CN115753037B - 一种电子连接器检测装置及检测方法 - Google Patents
一种电子连接器检测装置及检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115753037B CN115753037B CN202211130788.9A CN202211130788A CN115753037B CN 115753037 B CN115753037 B CN 115753037B CN 202211130788 A CN202211130788 A CN 202211130788A CN 115753037 B CN115753037 B CN 115753037B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- frame
- rod
- sliding
- electronic connector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 35
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 26
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 6
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 claims 8
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims 8
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
本发明涉及电子设备检测技术领域，具体公开了一种电子连接器检测装置及检测方法，包括支撑架，所述支撑架的右侧外壁安装有固定座，所述固定座的顶部安装有插拔检测设备，所述支撑架的前表面安装有翻转机构，所述翻转机构的下方安装有转向机构，所述翻转机构的左侧安装有收纳框；本发明在插拔性能检测过程能够利用电子连接器回程动作，完成耐弯折程度的检测，根据插拔性能的检测结果以及耐弯折程度的检查结果就可以对电子连接器的导电连接稳定性进行快速检测。
Description
技术领域
本发明涉及电子设备检测技术领域，具体为一种电子连接器检测装置及检测方法。
背景技术
电子连接器常被称为电路连接器或电连接器，电子连接器按使用场所可分为多种类型，当用在手机上时，电子连接器可以将充电插头与手机充电口进行桥接，使得电流可以从充电插头处流向手机充电口处，手机使用的电子连接器按接头形状可分为直头电子连接器和弯头电子连接器，电子连接器在生产后为了对其使用寿命进行初步了解，工作人员需要对电子连接器的导电连接稳定性进行测试，其中导电性能的测试主要由电子连接器接头的插拔性能以及电线与接头之间的耐弯折程度进行抽样测试，在两样检测标准都符合的情况下则认为该电子连接器的导电连接稳定性较高。
当需要对导电连接稳定性中的插拔性能进行检测时，工作人员需要把电子连接器的接头固定到滑板上，然后通过滑板使电子连接器接头重复往插拔检测设备处插拔，通过插拔检测设备对电子连接器的插拔性能进行检测；当需要对导电连接稳定性中的耐弯折程度检测时，工作人员需要把电子连接器的电线端固定住，然后通过翻转设备使电子连接器的接头进行重复翻转，在翻转的过程中可以观察直接头与电线之间的连接部分是否折断。
现有技术中至少存在如下问题：工作人员对电子连接器的插拔性能以及耐弯折程度进行测试时，需要在两个设备上分开进行，由于插拔性能检测和耐弯折程度检测需要重复多次，所以分开检测时需要花费两倍的时间，这样降低了电子连接器的导电连接稳定性检测效率。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子连接器检测装置，包括支撑架，所述支撑架的右侧外壁安装有固定座，所述固定座的顶部安装有插拔检测设备，所述支撑架的前表面安装有翻转机构，所述翻转机构的下方安装有转向机构，所述翻转机构的左侧安装有收纳框，所述收纳框的顶部右端安装有夹持组件。
