，上述装置还包括：

第六确定单元，用于根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的预计生产时间和产品工况复杂度要求；

第七确定单元，用于根据上述第一预备生产人员的生产记录，确定在上述预计生产时间内上述第一预备生产人员的生产工况复杂度；

上述第五确定单元，还具体用于根据上述生产工况复杂度和上述产品工况复杂度要求，确定上述难度等级。

在第二方面一个可能的实施方式中，上述装置还包括：

第八确定单元，用于根据上述技能匹配度，确定第二预备生产人员；

第九确定单元，用于在上述第二预备生产人员的总人数超过上述生产任务的人员配置标准的情况下，根据上述第二预备生产人员的生产记录，确定上述第二预备生产人员的劳动强度，上述人员配置标准为上述生产任务需要配置的生产人员数量；

第十确定单元，用于根据上述生产需求信息，确定上述待分配工单的生产强度；

上述匹配单元，还具体用于根据上述劳动强度和上述生产强度，从上述第二预备人员中确定上述目标生产人员。

关于第二方面以及第二方面中任意一个可能的实施方式所带来的技术效果，可参考对应于第一方面以及第一方面中相应的实施方式的技术效果的介绍，在此不做赘述。

第三方面，本申请实施例提供了一种电子设备，上述电子设备包括：

存储器，用于存储程序；

处理器，用于执行上述存储器存储的上述程序，在上述程序被上述处理器执行的情况下，上述处理器执行如第一方面中任意一个可能的实施方式中的方法。

第四方面，本申请实施例提供了一种计算机存储介质，上述计算机存储介质中存储有计算机程序，上述计算机程序包括程序指令，在上述程序指令被处理器执行的情况下，上述处理器执行如第一方面以及第一方面中任意一个可能的实施方式中的方法。

第五方面，本申请实施例提供了一种计算机程序产品，上述计算机程序产品包括：指令或计算机程序；在上述指令或上述计算机程序被执行的情况下，使如第一方面以及第一方面中任意一个可能的实施方式中的方法实现。

第六方面，本申请实施例提供了一种芯片，上述芯片包括处理器，上述处理器用于执行指令，在上述处理器执行上述指令的情况下，使得上述芯片执行如第一方面以及第一方面中任意一个可能的实施方式中的方法。可选的，上述芯片还包括输入/输出接口，上述输入/输出接口用于接收信号或发送信号。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本申请实施例提供的一种工单分配方法的流程示意图；

图2为本申请实施例提供的另一种工单分配方法的流程示意图；

图3为本申请实施例提供的一种工单分配方法的应用场景示意图；

图4为本申请实施例提供的一种工单分配装置的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例进行描述。

本申请的说明书、权利要求书及附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备等，没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元等，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备等固有的其它步骤或单元。

在本文中提及的“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员可以显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

应当理解，在本申请中，“至少一个(项)”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上，“至少两个(项)”是指两个或三个及三个以上，“和/或”，用于描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，“A和/或B”可以表示：只存在A，只存在B以及同时存在A和B三种情况，其中A，B可以是单数或者复数。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，a，b或c中的至少一项(个)，可以表示：a，b，c，“a和b”，“a和c”，“b和c”，或“a和b和c”，其中a，b，c可以是单个，也可以是多个。

本申请提供了一种工单分配方法、装置、设备及计算机存储介质，涉及互联网产业的一般数据处理领域，具体可应用于企业生产排产的过程中生产工单的分配。为了更清楚地描述本申请的方案，下面先介绍一些与生产任务相关的术语定义。

生产批次：某产品的连续生产P₁至P_n个生产流程装置同时在生产，那么每个P_n流程装置对应的物料为一个生产批次。生产批次对应一个机器学习的训练集样本。

生产排产：或称生产排程，是指将生产任务分配至生产资源的过程。在考虑能力和设备的前提下，在物料数量一定的情况下，安排各生产任务的生产顺序，优化生产顺序，优化选择生产设备，使得减少等待时间，平衡各机器和工人的生产负荷。

学习任务：产品为新产品或老产品在特定工况下，生产工艺参数没有经过优化，需要完成机器学习从建立学习任务，训练排产、训练、学习、量产验证全过程的工作任务。学习任务的按阶段划分为：训练阶段，学习阶段，量产验证阶段。

量产任务：当机器学习在特定工况下完成得到最优参数标杆值，并经过量产验证合格，就进入量产阶段，量产阶段的生产就是量产任务。

生产任务：满足生产排产特定连续生产批次的工作任务，在一个生产任务下生产的物料和产品以及产线都是相同的。生产任务可以匹配学习任务，一个学习任务可以拆分为：训练生产任务，学习生产任务，量产验证生产任务。生产任务也可以匹配量产任务，该任务直接用学习得到的标杆工况参数值进行生产，一个量产任务根据产能规划，可以拆分为多个生产任务，在多条产线生产。

生产工单：一个工人一个班次，例如：早、中、晚班，对应一个生产工单，生产工单中包括工人的生产工时和生产内容。在本申请中，一个生产任务可以包含多个不同时间段的生产工单，一个时间段的生产工单也可以包含一个或多个生产任务的中一个或多个生产批次，便于在对生产任务统计时，追溯对应工单的操作人员。

在本申请实施例中，学习任务、量产任务、生产任务、生产工单以及生产批次之间的逻辑关系如下：

学习任务/量产任务＝生产任务1+…+生产任务n＝生产工单1(时间T₁)+…生产工单m(时间T_k)。

生产任务＝生产批次1+…+生产批次k，即一个生产任务由k个生产批次组成，k＝生产任务产量/P_n生产装置的额定投料量；例如生产任务产量为100吨，P_n生产装置的额定投料量为20吨，则生产批次总数k＝100吨/20吨＝5批。

生产工单(时间T_a)＝生产批次i(生产任务n)+…+生产批次j(生产任务k)，其中，i≠j≠k≠n≠m，一个时间段的生产工单也可以包含一个或多个生产任务的中一个或多个生产批次。

目前，分配工单的方法通常是指定分配人员并由该分配人员根据工作经验进行人工分配，但该方法依赖于该分配人员掌握的每个生产人员的生产情况，易受到人为因素的影响，可能会使待分配工单和被分配的生产人员之间的匹配程度较低，影响工单的处理效率，导致生产效率较低。

针对以上问题，本申请实施例提供了一种工单分配方法，可以通过匹配生产人员的生产情况和生产任务的生产需求，提高待分配的工单与被分配的生产人员之间的匹配度，实现工单的合理分配并提高生产效率。

