CN115755330A - 变焦镜头、摄像模组和电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种变焦镜头、摄像模组和电子设备，可简化变焦镜头的结构，进而简化摄像模组的结构。变焦镜头包括多个透镜群组和至少一个可伸缩镜筒，沿变焦镜头的光轴方向，多个透镜群组依次排布，每一可伸缩镜筒固定连接于两个透镜群组之间，其中，每一可伸缩镜筒均采用形状记忆材料制成，且均具有舒展状态和折叠状态。可伸缩镜筒处于舒展状态时，沿变焦镜头的光轴方向上，可伸缩镜筒的长度为第一长度。可伸缩镜筒处于折叠状态时，沿变焦镜头的光轴方向上，可伸缩镜筒的长度为第二长度，第二长度小于第一长度。

Description

变焦镜头、摄像模组和电子设备

技术领域

本申请涉及摄像技术领域，尤其涉及一种变焦镜头、摄像模组和电子设备。

背景技术

随着摄像技术的发展，变焦镜头因其具备可调整变化焦距的优点，而被广泛应用于摄像模组中。现有的变焦镜头中，往往需要利用音圈马达或滚珠马达等结构件，来驱动多个镜组以实现不同组态的变化。然而，音圈马达和滚珠马达等结构件的结构复杂，导致整个摄像模组的结构复杂。

发明内容

本申请提供一种变焦镜头、摄像模组和电子设备，可简化变焦镜头的结构，进而简化摄像模组的结构。

第一方面，本申请提供一种变焦镜头，包括多个透镜群组和至少一个可伸缩镜筒，沿变焦镜头的光轴方向，多个透镜群组依次排布，每一可伸缩镜筒固定连接于两个透镜群组之间，其中，每一可伸缩镜筒均采用形状记忆材料制成，且均具有舒展状态和折叠状态。

可伸缩镜筒处于舒展状态时，沿变焦镜头的光轴方向上，可伸缩镜筒的长度为第一长度；

可伸缩镜筒处于折叠状态时，沿变焦镜头的光轴方向上，可伸缩镜筒的长度为第二长度，第二长度小于第一长度。

本申请所示变焦镜头中，可伸缩镜筒固定连接于多个透镜群组之间，由于可伸缩镜筒采用形状记忆材料制成，可伸缩镜筒可通过在舒展状态和折叠状态之间切换来实现在光轴方向上的长度变化，进而实现对两个透镜群组在光轴方向上的距离调整，从而实现对变焦镜头的焦距的调整。本实施例中，变焦镜头的结构简单，多个透镜群组和可伸缩镜筒之间的一体性较强，提高了变焦镜头的密封性和可靠性。而且，驱动变焦镜头进行焦距调节的方式简单，有助于减小变焦镜头的体积和重量。

一种实施方式中，每一透镜群组均包括镜头镜筒和至少一个透镜，至少一个镜头安装于镜头镜筒的内部，每一可伸缩镜筒固定连接于两个透镜群组的镜头镜筒之间。

一种实施方式中，变焦镜头包括两个透镜群组和一个可伸缩镜筒，两个透镜群组分别为第一透镜群组和第二透镜群组。

可伸缩镜筒处于舒展状态时，变焦镜头的焦距为第一焦距；

可伸缩镜筒处于折叠状态时，变焦镜头的焦距为第二焦距，第二焦距与第一焦距不同。

一种实施方式中，可伸缩镜筒采用形状记忆聚合物复合材料制成，以使可伸缩镜筒可在舒展状态和折叠状态之间切换。

一种实施方式中，变焦镜头还包括驱动件，驱动件向可伸缩镜筒施加物理刺激时，可伸缩镜筒自折叠状态切换至舒展状态，或者，可伸缩镜筒自舒展状态切换至折叠状态。

一种实施方式中，驱动件为导电件，导电件与可伸缩镜筒电连接，且用于向可伸缩镜筒输入电信号。导电件可将电信号输入可伸缩镜筒，可伸缩镜筒可在电信号的刺激下发生变形，且带动至少一个透镜群组沿变焦镜头的光轴方向移动，实现对两个透镜群组之间的距离的调整，进而实现对变焦镜头的焦距的调整。