所述翻转机构包括滑轨、调节轮、滑板、转板、支撑板、弹性推杆、分接杆、延伸架和延伸柱，所述支撑架的前表面上方安装有滑轨，所述滑轨的顶部安装有若干个调节轮，所述滑轨的外侧壁滑动连接有滑板，所述滑板与所述收纳框之间通过上定位组件连接，所述滑板的顶部铰接有支撑板和分接杆，且所述支撑板的铰接端靠近所述收纳框一侧，所述分接杆的铰接端靠近所述调节轮一侧，所述支撑板和所述分接杆的位置相对应，所述支撑板的轴心位置通过阻尼轴承安装有转板，所述转板贯穿所述支撑板的顶部和底部，所述支撑板底部安装有垫板，所述垫板底部与所述滑板之间安装有弹性推杆，所述支撑板的后表面通过螺栓安装有延伸柱，所述分接杆面向所述支撑板的一端安装有延伸架，所述延伸架为U型结构，所述延伸柱位于所述延伸架内部的U型槽内。
优选的，所述转向机构包括齿条、转杆、齿盘、驱动板、防脱架、制动组件、驱动杆和腰型槽，所述支撑架前表面中间位置处安装有齿条，所述转板的底部安装有转杆，所述转杆的底部固定安装有齿盘，所述转杆的外侧壁安装有驱动板和防脱架，所述防脱架与所述转杆之间转动连接，且所述防脱架的后表面与所述滑板连接，所述驱动板与所述转杆之间通过螺栓连接，且所述防脱架的左端通过下限位组件与所述收纳框连接，所述防脱架的上方安装有制动组件，所述转杆的顶部开设有腰型槽，所述转板底部安装有两个驱动杆，两个所述驱动杆位于所述腰型槽的内部。
优选的，所述制动组件包括弹性夹板和方形板，转杆的外侧壁上方安装有方形板，所述方形板的外侧对称安装有两个弹性夹板，两个所述弹性夹板均与所述滑板连接。
优选的，所述下限位组件包括限位栓、立杆、二号弹簧架、限位杆和限位孔，所述驱动板的底部左端安装有立杆，所述立杆的外侧壁从上到下依次安装有限位栓、限位杆和二号弹簧架，所述限位栓与所述立杆之间螺纹连接，所述限位杆与所述立杆之间滑动连接，限位杆与立杆底部之间设置有二号弹簧架，所述驱动板的内部且与所述限位杆相对应的位置开设有限位孔，所述限位孔延伸至所述收纳框的底部。
优选的，所述弹性推杆包括内推杆、外推杆和一号弹簧架，所述滑板的前表面下方铰接有外推杆，所述外推杆的内侧壁滑动连接有内推杆，所述内推杆的顶部与所述支撑板的底部铰接，所述内推杆和所述外推杆内部的贯通槽内安装有一号弹簧架。
优选的，所述夹持组件包括第一半圆板、第二半圆板、三号弹簧架和调节杆，所述收纳框顶部右侧安装有第一半圆板和第二半圆板，所述第一半圆板和所述第二半圆板相对放置，所述第二半圆板和所述第一半圆板的内部均滑动连接有若干个调节杆，若干个所述调节杆的外侧壁均安装有三号弹簧架，所述三号弹簧架的一端与相应的所述第一半圆板以及相应的所述第二半圆板连接。
优选的，所述上定位组件包括定位螺帽、定位杆和托架，所述收纳框的顶部安装有定位螺帽，所述收纳框的上方安装有托架，所述托架的内部螺栓连接有定位杆，所述定位杆与所述定位螺帽螺纹连接。
优选的，所述固定座的顶部开设有可使所述滑板和所述分接杆插入的避位槽。
一种电子连接器检测方法，包括以下步骤：步骤一、需要对直接头式电子连接器进行检测时，可以使收纳框与滑板连接，然后将电子连接器的直接头贯穿夹持组件后固定到转板上。
步骤二、工作人员推动滑板向右移动，当直接头插入到插拔检测设备后，再使滑板向左移动，通过插拔检测设备可以对直接头的插拔性能进行检测，然后继续使滑板往左移动，当分接杆脱离调节轮后，支撑板内部的转板会往左侧翻转，接着放置在转板上的直接头会与电线之间的连接部分进行弯折，当支撑板弯折动作结束后，再使滑板往右滑动，继续下次插拔测试。
步骤三、需要对弯接头电子连接器进行检测时，可以使弯头电子连接器放置到转板上，推动滑板向右移动，然后在转向机构的配合下使转板旋转九十度，通过这样可以使弯接头能够与插拔检测设备位置相对应，然后进行插拔测试，测试完成后使滑板往左移动，再通过翻转机构对电子连接器的耐弯折程度进行检测。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、将电子连接器直接头固定到转板上，使滑板往右移动，当直接头插入到插拔检测设备后，再将滑板往左移动，使直接头从插拔检测设备内拔出，通过插拔检测设备可以对直接头的插拔性能进行测试，且在滑板持续往左滑动的过程中，在调节轮、分接杆、延伸柱和延伸架的配合下，支撑板内部的转板会往左侧翻转，然后电子连接器直接头与电线之间的接触部分会进行弯折，当支撑板弯折动作结束后，使滑板再往右滑动，且在滑动的过程中支撑板会往水平方向旋转，然后继续使电子连接器的接头插入到插拔检测设备，由此往复操作，通过这样可以使得在插拔性能检测过程能够利用电子连接器回程动作，完成耐弯折程度的检测，根据插拔性能的检测结果以及耐弯折程度的检查结果就可以对电子连接器的导电连接稳定性进行快速检测。
