CN115747411B - 一种转炉氧枪对中装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于转炉氧枪对中技术领域,公开了一种转炉氧枪对中装置。包括:枪托架,用于固定安装在固定基础上,枪托架的中部开设有用于穿过转炉氧枪的中心孔;枪托,用于固定连接转炉氧枪;以及对中装置,对中装置包括均布在中心孔周围的同一水平面内的至少三个推动组件和用于驱动推动组件运动的驱动组件。其中,各推动组件构造为能够在驱动组件的驱动下以相同的运动速度和位移朝向中心孔的中心轴线移动,以将位于中心孔附近上方的转炉氧枪的位置与中心孔的位置对齐,枪托在转炉氧枪继续下放并对中安装在中心孔内后与枪托架固定连接。本发明的转炉氧枪对中装置对中操作更为简单方便,可有效提高转炉氧枪的对中安装效率。

Description

一种转炉氧枪对中装置
技术领域
本发明涉及转炉氧枪对中技术领域,具体涉及一种转炉氧枪对中装置。
背景技术
转炉氧枪(又称喷枪)是将高压高纯度氧气以超音速速度吹入转炉内金属熔池的上方,并带有高压水冷却保护系统的管状设备。作为氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一,转炉氧枪的性能特征将直接影响到冶炼效果和吹炼时间,从而影响到钢材的质量和产能。
转炉氧枪在使用时需要定期进行修复,修复过程需更换枪身钢管及枪头,每次更换氧枪再安装过程中会出现转炉氧枪与氧枪口中心不一致的现象,需要调整转炉氧枪的方位以使转炉氧枪在下降过程中能够顺利通过氧枪口进行安装。
目前常规做法是在氧枪枪托与氧枪升降小车之间增加垫片,以达到调整转炉氧枪垂直度的目的。由于转炉氧枪既长又重,采用这种方法,对中极为困难,整个过程繁琐,严重影响工作效率。
发明内容
针对现有技术的不足之处,本发明提出了一种对中操作更为简单方便的转炉氧枪对中装置,以提高转炉氧枪的对中安装效率。
根据本发明的转炉氧枪对中装置,包括:枪托架,用于固定安装在固定基础上,枪托架的中部开设有用于穿过转炉氧枪的中心孔;枪托,用于固定连接转炉氧枪;以及对中装置,对中装置包括均布在中心孔周围的同一水平面内的至少三个推动组件和用于驱动推动组件运动的驱动组件。其中,各推动组件构造为能够在驱动组件的驱动下以相同的运动速度和位移朝向中心孔的中心轴线移动,以将位于中心孔附近上方的转炉氧枪的位置与中心孔的位置对齐,枪托在转炉氧枪继续下放并对中安装在中心孔内后与枪托架固定连接。
进一步地,推动组件包括开设在枪托架上的滑槽,垂直于滑槽并滑动连接在滑槽内的滑杆,以及与滑杆垂直相连的水平推杆,各推动组件的滑槽等间隔分布在中心孔的周围,对中装置还包括安装在枪托架上的位于枪托架上方的驱动转环,驱动转环的内壁形成有弧形结构,水平推杆一端与弧形结构滑动连接,另一端指向中心孔的中心,驱动组件驱动驱动转环水平转动,其中,弧形结构构造为具有能够在驱动转环水平转动时同时使各水平推杆以相同的运动速度和位移朝向中心孔的中心轴线移动的形状。
进一步地,弧形结构包括均匀间隔布置的与驱动转环的内壁相切的多个半圆弧,以及连接在相邻半圆弧之间的圆弧,其中,半圆弧的个数与水平推杆的个数相同,圆弧朝向中心孔弯曲,圆弧的顶点与中心孔之间的距离小于等于水平推杆的长度,半圆弧的顶点与中心孔之间的距离大于水平推杆的长度。
进一步地,驱动转环的外壁上形成有一周齿牙,驱动组件包括固定在枪托架上的驱动电机和与驱动电机的驱动轴同轴相连的齿轮,齿轮与齿牙啮合,驱动电机驱动齿轮转动以带动驱动转环转动。
进一步地,枪托架上固定连接有固定槽座,驱动电机固定在固定座上,固定座可拆卸式插接在固定槽座内。
进一步地,固定槽座的相对的两侧均弹性插接有插杆,插杆与固定座插接。
进一步地,水平推杆包括连接在水平推杆的与驱动转环相连的一端的转轮,和连接在水平推杆的指向中心孔的一端的转辊。