一种实施方式中，可伸缩镜筒的材料包括碳纳米纤维和碳纳米管等增强导电性的掺杂材料中的至少一种，保证可伸缩镜筒具有良好的导电性，以使可伸缩镜筒成为电致型可伸缩镜筒。

一种实施方式中，驱动件为加热线圈，加热线圈套设于可伸缩镜筒的外侧，且与可伸缩镜筒间隔设置，并用于加热可伸缩镜筒。加热线圈加热可伸缩镜筒时，可伸缩镜筒可在热刺激下发生变形，且带动至少一个透镜群组沿变焦镜头的光轴方向移动，实现对两个透镜群组之间的距离的调整，进而实现对变焦镜头的焦距的调整。

本实施方式所示变焦镜头中，采用热驱动型的可伸缩镜筒，加热线圈不需要与可伸缩镜筒直接接触，即可向可伸缩镜筒施加热刺激，不仅减少了加热线圈对可伸缩镜筒发生变形的影响，保证了变焦镜头变焦过程的稳定性，还避免了加热线圈和可伸缩镜筒之间的装配可靠性问题。

一种实施方式中，变焦镜头还包括热屏蔽罩，热屏蔽罩套设于加热线圈和可伸缩镜筒的外侧，以隔绝外界环境中热量对可伸缩镜筒的影响，保证变焦镜头的使用可靠性。

一种实施方式中，驱动件为磁感应线圈，磁感应线圈套设于可伸缩镜筒的外侧，且与可伸缩镜筒间隔设置，并用于向可伸缩镜筒施加磁场。

磁感应线圈对可伸缩镜筒施加磁场时，可伸缩镜筒可在磁刺激下发生变形，且带动至少一个透镜群组沿变焦镜头的光轴方向移动，实现对两个透镜群组之间的距离的调整，进而实现对变焦镜头的焦距的调整。

一种实施方式中，变焦镜头还包括磁屏蔽罩，磁屏蔽罩套设于磁感应线圈和可伸缩镜筒的外侧，以隔绝外界环境中磁场对可伸缩镜筒的影响，保证变焦镜头的使用可靠性。

本实施方式所示变焦镜头中，采用磁驱动型的可伸缩镜筒，磁感应线圈不需要与可伸缩镜筒直接接触，即可向可伸缩镜筒施加磁场，不仅减少了磁感应线圈对可伸缩镜筒发生变形的影响，保证了变焦镜头变焦过程的稳定性，还避免了磁感应线圈和可伸缩镜筒之间的装配可靠性问题。

第二方面，本申请提供一种摄像模组，包括感光芯片和上述任一种变焦镜头，感光芯片位于变焦镜头的像侧，且用于采集穿过变焦镜头的环境光线。

本申请所示摄像模组中，变焦镜头的可伸缩镜筒固定连接于多个透镜群组之间，由于可伸缩镜筒采用形状记忆材料制成，可伸缩镜筒可通过在舒展状态和折叠状态之间切换来实现在光轴方向上的长度变化，进而实现对两个透镜群组在光轴方向上的距离调整，从而实现对变焦镜头的焦距的调整。本实施例中，变焦镜头的结构简单，多个透镜群组和可伸缩镜筒之间的一体性较强，提高了变焦镜头的密封性和可靠性。而且，驱动变焦镜头进行焦距调节的方式简单，变焦镜头的体积小且重量轻，有助于实现摄像模组的轻薄化设计。

第三方面，本申请提供一种电子设备，包括壳体和上述摄像模组，摄像模组安装于壳体。

本申请所示电子设备的摄像模组中，变焦镜头的可伸缩镜筒固定连接于多个透镜群组之间，由于可伸缩镜筒采用形状记忆材料制成，可伸缩镜筒可通过在舒展状态和折叠状态之间切换来实现在光轴方向上的长度变化，进而实现对两个透镜群组在光轴方向上的距离调整，从而实现对变焦镜头的焦距的调整。本实施例中，变焦镜头的结构简单，多个透镜群组和可伸缩镜筒之间的一体性较强，提高了变焦镜头的密封性和可靠性。而且，驱动变焦镜头进行焦距调节的方式简单，可伸缩镜筒的体积小且重量轻，有助于实现电子设备的轻薄化设计。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例所需要使用的附图进行说明。

图1是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图；

图2是图1所示电子设备中摄像模组的简化结构示意图；

图3是图2所示摄像模组中变焦镜头处于第一种状态下的结构示意图；

图4是图2所示摄像模组中变焦镜头处于第二种状态下的结构示意图；

图5和图6是图3所示变焦镜头中可伸缩镜筒自舒展状态切换至折叠状态的结构示意图；

图7是图4所示变焦镜头在第一种实施方式下的结构示意图；

图8是图7所示变焦镜头的组装过程的结构示意图；

图9是图4所示变焦镜头在第二种实施方式下的结构示意图；

图10是图9所示变焦镜头的组装过程的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，图1是本申请实施例提供的电子设备1000的结构示意图。