2、需要对弯接头电子连接器进行检测时，使弯头电子连接器按照指定方式固定后，推动滑板向右移动，当转杆底部的齿盘与齿条接触时，会使齿盘带动转杆上方的转板在驱动杆配合下逆时针旋转九十度，通过这样可以使转板在向右移动的过程中，能够使弯接头转动与插拔检测设备位置相对应，然后进行插拔测试，测试完成后使滑板往左移动，当齿条与齿盘相啮合时，会使转板以及收纳框旋转复位，然后再通过翻转机构对电子连接器的耐弯折程度进行检测，通过这样可以使本发明能够对不同形状电子连接器的导电连接稳定性进行快速检测。
附图说明
图1为本发明提供的电子连接器检测装置的结构示意图。
图2为本发明图1中翻转机构、转向立构以及收纳框的立体结构示意图。
图3为本发明图2中翻转机构、转向立构以及收纳框的纵向剖面结构示意图。
图4为本发明图2中滑板与收纳框以及支撑板的连接结构示意图。
图5为本发明图4中弹性推杆的纵向剖面结构示意图。
图6为本发明图2中滑板的后视结构示意图。
图7为本发明图6中A的放大结构示意图。
图8为本发明图1中夹持组件的左视结构示意图。
图9为本发明图2中制动组件的结构示意图。
图10为本发明图1中分接杆与调节轮接触后支撑板保持水平的状态以及分接杆与调节杆分离后支撑旋转后状态的结构示意图。
图11为本发明图1中直接头式电子连接器检测的状态变化图。
图12为本发明图1中弯头式电子连接器检测时的状态变化图。
图中：1、支撑架；2、固定座；3、插拔检测设备；4、翻转机构；5、转向机构；6、收纳框；21、避位槽；41、滑轨；42、调节轮；43、滑板；44、转板；45、支撑板；451、垫板；46、弹性推杆；461、内推杆；462、外推杆；463、一号弹簧架；47、分接杆；48、延伸架；49、延伸柱；51、齿条；52、转杆；53、齿盘；54、驱动板；55、防脱架；56、制动组件；561、弹性夹板；562、方形板；57、驱动杆；58、腰型槽；61、上定位组件；611、定位螺帽；612、定位杆；613、托架；62、下限位组件；621、限位栓；622、立杆；623、二号弹簧架；624、限位杆；625、限位孔；63、夹持组件；631、第一半圆板；632、第二半圆板；633、三号弹簧架；634、调节杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，一种电子连接器检测装置，包括支撑架1，支撑架1的右侧外壁安装有固定座2，固定座2的顶部安装有插拔检测设备3，支撑架1的前表面安装有翻转机构4，翻转机构4的下方安装有转向机构5，翻转机构4的左侧安装有收纳框6，收纳框6的顶部右端安装有夹持组件63。
如图1、图2、图4、图6、图7、图10和图11所示，翻转机构4包括滑轨41、调节轮42、滑板43、转板44、支撑板45、弹性推杆46、分接杆47、延伸架48和延伸柱49，支撑架1的前表面上方安装有滑轨41，滑轨41的顶部安装有若干个调节轮42，滑轨41的外侧壁滑动连接有滑板43，滑板43与收纳框6之间通过上定位组件61连接，滑板43的顶部铰接有支撑板45和分接杆47，且支撑板45的铰接端靠近收纳框6一侧，分接杆47的铰接端靠近调节轮42一侧，支撑板45和分接杆47的位置相对应，支撑板45的轴心位置通过阻尼轴承安装有转板44，转板44贯穿支撑板45的顶部和底部，支撑板45底部安装有垫板451，垫板451与滑板43之间安装有弹性推杆46，支撑板45的后表面通过螺栓安装有延伸柱49，分接杆47面向支撑板45的一端安装有延伸架48，延伸架48为U型结构，延伸柱49位于延伸架48内部的U型槽内。
具体工作时，需要对直头电子连接器进行检测时，将收纳框6通过上定位组件61与滑板43连接，再把电子连接器的电线放置到收纳框6内，然后将电子连接器的直接头部分贯穿夹持组件63后固定到转板44上，通过电动滑块或者人工推动滑板43向右移动，当直接头插入到插拔检测设备3后，再通过滑板43向左移动，使接头脱离插拔检测设备3，通过插拔检测设备3可以对接头的插入和拔出力度进行检测以及相应力度下接头的通断状况进行显示，在滑板43持续往左移动过程中，分接杆47脱离调节轮42时，分接杆47会停止对支撑板45进行约束，然后支撑板45内部的转板44会在弹性推杆46的配合下往左侧翻转，接着放置在转板44上的直接头会往左翻转，进而使电子连接器直接头与电线之间的连接部分进行弯折，当支撑板45弯折动作结束后，再使滑板43往右滑动，当滑板43上方的分接杆47移动到调节轮42下方时，调节轮42会使倾斜的分接杆47往水平方向旋转，在分接杆47旋转的过程中，会使延伸柱49在延伸架48内部的U型槽内滑动，接着延伸柱49会带动支撑板45往水平方向旋转，继续使电子连接器的接头插入到插拔检测设备3，由此往复操作，且在检测的过程中，可以观察电子连接器直接头与电线之间的弯折状态，通过对插拔性能检测过程中电子连接器的回程进行利用，同步完成耐弯折程度的检测；需要说明的是插拔检测设备3采用现有的数显推拉力计，故对于检测原理不进行赘述。
