CN115748156A - 一种地毯生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种地毯生产用清洗装置，包括主体，所述主体的内部固定安装有固定部件，所述固定部件的内部设置安装有重量感应装置，所述重量感应装置包括承重组件、固定座和感应连杆；所述承重组件设置在固定部件的右端上方，所述承重组件的下方设置安装有固定座。该地毯生产用清洗装置，该装置通过设置重量感应装置，利用承重组件、感应连杆和感应开关之间的相互配合，通过该设置能对毛毯是否清洗完毕进行自行判断，当毛毯清洗完后，毛毯不再停留在承载板的上方，承载板失去重力的压持，利用复位弹簧拉动联动杆回到初试位置，使感应连杆与感应开关相分离，从而对装置进行断电处理，有效避免了设备一直运行造成能源的浪费的问题。

Description

一种地毯生产用清洗装置

技术领域

本发明属于地毯清洗技术领域，尤其涉及一种地毯生产用清洗装置。

背景技术

地毯是以棉、麻、毛、丝、草纱线等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物，它是世界范围内具有悠久历史传统的工艺美术品类之一，可有效减少噪声、隔热和装饰效果改善脚感、防止滑倒、防止空气污染。

现如今，地毯在生产完成后通常需要对其进行清洗，但是目前在清洗的过程中，还存在以下问题，其一：现有的清洗方式大多数是通过人工进行清洗，由于毛毯原料较粗糙，且质量大，不利于人工洗涤；其二：市面上还存在一些半自动的清洗装置，由于设备不能对毛毯是否清洗完毕进行自行判断，存在一直运行问题，进而造成能源的浪费；故存在不足，不能满足厂家的生产使用需求，因此，有必要进一步改进。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供地毯生产用清洗装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种地毯生产用清洗装置，由以下具体技术手段所达成：包括主体、固定部件、重量感应装置、承重组件、承载架、支撑气垫、承载板、联动杆、固定座、安装座、复位弹簧、感应连杆、感应开关、传送组件、传送滚轮、传送带、导向机构、导向轮、升降装置、升降电机、升降连杆、升降部件、稳定组件、稳定弹簧、稳定滑块、稳定连杆、清洗装置、驱动电机、清洗外壳、清洗水箱、清洗喷头、清洗底板、清洗机构、一级清洗头、缓冲气垫、二级清洗头、清洗毛刷、风机、吸风口、风干枪头、支撑脚。

上述各结构之间的位置及连接关系如下：

一种地毯生产用清洗装置，包括主体，所述主体的内部固定安装有固定部件，所述固定部件的内部设置安装有重量感应装置，所述重量感应装置包括承重组件、固定座和感应连杆；所述承重组件设置在固定部件的右端上方，所述承重组件的下方设置安装有固定座，所述感应连杆设置在固定座上，所述承重组件包括承载架、支撑气垫、承载板和联动杆，基于毛毯自身的重量带动承载板向下移动，同时对支撑气垫进行挤压，随着承载板向下移动的过程中，利用联动杆拉动复位弹簧对感应连杆进行挤压；所述承载架与固定部件的内壁顶部相固定连接，所述承载架的上侧固定安装有支撑气垫，所述支撑气垫的上侧设置安装有承载板，所述承载板的底部活动安装有联动杆。

进一步的，所述固定座的内部固定安装有安装座，所述安装座的内壁上设置安装有复位弹簧；所述感应连杆安装在安装座上，所述感应连杆的正左方且位于固定座的内壁上固定安装有感应开关。

进一步的，所述固定部件的内部设置安装有传送组件，所述传送组件包括传送滚轮和传送带，所述传送带设置在传送滚轮的外侧，所述传送滚轮与传送带通过配合安装，利用传送滚轮带动传送带开始运行，通过毛毯与传送带相接触，利用传送带带动毛毯向左同步移动，实现对毛毯的自动清洗进行送料。

进一步的，所述主体的内部且位于传送组件的正上方设置安装有导向机构，所述导向机构的下方活动安装有导向轮，通过设置导向轮有利对毛毯进行导向，进一步提升设备的使用效果。

进一步的，所述主体的内壁顶部且位于传送组件的上方设置安装有升降装置，所述升降装置包括升降电机、升降连杆和升降部件，随着升降电机同步产生的动能，利用升降连杆带动升降部件向下移动，所述升降电机的下侧设置安装有升降连杆，所述升降连杆底端固定连接有升降部件。