电子设备1000可以是手机、平板电脑、笔记本电脑、车机、智能手表、智能手环、POS机(point of sales terminal，销售点终端)等电子产品。接下来，本申请实施例以电子设备1000是手机为例进行说明。其中，为了便于描述，定义电子设备1000的宽度方向为X轴方向，电子设备1000的长度方向为Y轴方向，电子设备1000的厚度方向为Z轴方向，X轴方向、Y轴方向和Z轴方向两两相互垂直。

电子设备1000包括壳体100、显示模组200、电路板300、处理器400、扬声器模组500和摄像模组600。壳体100设有扬声孔1001，扬声孔1001连通壳体100的内侧和外侧。显示模组200安装于壳体100。其中，显示模组200包括盖板和固定于盖板的显示屏(图未示)。盖板可以采用玻璃等透明材料制成。显示屏可以是LCD(liquid crystal display，液晶显示屏)或OLED(organic light-emitting diode，有机发光二极管显示屏)等显示屏，用于显示图像或文字等信息。

电路板300、处理器400和扬声器模组500均安装于壳体100的内侧。处理器400安装于电路板300，且与电路板300电连接。其中，电路板300可为电子设备1000的主板(mainboard)，处理器400可为电子设备1000的CPU(central processing unit，中央处理器)。扬声器模组500与处理器400电连接，用于接收处理器400发送的音频信号，并根据音频信号振动发声，声音经扬声孔1001扩散至外界环境中，实现电子设备1000的发声。

摄像模组600相对于壳体100露出，且与处理器400电连接。摄像模组600可接收处理器400发送的信息采集信号，采集电子设备1000外部的光线，并形成对应的图像数据。示例性的，摄像模组600作为电子设备1000的后置摄像模组。需要说明的是，摄像模组600相对于壳体100露出是指，壳体100不完全遮盖摄像模组600。在其他一些实施例中，摄像模组600也可以作为电子设备1000的前置摄像模组，本申请实施例对此不作具体限制。

请一并参阅图2，图2是图1所示电子设备1000中摄像模组600的简化结构示意图。

摄像模组600包括变焦镜头610、电路板620和感光芯片630，电路板620和感光芯片630均位于变焦镜头610的像侧。其中，变焦镜头610的光轴方向与摄像模组600的光轴方向相同。电路板620可与电子设备1000的电路板300电连接。感光芯片630安装于电路板620朝向变焦镜头610的一侧，且与电路板620电连接。感光芯片630可采集穿过变焦镜头610的环境光线，且依据环境光线产生信号，并将信号经电路板620传输至电子设备1000的电路板300。

请参阅图3和图4，图3是图2所示摄像模组600中变焦镜头610处于第一种状态下的结构示意图，图4是图2所示摄像模组600中变焦镜头610处于第二种状态下的结构示意图。

变焦镜头610包括多个透镜群组10和至少一个可伸缩镜筒20，沿变焦镜头610的光轴方向，多个透镜群组10依次排布，每一可伸缩镜筒20固定连接于两个透镜群组10之间。每一透镜群组10均包括透镜镜筒11和至少一个透镜12，至少一个透镜12均安装于透镜镜筒11的内侧。其中，每一透镜群组10的光轴均与变焦镜头610的光轴方向相同。

每一可伸缩镜筒20均固定连接于相邻两个透镜群组10的透镜镜筒11之间。示例性的，可伸缩镜筒20可通过粘接的方式实现与透镜镜筒11之间的固定连接，或者，可伸缩镜筒20可通过二次注塑的方式实现与透镜镜筒11之间的固定连接。其中，每一可伸缩镜筒20的中心轴均与变焦镜头610的光轴方向重合。本实施例中，每一可伸缩镜筒20均具有舒展状态和折叠状态。可伸缩镜筒20处于舒展状态时，沿变焦镜头610的光轴方向上，可伸缩镜筒20的长度为第一长度L₁。可伸缩镜筒20处于折叠状态时，沿变焦镜头610的光轴方向上，可伸缩镜筒20的长度为第二长度L₂，第二长度L₂小于第一长度L₁。换言之，可伸缩镜筒20在舒展状态和折叠状态之间切换时，可伸缩镜筒20带动至少一个透镜群组10沿变焦镜头610的光轴方向移动，以调整两个透镜群组10之间沿变焦镜头610的光轴方向的距离，从而实现对变焦镜头610的焦距的调整。