进一步地,滑槽的靠近中心孔的一端与滑杆之间连接有预压缩弹簧。
进一步地,驱动转环的底面的相对两侧均垂直连接有导杆,枪托架的顶面上开设有与导杆相匹配的环形导槽。
进一步地,枪托架的底面上还连接有支撑杆,支撑杆的自由端连接有安装座,安装座固定安装在固定基础上。
与现有技术相比,本发明的转炉氧枪对中装置通过设置均布在中心孔周围的同一水平面上的至少三个推动组件,使得推动组件能够在至少三个方向上同时向中心孔移动,直到各推动组件均不能移动时,即可将位于中心孔附近上方的转炉氧枪推动到正好与中心孔对齐的位置,通过继续下放转炉氧枪并使其对中安装在中心孔内后,将枪托固定在枪托架上即可完成转炉氧枪的对中安装。本发明的转炉氧枪对中装置对中简单快速,操作便利,可有效提高转炉氧枪的对中安装效率。
附图说明
图1为根据本发明实施例的转炉氧枪对中装置的结构的主视示意图;
图2为图1所示的驱动转环与枪托架配合的结构的俯视示意图;
图3为图1所示的枪托架的结构的俯视示意图;
图4为图1所示的固定槽座的结构示意图。
具体实施方式
为了更好的了解本发明的目的、结构及功能,下面结合附图,对本发明做进一步详细的描述。
图1示出了根据本发明实施例的转炉氧枪对中装置100的结构。结合图2所示,该转炉氧枪对中装置100可包括:枪托架1,用于固定安装在固定基础(例如升降小车)上,枪托架1的中部开设有用于穿过转炉氧枪3的中心孔15;枪托2,用于固定连接转炉氧枪3;以及对中装置4,对中装置4包括均布在中心孔15周围的同一水平面内的至少三个推动组件6和用于驱动推动组件6运动的驱动组件7。其中,各推动组件6构造为能够在驱动组件7的驱动下以相同的运动速度和位移朝向中心孔15的中心轴线移动,以将位于中心孔15附近上方的转炉氧枪3的位置与中心孔15的位置对齐,枪托2在转炉氧枪3继续下放并对中安装在中心孔15内后与枪托架1固定连接。
本发明实施例的转炉氧枪对中装置100在使用时,转炉氧枪3与枪托2固定相连,通过钢丝绳将枪托2上的吊耳21与吊机连接在一起,通过吊机使转炉氧枪3逐渐向下移动,直到转炉氧枪3快接近中心孔15时停止,此时通过驱动组件7驱动各推动组件6以相同的运动速度和位移朝向中心孔15的中心轴线移动,直到各推动组件6不能移动时,此时即可将转炉氧枪3推动到正好与中心孔15对齐的位置,再通过吊机继续下放转炉氧枪3使其进入中心孔15内,直到枪托2接触枪托架1时停止,随后再通过固定螺栓22即可将转炉氧枪3固定在枪托架1上,从而完成转炉氧枪3的对中安装。
本发明实施例的转炉氧枪对中装置100通过设置均布在中心孔15周围的同一水平面上的至少三个推动组件6,使得推动组件6能够在至少三个方向上同时向中心孔15移动,直到各推动组件6均不能移动时,即可将位于中心孔15附近上方的转炉氧枪3推动到正好与中心孔15对齐的位置,通过继续下放转炉氧枪3并使其对中安装在中心孔15内后,将枪托2固定在枪托架1上即可完成转炉氧枪3的对中安装。本发明实施例的转炉氧枪对中装置100对中简单快速,操作便利,可有效提高转炉氧枪3的对中安装效率。
需要注意的是,对中装置4的推动组件6的个数可以根据实际需要进行具体的选择,为了使推动组件6对转炉氧枪3的施力更平稳,以实现对转炉氧枪3更快速准确地对中,可设置更多个推动组件6以在更多方向上对转炉氧枪3进行施力。
根据本发明,对中装置4的推动组件6与驱动组件7的结构均可有多种形式。