如图1所示，固定座2的顶部开设有避位槽21，具体工作时，在转板44上方安装的接头插入到插拔检测设备3时，会使滑板43右端和分接杆47插入到避位槽21内，通过这样可以保证接头的正常插入。
如图2所示，上定位组件61包括定位螺帽611、定位杆612和托架613，收纳框6的顶部安装有定位螺帽611，收纳框6的上方安装有托架613，托架613通过螺栓与滑板43连接，托架613的内部螺纹连接有定位杆612，定位杆612底部与定位螺帽611螺纹连接，具体工作时，当收纳框6需要通过上定位组件61与滑板43连接时，可以先使收纳框6顶部的定位螺帽611处于定位杆612的正下方，然后拧动托架613使定位杆612插入到定位螺帽611内，通过这样可以使滑板43与收纳框6之间进行连接，保证滑板43在移动时能够使收纳框6同时移动。
如图5所示，弹性推杆46包括内推杆461、外推杆462和一号弹簧架463，滑板43的前表面下方铰接有外推杆462，外推杆462的内侧壁滑动连接有内推杆461，内推杆461的顶部与垫板451的底部铰接，内推杆461和外推杆462内部的贯通槽内安装有一号弹簧架463，具体工作时，当分接杆47带动支撑板45往水平状态旋转时，会使内推杆461往外推杆462的内部滑动，且在滑动的过程中会使一号弹簧架463进行压缩，当调节轮42解除对分接杆47的约束时，一号弹簧架463会进行复位，复位的一号弹簧架463会推动内推杆461往上滑动，在滑动的过程中会推动支撑板45向左旋转，进而使支撑板45带动电子连接器进行弯折。
如图8所示，夹持组件63包括第一半圆板631、第二半圆板632、三号弹簧架633和调节杆634，收纳框6顶部右侧通过螺栓安装有第一半圆板631和第二半圆板632，且第一半圆板631和第二半圆板632相对放置，二者组成一个环形结构，第二半圆板632和第一半圆板631的内部均滑动连接有若干个调节杆634，若干个调节杆634的外侧壁均安装有三号弹簧架633，三号弹簧架633的一端与相应的第一半圆板631以及相应的第二半圆板632连接，具体工作时，当电子连接器的接头从第一半圆板631和第二半圆板632穿过后，电子连接器的电线部分会处于第一半圆板631和第二半圆板632之间，通过三号弹簧架633可以使调节杆634对电子连接器的电线进行挤压，通过这样可以避免电线发生晃动的现象，进而在支撑板45翻转时，能够准确的对电线和接头的连接处充分弯折，且通过三号弹簧架633可以使调节杆634能够对不同直径的电线进行挤压固定。
如图2、图3和图12所示，转向机构5包括齿条51、转杆52、齿盘53、驱动板54、防脱架55、制动组件56、驱动杆57和腰型槽58，支撑架1前表面中间位置处安装有齿条51，转板44的底部安装有转杆52，转杆52的底部固定安装有可拆卸的齿盘53，转杆52的外侧壁安装有驱动板54和防脱架55，防脱架55与转杆52之间转动连接，且防脱架55的后表面与滑板43连接，驱动板54与转杆52之间通过螺栓连接，驱动板54的左端通过下限位组件62与收纳框6连接，驱动板54的上方安装有制动组件56，转杆52的顶部开设有腰型槽58，转板44底部安装有两个驱动杆57，两个驱动杆57位于腰型槽58的内部，具体工作时，需要对弯接头电子连接器进行检测时，先通过上定位组件61使滑板43与收纳框6之间分离，再通过下限位组件62使收纳框6与转杆52进行连接，接着使齿盘53安装在转杆52的底部，将弯头电子连接器固定后，通过电动滑块或者人工可以推动滑板43向右移动，当转杆52底部的齿盘53与齿条51接触时，会使齿盘53带动转杆52转动，在驱动杆57配合下使转板44同步逆时针旋转九十度，通过这样可以使转板44在向右移动的过程中，能够使弯接头转动从而与插拔检测设备3位置相对应，且在转杆52带动转板44旋转的同时，通过下限位组件62的连接，可以使转杆52带动收纳框6同步转动，然后把弯接头插入到插拔检测设备3内，当滑板43向左移动时，会使弯接头脱离插拔检测设备3，在脱离的过程中插拔检测设备3可以对插拔性能进行测试，当滑板43移动到齿条51上方时，会使齿条51与齿盘53相啮合，接着齿盘53带动转杆52上方的转板44以及收纳框6，在向左移动的同时进行旋转复位，当滑板43向左滑动过程中，分接杆47脱离调节轮42时，分接杆47会停止对支撑板45进行约束，然后再通过翻转机构4即可使弯接头进行弯折，通过这样可以对不同形状的电子连接器进行检测。