下面将结合本申请实施例中的附图1对上述工单分配方法进行介绍，请参阅图1，图1是本申请实施例提供的一种工单分配方法的流程示意图。

如图1所示，上述方法包括以下步骤：

步骤S101、服务器获取生产任务的生产需求信息，上述生产需求信息为用于描述上述生产任务的生产排产中需求的生产资源的信息。

在本申请实施例中，上述生产任务包括学习任务和量产任务，上述生产需求信息中记载的内容可以包括生产任务的类型及编号、产品名称、产品生产时间、产品难度要求、产品成本要求、产品质量要求、产线编号以及产线生产人员配置信息、设备类型和数量要求。其中，产品生产时间、产品难度要求、产品成本要求、产品质量要求、产线生产人员配置信息以及设备类型和数量要求为用于描述上述生产资源的信息。上述生产任务匹配至少一个待分配工单，上述待分配工单是按照上述生产任务的生产排产拆分得到的，上述生产资源的信息可以记载在上述至少一个待分配工单上，可以理解的，上述至少一个待分配工单上记载的内容包括但不限于上述生产资源的信息。具体的，在上述服务器获取到生产任务之后，可根据上述生产排产生成上述生产需求信息。

步骤S102、服务器获取生产人员的生产情况信息，上述生产情况信息包括生产记录和待完成工单。

在本申请实施例中，上述生产记录包括上述生产人员历史生产的生产任务或正在生产的生产任务，上述待完成工单为上述生产人员已被分配且未完成生产的工单。具体的，上述生产情况信息可存储在服务器中搭载的数据库中，上述服务器可通过访问该数据库获取到上述生产情况信息。可以理解的，随着生产活动的进行，上述数据库中存储的生产情况信息是不断更新变化的。

步骤S103、服务器根据上述生产记录、上述待完成工单和上述生产需求信息，计算上述生产情况信息与上述生产需求信息的匹配度，并根据上述匹配度确定目标生产人员。

在本申请实施例中，具体的，根据生产人员的生产记录和待完成工单，可以确定生产人员在生产与上述生产产品相同或相似的产品时满足的对生产资源的需求，或者生产人员历史生产所有产品时平均满足的对生产资源的需求，将该满足的对生产资源的需求与上述生产任务的生产需求信息进行匹配，计算上述生产情况信息与上述生产需求信息的匹配度，并根据上述匹配度，从上述生产人员中选取较高匹配度对应的生产人员作为更符合上述生产需求信息的目标生产人员。

步骤S104、服务器向与上述目标生产人员匹配的终端设备发送上述待分配工单。对应的，上述终端设备接收上述服务器发送的上述待分配工单。

在本申请实施例中，上述终端设备与上述服务器之间建立有通信连接，具体的，上述服务器通过上述通信连接将上述待分配工单发送给上述终端设备，以将上述待分配工单分配给上述目标生产人员。

本申请实施例通过结合生产人员的生产情况和生产任务的生产需求匹配目标生产人员并分配工单，可实现工单的合理分配并提高生产效率。

在一些可选的实施例中，在执行步骤S102之前，上述方法还包括：

步骤S1021、服务器根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的生产排产所需的生产设备的种类。

在本实施例中，上述生产情况信息可以存储在员工技能标签数据库中，具体的，该员工技能标签数据库记载的内容包括每个生产人员历史操作过的生产设备、操作该生产设备的历史记录以及该生产人员操作该设备时使用的生产技能。或者，上述生产情况信息也可以存储在区块链的节点中，且在生产人员授权的情况下，区块链中的其它节点可以访问或修改该节点中存储的该生产人员的生产情况信息。

上述步骤S102具体包括：

步骤S1022、在上述所需的生产设备的种类中包含需要具有预置操作权限的待选生产人员操作的生产设备的情况下，服务器获取上述待选生产人员的生产情况信息；在上述所需的生产设备的种类中不包含需要具有预置操作权限的待选生产人员操作的生产设备的情况下，服务器获取除上述待选生产人员外的生产人员的生产情况信息。

在本实施例中，上述预置操作权限是与上述所需的生产设备类型匹配的操作权限，具有该预置操作权限的生产人员能够操作上述所需的生产设备类型的生产设备。

其中，根据上述历史记录，可确定生产人员在使用某一/某些生产技能操作该生产设备的过程中是否存在违规操作记录，若不存在，则赋予生产人员该生产设备的操作权限，并将该操作权限记录在上述员工技能标签数据库中，或者在该生产人员授权的情况下，写入记录区块链节点中。可以理解的，具备上述操作权限的生产人员具备操作上述生产设备的技能，任意一个生产人员可以具备任意多个历史操作过的生产设备对应的操作权限，同样的，同一种操作权限可以赋予任意多个生产人员。

本实施例在确定上述所需的生产设备的种类中是否包含需要上述待选生产人员操作的生产设备时，可先根据上述生产需求信息确定生产任务的生产排产中所需的生产设备种类，再以该生产设备种类为索引查找上述员工技能标签数据库中或上述区块链节点中存储的生产情况信息，在匹配到历史操作过的生产设备包含上述生产设备种类的生产人员后，查找该生产人员对应的操作权限中是否包含上述预置操作权限，如果包含，则该生产人员为上述待选生产人员，否则该生产人员不是上述待选生产人员。在匹配生产人员的生产情况信息与生产任务的生产需求信息之前，先进行设备类型的筛选，可以减少获取到的生产情况信息的数据量，缩短匹配上述生产情况信息和上述生产需求信息消耗的时间。

本实施例在匹配生产人员的生产情况信息与生产任务的生产需求信息之前，先进行设备类型的筛选，可以减少获取到的生产情况信息的数据量，缩短匹配上述生产情况信息和上述生产需求信息消耗的时间。

在一些可选的实施例中，在执行步骤S104之前，上述方法还包括：

步骤S1041、服务器在上述目标生产人员包含两个或两个以上生产人员的情况下，根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的需求优先级顺序，上述需求优先级顺序用于描述上述生产任务对上述生产资源的需求等级的顺序。

在本实施例中，上述生产需求信息记载有上述生产资源的信息，该生产资源的信息具体可包括产品生产时间、产品难度要求、产品成本要求、产品质量要求、产线生产人员配置信息以及设备类型和数量要求等需求，对应的，上述需求优先级顺序可表示以上需求的等级，某项需求的等级越高，则在上述需求优先级顺序中该项需求对应的优先级越高。