请参阅图5和图6，图5和图6是图3所示变焦镜头610中可伸缩镜筒20自舒展状态切换至折叠状态的结构示意图。

本实施例中，可伸缩镜筒20采用形状记忆材料制成。示例性的，可伸缩镜筒20采用形状记忆聚合物复合材料(shape memory polymer，SMPCs)制成。可伸缩镜筒20可在特定刺激(比如电、光或磁等物理刺激)作用下发生变形。其中，可通过热力学等方式编程，并利用4D打印的方式制成可伸缩镜筒20。示例性的，可伸缩镜筒20处于折叠状态时，可伸缩镜筒20以旋转折叠的方式实现折叠。在其他一些实施例中，可伸缩镜筒20处于折叠状态时，可伸缩镜筒20也可以为其他的方式实现折叠，本申请对此不作具体限制。

此外，变焦镜头610还包括驱动件(图未示)，驱动件可向可伸缩镜筒20施加物理刺激，可伸缩镜筒20可在物理刺激下自折叠状态切换至舒展状态，或者，可伸缩镜筒20可在物理刺激下自舒展状态切换至折叠状态。示例性的，可伸缩镜筒20加工成稳态时处于折叠状态，对可伸缩镜筒20施加物理刺激时，可伸缩镜筒20可发生变形自折叠状态切换成舒展状态，从而实现可伸缩镜筒20的长度变化，进而实现对两个透镜群组10之间的距离的调整。在其它一些实施例中，可伸缩镜筒20加工成稳态时也可以处于舒展状态，对可伸缩镜筒20施加物理刺激时，可伸缩镜筒20可发生变形自舒展状态切换至折叠状态，从而实现可伸缩镜筒20的长度变化，本申请对此不做具体限制。

接下来，为了便于说明，本实施例以变焦镜头610包括两个透镜群组10和一个可伸缩镜筒20为例，对变焦镜头610的结构进行具体说明。

本实施例中，两个透镜群组10分别为第一透镜群组10a和第二透镜群组10b，第一透镜群组10a靠近变焦镜头610的物侧，第二透镜群组10b靠近变焦镜头610的像侧。可伸缩镜筒20固定连接于第一透镜群组10a的透镜镜筒11和第二透镜群组10b的透镜镜筒11之间。变焦镜头610处于第一种状态时，可伸缩镜筒20处于舒展状态，变焦镜头610的焦距为第一焦距。变焦镜头610处于第二种状态时，可伸缩镜筒20处于折叠状态，变焦镜头610的焦距为第二焦距，第二焦距与第一焦距不同。

请参阅图7，图7是图4所示变焦镜头610在第一种实施方式下的结构示意图。

本实施方式中，可伸缩镜筒20可在电驱动下发生变形。示例性的，可伸缩镜筒20的材料包括碳纳米纤维(carbcn nanofibers，CNFs)和碳纳米管(carbon nanotube，CNTs)等增强导电性的掺杂材料中的至少一种，保证可伸缩镜筒20具有良好的导电性，以使可伸缩镜筒20成为电致型可伸缩镜筒。其中，驱动件为导电件30，导电件30安装于可伸缩镜筒20的外表面，且与可伸缩镜筒20电连接，并用于向可伸缩镜筒20输入电信号。具体的，导电件30还与处理器400(如图1所示)电连接。导电件30可将处理器400发送的电信号输入可伸缩镜筒20，可伸缩镜筒20可在电信号的刺激下发生变形，且带动至少一个透镜群组10沿变焦镜头610的光轴方向移动，实现对两个透镜群组10之间的距离的调整，进而实现对变焦镜头610的焦距的调整。

请参阅图7和图8，图8是图7所示变焦镜头610的组装过程的结构示意图。

在变焦镜头610的组装过程中，先将两个透镜群组10的透镜12分别安装于镜筒11，并利用点胶或压环实现透镜12的固定封装，再利用粘接等其他的连接方式，将第一透镜群组10a的镜筒11与可伸缩镜筒20固定连接，然后将第二透镜群组10b的镜筒11固定连接于可伸缩镜筒20，最后将导电件30安装于可伸缩镜筒20，且与可伸缩镜筒20电连接。

