CN213299029U - 一种减阻顶管及其支撑装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及顶管工程的技术领域，尤其是涉及一种减阻顶管及其支撑装置，其包括顶管本体，相邻所述顶管本体之间首尾相接，所述顶管本体外侧壁设置有减阻的涂层，所述顶管本体的一端设置有便于在土壤中前进的第一端部，另一端设置有与所述第一端部插接配合的第二端部。本申请具有减小土壤对于顶管外侧壁的阻力，便于顶管在土壤中的前进的效果。

Description

一种减阻顶管及其支撑装置

技术领域

本申请涉及顶管工程的技术领域，尤其是涉及一种减阻顶管及其支撑装置。

背景技术

顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以实现非开挖敷设地下管道的施工方法。

申请号为CN201520485985.1的中国专利涉及一种新型防渗漏顶管，包括相邻同轴设置的第一顶管和第二顶管，所述第一顶管和第二顶管的一端周向内壁均开设有第一环形槽，所述第一顶管和第二顶管的另一端周向外壁均开设有与所述第一环形槽相匹配的第二环形槽，所述第二顶管设有所述第二环形槽的一端插入所述第一顶管设有所述第一环形槽的一端，并在所述第一顶管和第二顶管连接处套接有第一密封圈。

针对上述中的相关技术，顶管在土壤中前进的过程中，顶管外壁与周围土壤之间存在摩擦力，发明人认为存在不便于顶管在土壤中前进的缺陷。

实用新型内容

为了改善不便于顶管在土壤中前进的缺陷，本申请提供一种减阻顶管及其支撑装置。

第一方面，本申请提供一种减阻顶管采用如下的技术方案：

一种减阻顶管，包括顶管本体，相邻所述顶管本体之间首尾相接，所述顶管本体外侧壁设置有用于减阻的涂层，所述顶管本体的一端设置有便于在土壤中前进的第一端部，另一端设置有与所述第一端部插接配合的第二端部。

通过采用上述技术方案，在顶管本体的外侧壁涂抹减阻涂层，涂层减小顶管本体外侧壁与土壤之间的摩擦力，在进行顶管施工时，顶管本体的第二端部与主顶油缸抵接，主顶油缸推动顶管本体向远离主顶油缸的方向移动，顶管本体的第一端部与相邻顶管本体的第二端部抵接，顶管本体的第一端部设置为减小阻力的形状，便于主顶油缸不断地推动与主顶油缸抵接的顶管本体前进，直至顶管本体首尾相接贯穿埋设于工作井与接收井之间。

优选的，所述涂层设置为涂覆于所述顶管本体外表面的石蜡层。

通过采用上述技术方案，利用石蜡层与土壤直接接触减小顶管本体外周侧与土壤之间的摩擦力，便于顶管本体在土壤中的前进。

优选的，所述第一端部设置为固定连接于所述顶管本体一端的环块，所述第二端部设置为开设于所述顶管本体远离所述环块一端的环槽，所述环块插接于所述环槽内。

通过采用上述技术方案，在进行顶管施工时，环块与环槽的配合便于相邻顶管本体之间的轴向定位，达到顶管本体依次首尾相接顺利在土壤中前进的效果。

优选的，所述环块远离所述顶管本体的端面设置有倒角，所述倒角的斜面朝向远离所述顶管本体的方向，所述顶管本体远离所述倒角一端的外周侧壁固定连接有加强环，所述加强环朝向所述倒角的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，环块的倒角端破开土壤，倒角的斜面减小土壤对于顶管本体的摩擦力，便于顶管本体在土壤中前进；加强环增强相邻顶管本体连接部位的受力，便于相邻顶管本体之间的连接，同时加强环朝向倒角的方向倾斜，减少加强环对于土壤的受力面积，便于加强环在土壤中前进。