进一步的，所述主体的内部且位于升降装置的左右两侧设置安装有稳定组件，所述稳定组件包括稳定弹簧、稳定滑块和稳定连杆，且升降部件向下移动的过程中，拉动稳定连杆同步移动，同时利用稳定滑块对稳定弹簧进行挤压，可有效的保证升降部件向下移动时的稳定性，所述稳定弹簧的轴端固定连接有稳定滑块，所述稳定滑块的下侧活动安装有稳定连杆，所述稳定连杆的下端与升降部件的外侧壁相活动连接。

进一步的，所述升降部件的下侧设置安装有清洗装置，所述清洗装置包括驱动电机、清洗外壳、清洗水箱、清洗底板、清洗机构和风机；所述驱动电机安装在升降部件中，所述驱动电机的下端设置连接有清洗外壳，所述清洗外壳的内部固定安装有清洗水箱，所述清洗水箱的底部设置安装有清洗底板，所述清洗底板的底部设置安装有若干个均匀分布的清洗机构，所述清洗外壳上且位于清洗机构的外侧设置安装有风机；所述清洗底板的底部设置有若干个清洗喷头，且清洗喷头穿插在清洗机构中。

进一步的，所述清洗机构包括一级清洗头、缓冲气垫、二级清洗头和清洗毛刷；所述一级清洗头的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置安装有缓冲气垫，所述缓冲气垫的底端固定连接有二级清洗头，通过设置缓冲气垫可避免当其与异物相碰撞时对设备造成损坏，基于该设置可保证了一定程度的缓冲性能，进而有效提升了设备的使用寿命，所述一级清洗头与二级清洗头的外侧均设置安装有若干个清洗毛刷。

进一步的，所述风机的上侧且位于清洗外壳的上侧设置安装有吸风口，所述风机的下方设置安装有风干枪头。

进一步的，所述主体的底部设置安装有支撑脚，且支撑脚的底部设置有橡胶垫，通过设置支撑脚可使得主体与地面相互隔开，进而有效提升设备的使用寿命。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种地毯生产用清洗装置，具备以下有益效果：

1、该地毯生产用清洗装置，该装置通过设置重量感应装置，利用承重组件、感应连杆和感应开关之间的相互配合，通过该设置能对毛毯是否清洗完毕进行自行判断，当毛毯清洗完后，毛毯不再停留在承载板的上方，承载板失去重力的压持，利用支撑气垫推动承载板恢复至初始位置，同时利用复位弹簧拉动联动杆也回到初试位置，进而使感应连杆与感应开关相分离，从而对装置进行断电处理，有效避免了设备一直运行造成能源的浪费的问题。

2、该地毯生产用清洗装置，该装置通过设置传送组件，利用传送滚轮带动传送带开始运行，通过毛毯与传送带相接触，利用传送带带动毛毯向左同步移动，实现对毛毯的自动清洗进行送料。

3、该地毯生产用清洗装置，该装置通过设置升降装置和稳定组件，随着升降电机同步产生的动能，利用升降连杆带动升降部件向下移动，且升降部件向下移动的过程中，拉动稳定连杆同步移动，同时利用稳定滑块对稳定弹簧进行挤压，可有效的保证升降部件向下移动时的稳定性。

4、该地毯生产用清洗装置，该装置通过设置清洗装置，通过清洗喷头将清洗水箱中的清洗水喷至毛毯上实现对毛毯的冲洗，同时利用清洗机构对毛毯进行高效清理，利用清洗机构上的清洗毛刷将毛毯上面吸附的灰尘杂质进行剔除，同时通过设置缓冲气垫可避免当其与异物相碰撞时对设备造成损坏，基于该设置可保证了一定程度的缓冲性能，进而有效提升了设备的实用性。

5、该地毯生产用清洗装置，该装置通过设置风机，利用风机与风干枪头可实现对毛毯进行一边清洗一边风干的效果，同时还避免了地毯在清洗时清洗水飞溅的问题，且可有效缩短后续的能源效果，并且该装置清洗效果好，效率高，自动化程度高，适用范围广，实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体立体结构示意图。

图2是本发明正面剖视图。

图3是本发明图2中局部结构示意图。

图4是本发明图2中A部分放大示意图。

图5是本发明图2中B部分放大示意图。

图6是本发明清洗外壳立体结构示意图。

图7是本发明清洗外壳结构示意图。

图8是本发明图7中C部分放大示意图。

图中：1、主体；2、固定部件；3、重量感应装置；31、承重组件；311、承载架；312、支撑气垫；313、承载板；314、联动杆；32、固定座；321、安装座；322、复位弹簧；33、感应连杆；331、感应开关；4、传送组件；41、传送滚轮；42、传送带；5、导向机构；51、导向轮；6、升降装置；61、升降电机；62、升降连杆；63、升降部件；7、稳定组件；71、稳定弹簧；72、稳定滑块；73、稳定连杆；8、清洗装置；81、驱动电机；82、清洗外壳；83、清洗水箱；831、清洗喷头；84、清洗底板；85、清洗机构；851、一级清洗头；852、缓冲气垫；853、二级清洗头；854、清洗毛刷；86、风机；861、吸风口；862、风干枪头；9、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，且需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，一种地毯生产用清洗装置，包括主体1，主体1的内部固定安装有固定部件2，固定部件2的内部设置安装有重量感应装置3，重量感应装置3包括承重组件31、固定座32和感应连杆33；承重组件31设置在固定部件2的右端上方，承重组件31的下方设置安装有固定座32，感应连杆33设置在固定座32上，承重组件31包括承载架311、支撑气垫312、承载板313和联动杆314，基于毛毯自身的重量带动承载板313向下移动，同时对支撑气垫312进行挤压，随着承载板313向下移动的过程中，利用联动杆314拉动复位弹簧322对感应连杆33进行挤压；承载架311与固定部件2的内壁顶部相固定连接，承载架311的上侧固定安装有支撑气垫312，支撑气垫312的上侧设置安装有承载板313，承载板313的底部活动安装有联动杆314。

进一步的，固定座32的内部固定安装有安装座321，安装座321的内壁上设置安装有复位弹簧322；感应连杆33安装在安装座321上，感应连杆33的正左方且位于固定座32的内壁上固定安装有感应开关331，利用感应连杆33与感应开关331相接触，进而发出电信号促使传送滚轮41与升降电机61产生动能。

进一步的，固定部件2的内部设置安装有传送组件4，传送组件4包括传送滚轮41和传送带42，传送带42设置在传送滚轮41的外侧，传送滚轮41与传送带42通过配合安装，利用传送滚轮41带动传送带42开始运行，通过毛毯与传送带42相接触，利用传送带42带动毛毯向左同步移动，实现对毛毯的自动清洗进行送料。

进一步的，主体1的内部且位于传送组件4的正上方设置安装有导向机构5，导向机构5的下方活动安装有导向轮51，通过设置导向轮51有利对毛毯进行导向，进一步提升设备的使用效果。

进一步的，主体1的内壁顶部且位于传送组件4的上方设置安装有升降装置6，升降装置6包括升降电机61、升降连杆62和升降部件63，随着升降电机61同步产生的动能，利用升降连杆62带动升降部件63向下移动，升降电机61的下侧设置安装有升降连杆62，升降连杆62底端固定连接有升降部件63。

进一步的，主体1的内部且位于升降装置6的左右两侧设置安装有稳定组件7，稳定组件7包括稳定弹簧71、稳定滑块72和稳定连杆73，且升降部件63向下移动的过程中，拉动稳定连杆73同步移动，同时利用稳定滑块72对稳定弹簧71进行挤压，可有效的保证升降部件63向下移动时的稳定性，稳定弹簧71的轴端固定连接有稳定滑块72，稳定滑块72的下侧活动安装有稳定连杆73，稳定连杆73的下端与升降部件63的外侧壁相活动连接。

进一步的，升降部件63的下侧设置安装有清洗装置8，清洗装置8包括驱动电机81、清洗外壳82、清洗水箱83、清洗底板84、清洗机构85和风机86；驱动电机81安装在升降部件63中，驱动电机81的下端设置连接有清洗外壳82，清洗外壳82的内部固定安装有清洗水箱83，清洗水箱83的底部设置安装有清洗底板84，清洗底板84的底部设置安装有若干个均匀分布的清洗机构85，清洗外壳82上且位于清洗机构85的外侧设置安装有风机86；清洗底板84的底部设置有若干个清洗喷头831，且清洗喷头831穿插在清洗机构85中，通过清洗喷头831将清洗水箱83中的清洗水喷至毛毯上实现对毛毯的冲洗。

进一步的，清洗机构85包括一级清洗头851、缓冲气垫852、二级清洗头853和清洗毛刷854；一级清洗头851的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置安装有缓冲气垫852，缓冲气垫852的底端固定连接有二级清洗头853，通过设置缓冲气垫852可避免当其与异物相碰撞时对设备造成损坏，基于该设置可保证了一定程度的缓冲性能，进而有效提升了设备的使用寿命，一级清洗头851与二级清洗头853的外侧均设置安装有若干个清洗毛刷854。

进一步的，风机86的上侧且位于清洗外壳82的上侧设置安装有吸风口861，风机86的下方设置安装有风干枪头862，利用风机86与风干枪头862可实现对毛毯进行一边清洗一边风干的效果，同时还避免了地毯在清洗时清洗水飞溅的问题。

进一步的，主体1的底部设置安装有支撑脚9，且支撑脚9的底部设置有橡胶垫，通过设置支撑脚9可使得主体1与地面相互隔开，进而有效提升设备的使用寿命，且通过设置橡胶垫可增大与地面之间的摩擦力，有效保证主体1的稳定性。

本实施例的具体使用方式与作用：

工作原理：在使用时，该地毯生产用清洗装置8，目前，地毯在生产完成后通常需要对其进行清洗，通过将需要进行清洗的毛毯放置在固定部件2上，且位于承载板313的正上方，基于毛毯自身的重量带动承载板313向下移动，同时对支撑气垫312进行挤压，随着承载板313向下移动的过程中，利用联动杆314拉动复位弹簧322对感应连杆33进行挤压，使得感应连杆33与感应开关331相接触，进而发出电信号促使传送滚轮41与升降电机61产生动能，利用传送滚轮41带动传送带42开始运行，通过毛毯与传送带42相接触，利用传送带42带动毛毯向左同步移动，实现对毛毯的自动清洗进行送料；

并且通过该设置能对毛毯是否清洗完毕进行自行判断，当毛毯清洗完后，毛毯不再停留在承载板313的上方，承载板313失去重力的压持，利用支撑气垫312推动承载板313恢复至初始位置，同时利用复位弹簧322拉动联动杆314也回到初试位置，进而使感应连杆33与感应开关331相分离，从而对装置进行断电处理，有效避免了设备一直运行造成能源的浪费的问题；

此外，随着升降电机61同步产生的动能，利用升降连杆62带动升降部件63向下移动，且升降部件63向下移动的过程中，拉动稳定连杆73同步移动，同时利用稳定滑块72对稳定弹簧71进行挤压，可有效的保证升降部件63向下移动时的稳定性；

且通过驱动机构产生动能，利用驱动机构带动清洗外壳82同步转动，进而带动清洗机构85同步运行，利用升降装置6带动清洗装置8与毛毯相接触，通过清洗喷头831将清洗水箱83中的清洗水喷至毛毯上实现对毛毯的冲洗，同时利用清洗机构85对毛毯进行高效清理，利用清洗机构85上的清洗毛刷854将毛毯上面吸附的灰尘杂质进行剔除，同时通过设置缓冲气垫852可避免当其与异物相碰撞时对设备造成损坏，基于该设置可保证了一定程度的缓冲性能，进而有效提升了设备的使用寿命；

并且清洗喷头831再对毛毯进行进行冲洗的过程中，会在毛毯上留有较多的水渍，如果直接拿去烘干的话则会对需要增加烘干时长，增加了后续处理的能源消耗，利用风机86与风干枪头862可实现对毛毯进行一边清洗一边风干的效果，同时还避免了地毯在清洗时清洗水飞溅的问题，且可有效缩短后续的能源效果，并且该装置清洗效果好，效率高，自动化程度高，适用范围广，实用性高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种地毯生产用清洗装置，包括主体（1），其特征在于：

所述主体（1）的内部固定安装有固定部件（2），所述固定部件（2）的内部设置安装有重量感应装置（3），所述重量感应装置（3）包括承重组件（31）、固定座（32）和感应连杆（33）；

所述承重组件（31）设置在固定部件（2）的右端上方，所述承重组件（31）的下方设置安装有固定座（32），所述感应连杆（33）设置在固定座（32）上，所述承重组件（31）包括承载架（311）、支撑气垫（312）、承载板（313）和联动杆（314）；

所述承载架（311）与固定部件（2）的内壁顶部相固定连接，所述承载架（311）的上侧固定安装有支撑气垫（312），所述支撑气垫（312）的上侧设置安装有承载板（313），所述承载板（313）的底部活动安装有联动杆（314）。

2.如权利要求1所述一种地毯生产用清洗装置，其特征在于：所述固定座（32）的内部固定安装有安装座（321），所述安装座（321）的内壁上设置安装有复位弹簧（322）；

所述感应连杆（33）安装在安装座（321）上，所述感应连杆（33）的正左方且位于固定座（32）的内壁上固定安装有感应开关（331）。

3.如权利要求1所述一种地毯生产用清洗装置，其特征在于：所述固定部件（2）的内部设置安装有传送组件（4），所述传送组件（4）包括传送滚轮（41）和传送带（42），所述传送带（42）设置在传送滚轮（41）的外侧，所述传送滚轮（41）与传送带（42）通过配合安装。

4.如权利要求3所述一种地毯生产用清洗装置，其特征在于：所述主体（1）的内部且位于传送组件（4）的正上方设置安装有导向机构（5），所述导向机构（5）的下方活动安装有导向轮（51）。

5.如权利要求4所述一种地毯生产用清洗装置，其特征在于：所述主体（1）的内壁顶部且位于传送组件（4）的上方设置安装有升降装置（6），所述升降装置（6）包括升降电机（61）、升降连杆（62）和升降部件（63），所述升降电机（61）的下侧设置安装有升降连杆（62），所述升降连杆（62）底端固定连接有升降部件（63）。

6.如权利要求5所述一种地毯生产用清洗装置，其特征在于：所述主体（1）的内部且位于升降装置（6）的左右两侧设置安装有稳定组件（7），所述稳定组件（7）包括稳定弹簧（71）、稳定滑块（72）和稳定连杆（73），所述稳定弹簧（71）的轴端固定连接有稳定滑块（72），所述稳定滑块（72）的下侧活动安装有稳定连杆（73），所述稳定连杆（73）的下端与升降部件（63）的外侧壁相活动连接。

7.如权利要求5所述一种地毯生产用清洗装置，其特征在于：所述升降部件（63）的下侧设置安装有清洗装置（8），所述清洗装置（8）包括驱动电机（81）、清洗外壳（82）、清洗水箱（83）、清洗底板（84）、清洗机构（85）和风机（86）；

所述驱动电机（81）安装在升降部件（63）中，所述驱动电机（81）的下端设置连接有清洗外壳（82），所述清洗外壳（82）的内部固定安装有清洗水箱（83），所述清洗水箱（83）的底部设置安装有清洗底板（84），所述清洗底板（84）的底部设置安装有若干个均匀分布的清洗机构（85），所述清洗外壳（82）上且位于清洗机构（85）的外侧设置安装有风机（86）；

所述清洗底板（84）的底部设置有若干个清洗喷头（831），且清洗喷头（831）穿插在清洗机构（85）中。

8.如权利要求7所述一种地毯生产用清洗装置，其特征在于：所述清洗机构（85）包括一级清洗头（851）、缓冲气垫（852）、二级清洗头（853）和清洗毛刷（854）；

所述一级清洗头（851）的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置安装有缓冲气垫（852），所述缓冲气垫（852）的底端固定连接有二级清洗头（853），所述一级清洗头（851）与二级清洗头（853）的外侧均设置安装有若干个清洗毛刷（854）。

9.如权利要求7所述一种地毯生产用清洗装置，其特征在于：所述风机（86）的上侧且位于清洗外壳（82）的上侧设置安装有吸风口（861），所述风机（86）的下方设置安装有风干枪头（862）。

10.如权利要求1所述一种地毯生产用清洗装置，其特征在于：所述主体（1）的底部设置安装有支撑脚（9），且支撑脚（9）的底部设置有橡胶垫。

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