在如图1至图3所示的优选的实施例中,对中装置4的推动组件6的个数为四个,各推动组件均可包括开设在枪托架1上的滑槽11(如图3所示),垂直于滑槽11并滑动连接在滑槽11内的滑杆12,以及与滑杆12垂直相连的水平推杆63(如图2所示),各推动组件6的滑槽11等间隔分布在中心孔15的周围,对中装置4还包括安装在枪托架1上的位于枪托架1上方的驱动转环41,驱动转环41的内壁形成有弧形结构42,水平推杆63一端与弧形结构42滑动连接,另一端指向中心孔15的中心,驱动组件7驱动驱动转环41水平转动。其中,弧形结构42构造为具有能够在驱动转环41水平转动时同时使各水平推杆63以相同的运动速度和位移朝向中心孔15的中心轴线移动的形状。
在该实施例中,驱动组件7驱动转环41水平转动的同时带动水平推杆63沿弧形结构42的表面滑动,随着弧形结构42的表面的形状的变化,弧形结构42的表面至中心孔15的距离不同,当弧形结构42的表面至中心孔15的距离越来越小时,水平推杆63可朝向中心孔15移动,水平推杆63朝向中心孔15移动的同时带动滑杆12在滑槽11内滑动。通过将弧形结构42的与每个水平推杆63相对应的表面形状设计成一致,可实现各水平推杆63能够以相同的运动速度和位移朝向中心孔15的中心轴线移动。
进一步地,如图2所示,弧形结构42可包括均匀间隔布置的与驱动转环41的内壁相切的多个半圆弧421,以及连接在相邻半圆弧421之间的圆弧422,其中,半圆弧421的个数与水平推杆63的个数相同,圆弧422朝向中心孔15弯曲,圆弧422的顶点与中心孔15之间的距离小于等于水平推杆63的长度,半圆弧421的顶点与中心孔15之间的距离大于水平推杆63的长度。该设置的弧形结构42使得弧形结构的外表面更为平缓、平滑,从而可实现对水平推杆63提供更平稳的推力的目的,同时该设置的弧形结构42也使得各水平推杆63能够同时紧密地抵接在转炉氧枪3的周围,以提高转炉氧枪3与中心孔15的对中精度。
更进一步地,在如图2所示的实施例中,结合图1所示,驱动转环41的外壁上可形成有一周齿牙43,驱动组件7可包括固定在枪托架1上的驱动电机71和与驱动电机71的驱动轴同轴相连的齿轮72,齿轮72与齿牙43啮合,驱动电机71驱动齿轮72转动以带动驱动转环41转动。该实施例中驱动组件7采用驱动电机71驱动齿轮72以带动驱动转环41水平转动的方式,可实现一个驱动电机71即可同时带动各推动组件6以相同的速度和位于朝向中心孔15移动,该方式结构简单,控制方便,可提高驱动组件7的驱动效率。
在如图1和图2所示的实施例中,水平推杆63可包括连接在水平推杆63的与驱动转环41相连的一端的转轮61,和连接在水平推杆63的指向中心孔15的一端的转辊62。在该实施例中,转辊62的设置可使水平推杆63与转炉氧枪3在接触时发生滚动摩擦,有助于降低磨损,以确保对准精度。转轮61的设置可使水平推杆63与弧形结构42之间发生滚动摩擦,同样有助于降低磨损,以确保对准精度。
在一个实施例中,为了提高驱动转换41水平转动时的稳定性,以进一步确保对准精度,可在驱动转环41的底面的相对两侧均垂直连接导杆(图中未示出),如图3所示,在枪托架1的顶面上开设有与导杆相匹配的环形导槽14。
在如图1至图3所示的实施例中,滑槽11的靠近中心孔15的一端与滑杆12之间可连接有预压缩弹簧13。该预压缩弹簧13的设置用于在转炉氧枪3对中安装结束后带动滑杆12恢复原位,从而带动水平推杆63恢复原位。
根据本发明,推动组件6与驱动组件7还可有其它结构。在一个优选的实施例中,推动组件可包括开设在枪托架1上的滑槽11(如图3所示),垂直于滑槽11并滑动连接在滑槽11内的滑杆12,各推动组件6的滑槽11等间隔分布在中心孔15的周围,驱动组件7可包括安装在枪托架1上的多个液压伸缩杆,液压伸缩杆分别与滑杆12相连,通过控制各液压伸缩杆同步工作,可实现对各滑杆12的同步推动或缩回。
根据本发明,在如图1和图4所示的实施例中,为了方便拆卸驱动电机71进行检修,可在枪托架1上固定连接固定槽座8,驱动电机71固定在固定座73上,固定座73可拆卸式插接在固定槽座8内。
具体地,如图4所示,固定槽座8的相对的两侧均可弹性插接有插杆81,插杆81与固定座73插接。优选地,可在插杆81的一端连接拉块82以便于插杆81的操作,拉块82与固定槽座8之间可固定连接有预压缩的弹簧件83,当需要取出驱动电机71时,向两侧拉动拉块82,使得插杆81从固定座73内拉出,即可向上取出驱动电机71,当放回驱动电机71后,通过弹簧件83的弹力带动插杆81重新插回固定座73内,即可重新将固定座20固定在固定槽座8内。
此外,如图1所示,枪托架1的底面上还可连接有支撑杆9,支撑杆9的自由端连接有安装座10,安装座10固定安装在固定基础(如升降小车)上。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种转炉氧枪对中装置,其特征在于,包括:
枪托架,用于固定安装在固定基础上,所述枪托架的中部开设有用于穿过转炉氧枪的中心孔,
枪托,用于固定连接所述转炉氧枪,以及
对中装置,所述对中装置包括均布在所述中心孔周围的同一水平面内的至少三个推动组件和用于驱动所述推动组件运动的驱动组件,
其中,各所述推动组件构造为能够在所述驱动组件的驱动下以相同的运动速度和位移朝向所述中心孔的中心轴线移动,以将位于所述中心孔附近上方的所述转炉氧枪的位置与所述中心孔的位置对齐,所述枪托在所述转炉氧枪对中安装在所述中心孔内后与所述枪托架固定连接,
其中,所述推动组件包括开设在所述枪托架上的滑槽,垂直于所述滑槽并滑动连接在所述滑槽内的滑杆,以及与所述滑杆垂直相连的水平推杆,各所述推动组件的所述滑槽等间隔分布在所述中心孔的周围,所述对中装置还包括安装在所述枪托架上的位于所述枪托架上方的驱动转环,所述驱动转环的内壁形成有弧形结构,所述水平推杆一端与所述弧形结构滑动连接,另一端指向所述中心孔的中心,所述驱动组件驱动所述驱动转环水平转动,其中,所述弧形结构构造为具有能够在所述驱动转环水平转动时同时使各所述水平推杆以相同的运动速度和位移朝向所述中心孔的中心轴线移动的形状;
所述弧形结构包括均匀间隔布置的与所述驱动转环的内壁相切的多个半圆弧,以及连接在相邻所述半圆弧之间的圆弧,其中,所述半圆弧的个数与所述水平推杆的个数相同,所述圆弧朝向所述中心孔弯曲,所述圆弧的顶点与所述中心孔之间的距离小于等于所述水平推杆的长度,所述半圆弧的顶点与所述中心孔之间的距离大于所述水平推杆的长度。
2.根据权利要求1所述的转炉氧枪对中装置,其特征在于,所述驱动转环的外壁上形成有一周齿牙,所述驱动组件包括固定在所述枪托架上的驱动电机和与所述驱动电机的驱动轴同轴相连的齿轮,所述齿轮与所述齿牙啮合,所述驱动电机驱动所述齿轮转动以带动所述驱动转环转动。
3.根据权利要求2所述的转炉氧枪对中装置,其特征在于,所述枪托架上固定连接有固定槽座,所述驱动电机固定在固定座上,所述固定座可拆卸式插接在所述固定槽座内。
4.根据权利要求3所述的转炉氧枪对中装置,其特征在于,所述固定槽座的相对的两侧均弹性插接有插杆,所述插杆与所述固定座插接。
5.根据权利要求1所述的转炉氧枪对中装置,其特征在于,所述水平推杆包括连接在水平推杆的与所述驱动转环相连的一端的转轮,和连接在所述水平推杆的指向所述中心孔的一端的转辊。
6.根据权利要求1所述的转炉氧枪对中装置,其特征在于,所述滑槽的靠近所述中心孔的一端与所述滑杆之间连接有预压缩弹簧。
7.根据权利要求1所述的转炉氧枪对中装置,其特征在于,所述驱动转环的底面的相对两侧均垂直连接有导杆,所述枪托架的顶面上开设有与所述导杆相匹配的环形导槽。
8.根据权利要求1所述的转炉氧枪对中装置,其特征在于,所述枪托架的底面上还连接有支撑杆,所述支撑杆的自由端连接有安装座,所述安装座固定安装在所述固定基础上。
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