CN115752989A - 一种建筑基桩检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于检测设备技术领域,且公开了一种建筑基桩检测装置,包括安装框,所述安装框的数量为两个,两个所述安装框之间固定连接有连接板,两个所述连接板呈上下对角分布。本发明通过在重锤的外表面固定套接限位环,并将套环套接在重锤的外表面上,利用套环配合连接杆与安装板连接,并在安装板的顶面增设电机,通过电机与转轴连接,且使得转轴与打磨盘固定连接,利用重锤上下移动控制的升降杆控制重锤移动的同时,利用套环与重锤安装,实现套环的跟随移动,从而控制打磨盘下移并对基桩顶面进行打磨,从而使得基桩顶面有效整平,并在基桩整平后便捷拆出套环等结构,进行高质量的高应变检测,实际检测时接触面充足,提高检测质量,使用效果好。
Description
技术领域
本发明属于检测设备技术领域,具体为一种建筑基桩检测装置及方法。
背景技术
桩基础:由桩和连接于桩顶的承台共同组成的基础。若桩身全部埋于土中,承台底面与土体接触,则称为低承台桩基;若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上,则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础,单桩基础:指采用一根桩(通常为大直径桩)以承受和传递上部结构(通常为柱)荷载的独立基础。群桩基础:是指由2排以上的桩组成的桩基础。基桩:就是指群桩基础中的单桩。在工程测量中,基桩是指用顶面带圆柱体金属作测点的混凝土,针对建筑基桩的高应变化检测,通过采用重锤从基桩顶部进行撞击并配合基桩侧面的传感器,实现基桩竖向抗压承载力以及桩身完整性的检测。
现有技术中的建筑基桩检测装置,在使用过程中,通常采用重锤从顶部撞击基桩顶面,并通过撞击对基桩整体的震动反馈至侧面上的传感器上,实现基桩碰撞震动加速度曲线的绘制,然而在实际检测中,基桩顶面平整性较差,在实际与重锤碰撞时,出现碰撞点受力不均的情况,同时顶部混凝土碎块在撞击下碎裂弹射,实际检测环境存在混凝土弹射风险,大大降低了基桩检测质量的同时,存在检测安全风险,使用效果不佳。
此外,现有技术中的建筑基桩检测装置,在使用过程中,通常采用两侧的传感器贴附在基桩的两侧,并在碰撞震动过程中完成基桩的高应变动态检测,然而在实际使用中关于传感器的固定贴附,通常采用环绕捆绑的方式,将传感器固定贴附在基桩侧面上,然而实际捆绑下在震动过程中出现松动,使得传感器实际接触效果变差,针对基桩的检测数据不精确,大大降低了最终检测数据,检测效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑基桩检测装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑基桩检测装置及方法,包括安装框,所述安装框的数量为两个,两个所述安装框之间固定连接有连接板,两个所述连接板呈上下对角分布,两个所述安装框的顶面固定安装有安装架,所述安装架内表面的顶面固定安装有升降杆,所述升降杆的下端固定安装有重锤,所述重锤的外表面固定套接有限位环,所述重锤的外表面活动套接有套环,所述套环的顶面固定连接有套杆,所述套杆的外表面与限位环活动套接,所述套杆的外表面螺纹套接有锁紧帽,所述套环的底面固定连接有连接杆,所述连接杆的底面固定连接有安装板,所述安装板的顶面固定安装有电机架,所述电机架的顶面固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的下端穿过安装板并固定连接有打磨盘,所述安装框的侧面固定安装有侧板,所述侧板的顶面固定安装有检测箱,所述检测箱的顶面固定连接有连接线,所述连接线的外端固定连接有传感器。
第一实施例:如图1、图2和图4所示,将装置移动至基桩外侧,保持重锤位于基桩的正上方,将套环沿着重锤的底部套入,并使得套环顶面的套杆与重锤外表面上的限位环活动套接并旋紧锁紧帽,启动电机,使得电机带动打磨盘旋转,并启动升降杆,使得打磨盘靠近基桩顶部,完成打磨整平。