如图3所示，下限位组件62包括限位栓621、立杆622、二号弹簧架623、限位杆624和限位孔625，驱动板54的底部左端安装有立杆622，立杆622的外侧壁从上到下依次安装有限位栓621、限位杆624和二号弹簧架623，限位栓621与立杆622之间螺纹连接，限位杆624与立杆622之间滑动连接，限位杆624与立杆622底部之间设置有二号弹簧架623，驱动板54的内部且与限位杆624相对应的位置开设有限位孔625，限位孔625延伸至收纳框6的底部，具体工作时，当收纳框6需要通过下限位组件62与转杆52进行连接时，可以先旋转限位栓621使其沿立杆622外侧壁往上移动，然后在二号弹簧架623的弹性力推动下，可以使限位杆624贯穿驱动板54后插入到收纳框6底部开设的限位孔625内，通过这样可以使收纳框6和转杆52之间进行连接，进而使转杆52在旋转的过程中能够带动收纳框6同步旋转，当需要使限位杆624脱离收纳框6时，可以先使限位杆624沿立杆622向下按压，且在限位杆624向下按压时，会使二号弹簧架623进行压缩，当限位杆624全部脱离收纳框6时，再向下拧动限位栓621，通过限位栓621可以避免二号弹簧架623发生反弹，保证限位杆624不会发生移动。
如图9所示，制动组件56包括弹性夹板561和方形板562，转杆52的外侧壁上方安装有方形板562，方形板562的外侧对称安装有两个弹性夹板561，两个弹性夹板561均与滑板43连接，具体工作时，在初始状态下，弹性夹板561会与方形板562的两侧面紧密接触，通过弹性夹板561的夹持可以避免与方形板562连接的转杆52发生转动，当齿条51带动齿盘53发生旋转时，会使方形板562发生旋转，然后旋转的方形板562会通过自身棱角推动弹性夹板561发生形变，当方形板562旋转九十度完成后，会使弹性夹板561发生复位，复位的弹性夹板561会对方形板562两侧面进行夹持，通过这样可以在电子连接器接头插入插拔检测设备3的过程中，转杆52保持稳定。
本发明还提供了一种电子连接器检测方法，其步骤如下，步骤一，需要对直头电子连接器进行检测时，使收纳框6与滑板43连接，然后将电子连接器的直接头部分贯穿夹持组件63后固定到转板44上。
步骤二，通过电动滑块或者人工推动滑板43向右移动，当直接头插入到插拔检测设备3后，再使滑板43向左移动，通过插拔检测设备3可以对插拔性能进行检测，然后继续使滑板43往左移动，当滑板43上方的分接杆47脱离调节轮42时，支撑板45会带动电子连接器直接头与电线之间的连接部分进行弯折，当支撑板45弯折动作结束后，再使滑板43往右滑动，当分接杆47移动到调节轮42下方时，支撑板45会保持水平，继续使电子连接器的接头插入到插拔检测设备3，由此往复操作，且在检测的过程中，可以观察电子连接器直接头与电线之间的弯折状态。
步骤三，当需要对弯接头电子连接器进行检测时，先使收纳框6与转杆52进行连接，接着使齿盘53安装在转杆52的底部，当弯头电子连接器按照指定方式固定后，通过电动滑块或者人工可以推动滑板43向右移动，通过齿盘53可以带动转杆52逆时针旋转九十度，然后使直接头插入到插拔检测设备3，再使滑板43向左移动，通过插拔检测设备3可以对弯接头的插拔性能进行检测，继续使滑板43往左移动，当滑板43移动到齿条51上方时，齿条51会带动转板44以及收纳框6旋转复位，然后再通过翻转机构4即可使弯接头进行弯折；
本发明通过检测电子连接器接头的插拔性能以及电线与接头之间的耐弯折程度可以对不同形状电子连接器的导电连接稳定性进行快速检测。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种电子连接器检测装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的右侧外壁安装有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部安装有插拔检测设备(3)，所述支撑架(1)的前表面安装有翻转机构(4)，所述翻转机构(4)的下方安装有转向机构(5)，所述翻转机构(4)的左侧安装有收纳框(6)，所述收纳框(6)的顶部右端安装有夹持组件(63)；