步骤S1042、服务器根据上述需求优先级顺序和上述生产记录，确定上述目标生产人员的生产优先级。

上述步骤S104具体包括：步骤S1043、服务器按照上述生产优先级，向与上述目标生产人员匹配的终端设备发送上述待分配工单。

在本实施例中，服务器可将待分配工单分配给生产优先级较高的生产人员。例如，若根据上述需求优先级顺序指示的各项需求的等级，得出等级最高的是产品成本要求，则可从生产人员的生产记录中，获取到该生产人员生产相似或相同产品时对应的产品成本，或者获取到该生产人员历史生产所有产品对应的平均产品成本，若相较于其他生产人员，该生产人员对应的产品成本(或平均生产成本)更符合上述产品成本要求，则该生产人员的生产优先级更高，在相同的劳动强度下，服务器可优先向该生产人员指派待分配工单。同样的，若得出等级最高的是产品质量要求，则服务器可优先向更符合产品质量要求的生产人员指派待分配工单。按照生产优先级顺序分配工单，可从多个满足生产需求的生产人员中，筛选出最合适的生产人员，有利于提高工单的处理效率。

为更加详细地介绍本申请的技术方案，本申请实施例还提供了另一种工单分配方法的流程示意图，请参阅图2，如图2所示，上述工单分配方法包括以下步骤：

步骤S201、服务器获取生产任务的生产需求信息，上述生产需求信息为用于描述上述生产任务的生产排产中需求的生产资源的信息。

步骤S202、服务器获取生产人员的生产情况信息，上述生产情况信息包括生产记录和待完成工单。

在本实施例中，关于步骤S201至步骤S202的具体实施方式，可对应参考前述实施例中步骤S101和步骤S102的相关介绍，在此不做赘述。

可选的，在执行步骤S202之前，上述方法还包括：

步骤S2021、服务器根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的生产排产所需的生产设备的种类。

上述步骤S202具体包括：

步骤S2022、在上述所需的生产设备的种类中包含需要具有预置操作权限的待选生产人员操作的生产设备的情况下，服务器获取上述待选生产人员的生产情况信息；在上述所需的生产设备的种类中不包含需要具有预置操作权限的待选生产人员操作的生产设备的情况下，服务器获取除上述待选生产人员外的生产人员的生产情况信息。

关于上述步骤S2021和上述步骤S2022的具体实现方式，可参考对应于前述实施例中步骤S1021和步骤S1022中相应的实施方式的介绍，在此不做赘述。在匹配生产人员的生产情况信息与生产任务的生产需求信息之前，先进行设备类型的筛选，可以减少获取到的生产情况信息的数据量，缩短匹配上述生产情况信息和上述生产需求信息消耗的时间。

步骤S203、服务器根据上述生产记录和上述待完成工单，确定处于空闲状态的生产人员作为第一预备生产人员。

在本实施例中，具体的，上述服务器根据上述生产记录和上述待完成工单，可确定生产人员的考勤数据，该考勤数据具体可包括生产人员在一个或多个日期内的出勤时间、出勤状态以及在出勤时间内处理的生产任务的信息，其中，上述一个或多个日期可以是历史时间、当前时间或未来时间。通过查找上述考勤数据，选择处于空闲状态的生产人员作为上述第一预备生产人员。

步骤S204、服务器根据上述第一预备生产人员的生产记录，确定上述第一预备生产人员的生产情况信息与上述生产需求信息的技能匹配度。

在本实施例中，具体的，上述服务器根据上述第一预备生产人员的生产记录，可确定第一预备生产人员在生产与上述生产任务对应的生产产品相同或相似的产品时可以满足的对生产技能的需求，或者确定第一预备生产人员历史生产所有产品时平均满足的对生产技能的需求，将该满足的对生产技能的需求与上述生产需求信息进行匹配，计算上述第一预备生产人员的生产情况信息与上述生产需求信息的技能匹配度。

步骤S205、服务器根据上述技能匹配度，确定上述目标生产人员。

在本实施例中，具体的，上述服务器根据得到的技能匹配度从上述第一预备生产人员中筛选出更符合上述生产需求信息的生产人员作为上述目标生产人员。

步骤S206、服务器向与上述目标生产人员匹配的终端设备发送上述待分配工单。

在本实施例中，上述终端设备与上述服务器之间建立有通信连接，具体的，上述服务器通过上述通信连接将上述待分配工单发送给上述终端设备，以将上述待分配工单分配给上述目标生产人员。

可选的，在执行步骤S206之前，上述方法还包括：

步骤S2061、服务器在上述目标生产人员包含两个或两个以上生产人员的情况下，根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的需求优先级顺序，上述需求优先级顺序用于描述上述生产任务对上述生产资源的需求等级的顺序。

步骤S2062、服务器根据上述需求优先级顺序和上述生产记录，确定上述目标生产人员的生产优先级。

上述步骤S206具体包括：

步骤S2063、服务器按照上述生产优先级，向与上述目标生产人员匹配的终端设备发送上述待分配工单。

按照生产优先级顺序分配工单，可从多个满足生产需求的生产人员中，筛选出最合适的生产人员，有利于提高工单的处理效率。关于上述步骤S2061至上述步骤S2063的具体实现方式，可参考对应于前述实施例中步骤S1041和步骤S1043中相应的实施方式的介绍，在此不做赘述。

本实施例通过筛选上述生产人员中的空闲生产人员作为上述第一预备生产人员，可以使最终确定的上述目标生产人员有时间处理上述待分配工单，避免因生产人员没有空闲时间处理工单导致的工单堆积或生产人员工作负荷过大的问题，实现合理分配工单，平衡生产人员工作负荷并提高工单处理效率。

在一些可选的实施例中，上述步骤S203具体包括：

步骤S2031、服务器根据上述生产记录和上述待完成工单，确定上述生产人员的生产状态和排班信息。

在本实施例中，上述生产状态和排班信息可通过前述实施例中的考勤数据得到。上述生产状态用于描述生产人员当前的工作状态，具体可包括请假状态、休假状态、学习状态和上班状态。上述排班信息包括用于描述生产人员在预设的倒班制度下各班次的任务分配状态的信息，根据上述任务分配状态，可以确定生产人员在上班状态下能否被指派另一个生产任务，进一步地，可以确定待分配工单是否与生产人员的排班冲突。

步骤S2032、服务器根据上述生产状态和上述排班信息，确定处于空闲状态的生产人员作为上述第一预备生产人员。

在本实施例中，在生产人员的上述生产状态为请假状态、休假状态或学习状态时，可表示该生产人员不处于空闲状态。在生产人员处于上班状态但待分配工单与该生产人员的排班冲突的情况下，可表示该生产人员不处于空闲状态。例如，若该生产人员在上班状态下已经被指派一个或多个生产任务，且在完成该一个或多个生产任务之前，为保证正在进行中的生产任务产品的品质的一致性，无法被指派另一个生产任务，则表示待分配工单与该生产人员的排班冲突，不处于空闲状态。