此外，本实施方式中，变焦镜头610还包括导轨定位件(图未示)和位置传感器(图未示)。导轨定位件与透镜群组10连接。在可伸缩镜筒20沿变焦镜头610的光轴方向的长度发生变化时，可伸缩镜筒20可带动透镜群组10沿变焦镜头610的光轴方向移动，导轨定位件可引导透镜群组10沿变焦镜头610的光轴方向移动，防止透镜群组10沿其他方向移动，保证变焦镜头610在变焦过程中的光轴方向的稳定，进而保证变焦镜头610的使用可靠性。位置传感器可检测透镜群组10的位置，并反馈至处理器400。处理器400依据位置传感器的检测结果，确定透镜群组10是否达到预设位置，从而确定变焦镜头610的焦距调整是否完成。

需要说明的是，由于电子设备1000内部的元器件众多，电子设备1000内部温度和磁场的环境较为复杂，本实施方式所示变焦镜头610中，采用电致型的可伸缩镜筒20来实现变焦，不易受到外部环境影响，提高了变焦镜头610在变焦过程中的稳定性和可靠性。

请参阅图9，图9是图4所示变焦镜头610在第二种实施方式下的结构示意图。

本实施方式中，可伸缩镜筒20可在热驱动下发生变形。其中，驱动件为加热线圈40，加热线圈40套设于可伸缩镜筒20的外侧，且与可伸缩镜筒20间隔设置，并用于加热可伸缩镜筒20。具体的，加热线圈40加热可伸缩镜筒20时，可伸缩镜筒20可在热刺激下发生变形，且带动至少一个透镜群组10沿变焦镜头610的光轴方向移动，实现对两个透镜群组10之间的距离的调整，进而实现对变焦镜头610的焦距的调整。

本实施方式中，变焦镜头610还包括热屏蔽罩50，热屏蔽罩50罩设于可伸缩镜筒20和加热线圈40，以隔绝外界环境中热量对可伸缩镜筒20的影响，保证变焦镜头610的使用可靠性。此外，热屏蔽罩50可设有限位部(图未示)，可伸缩镜筒20在热刺激下发生变形时，限位部可引导可伸缩镜筒20在变焦镜头610的光轴方向上发生变形，保证变焦镜头610在变焦过程中的稳定性和可靠性。

请参阅图9和图10，图10是图9所示变焦镜头610的组装过程的结构示意图。

本实施方式所示变焦镜头610的组装过程与上述第一种实施方式所示变焦镜头610的组装过程大致相同，其不同之处在于，将第二透镜群组10b的镜筒11固定连接于可伸缩镜筒20之后，将加热线圈40套设于可伸缩镜筒20的外侧，再将热屏蔽罩50套设于可伸缩镜筒20和加热线圈40的外侧。

本实施方式所示变焦镜头610中，采用热驱动型的可伸缩镜筒20，加热线圈40不需要与可伸缩镜筒20直接接触，即可向可伸缩镜筒20施加热刺激，不仅减少了加热线圈40对可伸缩镜筒20发生变形的影响，保证了变焦镜头610变焦过程的稳定性，还避免了加热线圈40和可伸缩镜筒20之间的装配可靠性问题。

在第三种实施方式中，可伸缩镜筒20可在磁驱动下发生变形。其中，驱动件为磁感应线圈，磁感应线圈套设于可伸缩镜筒20的外侧，且与可伸缩镜筒20间隔设置，并用于对可伸缩镜筒20施加磁场。具体的，磁感应线圈对可伸缩镜筒20施加磁场时，可伸缩镜筒20可在磁刺激下发生变形，且带动至少一个透镜群组10沿变焦镜头610的光轴方向移动，实现对两个透镜群组10之间的距离的调整，进而实现对变焦镜头610的焦距的调整。

本实施方式中，变焦镜头610还包括磁屏蔽罩，磁屏蔽罩罩设于可伸缩镜筒20和磁感应线圈，以隔绝外界环境中磁场对可伸缩镜筒20的影响，保证变焦镜头610的使用可靠性。此外，磁屏蔽罩可设有限位部(图未示)，可伸缩镜筒20在磁刺激下发生变形时，限位部可引导可伸缩镜筒20在变焦镜头610的光轴方向上发生变形，保证变焦镜头610在变焦过程中的稳定性和可靠性。

本实施方式所示变焦镜头610中，采用磁驱动型的可伸缩镜筒20，磁感应线圈不需要与可伸缩镜筒20直接接触，即可向可伸缩镜筒20施加磁场，不仅减少了磁感应线圈40对可伸缩镜筒20发生变形的影响，保证了变焦镜头610变焦过程的稳定性，还避免了磁感应线圈和可伸缩镜筒20之间的装配可靠性问题。

本实施例所示电子设备1000的摄像模组600中，变焦镜头610的可伸缩镜筒20固定连接于多个透镜群组10之间，由于可伸缩镜筒20采用形状记忆材料制成，可伸缩镜筒20可通过在舒展状态和折叠状态之间切换来实现在光轴方向上的长度变化，进而实现对两个透镜群组10在光轴方向上的距离调整，从而实现对变焦镜头610的焦距的调整。本实施例中，变焦镜头610的结构简单，多个透镜群组10和可伸缩镜筒20之间的一体性较强，提高了变焦镜头610的密封性和可靠性。而且，驱动变焦镜头610进行焦距调节的方式简单，变焦镜头610的体积小且重量轻，有助于实现摄像模组600的轻薄化设计，进而有助于实现电子设备1000的轻薄化设计。

以上描述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内；在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种变焦镜头，其特征在于，包括多个透镜群组和至少一个可伸缩镜筒，沿所述变焦镜头的光轴方向，多个所述透镜群组依次排布，每一所述可伸缩镜筒固定连接于两个所述透镜群组之间，其中，每一所述可伸缩镜筒均采用形状记忆材料制成，且均具有舒展状态和折叠状态；

所述可伸缩镜筒处于舒展状态时，沿所述变焦镜头的光轴方向上，所述可伸缩镜筒的长度为第一长度；

所述可伸缩镜筒处于折叠状态时，沿所述变焦镜头的光轴方向上，所述可伸缩镜筒的长度为第二长度，所述第二长度小于所述第一长度。

2.根据权利要求1所述的变焦镜头，其特征在于，每一所述透镜群组均包括镜头镜筒和至少一个透镜，所述至少一个镜头安装于所述镜头镜筒的内部，每一所述可伸缩镜筒固定连接于两个所述透镜群组的所述镜头镜筒之间。

3.根据权利要求1或2所述的变焦镜头，其特征在于，所述变焦镜头包括两个所述透镜群组和一个所述可伸缩镜筒，两个所述透镜群组分别为第一透镜群组和第二透镜群组；

所述可伸缩镜筒处于所述舒展状态时，所述变焦镜头的焦距为第一焦距；

所述可伸缩镜筒处于所述折叠状态时，所述变焦镜头的焦距为第二焦距，所述第二焦距与所述第一焦距不同。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的变焦镜头，其特征在于，所述可伸缩镜筒采用形状记忆聚合物复合材料制成。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的变焦镜头，其特征在于，所述变焦镜头还包括驱动件，所述驱动件向所述可伸缩镜筒施加物理刺激时，所述可伸缩镜筒自所述折叠状态切换至所述舒展状态，或者，所述可伸缩镜筒自所述舒展状态切换至所述折叠状态。

6.根据权利要求5所述的变焦镜头，其特征在于，所述驱动件为导电件，所述导电件与所述可伸缩镜筒电连接，且用于向所述可伸缩镜筒输入电信号。

7.根据权利要求6所述的变焦镜头，其特征在于，所述可伸缩镜筒的材料包括碳纳米纤维和碳纳米管中的至少一种。

8.根据权利要求5所述的变焦镜头，其特征在于，所述驱动件为加热线圈，所述加热线圈套设于所述可伸缩镜筒的外侧，且与所述可伸缩镜筒间隔设置，并用于加热所述可伸缩镜筒。

9.根据权利要求8所述的变焦镜头，其特征在于，所述变焦镜头还包括热屏蔽罩，所述热屏蔽罩套设于所述加热线圈和所述可伸缩镜筒的外侧。

10.根据权利要求5所述的变焦镜头，其特征在于，所述驱动件为磁感应线圈，所述磁感应线圈套设于所述可伸缩镜筒的外侧，且与所述可伸缩镜筒间隔设置，并用于向所述可伸缩镜筒施加磁场。

11.根据权利要求10所述的变焦镜头，其特征在于，所述变焦镜头还包括磁屏蔽罩，所述磁屏蔽罩套设于所述磁感应线圈和所述可伸缩镜筒的外侧。

12.一种摄像模组，其特征在于，包括感光芯片和如权利要求1至11中任一项所述的变焦镜头，所述感光芯片位于所述变焦镜头的像侧，且用于采集穿过所述变焦镜头的环境光线。

13.一种电子设备，其特征在于，包括壳体和如权利要求12所述的摄像模组，所述摄像模组安装于所述壳体。

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