所述翻转机构(4)包括滑轨(41)、调节轮(42)、滑板(43)、转板(44)、支撑板(45)、弹性推杆(46)、分接杆(47)、延伸架(48)和延伸柱(49)，所述支撑架(1)的前表面上方安装有滑轨(41)，所述滑轨(41)的顶部安装有若干个调节轮(42)，所述滑轨(41)的外侧壁滑动连接有滑板(43)，所述滑板(43)与所述收纳框(6)之间通过上定位组件(61)连接，所述滑板(43)的顶部铰接有支撑板(45)和分接杆(47)，且所述支撑板(45)的铰接端靠近所述收纳框(6)一侧，所述分接杆(47)的铰接端靠近所述调节轮(42)一侧，所述支撑板(45)和所述分接杆(47)的位置相对应，所述支撑板(45)的轴心位置通过阻尼轴承安装有转板(44)，所述转板(44)贯穿所述支撑板(45)的顶部和底部，所述支撑板(45)底部安装有垫板(451)，所述垫板(451)底部与所述滑板(43)之间安装有弹性推杆(46)，所述支撑板(45)的后表面通过螺栓安装有延伸柱(49)，所述分接杆(47)面向所述支撑板(45)的一端安装有延伸架(48)，所述延伸架(48)为U型结构，所述延伸柱(49)位于所述延伸架(48)内部的U型槽内。
2.根据权利要求1所述的一种电子连接器检测装置，其特征在于：所述转向机构(5)包括齿条(51)、转杆(52)、齿盘(53)、驱动板(54)、防脱架(55)、制动组件(56)、驱动杆(57)和腰型槽(58)，所述支撑架(1)前表面中间位置处安装有齿条(51)，所述转板(44)的底部安装有转杆(52)，所述转杆(52)的底部固定安装有齿盘(53)，所述转杆(52)的外侧壁安装有驱动板(54)和防脱架(55)，所述防脱架(55)与所述转杆(52)之间转动连接，且所述防脱架(55)的后表面与所述滑板(43)连接，所述驱动板(54)与所述转杆(52)之间通过螺栓连接，且所述驱动板(54)的左端通过下限位组件(62)与所述收纳框(6)连接，所述驱动板(54)的上方安装有制动组件(56)，所述转杆(52)的顶部开设有腰型槽(58)，所述转板(44)底部安装有两个驱动杆(57)，两个所述驱动杆(57)位于所述腰型槽(58)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种电子连接器检测装置，其特征在于：所述制动组件(56)包括弹性夹板(561)和方形板(562)，转杆(52)的外侧壁上方安装有方形板(562)，所述方形板(562)的外侧对称安装有两个弹性夹板(561)，两个所述弹性夹板(561)均与所述滑板(43)连接。
4.根据权利要求2所述的一种电子连接器检测装置，其特征在于：所述下限位组件(62)包括限位栓(621)、立杆(622)、二号弹簧架(623)、限位杆(624)和限位孔(625)，所述驱动板(54)的底部左端安装有立杆(622)，所述立杆(622)的外侧壁从上到下依次安装有限位栓(621)、限位杆(624)和二号弹簧架(623)，所述限位栓(621)与所述立杆(622)之间螺纹连接，所述限位杆(624)与所述立杆(622)之间滑动连接，限位杆(624)与立杆(622)底部之间设置有二号弹簧架(623)，所述驱动板(54)的内部且与所述限位杆(624)相对应的位置开设有限位孔(625)，所述限位孔(625)延伸至所述收纳框(6)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种电子连接器检测装置，其特征在于：所述弹性推杆(46)包括内推杆(461)、外推杆(462)和一号弹簧架(463)，所述滑板(43)的前表面下方铰接有外推杆(462)，所述外推杆(462)的内侧壁滑动连接有内推杆(461)，所述内推杆(461)的顶部与所述垫板(451)的底部铰接，所述内推杆(461)和所述外推杆(462)内部的贯通槽内安装有一号弹簧架(463)。
6.根据权利要求1所述的一种电子连接器检测装置，其特征在于：所述夹持组件(63)包括第一半圆板(631)、第二半圆板(632)、三号弹簧架(633)和调节杆(634)，所述收纳框(6)顶部右侧安装有第一半圆板(631)和第二半圆板(632)，所述第一半圆板(631)和所述第二半圆板(632)相对放置，所述第二半圆板(632)和所述第一半圆板(631)的内部均滑动连接有若干个调节杆(634)，若干个所述调节杆(634)的外侧壁均安装有三号弹簧架(633)，所述三号弹簧架(633)的一端与相应的所述第一半圆板(631)以及相应的所述第二半圆板(632)连接。
7.根据权利要求1所述的一种电子连接器检测装置，其特征在于：所述上定位组件(61)包括定位螺帽(611)、定位杆(612)和托架(613)，所述收纳框(6)的顶部安装有定位螺帽(611)，所述收纳框(6)的上方安装有托架(613)，所述托架(613)的内部螺纹连接有定位杆(612)，所述定位杆(612)与所述定位螺帽(611)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种电子连接器检测装置，其特征在于：所述固定座(2)的顶部开设有可使所述滑板(43)和所述分接杆(47)插入的避位槽(21)。