首先,通过在重锤的外表面固定套接限位环,并将套环套接在重锤的外表面上,利用套环配合连接杆与安装板连接,并在安装板的顶面增设电机,通过电机与转轴连接,且使得转轴与打磨盘固定连接,利用重锤上下移动控制的升降杆控制重锤移动的同时,利用套环与重锤安装,实现套环的跟随移动,从而控制打磨盘下移并对基桩顶面进行打磨,从而使得基桩顶面有效整平,并在基桩整平后便捷拆出套环等结构,进行高质量的高应变检测,实际检测时接触面充足,提高检测质量,使用效果好。
优选的,所述安装框内表面的底面固定安装有连通杆,所述连通杆的一端活动套接有推杆,所述推杆的外端固定连接有放置框,所述放置框的内表面与传感器活动套接,所述连接板的正面固定安装有控制机构,通过利用放置框放置传感器,并通过控制推杆移动,实现放置框中传感器的移动控制。
优选的,所述连通杆的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的活动端固定连接有活动塞,所述活动塞与推杆固定连接,通过利用弹簧的弹性,使得复位控制机构时,随着弹簧的弹性复位实现推杆的复位。
优选的,所述连通杆的另一端固定连通有曲管的一端,所述曲管的另一端与控制机构相连通,通过利用曲管将压力油挤压至连通杆中,实现连通杆的内部液压增加,从而推动推杆移动。
优选的,所述控制机构包括存储筒、螺纹孔、螺纹杆和推板,所述存储筒固定安装在连接板的正面上,所述螺纹孔开设在存储筒的端面上,所述螺纹杆的外表面与螺纹孔螺纹套接,所述推板固定连接在螺纹杆的端面上,所述推板活动套接在存储筒的内部,通过控制机构控制压力油的给入,控制推杆的移动控制,完成传感器与基桩的接触控制,其中存储筒中存储压力油,并通过旋转螺纹套接的螺纹杆带动推板旋转横移,并完成压力油挤压至曲管中。
优选的,所述放置框的内侧面开设有安装槽,所述安装槽的内表面固定套接有一号磁板,所述一号磁板与传感器磁性吸附,通过利用安装槽中的一号磁板,利用磁性效果将放置在放置框中的传感器吸附,提高放置稳定。
优选的,所述安装框内表面的侧面开设有侧槽,所述侧槽的内侧面固定套接有金属板,所述侧槽的内表面活动套接有整线机构,所述侧槽的内表面固定连接有限位板,通过利用侧槽与整线机构活动套接,使得整线机构具有稳定的上下移动控制,同时利用限位板控制下移的极限位置,在传感器移动并接触基桩时,使得整线机构移动至限位板的顶部,同时使得连接线张紧,避免碰撞检测震动中,使得整线机构下移。
优选的,所述整线机构包括安装杆、中间杆、转动轮、端面槽和二号磁板,所述安装杆的数量为两个,两个所述安装杆的一端均活动套接在侧槽的内部,所述中间杆固定连接在两个安装杆中间,所述转动轮活动套接在中间杆的外表面上,所述端面槽开设在中间杆的端面上,所述二号磁板固定套接在端面槽的内部,通过利用整线机构中的二号磁板与金属板吸附,利用磁性效果保证整线机构可以便捷上下移动的控制的同时并稳定在一处,实现整线机构的高度调节,从而完成连接线的张紧控制,且利用转动轮内表面与连接线套接,减小张紧连接线时的摩擦,提高张紧控制的便捷性。
第二实施例:如图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8所示,完成打磨后,旋出锁紧帽并拆下套环,调整控制机构,使得控制机构中压力油进入到连通杆中,并使得连通杆中油压升高,从而推动推杆和放置框移动,进而使得放置在放置框中的传感器移动并夹紧基桩侧面,并启动升降杆并控制重锤反复撞击基桩顶面,完成检测;当进行检测前,将传感器置于放置框中,并使得连接线绕卷在整线机构上的转动轮上,当检测完毕后,复位控制机构,使得推杆带动放置框复位,并上推整线机构,使得整线机构沿着侧槽上移并利用整线机构端面处的二号磁板吸附固定在金属板上,保持连接线张紧,同时传感器吊起至整线机构的一侧。
首先,通过利用增设连通杆,并在连通杆中活动套接推杆,并增设控制机构配合曲管将压力油挤入至连通杆的内部,利用增加的油压实现活动套接在连通杆中的推杆移动,从而带动放置框移动并靠近基桩,配合放置在放置框中的传感器,实现传感器稳定贴附在基桩的侧面上,在进行检测时,保证传感器与基桩良好接触,从而保证具有稳定的检测效果,大大提高了实际检测精度。
此外,通过在安装框内表面开设侧槽,并利用侧槽中的金属板与套接在侧槽中的整线机构吸附,有效利用整线机构中的转动轮套入连接线,通过调节整线机构的位置,使得连接线始终具有张紧状态,避免松弛的连接线拖拽缠绕,提高整线效果,且在完成检测后,通过调高整线机构的高度,使得提升连接线一端的传感器,使得传感器吊在整线机构一侧,实现便捷整线,保持连接线张紧同时,实现传感器的稳定安置。
一种建筑基桩检测装置的检测方法,包括以下操作步骤:
第一步:将装置移动至基桩外侧,保持重锤位于基桩的正上方,将套环沿着重锤的底部套入,并使得套环顶面的套杆与重锤外表面上的限位环活动套接,并在套杆上旋入锁紧帽,启动电机,使得电机带动打磨盘旋转,并启动升降杆,使得打磨盘靠近基桩顶部,完成打磨整平;
第二步:完成打磨后,旋出锁紧帽并拆下套环,调整控制机构,使得控制机构中压力油进入到连通杆中,并推动推杆和放置框移动,进而使得放置在放置框中的传感器移动并夹紧基桩侧面,并启动升降杆并控制重锤反复撞击基桩顶面,完成检测;
第三步:当进行检测前,将传感器置于放置框中,并使得连接线绕卷在整线机构上的转动轮上,当检测完毕后,复位控制机构,使得推杆带动放置框复位,并上推整线机构,使得整线机构沿着侧槽上移并吸附固定在金属板上,保持连接线张紧,同时传感器吊起至整线机构的一侧。
本发明的有益效果如下:
1、本发明通过在重锤的外表面固定套接限位环,并将套环套接在重锤的外表面上,利用套环配合连接杆与安装板连接,并在安装板的顶面增设电机,通过电机与转轴连接,且使得转轴与打磨盘固定连接,利用重锤上下移动控制的升降杆控制重锤移动的同时,利用套环与重锤安装,实现套环的跟随移动,从而控制打磨盘下移并对基桩顶面进行打磨,从而使得基桩顶面有效整平,并在基桩整平后便捷拆出套环等结构,进行高质量的高应变检测,实际检测时接触面充足,提高检测质量,使用效果好。
2、本发明通过利用增设连通杆,并在连通杆中活动套接推杆,并增设控制机构配合曲管将压力油挤入至连通杆的内部,利用增加的油压实现活动套接在连通杆中的推杆移动,从而带动放置框移动并靠近基桩,配合放置在放置框中的传感器,实现传感器稳定贴附在基桩的侧面上,在进行检测时,保证传感器与基桩良好接触,从而保证具有稳定的检测效果,大大提高了实际检测精度。
3、本发明通过在安装框内表面开设侧槽,并利用侧槽中的金属板与套接在侧槽中的整线机构吸附,有效利用整线机构中的转动轮套入连接线,通过调节整线机构的位置,使得连接线始终具有张紧状态,避免松弛的连接线拖拽缠绕,提高整线效果,且在完成检测后,通过调高整线机构的高度,使得提升连接线一端的传感器,使得传感器吊在整线机构一侧,实现便捷整线,保持连接线张紧同时,实现传感器的稳定安置。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视示意图;
图3为图2中A处的结构放大示意图;
图4为本发明重锤和套环之间的爆炸示意图;
图5为本发明控制机构的爆炸示意图;
图6为本发明传感器和放置框之间的爆炸示意图;
图7为本发明安装框和整线机构之间的爆炸示意图;
图8为本发明整线机构的爆炸示意图。
图中:1、安装框;2、连接板;3、侧板;4、检测箱;5、连接线;6、传感器;7、安装架;8、升降杆;9、重锤;10、限位环;11、套环;12、套杆;13、锁紧帽;14、连接杆;15、安装板;16、电机架;17、电机;18、转轴;19、打磨盘;20、连通杆;21、推杆;22、活动塞;23、弹簧;24、放置框;25、控制机构;251、存储筒;252、螺纹孔;253、螺纹杆;254、推板;26、曲管;27、安装槽;28、一号磁板;29、侧槽;30、金属板;31、限位板;32、整线机构;321、安装杆;322、中间杆;323、转动轮;324、端面槽;325、二号磁板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图8所示,本发明实施例提供了一种建筑基桩检测装置及方法,包括安装框1,安装框1的数量为两个,两个安装框1之间固定连接有连接板2,两个连接板2呈上下对角分布,两个安装框1的顶面固定安装有安装架7,安装架7内表面的顶面固定安装有升降杆8,升降杆8的下端固定安装有重锤9,重锤9的外表面固定套接有限位环10,重锤9的外表面活动套接有套环11,套环11的顶面固定连接有套杆12,套杆12的外表面与限位环10活动套接,套杆12的外表面螺纹套接有锁紧帽13,套环11的底面固定连接有连接杆14,连接杆14的底面固定连接有安装板15,安装板15的顶面固定安装有电机架16,电机架16的顶面固定安装有电机17,电机17的输出轴固定连接有转轴18,转轴18的下端穿过安装板15并固定连接有打磨盘19,安装框1的侧面固定安装有侧板3,侧板3的顶面固定安装有检测箱4,检测箱4的顶面固定连接有连接线5,连接线5的外端固定连接有传感器6。
第一实施例:如图1、图2和图4所示,将装置移动至基桩外侧,保持重锤9位于基桩的正上方,将套环11沿着重锤9的底部套入,并使得套环11顶面的套杆12与重锤9外表面上的限位环10活动套接并旋紧锁紧帽13,启动电机17,使得电机17带动打磨盘19旋转,并启动升降杆8,使得打磨盘19靠近基桩顶部,完成打磨整平。
首先,通过在重锤9的外表面固定套接限位环10,并将套环11套接在重锤9的外表面上,利用套环11配合连接杆14与安装板15连接,并在安装板15的顶面增设电机17,通过电机17与转轴18连接,且使得转轴与打磨盘19固定连接,利用重锤9上下移动控制的升降杆8控制重锤9移动的同时,利用套环11与重锤9安装,实现套环11的跟随移动,从而控制打磨盘19下移并对基桩顶面进行打磨,从而使得基桩顶面有效整平,并在基桩整平后便捷拆出套环11等结构,进行高质量的高应变检测,实际检测时接触面充足,提高检测质量,使用效果好。
其中,安装框1内表面的底面固定安装有连通杆20,连通杆20的一端活动套接有推杆21,推杆21的外端固定连接有放置框24,放置框24的内表面与传感器6活动套接,连接板2的正面固定安装有控制机构25,通过利用放置框24放置传感器6,并通过控制推杆21移动,实现放置框24中传感器6的移动控制。
其中,连通杆20的内部固定连接有弹簧23,弹簧23的活动端固定连接有活动塞22,活动塞22与推杆21固定连接,通过利用弹簧23的弹性,使得复位控制机构25时,随着弹簧23的弹性复位实现推杆21的复位。
其中,连通杆20的另一端固定连通有曲管26的一端,曲管26的另一端与控制机构25相连通,通过利用曲管26将压力油挤压至连通杆20中,实现连通杆20的内部液压增加,从而推动推杆21移动。
其中,控制机构25包括存储筒251、螺纹孔252、螺纹杆253和推板254,存储筒251固定安装在连接板2的正面上,螺纹孔252开设在存储筒251的端面上,螺纹杆253的外表面与螺纹孔252螺纹套接,推板254固定连接在螺纹杆253的端面上,推板254活动套接在存储筒251的内部,通过控制机构25控制压力油的给入,控制推杆21的移动控制,完成传感器6与基桩的接触控制,其中存储筒251中存储压力油,并通过旋转螺纹套接的螺纹杆253带动推板254旋转横移,并完成压力油挤压至曲管26中。
其中,放置框24的内侧面开设有安装槽27,安装槽27的内表面固定套接有一号磁板28,一号磁板28与传感器6磁性吸附,通过利用安装槽27中的一号磁板28,利用磁性效果将放置在放置框24中的传感器6吸附,提高放置稳定。
其中,安装框1内表面的侧面开设有侧槽29,侧槽29的内侧面固定套接有金属板30,侧槽29的内表面活动套接有整线机构32,侧槽29的内表面固定连接有限位板31,通过利用侧槽29与整线机构32活动套接,使得整线机构32具有稳定的上下移动控制,同时利用限位板31控制下移的极限位置,在传感器6移动并接触基桩时,使得整线机构32移动至限位板31的顶部,同时使得连接线5张紧,避免碰撞检测震动中,使得整线机构32下移。
其中,整线机构32包括安装杆321、中间杆322、转动轮323、端面槽324和二号磁板325,安装杆321的数量为两个,两个安装杆321的一端均活动套接在侧槽29的内部,中间杆322固定连接在两个安装杆321中间,转动轮323活动套接在中间杆322的外表面上,端面槽324开设在中间杆322的端面上,二号磁板325固定套接在端面槽324的内部,通过利用整线机构32中的二号磁板325与金属板30吸附,利用磁性效果保证整线机构32可以便捷上下移动的控制的同时并稳定在一处,实现整线机构32的高度调节,从而完成连接线5的张紧控制,且利用转动轮323内表面与连接线5套接,减小张紧连接线5时的摩擦,提高张紧控制的便捷性。