在本实施例中，基于生产人员的生产状态和排班信息，判断生产人员是否空闲，可以减少工单分配冲突。

在一些可选的实施例中，在执行步骤S204之前，上述方法还包括：

步骤S2041、服务器根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的产品成本要求和产品质量要求。

在本实施例中，上述产品成本要求包括但不限于对物料成本、人力成本、质量成本和财务成本中的任意一项或多项的要求，上述产品质量要求包括但不限于对生产产品的性能、使用寿命、安全性和外观质量中的任意一项或多项的要求。

步骤S2042、服务器根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的难度等级。

在本实施例中，上述难度等级用于描述生产上述生产任务对应的产品的难易程度。

上述步骤S204具体包括：

步骤S2043、服务器根据上述第一预备生产人员的生产记录，确定上述第一预备生产人员生产上述难度等级的产品的成本评分和质量评分。

在本实施例中，上述第一预备生产人员的生产记录包含于上述生产人员的生产记录中，上述成本评分和质量评分分别用于描述生产人员执行生产任务时所满足的成本需求和质量需求的高低程度。

步骤S2044、服务器将上述成本评分和上述质量评分分别与上述产品成本要求和上述产品质量要求匹配，确定产品成本匹配度和产品质量匹配度，上述产品成本匹配度和上述产品质量匹配度包含于上述技能匹配度中。

在本实施例中，服务器根据上述第一预备生产人员的生产记录，可确定上述第一预备生产人员中的每一个生产人员历史生产上述难度等级的产品时的成本评分和质量评分，并将上述成本评分和上述质量评分与上述产品成本要求和上述产品质量要求匹配，得到产品成本匹配度和产品质量匹配度。

上述产品成本匹配度和上述产品质量匹配度包含于前述的技能匹配度中，对应的，可根据上述产品成本匹配度和上述产品质量匹配度确定上述目标生产人员，具体的，选择上述第一预备生产人员中上述产品成本匹配度和上述产品质量匹配度较高的生产人员或上述产品成本匹配度和上述产品质量匹配度满足预设数值区间的生产人员，以确定上述目标生产人员。例如，将难度等级、产品成本要求和产品质量要求均划分为高等级、中等级和低等级，在产品成本要求为高等级、中等级或低等级的情况下，则生产员工对应的历史生产的高等级、中等级和低等级的产品时的成本评分需要分别处于第一预设区间、第二预设区间或第三预设区间内，在以上预设区间内的分值越高，则说明该生产人员的产品成本匹配度越高，或者可对产品成本匹配度的分值额外划定数值区间筛选生产人员。同理，也可以采用以上与产品成本匹配度筛选同样的方法筛选产品质量匹配度，在此不做赘述。结合产品成本与产品质量的双重因素，可有效筛选出同时符合产品成本要求和质量要求的生产人员，提高匹配效率。

在一些可选的实施例中，在执行步骤S2042之前，上述方法还包括：

步骤S20421、服务器根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的预计生产时间和产品工况复杂度要求。

在本实施例中，上述预计生产时间可根据上述生产需求信息中的预计开始生产时间和预计结束生产时间确定。上述产品工况复杂度要求用于描述对执行上述生产任务的过程中的生产状况或生产条件的复杂程度的要求。例如，若生产任务的生产过程包含多个生产步骤，该多个生产步骤需要多个生产人员配合完成，可能会需要每个生产人员间断地使用各自的生产技能，则可表示该生产任务的生产状况的复杂程度较高，对应的，该生产任务的产品工况复杂度要求较高。或者，在执行生产任务的过程中，生产人员没有可参考的生产规范标准，需要依靠该生产人员自身的生产经验生产对应的产品，则可表示该生产任务的生产条件的复杂程度较高，对应的，该生产任务的产品工况复杂度要求较高。

步骤S20422、服务器根据上述第一预备生产人员的生产记录，确定在上述预计生产时间内上述第一预备生产人员的生产工况复杂度。

在本实施例中，上述生产工况复杂度包括上述第一预备生产人员历史生产与上述生产产品相同或相似的产品时满足的生产工况或生产条件的复杂程度，或者上述第一预备生产人员历史生产所有产品时平均满足的生产工况或生产条件的复杂程度。

上述步骤S2042具体包括：

步骤S20423、服务器根据上述生产工况复杂度和上述产品工况复杂度要求，确定上述难度等级。

在本实施例中，可以理解的，匹配得到的目标生产人员的生产工况复杂度高于上述产品工况复杂度要求，根据上述生产工况复杂度和上述产品工况复杂度要求确定的上述难度等级高于在上述生产排产中计划的生产任务的难度等级。通过上述生产需求信息和上述第一预备生产人员的生产记录，获取到上述产品工况复杂度要求和上述生产工况复杂度，结合历史生产工况确定上述生产任务的难度等级，减少上述生产排产中计划得到的难度等级在实际生产过程中产生的偏差，有助于在根据难度等级辅助匹配目标生产人员的过程中减少匹配误差，提高匹配效率。

在一些可选的实施例中，在执行步骤S205之前，上述方法还包括：

步骤S2051、服务器根据上述技能匹配度，确定第二预备生产人员。

在本实施例中，上述第二预备生产人员为从上述第一预备生产人员中根据上述技能匹配度确定的生产人员。具体的，上述服务器可根据技能匹配度的高低，从上述第一预备生产人员中筛选出技能匹配度较高的或技能匹配度满足预设数值区间的生产人员作为上述第二预备生产人员。可以理解的，假设上述目标生产人员中需求的生产人员总人数为N，在筛选条件为技能匹配度满足预设数值区间时，如果上述第一预备生产人员中没有满足条件的生产人员或满足条件的生产人员总数低于N，则选取上述第一预备生产人员中技能匹配度最高的前N位生产人员作为上述第二预备生产人员。

步骤S2052、服务器在上述第二预备生产人员的总人数超过上述生产任务的人员配置标准的情况下，根据上述第二预备生产人员的生产记录，确定上述第二预备生产人员的劳动强度，上述人员配置标准为上述生产任务需要配置的生产人员数量。

在本实施例中，示例性的，可根据上述生产需求信息，确定所需生产设备的生产难度和每个难度的生产设备数量，再根据上述生产难度和上述生产设备数量确定上述人员配置标准，或者，根据前述中的产线生产人员配置信息，确定上述生产任务对应的所有产线对应的生产人员的数量，进一步地，可确定上述人员配置标准。上述第二预备生产人员的生产记录包含于上述第一预备生产人员的生产记录中。示例性的，可根据上述第二预备生产人员的生产记录，确定上述第二预备生产人员中的每个生产人员或历史完成的工单的难度，确定上述劳动强度。