优选的，所述环槽端部内壁设置有用于防渗的具有弹性的密封垫。

通过采用上述技术方案，环块插接于环槽内后，顶管本体在主顶油缸的推动下向带动环块在环槽内移动，环块挤压密封垫，密封垫产生形变，产生形变的密封垫填充环块与环槽之间的缝隙，达到防止地下水渗漏的效果。

第二方面，本申请提供一种减阻顶管的支撑装置采用如下的技术方案：

一种减阻顶管的支撑装置，包括设置于所述顶管本体内的支撑架，所述支撑架的周侧壁开设有多个定位孔，所述定位孔内均滑移设置有定位杆，所述定位杆的一端固定连接有与所述顶管本体内壁抵接的支撑板，所述定位杆远离所述支撑板的一端与所述支撑架之间设置有便于调节所述支撑板位置为固定组件。

通过采用上述技术方案，进行顶管施工时，顶管本体的一端与主顶油缸抵接，另一端与前方的顶管本体抵接，向土壤中顶进时，顶管本体承受较大的力，为了减小顶管本体的形变，工作人员在进行顶管之前，将支撑架放入顶管本体内，在定位孔中滑动定位杆，定位杆带动支撑板移动直至支撑板顶管本体内壁抵接，在固定组件的作用下，锁紧定位杆与支撑架，达到为顶管本体提供支撑力的效果，便于顶管本体在土壤中前进；完成当前顶管本体的顶进后，工作人员解除固定组件，定位杆以及支撑板向远离顶管本体的方向移动，工作人员取出支撑架，安装至下一个顶管本体中，达到依次顶进顶管本体的效果。

优选的，所述固定组件包括固定连接于所述定位杆远离所述支撑板一端的螺杆，所述螺杆与所述定位孔滑动连接，所述螺杆周侧螺纹连接有螺母，所述螺杆远离所述定位杆的一端固定连接有第一垫块，所述第一垫块与所述螺母分别设置于所述支撑架的两侧。

通过采用上述技术方案，需要安装支撑架时，工作人员驱动第一垫块，第一垫块带动螺杆在定位孔中滑动，螺杆带动定位杆移动，使支撑板与顶管本体内壁抵接，转动螺母，螺母沿着螺杆朝向支撑架方向运动且与支撑架抵接，在螺母与第一垫块的挤压夹紧作用下实现对支撑板的固定效果；需要拆卸支撑架时，工作人员转动螺母，螺母松动后，向远离顶管本体的方向移动定位杆，定位杆带动支撑板脱离顶管本体，达到拆卸支撑装置的效果。

优选的，所述固定板与所述螺母之间设置有第二垫块。

通过采用上述技术方案，利用第二垫块增大螺母与支撑架之间的接触面积，便于锁紧螺母。

优选的，所述支撑板远离所述定位杆的端面设置为与所述顶管本体内壁半径相同的弧面。

通过采用上述技术方案，支撑板远离定位杆的端面设置为弧面，增大支撑板与顶管本体内壁的接触面积，受力均匀。

优选的，所述支撑板远离所述定位杆的端面设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫的弹性增大支撑板与顶管本体之间的摩擦力，使支撑板与顶管本体之间的连接稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.环块的倒角端破开土壤，便于顶管本体在土壤中前进；环块的倒角插接于相邻顶管本体的环槽内，环块与环槽的配合便于相邻顶管本体之间的轴向定位，达到顶管本体依次首尾相接顺利在土壤中前进的效果；

2.第一垫块带动螺杆在定位孔中向靠近顶管本体的方向滑动，螺杆带动定位杆以及支撑板向靠近顶管本体的方向移动，直至支撑板远离定位杆的端面与顶管本体的内壁抵接，转动螺母，螺母与第一垫块夹紧支撑架，达到安装支撑架的效果。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图2是本申请的侧视图。