第二实施例:如图1、图2、图3、图5、图6、图7和图8所示,完成打磨后,旋出锁紧帽13并拆下套环11,调整控制机构25,使得控制机构25中压力油进入到连通杆20中,并使得连通杆20中油压升高,从而推动推杆21和放置框24移动,进而使得放置在放置框24中的传感器6移动并夹紧基桩侧面,并启动升降杆8并控制重锤9反复撞击基桩顶面,完成检测;当进行检测前,将传感器6置于放置框24中,并使得连接线5绕卷在整线机构32上的转动轮323上,当检测完毕后,复位控制机构25,使得推杆21带动放置框24复位,并上推整线机构32,使得整线机构32沿着侧槽29上移并利用整线机构32端面处的二号磁板325吸附固定在金属板30上,保持连接线5张紧,同时传感器6吊起至整线机构32的一侧。
首先,通过利用增设连通杆20,并在连通杆20中活动套接推杆21,并增设控制机构25配合曲管26将压力油挤入至连通杆20的内部,利用增加的油压实现活动套接在连通杆20中的推杆21移动,从而带动放置框24移动并靠近基桩,配合放置在放置框24中的传感器6,实现传感器6稳定贴附在基桩的侧面上,在进行检测时,保证传感器6与基桩良好接触,从而保证具有稳定的检测效果,大大提高了实际检测精度。
此外,通过在安装框1内表面开设侧槽29,并利用侧槽29中的金属板30与套接在侧槽29中的整线机构32吸附,有效利用整线机构32中的转动轮323套入连接线5,通过调节整线机构32的位置,使得连接线5始终具有张紧状态,避免松弛的连接线5拖拽缠绕,提高整线效果,且在完成检测后,通过调高整线机构32的高度,使得提升连接线5一端的传感器6,使得传感器6吊在整线机构32一侧,实现便捷整线,保持连接线5张紧同时,实现传感器6的稳定安置。
一种建筑基桩检测装置的检测方法,包括以下操作步骤:
第一步:将装置移动至基桩外侧,保持重锤9位于基桩的正上方,将套环11沿着重锤9的底部套入,并使得套环11顶面的套杆12与重锤9外表面上的限位环10活动套接,并在套杆12上旋入锁紧帽13,启动电机17,使得电机17带动打磨盘19旋转,并启动升降杆8,使得打磨盘19靠近基桩顶部,完成打磨整平;
第二步:完成打磨后,旋出锁紧帽13并拆下套环11,调整控制机构25,使得控制机构25中压力油进入到连通杆20中,并推动推杆21和放置框24移动,进而使得放置在放置框24中的传感器6移动并夹紧基桩侧面,并启动升降杆8并控制重锤9反复撞击基桩顶面,完成检测;
第三步:当进行检测前,将传感器6置于放置框24中,并使得连接线5绕卷在整线机构32上的转动轮323上,当检测完毕后,复位控制机构25,使得推杆21带动放置框24复位,并上推整线机构32,使得整线机构32沿着侧槽29上移并吸附固定在金属板30上,保持连接线5张紧,同时传感器6吊起至整线机构32的一侧。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种建筑基桩检测装置,包括安装框(1),其特征在于:所述安装框(1)的数量为两个,两个所述安装框(1)之间固定连接有连接板(2),两个所述连接板(2)呈上下对角分布,两个所述安装框(1)的顶面固定安装有安装架(7),所述安装架(7)内表面的顶面固定安装有升降杆(8),所述升降杆(8)的下端固定安装有重锤(9),所述重锤(9)的外表面固定套接有限位环(10),所述重锤(9)的外表面活动套接有套环(11),所述套环(11)的顶面固定连接有套杆(12),所述套杆(12)的外表面与限位环(10)活动套接,所述套杆(12)的外表面螺纹套接有锁紧帽(13),所述套环(11)的底面固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的底面固定连接有安装板(15),所述安装板(15)的顶面固定安装有电机架(16),所述电机架(16)的顶面固定安装有电机(17),所述电机(17)的输出轴固定连接有转轴(18),所述转轴(18)的下端穿过安装板(15)并固定连接有打磨盘(19),所述安装框(1)的侧面固定安装有侧板(3),所述侧板(3)的顶面固定安装有检测箱(4),所述检测箱(4)的顶面固定连接有连接线(5),所述连接线(5)的外端固定连接有传感器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑基桩检测装置,其特征在于:所述安装框(1)内表面的底面固定安装有连通杆(20),所述连通杆(20)的一端活动套接有推杆(21),所述推杆(21)的外端固定连接有放置框(24),所述放置框(24)的内表面与传感器(6)活动套接,所述连接板(2)的正面固定安装有控制机构(25)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑基桩检测装置,其特征在于:所述连通杆(20)的内部固定连接有弹簧(23),所述弹簧(23)的活动端固定连接有活动塞(22),所述活动塞(22)与推杆(21)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑基桩检测装置,其特征在于:所述连通杆(20)的另一端固定连通有曲管(26)的一端,所述曲管(26)的另一端与控制机构(25)相连通。
5.根据权利要求2所述的一种建筑基桩检测装置,其特征在于:所述控制机构(25)包括存储筒(251)、螺纹孔(252)、螺纹杆(253)和推板(254),所述存储筒(251)固定安装在连接板(2)的正面上,所述螺纹孔(252)开设在存储筒(251)的端面上,所述螺纹杆(253)的外表面与螺纹孔(252)螺纹套接,所述推板(254)固定连接在螺纹杆(253)的端面上,所述推板(254)活动套接在存储筒(251)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种建筑基桩检测装置,其特征在于:所述放置框(24)的内侧面开设有安装槽(27),所述安装槽(27)的内表面固定套接有一号磁板(28),所述一号磁板(28)与传感器(6)磁性吸附。
7.根据权利要求1所述的一种建筑基桩检测装置,其特征在于:所述安装框(1)内表面的侧面开设有侧槽(29),所述侧槽(29)的内侧面固定套接有金属板(30),所述侧槽(29)的内表面活动套接有整线机构(32),所述侧槽(29)的内表面固定连接有限位板(31)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑基桩检测装置,其特征在于:所述整线机构(32)包括安装杆(321)、中间杆(322)、转动轮(323)、端面槽(324)和二号磁板(325),所述安装杆(321)的数量为两个,两个所述安装杆(321)的一端均活动套接在侧槽(29)的内部,所述中间杆(322)固定连接在两个安装杆(321)中间,所述转动轮(323)活动套接在中间杆(322)的外表面上,所述端面槽(324)开设在中间杆(322)的端面上,所述二号磁板(325)固定套接在端面槽(324)的内部。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种建筑基桩检测装置的检测方法,其特征在于:包括以下操作步骤:
第一步:将装置移动至基桩外侧,保持重锤(9)位于基桩的正上方,将套环(11)沿着重锤(9)的底部套入,并使得套环(11)顶面的套杆(12)与重锤(9)外表面上的限位环(10)活动套接,并在套杆(12)上旋入锁紧帽(13),启动电机(17),使得电机(17)带动打磨盘(19)旋转,并启动升降杆(8),使得打磨盘(19)靠近基桩顶部,完成打磨整平;
第二步:完成打磨后,旋出锁紧帽(13)并拆下套环(11),调整控制机构(25),使得控制机构(25)中压力油进入到连通杆(20)中,并推动推杆(21)和放置框(24)移动,进而使得放置在放置框(24)中的传感器(6)移动并夹紧基桩侧面,并启动升降杆(8)并控制重锤(9)反复撞击基桩顶面,完成检测;
第三步:当进行检测前,将传感器(6)置于放置框(24)中,并使得连接线(5)绕卷在整线机构(32)上的转动轮(323)上,当检测完毕后,复位控制机构(25),使得推杆(21)带动放置框(24)复位,并上推整线机构(32),使得整线机构(32)沿着侧槽(29)上移并吸附固定在金属板(30)上,保持连接线(5)张紧,同时传感器(6)吊起至整线机构(32)的一侧。
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