步骤S2053、服务器根据上述生产需求信息，确定上述待分配工单的生产强度。

在本实施例中，示例性的，上述服务器可根据上述生产需求信息，确定上述待分配工单的难度，该难度可以用前述中的难度等级表示，根据上述待分配工单的难度，确定上述生产强度，具体的，如果上述待分配工单的难度较大，则表示上述生产强度较大，如果上述待分配工单的难度较小，则表示上述生产强度较小。

上述步骤S205具体包括：

步骤S2054、服务器根据上述劳动强度和上述生产强度，从上述第二预备人员中确定上述目标生产人员。

在本实施例中，在上述生产强度较大的情况下，服务器筛选出上述第二预备生产人员中的上述劳动强度较小的生产人员作为上述目标生产人员，对应的，在上述生产强度较小的情况下，筛选出上述第二预备生产人员中的上述劳动强度较大的生产人员作为上述目标生产人员，以均衡每个生产人员的劳动强度，有助于避免因分配不均造成的生产人员抱怨，提高生产人员的生产积极性。

为更进一步地介绍本申请的技术方案，本申请实施例还提供了一种工单分配方法的应用场景示意图，请参阅图3。

如图3所示，其中，服务器301可以是前述实施例中的服务器。生产任务302可以是前述中的生产任务，上述生产任务302具体可包括学习任务和量产任务。生产需求信息303可以是前述中的生产需求信息，上述生产需求信息303用于描述上述生产任务302的生产排产中需求的生产资源，具体的，上述生产需求信息303中记载的内容包括生产任务的类型及编号、产品名称、产品生产时间、产品难度要求、产品成本要求、产品质量要求、产线编号以及产线生产人员配置、设备类型和数量要求，其中产品生产时间、产品难度要求、产品成本要求、产品质量要求、产线生产人员配置信息以及设备类型和数量要求为用于描述上述生产任务302的生产排产中需求的生产资源的信息。

待分配工单304是由上述生产任务302根据上述生产排产拆分得到的，上述待分配工单304包含至少一个待分配工单并记载有上述需求的生产资源。数据库305可以是前述实施例中的员工技能标签数据库或区块链节点。生产情况信息306可以是前述实施例中的生产情况信息，上述生产情况信息306包括生产记录307和待完成工单308，其中上述生产记录307可以是前述实施例中的生产记录，上述待完成工单308可以是前述实施例中的待完成工单。

第一预备生产人员309可以是前述实施例中的第一预备生产人员，上述第一预备生产人员309用于为处于空闲状态的生产人员。第二预备生产人员310可以是前述实施例中的第二预备生产人员，上述第二预备生产人员310为根据技能匹配度从上述第一预备生产人员309中筛选得到的生产人员。目标生产人员311可以是前述实施例中的目标生产人员，上述目标生产人员311为从上述第二预备生产人员中按照劳动强度筛选得到的生产人员。目标生产人员的终端设备312可以是前述实施例中的终端设备，上述目标生产人员的终端设备312与上述服务器301之间建立有通信连接，且上述目标生产人员311可通过上述目标生产人员的终端设备312查看被分配到的工单信息。

在进行工单分配的过程中，首先由服务器301根据生产任务302的生产排产，生成生产需求信息303，该生产需求信息303的内容记载在待分配工单304中，该待分配工单304是由上述生产任务302按照上述生产排产得到的。

在获取到上述生产需求信息303之后，上述服务器301从数据库305中获取生产人员的生产情况信息306，具体包括获取生产记录307和待完成工单308。并根据上述生产记录307、上述待完成工单308和上述生产需求信息303进行空闲匹配，确定出处于空闲状态的生产人员为上述第一预备生产人员309。具体的，根据上述生产记录307和上述待完成工单308，可确定生产人员的考勤数据，该考勤数据具体可包括生产人员在一个或多个日期内的出勤时间、出勤状态以及在出勤时间内处理的生产任务的信息，其中，上述一个或多个日期可以是历史时间、当前时间或未来时间。上述考勤数据可记录在上述员工技能标签数据库中。进一步的，可通过查找上述考勤数据，确定上述生产人员的生产状态和排班信息，生产状态为上班状态且排班与上述待分配工单的预计生产时间不冲突的生产人员处于空闲状态。选择处于空闲状态的生产人员作为上述第一预备生产人员，可以使最终确定的上述目标生产人员311有时间处理上述待分配工单304，避免因生产人员没有空闲时间处理工单导致的工单堆积或生产人员工作负荷过大的问题。

在确定上述第一预备生产人员309之后，上述服务器301可根据上述生产需求信息确定上述生产任务所需的人员配置标准，上述人员配置标准用于描述上述生产任务需要配置的生产人员数量，确定上述人员配置标准的具体实现方式可对应参考前述实施例中步骤S2052的相关介绍，在此不做赘述。再根据上述第一预备生产人员309的生产记录，确定上述第一预备生产人员309在生产与上述生产任务对应的生产产品相同或相似的产品时可以满足的对生产技能的需求，或者确定上述第一预备生产人员309历史生产所有产品时平均满足的对生产技能的需求，上述满足的对生产技能的需求具体可包括满足的难度等级需求、产品工况复杂度需求、产品成本需求、产品质量需求和设备类型需求，将该满足的对生产技能的需求与上述生产需求信息分别进行难度等级匹配、产品工况复杂度匹配、产品成本匹配、产品质量匹配以及设备类型匹配，从第一预备生产人员309中筛选出来第二预备生产人员310，可以理解的，筛选出来的第二预备生产人员310更符合上述生产需求信息303，有助于实现合理分配工单，平衡生产人员工作负荷并提高工单处理效率。

可以理解的，根据生产任务302的实际生产过程，可以进行难度等级匹配、产品工况复杂度匹配、产品成本匹配、产品质量匹配以及设备类型匹配中的部分或全部匹配过程，并且以上难度等级匹配、产品工况复杂度匹配、产品成本匹配、产品质量匹配以及设备类型匹配的过程可根据实际生产过程调换不同的匹配顺序，在此不做限定。

其中，在进行难度等级匹配时，可根据生产任务302的预计生产时间确定上述第一预备生产人员309在该预计生产时间内的生产工况复杂度，根据上述生产工况复杂度和上述生产任务的产品工况复杂度要求确定生产人员需要满足的难度等级，具体的实现方式可对应参考前述实施例中步骤S20421至步骤S20423中的相应内容，在此不做赘述。