9.一种电子连接器检测方法，其特征在于：采用如权利要求1所述的电子连接器检测装置配合完成，包括以下步骤：
步骤一、需要对直接头式电子连接器进行检测时，可以使收纳框(6)与滑板(43)连接，然后将电子连接器的直接头贯穿夹持组件(63)后固定到转板(44)上；
步骤二、工作人员推动滑板(43)向右移动，当直接头插入到插拔检测设备(3)后，再使滑板(43)向左移动，通过插拔检测设备(3)可以对直接头的插拔性能进行检测，然后继续使滑板(43)往左移动，当分接杆(47)脱离调节轮(42)后，支撑板(45)内部的转板(44)会往左侧翻转，接着放置在转板(44)上的直接头会与电线之间的连接部分进行弯折，当支撑板(45)弯折动作结束后，再使滑板(43)往右滑动，继续下次插拔测试；
步骤三、需要对弯接头电子连接器进行检测时，可以使弯头电子连接器放置到转板(44)上，推动滑板(43)向右移动，然后在转向机构(5)的配合下使转板(44)旋转九十度，通过这样可以使弯接头能够与插拔检测设备(3)位置相对应，然后进行插拔测试，测试完成后使滑板(43)往左移动，再通过翻转机构(4)对电子连接器的耐弯折程度进行检测。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211130788.9A CN115753037B (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种电子连接器检测装置及检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211130788.9A CN115753037B (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种电子连接器检测装置及检测方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115753037A CN115753037A (zh) | 2023-03-07 |
| CN115753037B true CN115753037B (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=85350274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211130788.9A Active CN115753037B (zh) | 2022-09-16 | 2022-09-16 | 一种电子连接器检测装置及检测方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115753037B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116840072B (zh) * | 2023-08-31 | 2023-11-17 | 佺冠科技(深圳)有限公司 | 一种用于电子连接器的自动检校系统 |
| CN117686208B (zh) * | 2024-02-01 | 2024-04-16 | 连云港智诚电子技术有限公司 | 一种基于电子连接器的检测装置及方法 |
| CN118011282B (zh) * | 2024-03-25 | 2024-06-11 | 泰兴市航顺电子有限公司 | 一种矩形连接器连接测试装置 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108023243A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-05-11 | 天长市富信电子有限公司 | 一种具有检测装置的电子连接器 |
| CN111846464A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-30 | 周俊英 | 一种电子连接器自动检测包装生产线及检测包装方法 |
| CN112777302A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-11 | 兰溪利田机械设备有限公司 | 一种电子连接器检测下料装置及方法 |