图3是本申请中支撑装置的局部剖视图。

附图标记说明：1、顶管本体；2、石蜡层；3、环块；4、倒角；5、环槽；6、密封垫；7、支撑架；8、定位孔；9、定位杆；10、支撑板；11、螺杆；12、螺母； 14、第一垫块；15、第二垫块；16、橡胶垫；17、加强环。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开一种减阻顶管，包括顶管本体1，相邻顶管本体1之间首尾相接，顶管本体1外侧壁设置有减阻的涂层，涂层设置为包裹于顶管本体1外表面的石蜡层2，利用石蜡层2与土壤直接接触减小顶管本体1外周侧与土壤之间的摩擦力，便于顶管本体1在土壤中的前进。

参照图1和图2，为了便于顶管之间的连接，顶管本体1的一端设置有便于在土壤中前进的第一端部，第一端部设置为固定连接于顶管本体1一端的环块3，环块3块远离顶管本体1的端面设置有倒角4，倒角4的斜面朝向远离顶管本体1的方向；另一端设置有与第一端部插接配合的第二端部，第二端部包括开设于顶管本体1远离环块3一端的环槽5，环块3插接于环槽5内，顶管本体1远离倒角4一端的外周侧壁固定连接有加强环17，加强环17朝向倒角4的方向倾斜，增强相邻顶管本体1连接部位的受力，便于相邻顶管本体1之间的连接。

在进行顶管施工时，环块3的倒角4端破开土壤，倒角4的斜面减小土壤对于顶管本体1的摩擦力，便于顶管本体1在土壤中前进；环块3的倒角4端插接于相邻顶管本体1的环槽5内，环块3与环槽5的配合便于相邻顶管本体1之间的轴向定位，达到顶管本体1依次首尾相接顺利在土壤中前进的效果。

参照图1和图2，为了增加相邻顶管本体1之间的密闭性，环槽5端部内壁设置有密封垫6，环块3挤压密封垫6，使密封垫6产生形变，产生形变的密封垫6填充环块3与环槽5之间的缝隙，达到防止地下水渗漏的效果。

本申请实施例一种减阻顶管的实施原理为：在进行顶管施工时，工作人员将环块3的倒角4插接于相邻顶管本体1的环槽5内，主顶油缸推动顶管本体1，压缩密封垫6产生形变，达到顶管本体1依次首尾相接顺利在土壤中前进的效果。

参照图3，本申请实施例还公开一种减阻顶管的支撑装置，包括设置于顶管本体1内的支撑架7，支撑架7设置为环形，支撑架7的周侧壁开等距设有六个定位孔8，定位孔8内均滑移设置有定位杆9，定位杆9的一端固定连接有与顶管本体1内壁抵接的支撑板10。

参照图3，为了便于调节支撑板10的位置，定位杆9远离支撑板10的一端与支撑架7之间设置有固定组件，固定组件包括固定连接于定位杆9远离支撑板10一端的螺杆11，螺杆11与定位孔8滑动连接，螺杆11周侧螺纹连接有螺母12，螺杆11远离定位杆9的一端固定连接有第一垫块14，第一垫块14与螺母12分别设置于支撑架7的两侧。

需要安装支撑架7时，工作人员驱动第一垫块14，第一垫块14带动螺杆11在定位孔8中滑动，螺杆11带动定位杆9移动，使支撑板10与顶管本体1内壁抵接，转动螺母12，螺母12沿着螺杆11朝向支撑架7方向运动且与支撑架7抵接，在螺母12与第一垫块14的挤压夹紧作用下实现对支撑板10的固定效果；需要拆卸支撑架7时，工作人员转动螺母12，螺母12松动后，向远离顶管本体1的方向移动定位杆9，定位杆9带动支撑板10脱离顶管本体1，达到拆卸支撑架7的效果。

参照图3，为了便于拧紧螺母12，固定板与螺母之间设置有第二垫块15，第二垫块15与支撑架7抵接的端面设置为弧面且另一端面设置为平面，分别增大第二垫块15与支撑架7以及螺母12之间的接触面积，带来更好的连接效果。

参照图3，为了增大支撑板10与顶管本体1内壁的接触面积，支撑板10远离定位杆9的端面设置为弧面；支撑板10远离定位杆9的端面设置有橡胶垫16，橡胶垫16的弹性增大支撑板10与顶管本体1之间的摩擦力，使支撑板10与顶管本体1之间的连接稳定。

本申请实施例一种减阻顶管及其支撑装置的实施原理为：需要安装支撑架7时，工作人员驱动第一垫块14，第一垫块14带动螺杆11在定位孔8中向靠近顶管本体1的方向运动，螺杆11带动定位杆9以及支撑板10向靠近顶管本体1的方向移动，直至支撑板10远离定位杆9的端面与顶管本体1的内壁抵接，转动螺母12，螺母12沿着螺杆11朝向支撑架7方向运动且与第二垫块15抵接，在螺母12与第一垫块14的挤压夹紧作用下实现对支撑板10的固定效果；需要拆卸支撑架7时，工作人员转动螺母12，螺母12松动后，向远离顶管本体1的方向移动定位杆9，定位杆9带动支撑板10脱离顶管本体1，达到拆卸支撑架7的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种减阻顶管，包括顶管本体(1)，相邻所述顶管本体(1)之间首尾相接，其特征在于：所述顶管本体(1)外侧壁设置有用于减阻的涂层，所述顶管本体(1)的一端设置有便于在土壤中前进的第一端部，另一端设置有与所述第一端部插接配合的第二端部。

2.根据权利要求1所述的一种减阻顶管，其特征在于：所述涂层设置为涂覆于所述顶管本体(1)外表面的石蜡层(2)。

3.根据权利要求2所述的一种减阻顶管，其特征在于：所述第一端部设置为固定连接于所述顶管本体(1)一端的环块(3)，所述第二端部设置为开设于所述顶管本体(1)远离所述环块(3)一端的环槽(5)，所述环块(3)插接于所述环槽(5)内。

4.根据权利要求3所述的一种减阻顶管，其特征在于：所述环块(3)远离所述顶管本体(1)的端面设置有倒角(4)，所述倒角(4)的斜面朝向远离所述顶管本体(1)的方向，所述顶管本体（1）远离所述倒角一端的外周侧壁固定连接有加强环（17），所述加强环（17）朝向所述倒角的方向倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种减阻顶管，其特征在于：所述环槽(5)端部内壁设置有用于防渗的具有弹性的密封垫(6)。

6.一种减阻顶管的支撑装置，基于如权利要求1-5任意一项所述的一种减阻顶管，其特征在于：包括设置于所述顶管本体(1)内的支撑架(7)，所述支撑架(7)的周侧壁开设有多个定位孔(8)，所述定位孔(8)内滑移设置有定位杆(9)，所述定位杆(9)的一端固定连接有与所述顶管本体(1)内壁抵接的支撑板(10)，所述定位杆(9)所述支撑架(7)之间设置有便于调节所述支撑板(10)位置为固定组件。

7.根据权利要求6所述的一种减阻顶管的支撑装置，其特征在于：所述固定组件包括固定连接于所述定位杆(9)远离所述支撑板(10)一端的螺杆(11)，所述螺杆（11）与所述定位孔（8）滑动连接，所述螺杆(11)周侧螺纹连接有螺母(12)，所述螺杆(11)远离所述定位杆(9)的一端固定连接有第一垫块(14)，所述第一垫块(14)与所述螺母(12)分别设置于所述支撑架(7)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种减阻顶管的支撑装置，其特征在于：所述支撑架(7)与所述螺母（12）之间设置有第二垫块(15)。

9.根据权利要求8所述的一种减阻顶管的支撑装置，其特征在于：所述支撑板(10)远离所述定位杆(9)的端面设置为与所述顶管本体(1)内壁半径相同的弧面。

10.根据权利要求9所述的一种减阻顶管的支撑装置，其特征在于：所述支撑板(10)远离所述定位杆（9）的端面设置有橡胶垫(16)。

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