可以理解的，上述第二预备生产人员310满足的难度等级需求高于上述生产任务的难度等级要求(对应于前述实施例中的根据上述生产工况复杂度和上述产品工况复杂度要求确定的上述难度等级高于在上述生产排产中计划的生产任务的难度等级)，上述第二预备生产人员310的满足的产品工况复杂度需求高于上述生产任务的产品工况复杂度要求(对应于前述实施例中的生产工况复杂度高于产品工况复杂度要求)。

应当说明的是，如果在进行上述产品成本匹配和/或产品质量匹配时，上述第一预备生产人员309中没有生产人员满足匹配条件或满足匹配条件的生产人员数量少于上述人员配置标准时，可根据选取上述第一预备生产人员309中匹配度(对应于前述实施例中的技能匹配度)较高的生产人员作为上述第二预备生产人员310。进行上述设备类型匹配可以包括前述实施例中筛选待选生产人员的过程，具体可对应参考前述实施例步骤S1021至步骤S1022的相应内容，在此不做赘述。

在获取到上述第二预备生产人员310之后，在上述第二预备生产人员310的总人数超过上述人员配置标准的情况下，可对上述第二预备生产人员310进行劳动强度匹配，具体为根据上述第二预备生产人员310的生产记录确定上述第二预备生产人员310中的每个生产人员的劳动强度，根据上述生产需求信息303确定上述待分配工单304的生产强度，在上述生产强度较大的情况下，筛选出上述第二预备生产人员中的上述劳动强度较小的生产人员作为上述目标生产人员，对应的，在上述生产强度较小的情况下，筛选出上述第二预备生产人员310中的上述劳动强度较大的生产人员作为上述目标生产人员311，以均衡每个生产人员的劳动强度，有助于避免因分配不均造成的生产人员抱怨，提高生产人员的生产积极性。

其中，在上述目标生产人员311中包括至少两个生产人员的情况下，可根据上述生产需求信息303确定需求优先级顺序，并根据上述需求优先级顺序和上述生产记录307，计算上述目标生产人员311的生产优先级，其中生产优先级更高的生产人员可以被优先指派生产任务。最后由上述服务器301按照该生产优先级向上述目标生产人员的终端设备312分配上述待分配工单304，可以实现在相同的劳动强度下先向生产优先级更高的生产人员分配上述待分配工单，有利于提高工单的处理效率。

本实施例通过匹配生产人员的生产情况和生产任务的生产需求，提高待分配的工单与被分配的生产人员之间的匹配度，实现工单的合理分配并提高生产效率。

本申请实施例还提供了一种工单分配装置，下面将结合本申请实施例中的附图4对上述工单分配装置进行介绍，请参阅图4，图4是本申请实施例提供的一种工单分配装置的结构示意图。

如图4所示，上述工单分配装置400包括：

第一获取单元401，用于获取生产任务的生产需求信息，上述生产需求信息为用于描述上述生产任务的生产排产中需求的生产资源的信息，上述生产任务匹配至少一个待分配工单，上述生产资源的信息与上述至少一个待分配工单匹配；

第二获取单元402，用于获取生产人员的生产情况信息，上述生产情况信息包括生产记录和待完成工单；

匹配单元403，用于根据上述生产记录、上述待完成工单和上述生产需求信息，计算上述生产情况信息与上述生产需求信息的匹配度，并根据上述匹配度确定目标生产人员；

发送单元404，用于向与上述目标生产人员匹配的终端设备发送上述待分配工单。

在一个可能的实施方式中，上述装置还包括：

第一确定单元405，用于根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的生产排产所需的生产设备的种类；

上述第二获取单元402，还具体用于在上述所需的生产设备的种类中包含需要具有预置操作权限的待选生产人员操作的生产设备的情况下，获取上述待选生产人员的生产情况信息；

上述第二获取单元402，还具体用于在上述所需的生产设备的种类中不包含需要具有预置操作权限的待选生产人员操作的生产设备的情况下，获取除上述待选生产人员外的生产人员的生产情况信息。

在一个可能的实施方式中，上述装置还包括：

第二确定单元406，用于在所述目标生产人员包含两个或两个以上生产人员的情况下，根据所述生产需求信息，确定所述生产任务的需求优先级顺序，所述需求优先级顺序用于描述所述生产任务对所述生产资源的需求等级的顺序；

第三确定单元407，用于根据所述需求优先级顺序和所述生产记录，确定所述目标生产人员的生产优先级；

上述发送单元404，还具体用于按照所述生产优先级，向与所述目标生产人员匹配的终端设备发送所述待分配工单。

在一个可能的实施方式中，

上述匹配单元403，还具体用于根据上述生产记录和上述待完成工单，确定处于空闲状态的生产人员作为第一预备生产人员；

上述匹配单元403，还具体用于根据上述第一预备生产人员的生产记录，确定上述第一预备生产人员的生产情况信息与上述生产需求信息的技能匹配度；

上述匹配单元403，还具体用于根据上述技能匹配度，确定上述目标生产人员。

在一个可能的实施方式中，

上述匹配单元403，还具体用于根据上述生产记录和上述待完成工单，确定上述生产人员的生产状态和排班信息；

上述匹配单元403，还具体用于根据上述生产状态和上述排班信息，确定处于空闲状态的生产人员作为上述第一预备生产人员。

在一个可能的实施方式中，上述装置还包括：

第四确定单元408，用于根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的产品成本要求和产品质量要求；

第五确定单元409，用于根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的难度等级；

上述匹配单元403，还具体用于根据上述第一预备生产人员的生产记录，确定上述第一预备生产人员生产上述难度等级的产品的成本评分和质量评分；

上述匹配单元403，还具体用于将上述成本评分和上述质量评分分别与上述产品成本要求和上述产品质量要求匹配，确定产品成本匹配度和产品质量匹配度，上述产品成本匹配度和上述产品质量匹配度包含于上述技能匹配度中。

在一个可能的实施方式中，上述装置还包括：

第六确定单元410，用于根据上述生产需求信息，确定上述生产任务的预计生产时间和产品工况复杂度要求；

第七确定单元411，用于根据上述第一预备生产人员的生产记录，确定在上述预计生产时间内上述第一预备生产人员的生产工况复杂度；

上述第五确定单元409，还具体用于根据上述生产工况复杂度和上述产品工况复杂度要求，确定上述难度等级。

在一个可能的实施方式中，上述装置还包括：

第八确定单元412，用于根据上述技能匹配度，确定第二预备生产人员；

第九确定单元413，用于在上述第二预备生产人员的总人数超过上述生产任务的人员配置标准的情况下，根据上述第二预备生产人员的生产记录，确定上述第二预备生产人员的劳动强度，上述人员配置标准为上述生产任务需要配置的生产人员数量；

第十确定单元414，用于根据上述生产需求信息，确定上述待分配工单的生产强度；

上述匹配单元，还具体用于根据上述劳动强度和上述生产强度，从上述第二预备人员中确定上述目标生产人员。

关于上述工单分配装置所带来的技术效果，可参考对应于前述中工单分配方法的技术效果的介绍，在此不做赘述。

根据本申请实施例，图4中所示的装置中的各个单元可以分别或全部合并为一个或若干个另外的单元来构成，或者其中的某个(些)单元还可以再拆分为功能上更小的多个单元来构成，这可以实现同样的操作，而不影响本申请的实施例的技术效果的实现。上述单元是基于逻辑功能划分的，在实际应用中，一个单元的功能也可以由多个单元来实现，或者多个单元的功能由一个单元实现。

本申请实施例还提供了一种电子设备，下面将结合本申请实施例中的附图5对上述电子设备进行介绍，请参阅图5，图5是本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

如图5所示，上述电子设备500可以包括：一个或多个处理器501、一个或多个存储器502、一个或多个通信接口503以及总线504，上述处理器501、存储器502、通信接口503通过总线504连接。上述电子设备可以是前述说明中的工单分配装置400。

其中，存储器502，用于存储程序；处理器501用于执行上述存储器存储的上述程序，在上述程序被执行的情况下，上述处理器501执行如上述工单分配方法中任意一种可能的实施方式中的方法。

应当理解，在本申请实施例中，上述存储器502包括但不限于是随机存储器(random access memory，RAM)、只读存储器(read-only memory，ROM)、可擦除可编程只读存储器(erasable programmable read only memory，EPROM)、或便携式只读存储器(compact disc read-only memory，CDROM)，以及除计算机内存及处理器缓存之外的外存储器，上述存储器502的一部分还可以包括非易失性随机存取存储器，例如，存储器502还可以存储设备类型的信息。

上述处理器501可以是一个或多个中央处理单元(central processing unit，CPU)，在处理器501是一个CPU的情况下，该CPU可以是单核CPU，也可以是多核CPU；上述处理器501还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digital signal processor，DSP)、专用集成电路(application specific integrated circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(field-programmable gate array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

前述实施例中所执行的步骤可以基于上述图5所示的电子设备500的结构实现，处理器501可执行本申请实施例中提供的工单分配方法的任意一个可选的实施例中所描述的实现方式，也可执行本申请实施例中所描述的工单分配装置400的实现方式，具体的，处理器501可实现图4中所示装置中的第一获取单元401、第二获取单元402、匹配单元403、第一确定单元405、第二确定单元406、第三确定单元407、第四确定单元408、第五确定单元409、第六确定单元410、第七确定单元411、第八确定单元412、第九确定单元413或第十确定单元414的功能。通信接口503可实现图4中所示装置中的发送单元404的功能。存储器502可在上述处理器501执行本申请实施例中所描述的工单分配装置400的实现方式时提供缓存，也可存储上述处理器501执行本申请实施例中所描述的工单分配装置400的实现方式所需要的计算机程序。

本申请实施例还提供了一种计算机存储介质，上述计算机存储介质中存储有计算机程序，上述计算机程序包括程序指令，在上述程序指令被处理器执行的情况下，上述处理器可以实现上述图1至图3中所示的方法。

本申请实施例还提供了一种计算机程序产品，上述计算机程序产品包括：指令或计算机程序；在上述指令或上述计算机程序被执行的情况下，可以实现上述图1至图3中所示的方法。

本申请实施例还提供了一种芯片，上述芯片包括处理器，上述处理器用于执行指令，在上述处理器执行上述指令的情况下，使得上述芯片可以实现上述图1至图3中所示的方法。可选的，上述芯片还包括通信接口，上述通信接口用于接收信号或发送信号。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，可以由计算机程序相关的硬件完成，上述计算机程序可存储于计算机存储介质中，上述计算机程序在执行时，可实现如上述各方法实施例的流程。而前述的计算机存储介质包括：只读存储器ROM或随机存储记忆体RAM、磁碟或者光盘等各种可存储计算机程序代码的介质。

Claims (18)

1.一种工单分配方法，其特征在于，包括：

获取生产任务的生产需求信息，所述生产需求信息为用于描述所述生产任务的生产排产中需求的生产资源的信息，所述生产任务匹配至少一个待分配工单，所述生产资源的信息与所述至少一个待分配工单匹配；

获取生产人员的生产情况信息，所述生产情况信息包括生产记录和待完成工单；

根据所述生产记录、所述待完成工单和所述生产需求信息，计算所述生产情况信息与所述生产需求信息的匹配度，并根据所述匹配度确定目标生产人员；

向与所述目标生产人员匹配的终端设备发送所述待分配工单。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述获取生产人员的生产情况信息之前，所述方法还包括：

根据所述生产需求信息，确定所述生产任务的生产排产所需的生产设备的种类；

所述获取生产人员的生产情况信息包括：

在所述所需的生产设备的种类中包含需要具有预置操作权限的待选生产人员操作的生产设备的情况下，获取所述待选生产人员的生产情况信息；

在所述所需的生产设备的种类中不包含需要具有预置操作权限的待选生产人员操作的生产设备的情况下，获取除所述待选生产人员外的生产人员的生产情况信息。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在向与所述目标生产人员匹配的终端设备发送所述待分配工单之前，所述方法还包括：

在所述目标生产人员包含两个或两个以上生产人员的情况下，根据所述生产需求信息，确定所述生产任务的需求优先级顺序，所述需求优先级顺序用于描述所述生产任务对所述生产资源的需求等级的顺序；

根据所述需求优先级顺序和所述生产记录，确定所述目标生产人员的生产优先级；

所述向与所述目标生产人员匹配的终端设备发送所述待分配工单包括：

按照所述生产优先级，向与所述目标生产人员匹配的终端设备发送所述待分配工单。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述生产记录、所述待完成工单和所述生产需求信息，计算所述生产情况信息与所述生产需求信息的匹配度，并根据所述匹配度确定目标生产人员包括：

根据所述生产记录和所述待完成工单，确定处于空闲状态的生产人员作为第一预备生产人员；

根据所述第一预备生产人员的生产记录，确定所述第一预备生产人员的生产情况信息与所述生产需求信息的技能匹配度；

根据所述技能匹配度，确定所述目标生产人员。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述生产记录和所述待完成工单，确定处于空闲状态的生产人员作为第一预备生产人员包括：