| CN216717208U (zh) * | 2022-03-01 | 2022-06-10 | 深圳市宏利电子有限公司 | 一种电子连接器用具有边角定位结构的检测装置 |
| CN114740402A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-12 | 兰海龙 | 一种电动车充电器性能检测系统 |
-
2022
- 2022-09-16 CN CN202211130788.9A patent/CN115753037B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108023243A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-05-11 | 天长市富信电子有限公司 | 一种具有检测装置的电子连接器 |
| CN111846464A (zh) * | 2020-07-13 | 2020-10-30 | 周俊英 | 一种电子连接器自动检测包装生产线及检测包装方法 |
| CN112777302A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-05-11 | 兰溪利田机械设备有限公司 | 一种电子连接器检测下料装置及方法 |
| CN216717208U (zh) * | 2022-03-01 | 2022-06-10 | 深圳市宏利电子有限公司 | 一种电子连接器用具有边角定位结构的检测装置 |
| CN114740402A (zh) * | 2022-03-18 | 2022-07-12 | 兰海龙 | 一种电动车充电器性能检测系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115753037A (zh) | 2023-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN115753037B (zh) | 一种电子连接器检测装置及检测方法 | |
| CN111398715A (zh) | 一种行车记录仪校验装置 | |
| CN217954091U (zh) | 一种高韧性抗拉伸型铜银合金线测试模组 | |
| CN216816869U (zh) | 一种用于检测pcb板及其显示功能的测试治具 | |
| CN220154478U (zh) | 一种汽车线束检测夹具 | |
| CN112327093A (zh) | Type-C接头测试治具 | |
| CN111764589B (zh) | 一种墙面干挂装置及其施工方法 | |
| CN216051990U (zh) | 一种汽车充电口新型耐久测试台架 | |
| CN115656564A (zh) | 一种应用于集成电路检测的定位连接系统及连接方法 | |
| CN211979115U (zh) | 多接口测试治具 | |
| CN210985164U (zh) | 一种连接器快速插拔装置 | |
| CN114355232A (zh) | 一种轨道交通车载逆变电源检测装置及方法 | |
| CN208889481U (zh) | 一种分补电容器 | |
| CN220341611U (zh) | 一种电源插头内架 | |
| CN202210106U (zh) | 一种电容容量和损耗测试用夹具 | |
| CN217433841U (zh) | 立式加工中心可靠性快速检测装置 | |
| CN219890631U (zh) | 一种插接件测试设备 | |
| CN212749131U (zh) | 一种用于检测布电线的高压试验装置 | |
| CN219394264U (zh) | 一种汽车线束防干涉卡扣 | |
| CN219162188U (zh) | 方壳快速充放电测试夹具 | |
| CN221282475U (zh) | 一种便于安装的配电接线器 | |
| CN201096809Y (zh) | 导通治具 | |
| CN216145335U (zh) | 一种透明液压系统教学设备 | |
| CN212110989U (zh) | 一种车载usb座测试装置 | |
| CN221485498U (zh) | 一种电池检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |