CN115750931A - 一种保温无缝管连接结构及施工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种保温无缝管连接结构及施工工艺，保温无缝管包括由内至外依次设置的工作管、保温层和保护管，连接结构包括位于两个保温无缝管连接端部之间的夹管，夹管朝向两个保温无缝管的端面均开设有供对应工作管插入的夹槽，夹管与每个工作管之间均设有将两者固定的连接组件；夹管外套设有连接套，保护管的端部延伸出保温层的端部，连接套的端部位于对应工作管与保护管之间，连接套的端部设有用于向外顶紧保护管的顶撑组件；连接套的外部套设有安装管，安装管的两端位于对应保护管外表面上，安装管的端部设有用于将安装管固定并压紧在保护管上的压紧组件。本申请具有加强保温无缝管之间的连接强度和连接密封性的效果。

Description

一种保温无缝管连接结构及施工工艺

技术领域

本申请涉及管道施工的技术领域，尤其是涉及一种保温无缝管连接结构及施工工艺。

背景技术

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管；保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送；保温无缝管包括最内层的工作无缝钢管、包裹在工作无缝钢管上的聚氨酯保温层、包裹在聚氨酯保温层外的外保护管。

现有的保温无缝管之间的连接通常采用法兰连接，即将两个法兰焊接在两个保温无缝管的连接端，再通过多组螺栓和螺母将两个法兰进行连接固定；但此连接方式的连接强度较低，且密封性较差。

发明内容

为了加强保温无缝管之间的连接强度和连接密封性，本申请提供一种保温无缝管连接结构及施工工艺。

第一方面，本申请提供一种保温无缝管连接结构，采用如下技术方案：

一种保温无缝管连接结构，保温无缝管包括由内至外依次设置的工作管、保温层和保护管，连接结构包括位于两个保温无缝管连接端部之间的夹管，夹管朝向两个保温无缝管的端面均开设有供对应工作管插入的夹槽，夹管与每个工作管之间均设有将两者固定的连接组件；夹管外套设有连接套，保护管的端部延伸出保温层的端部，连接套的端部位于对应工作管与保护管之间，连接套的端部设有用于向外顶紧保护管的顶撑组件；连接套的外部套设有安装管，安装管的两端位于对应保护管外表面上，安装管的端部设有用于将安装管固定并压紧在保护管上的压紧组件。

通过采用上述技术方案，两个工作管的端部均插入对应的夹槽内，通过连接组件将夹管与对应的工作管进行固定，实现了对两个保温无缝管的初步连接和密封；将连接套安装到夹管上，并使连接套端部插入到工作管与保护管之间，再次提高连接密封性，并通过顶撑组件将保护管向外顶，以使连接套对夹管进行压紧；最后进行安装管的安装，并通过压紧组件将安装管固定，并使安装管对保护管进行压紧，最终加强了保温无缝管之间的连接强度和连接密封性。

可选的，所述安装管外插设有若干安装螺栓，安装螺栓依次贯穿安装管和连接套后螺纹连接于夹管。

通过采用上述技术方案，安装螺栓能将安装管、连接套和夹管三者进行固定，进一步提高了保温无缝管之间的连接强度。

可选的，所述连接组件包括连接弹簧和连接块，夹槽外壁开设有若干连接槽，连接弹簧固定在连接槽内，连接块滑动连接在连接槽内并与连接弹簧固定，工作管外周面开设有若干连通于对应连接槽的卡槽；连接弹簧处于自然状态时，连接块同时位于连接槽和卡槽内，且连接块背离对应工作管端面的一侧倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在将夹管插设到工作管上时，工作管对连接块的倾斜面进行挤压，连接弹簧进行收缩，当卡槽与连接槽连通时，连接弹簧的弹力将连接块顶入卡槽内，即可完成夹管与工作管的固定，若卡槽与连接槽未在同一水平线上，则只需转动夹管或工作管即可。

可选的，所述安装螺栓内端插入连接槽内并将连接块朝向工作管顶紧。

通过采用上述技术方案，安装螺栓在将安装管、连接套和夹管进行固定的同时，还能够将连接块顶紧固定在卡槽内，使夹管与工作管之间更加牢固。

可选的，所述顶撑组件包括移动杆和顶杆，连接套内开设有与安装螺栓接触的移动槽，移动槽远离安装螺栓的一端朝向保温层，且移动槽内壁开设有与工作管接触的顶槽，移动杆在移动槽内滑动，顶杆在顶槽内滑动；移动杆朝向安装螺栓的一端倾斜设置，移动杆处于初始位置时，移动杆倾斜设置的端部位于安装螺栓的孔内并供安装螺栓挤压，移动杆和顶杆的接触端均为圆弧状，顶杆外端顶紧在保护管内壁上。

通过采用上述技术方案，安装螺栓在贯穿连接套时对移动杆的倾斜端进行挤压，使移动杆对顶杆进行挤压，顶杆顶紧在保护管内壁上，无需增加多余的操作步骤，提高了连接套与保护管和夹管的牢固程度。

可选的，所述连接套位于保护管内部的内周面固定有与工作管外周面贴合的接触环，接触环内周面开设有连通于移动槽的加强槽，加强槽内滑动连接有下压杆，下压杆外端与移动杆接触且为圆弧状设置，下压杆内端顶紧在工作管上。

通过采用上述技术方案，安装螺栓对移动杆进行挤压时，移动杆对下压杆进行挤压，使下压杆压紧在工作管的外壁上，能够同时实现对保护管的外撑和对工作管的内顶，进一步提高了保温无缝管之间的连接强度，且操作便捷。

可选的，所述压紧组件包括挤压杆和挤压块，顶槽的外端延伸至保护管上，顶槽位于保护管上的一侧开设有第一挤压槽，挤压块固定在安装管内周面上，保护管的外周面上开设有供挤压块插入并连通于第一挤压槽的第二挤压槽，挤压杆在挤压槽内滑动，挤压块朝向挤压杆的一侧开设有压紧槽，压紧槽朝向工作管的内壁倾斜设置，挤压杆插入压紧槽的一端设有与压紧槽斜面相贴合的斜面，挤压杆靠近顶杆的一端为圆弧状；保护管的端面开设有供顶杆滑入的让位槽。

通过采用上述技术方案，安装螺栓在对移动杆进行挤压，使顶杆向上移动时，顶杆对挤压杆进行挤压，挤压杆的倾斜端逐渐插入到压紧槽内，使挤压块带动安装管朝向保护管进行压紧固定，操作便捷，且进一步提高了保温无缝管之间的连接强度；让位槽的设置能够保证连接套和保护管的顺利连接。

可选的，所述让位槽的厚度小于保护管上的顶槽深度，让位槽供移动杆处于初始位置时的顶杆滑入。

通过采用上述技术方案，顶杆在插入保护管内的顶槽并将保护管顶紧后，让位槽与顶槽之间的差值能够防止顶杆出现水平方向上的位移，进而提高了保温无缝管之间的连接强度。

第二方面，本申请提供一种保温无缝管连接结构的施工工艺，采用如下技术方案：

一种保温无缝管连接结构的施工工艺，包括以下步骤：

S1、先将一个接触环焊接到连接套的一端，再将带有接触环的连接套端部插入到其中一个保温无缝管上的工作管与保护管之间，将夹管插入到此保温无缝管上，并使此工作管进入到夹槽内，再将另一个接触环焊接到连接套的另一端，将另外一个工作管插入夹管上的夹槽内，并通过连接组件将夹管和对应工作管固定；

S2、安装管沿自身轴线方向分为两个相等的半环，将两个半环状的安装管扣合到连接套上，再将拧入多个安装螺栓，同时顶撑组件撑进在工作管与保护管之间，压紧组件使安装管压紧固定在保护管上。

通过采用上述技术方案，在进行两个保温无缝管之间的连接时，先对一个保温无缝管进行连接套和夹管的安装，再进行另外一个保温无缝管的安装，最终将两个半环状的安装管扣合到连接套上，拧入多个安装螺栓即可，安装螺栓的拧入能够将连接块顶紧在工作管上，同时时顶撑组件自动将工作管和保护管撑紧，压紧组件自动使安装管压紧在保护管上并固定，操作步骤少且连接强度高，保温无缝管连接处的密封性更佳。

可选的，在S2中，将安装后的安装螺栓与安装管进行焊接固定。

通过采用上述技术方案，由于保温无缝管大多为埋在地下多年，安装螺栓进行焊接固定后，能够保证连接块的位置固定、顶撑组件和压紧组件所达到的效果稳定，进而使保温无缝管之间的连接更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作管的端部插入对应的夹槽内，通过连接组件将夹管与对应的工作管进行固定，实现了对两个保温无缝管的初步连接和密封；连接套安装到夹管上，顶撑组件将保护管向外顶，通过压紧组件将安装管固定，并使安装管对保护管进行压紧，最终加强了保温无缝管之间的连接强度和连接密封性；

2.安装螺栓对移动杆进行挤压时，移动杆对下压杆进行挤压，使下压杆压紧在工作管的外壁上，能够同时实现对保护管的外撑和对工作管的内顶，进一步提高了保温无缝管之间的连接强度，且操作便捷；

3.安装螺栓在对移动杆进行挤压，使顶杆向上移动时，顶杆对挤压杆进行挤压，挤压杆的倾斜端逐渐插入到压紧槽内，使挤压块带动安装管朝向保护管进行压紧固定，操作便捷，且进一步提高了保温无缝管之间的连接强度。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是为显示连接组件、顶撑组件和压紧组件的局部剖视图。

附图标记说明：1、工作管；11、卡槽；2、保温层；3、保护管；31、第一挤压槽；32、第二挤压槽；33、让位槽；4、夹管；41、夹槽；42、连接槽；5、连接套；51、移动槽；52、顶槽；6、安装管；7、连接组件；71、连接弹簧；72、连接块；8、顶撑组件；81、移动杆；82、顶杆；83、接触环；831、加强槽；84、下压杆；9、压紧组件；91、挤压杆；92、挤压块；921、压紧槽；10、安装螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种保温无缝管连接结构。

参考图1，保温无缝管连接包括由内至外依次固定套设的工作管1、保温层2和保护管3，保护管3的端部延伸出保温层2的端部，工作管1的端部延伸出保护管3的端部。

参考图1和图2，保温无缝管连接结构包括由内至外依次设置的夹管4、连接套5和安装管6，夹管4朝向两个工作管1的端面均开设有供对应工作管1插入的夹槽41，连接套5套设在夹管4上，且连接套5的端部与保温层2端面贴合，并位于工作管1与保护管3之间；安装管6套设在连接套5上，且安装管6端部套设在保护管3上；夹管4与对应工作管1之间设有将两者固定的若干连接组件7，连接套5的每个端部均设有将对应工作管1和保护管3撑紧的若干顶撑组件8，安装管6的每个端部均设有将安装管6固定并压紧在对应保护管3上的若干压紧组件9，夹管4、连接套5和安装管6之间设置有若干组安装螺栓10，安装螺栓10依次将夹管4和连接套5贯穿后与夹管4螺纹连接。

夹管4对两个工作管1之间进行初步密封，连接组件7将夹管4与工作管1固定，实现保温无缝管之间的初步固定，连接套5安装后能够对夹管4进行密封，顶撑组件8顶紧在工作管1与保护管3之间实现连接套5的固定，安装管6最后对连接套5和保护管3进行密封，再通过压紧组件9将安装管6固定，并使安装管6端部压紧保护管3，以提高保温无缝管之间的固定效果，最后拧上所有安装螺栓10，整体加强了保温无缝管之间的连接强度和连接密封性。

参考图1和图2，夹槽41外壁开设有若干连接槽42，连接组件7包括固定在对应连接槽42内的连接弹簧71、滑动连接在对应连接槽42内并与连接弹簧71固定的连接块72，工作管1外周面开设有若干与对应连接槽42连通的卡槽11；连接弹簧71处于自然状态时，连接块72同时位于连接槽42和卡槽11内，且连接块72位于卡槽11内并背离自身对应的工作管1端面的一侧倾斜设置；安装螺栓10的端部伸入对应连接槽42内并从连接弹簧71内部穿过后顶紧在连接块72上。在将夹管4插设在工作管1上，或将工作管1插入夹槽41内时，工作管1对连接块72的斜面进行挤压，直至连接槽42与卡槽11连通后，连接弹簧71带动连接块72插入卡槽11内，完成夹管4与工作管1之间的自动固定，提高了固定效率，最后拧上安装螺栓10时，能够使连接块72固定并向内顶紧工作管1，提高了连接强度。

参考图1和图2，顶撑组件8包括移动杆81、顶杆82、接触环83和下压杆84，连接套5内水平开设有若干连通于对应安装螺栓10穿过的孔的移动槽51，移动槽51远离安装螺栓10的一端外壁开设有延伸至保护管3上的顶槽52；移动杆81在移动槽51内滑动，顶杆82在顶槽52内滑动并供移动杆81挤压，接触环83固定在连接套5内壁的端部，接触环83内开设有连通于移动槽51的加强槽831，下压杆84在加强槽831内滑动并供移动杆81挤压；移动杆81朝向安装螺栓10的一端倾斜设置，移动杆81远离安装螺栓10的一端、顶杆82和下压杆84朝向移动杆81的一端均为圆弧状；移动杆81为处时状态时的倾斜端位于安装螺栓10所贯穿的孔内；保护管3的端面开设有供对应顶杆82滑入的让位槽33，且让位槽33的厚度小于保护管3上的顶槽52深度。

安装螺栓10插入自身所贯穿的孔内时，对移动杆81的倾斜端进行挤压，移动杆81对顶杆82和下压杆84进行挤压，使顶杆82将保护管3向外顶，下压杆84将工作管1向内顶，提高了连接套5的固定效率；让位槽33的设置方便连接套5的顺利安装，且让位槽33与顶槽52之间的差值能够防止顶杆82出现水平方向上的位移，提高了保温无缝管之间的连接强度。

参考图1和图2，保护管3内水平开设有若干连通于对应顶槽52的第一挤压槽31，保护管3外周面开设有若干连通于对应第一挤压槽31的第二挤压擦，压紧组件9包括滑动连接在第一挤压槽31内的挤压杆91和插设在第二挤压槽32内的挤压块92；挤压块92固定在保护管3的内周面上，保护管3沿自身轴线从中部等分为两个半环状；顶杆82和挤压杆91相互靠近的一端均为圆弧状，挤压块92朝向挤压杆91的一侧开设有压紧槽921，压紧槽921靠近工作管1的内壁倾斜设置，挤压杆91朝向压紧槽921的一端设有与压紧槽921斜面相贴合的斜面。顶杆82受到移动杆81的挤压时对挤压杆91进行挤压，挤压杆91对挤压槽进行挤压使挤压块92压紧在第二挤压槽32内，以实现安装管6的固定，以及安装管6的端部压紧保护管3，进一步提高了保温无缝管之间的连接强度。

本申请实施例还公开一种保温无缝管连接结构的施工工艺。

一种保温无缝管连接结构的施工工艺，包括以下步骤：

S1、先将一个接触环83焊接到连接套5的一端，再将带有接触环83的连接套5端部插入到其中一个保温无缝管上的工作管1与保护管3之间，将夹管4插入到此保温无缝管上，并使此工作管1进入到夹槽41内，再将另一个接触环83焊接到连接套5的另一端，将另外一个工作管1插入夹管4上的夹槽41内，并通过连接组件7将夹管4和对应工作管1固定。

S2、将两个半环状的安装管6扣合到连接套5上，再将拧入多个安装螺栓10，同时顶撑组件8撑进在工作管1与保护管3之间，压紧组件9使安装管6压紧固定在保护管3上。

S3、将安装后的安装螺栓10与安装管6进行焊接固定。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种保温无缝管连接结构，保温无缝管包括由内至外依次设置的工作管(1)、保温层(2)和保护管(3)，其特征在于：连接结构包括位于两个保温无缝管连接端部之间的夹管(4)，夹管(4)朝向两个保温无缝管的端面均开设有供对应工作管(1)插入的夹槽(41)，夹管(4)与每个工作管(1)之间均设有将两者固定的连接组件(7)；夹管(4)外套设有连接套(5)，保护管(3)的端部延伸出保温层(2)的端部，连接套(5)的端部位于对应工作管(1)与保护管(3)之间，连接套(5)的端部设有用于向外顶紧保护管(3)的顶撑组件(8)；连接套(5)的外部套设有安装管(6)，安装管(6)的两端位于对应保护管(3)外表面上，安装管(6)的端部设有用于将安装管(6)固定并压紧在保护管(3)上的压紧组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种保温无缝管连接结构，其特征在于：所述安装管(6)外插设有若干安装螺栓(10)，安装螺栓(10)依次贯穿安装管(6)和连接套(5)后螺纹连接于夹管(4)。

3.根据权利要求2所述的一种保温无缝管连接结构，其特征在于：所述连接组件(7)包括连接弹簧(71)和连接块(72)，夹槽(41)外壁开设有若干连接槽(42)，连接弹簧(71)固定在连接槽(42)内，连接块(72)滑动连接在连接槽(42)内并与连接弹簧(71)固定，工作管(1)外周面开设有若干连通于对应连接槽(42)的卡槽(11)；连接弹簧(71)处于自然状态时，连接块(72)同时位于连接槽(42)和卡槽(11)内，且连接块(72)背离对应工作管(1)端面的一侧倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的一种保温无缝管连接结构，其特征在于：所述安装螺栓(10)内端插入连接槽(42)内并将连接块(72)朝向工作管(1)顶紧。

5.根据权利要求2所述的一种保温无缝管连接结构，其特征在于：所述顶撑组件(8)包括移动杆(81)和顶杆(82)，连接套(5)内开设有与安装螺栓(10)接触的移动槽(51)，移动槽(51)远离安装螺栓(10)的一端朝向保温层(2)，且移动槽(51)内壁开设有与工作管(1)接触的顶槽(52)，移动杆(81)在移动槽(51)内滑动，顶杆(82)在顶槽(52)内滑动；移动杆(81)朝向安装螺栓(10)的一端倾斜设置，移动杆(81)处于初始位置时，移动杆(81)倾斜设置的端部位于安装螺栓(10)的孔内并供安装螺栓(10)挤压，移动杆(81)和顶杆(82)的接触端均为圆弧状，顶杆(82)外端顶紧在保护管(3)内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种保温无缝管连接结构，其特征在于：所述连接套(5)位于保护管(3)内部的内周面固定有与工作管(1)外周面贴合的接触环(83)，接触环(83)内周面开设有连通于移动槽(51)的加强槽(831)，加强槽(831)内滑动连接有下压杆(84)，下压杆(84)外端与移动杆(81)接触且为圆弧状设置，下压杆(84)内端顶紧在工作管(1)上。

7.根据权利要求5所述的一种保温无缝管连接结构，其特征在于：所述压紧组件(9)包括挤压杆(91)和挤压块(92)，顶槽(52)的外端延伸至保护管(3)上，顶槽(52)位于保护管(3)上的一侧开设有第一挤压槽(31)，挤压块(92)固定在安装管(6)内周面上，保护管(3)的外周面上开设有供挤压块(92)插入并连通于第一挤压槽(31)的第二挤压槽(32)，挤压杆(91)在挤压槽内滑动，挤压块(92)朝向挤压杆(91)的一侧开设有压紧槽(921)，压紧槽(921)朝向工作管(1)的内壁倾斜设置，挤压杆(91)插入压紧槽(921)的一端设有与压紧槽(921)斜面相贴合的斜面，挤压杆(91)靠近顶杆(82)的一端为圆弧状；保护管(3)的端面开设有供顶杆(82)滑入的让位槽(33)。

8.根据权利要求7所述的一种保温无缝管连接结构，其特征在于：所述让位槽(33)的厚度小于保护管(3)上的顶槽(52)深度，让位槽(33)供移动杆(81)处于初始位置时的顶杆(82)滑入。

9.一种保温无缝管连接结构的施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、先将一个接触环(83)焊接到连接套(5)的一端，再将带有接触环(83)的连接套(5)端部插入到其中一个保温无缝管上的工作管(1)与保护管(3)之间，将夹管(4)插入到此保温无缝管上，并使此工作管(1)进入到夹槽(41)内，再将另一个接触环(83)焊接到连接套(5)的另一端，将另外一个工作管(1)插入夹管(4)上的夹槽(41)内，并通过连接组件(7)将夹管(4)和对应工作管(1)固定；

S2、安装管(6)沿自身轴线方向分为两个相等的半环，将两个半环状的安装管(6)扣合到连接套(5)上，再将拧入多个安装螺栓(10)，同时顶撑组件(8)撑进在工作管(1)与保护管(3)之间，压紧组件(9)使安装管(6)压紧固定在保护管(3)上。

10.根据权利要求9所述的一种保温无缝管连接结构的施工工艺，其特征在于：在S2中，将安装后的安装螺栓(10)与安装管(6)进行焊接固定。

Images