根据所述生产记录和所述待完成工单，确定所述生产人员的生产状态和排班信息；

根据所述生产状态和所述排班信息，确定处于空闲状态的生产人员作为所述第一预备生产人员。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在所述根据所述第一预备生产人员的生产记录，确定所述第一预备生产人员的生产情况信息与所述生产需求信息的技能匹配度之前，所述方法还包括：

根据所述生产需求信息，确定所述生产任务的产品成本要求和产品质量要求；

根据所述生产需求信息，确定所述生产任务的难度等级；

所述根据所述第一预备生产人员的生产记录，确定所述第一预备生产人员的生产情况信息与所述生产需求信息的技能匹配度包括：

根据所述第一预备生产人员的生产记录，确定所述第一预备生产人员生产所述难度等级的产品的成本评分和质量评分；

将所述成本评分和所述质量评分分别与所述产品成本要求和所述产品质量要求匹配，确定产品成本匹配度和产品质量匹配度，所述产品成本匹配度和所述产品质量匹配度包含于所述技能匹配度中。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在所述根据所述生产需求信息，确定所述生产任务的难度等级之前，所述方法还包括：

根据所述生产需求信息，确定所述生产任务的预计生产时间和产品工况复杂度要求；

根据所述第一预备生产人员的生产记录，确定在所述预计生产时间内所述第一预备生产人员的生产工况复杂度；

所述根据所述生产需求信息，确定所述生产任务的难度等级包括：

根据所述生产工况复杂度和所述产品工况复杂度要求，确定所述难度等级。

8.根据权利要求4至7中任意一项所述的方法，其特征在于，在所述根据所述技能匹配度，确定所述目标生产人员之前，所述方法还包括：

根据所述技能匹配度，确定第二预备生产人员；

在所述第二预备生产人员的总人数超过所述生产任务的人员配置标准的情况下，根据所述第二预备生产人员的生产记录，确定所述第二预备生产人员的劳动强度，所述人员配置标准为所述生产任务需要配置的生产人员数量；

根据所述生产需求信息，确定所述待分配工单的生产强度；

所述根据所述技能匹配度，确定所述目标生产人员包括：

根据所述劳动强度和所述生产强度，从所述第二预备人员中确定所述目标生产人员。

9.一种工单分配装置，其特征在于，包括：

第一获取单元，用于获取生产任务的生产需求信息，所述生产需求信息为用于描述所述生产任务的生产排产中需求的生产资源的信息，所述生产任务匹配至少一个待分配工单，所述生产资源的信息与所述至少一个待分配工单匹配；

第二获取单元，用于获取生产人员的生产情况信息，所述生产情况信息包括生产记录和待完成工单；

匹配单元，用于根据所述生产记录、所述待完成工单和所述生产需求信息，计算所述生产情况信息与所述生产需求信息的匹配度，并根据所述匹配度确定目标生产人员；

发送单元，用于向与所述目标生产人员匹配的终端设备发送所述待分配工单。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第一确定单元，用于根据所述生产需求信息，确定所述生产任务的生产排产所需的生产设备的种类；

所述第二获取单元，还具体用于在所述所需的生产设备的种类中包含需要具有预置操作权限的待选生产人员操作的生产设备的情况下，获取所述待选生产人员的生产情况信息；

所述第二获取单元，还具体用于在所述所需的生产设备的种类中不包含需要具有预置操作权限的待选生产人员操作的生产设备的情况下，获取除所述待选生产人员外的生产人员的生产情况信息。

11.根据权利要求9或10所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第二确定单元，用于在所述目标生产人员包含两个或两个以上生产人员的情况下，根据所述生产需求信息，确定所述生产任务的需求优先级顺序，所述需求优先级顺序用于描述所述生产任务对所述生产资源的需求等级的顺序；

第三确定单元，用于根据所述需求优先级顺序和所述生产记录，确定所述目标生产人员的生产优先级；

所述发送单元，还具体用于按照所述生产优先级，向与所述目标生产人员匹配的终端设备发送所述待分配工单。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，

所述匹配单元，还具体用于根据所述生产记录和所述待完成工单，确定处于空闲状态的生产人员作为第一预备生产人员；

所述匹配单元，还具体用于根据所述第一预备生产人员的生产记录，确定所述第一预备生产人员的生产情况信息与所述生产需求信息的技能匹配度；

所述匹配单元，还具体用于根据所述技能匹配度，确定所述目标生产人员。

13.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，

所述匹配单元，还具体用于根据所述生产记录和所述待完成工单，确定所述生产人员的生产状态和排班信息；

所述匹配单元，还具体用于根据所述生产状态和所述排班信息，确定处于空闲状态的生产人员作为所述第一预备生产人员。

14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第四确定单元，用于根据所述生产需求信息，确定所述生产任务的产品成本要求和产品质量要求；

第五确定单元，用于根据所述生产需求信息，确定所述生产任务的难度等级；

所述匹配单元，还具体用于根据所述第一预备生产人员的生产记录，确定所述第一预备生产人员生产所述难度等级的产品的成本评分和质量评分；

所述匹配单元，还具体用于将所述成本评分和所述质量评分分别与所述产品成本要求和所述产品质量要求匹配，确定产品成本匹配度和产品质量匹配度，所述产品成本匹配度和所述产品质量匹配度包含于所述技能匹配度中。

15.根据权利要求14所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第六确定单元，用于根据所述生产需求信息，确定所述生产任务的预计生产时间和产品工况复杂度要求；

第七确定单元，用于根据所述第一预备生产人员的生产记录，确定在所述预计生产时间内所述第一预备生产人员的生产工况复杂度；

所述第五确定单元，还具体用于根据所述生产工况复杂度和所述产品工况复杂度要求，确定所述难度等级。

16.根据权利要求12至15中任意一项所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：

第八确定单元，用于根据所述技能匹配度，确定第二预备生产人员；

第九确定单元，用于在所述第二预备生产人员的总人数超过所述生产任务的人员配置标准的情况下，根据所述第二预备生产人员的生产记录，确定所述第二预备生产人员的劳动强度，所述人员配置标准为所述生产任务需要配置的生产人员数量；

第十确定单元，用于根据所述生产需求信息，确定所述待分配工单的生产强度；

所述匹配单元，还具体用于根据所述劳动强度和所述生产强度，从所述第二预备人员中确定所述目标生产人员。

17.一种电子设备，其特征在于，包括：

存储器，用于存储程序；

处理器，用于执行所述存储器存储的所述程序，在所述程序被所述处理器执行的情况下，所述处理器执行如权利要求1至8中任意一项所述的方法。

18.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质中存储有计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，在所述程序指令被处理器执行的情况下，所述处理器执行如权利要求1至8中任意一项所述的方法。

Images