CN115740523A - 对刀仪辅助座 - Google Patents
对刀仪辅助座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115740523A CN115740523A CN202211488485.4A CN202211488485A CN115740523A CN 115740523 A CN115740523 A CN 115740523A CN 202211488485 A CN202211488485 A CN 202211488485A CN 115740523 A CN115740523 A CN 115740523A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tool setting
- setting gauge
- seat
- movable arm
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 11
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 8
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 8
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims description 8
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 8
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 210000003781 tooth socket Anatomy 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本申请公开了对刀仪辅助座，属于对刀仪领域。该对刀仪辅助座包括固定板，还包括：固定块，固定设置在所述固定板的一端；活动臂，转动设置在所述固定块的一端；底座，活动设置在所述活动臂内，且所述底座能够沿所述活动臂移动；升降座，用于固定安装对刀仪主体，且所述升降座活动设置在所述底座内，所述升降座能够相对于所述底座升降；转动筒，转动设置在所述底座的外侧，且当所述升降座相对于所述底座升降时能够缩入所述转动筒中以对所述对刀仪主体形成防护。转动筒与升降座配合带动对刀仪主体收缩至固定座内，使得对刀仪主体在对到完成后形成有效的防护，提升了安全性。
Description
技术领域
本申请涉及对刀仪领域，更具体地说，涉及对刀仪辅助座。
背景技术
对刀仪可以帮助数控机床在±X、±Z及Y轴五个方向上测量和补偿刀偏值，以及加工过程中对刀具磨损或破损的自动监测、报警和补偿。在对刀完成后，对刀仪需要远离机床，防止刀具在行进过程中遇到阻碍，现有技术公开号为CN114453605A的专利文献提供数控车床手臂式自动对刀仪，该装置通过按压滑动环，使得滑动环向下进行移动，通过滑动环向下移动会对第二弹簧施加压力，滑动环向下移动会带动两个滑杆向下移动，滑杆带动挡板向下移动，使得两个凸块向下进行移动，反方向转动自动对刀仪本体，向上移动自动对刀仪本体即可将其取出，该对刀仪方便对其进行安装和拆卸。
虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置缺乏对对刀仪的防护，且对刀完成后对刀仪无法方便的远离机床，易使刀具在位移过程中与对刀仪碰撞。
发明内容
1.要解决的技术问题
本申请的目的在于提供对刀仪辅助座，以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
对刀仪辅助座，包括固定板，还包括：
固定块，固定设置在所述固定板的一端；
活动臂，转动设置在所述固定块的一端；
底座，活动设置在所述活动臂内，且所述底座能够沿所述活动臂移动；
升降座，用于固定安装对刀仪主体，且所述升降座活动设置在所述底座内，所述升降座能够相对于所述底座升降；
转动筒，转动设置在所述底座的外侧，且当所述升降座相对于所述底座升降时能够缩入所述转动筒中以对所述对刀仪主体形成防护。
在这种技术方案中，当对刀仪使用完成时可以通过升降座的升降运动带动对刀仪缩入转动筒中对对刀仪主体进行防护，避免在对刀仪与刀体相对移动的过程中相互碰撞造成的损坏。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述活动臂内安装有电机，所述电机输出端连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括两个齿轮，所述齿轮与固定块配合可驱动活动臂转动；
所述第一驱动机构上连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括丝杠，所述丝杠上滑动配合有滑块，所述底座固定设置在所述滑块上。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述底座上固定连接有固定座，所述升降座滑动设置在所述固定座内，
所述转动筒转动设置在所述固定座外侧，所述转动筒上固定连接有外圈齿轮环，所述外圈齿轮环与活动臂上固定连接的齿条啮合连接，且所述转动筒与升降座螺纹配合。
优选地，所述固定板上固定连接有多个连接耳，所述连接耳通过螺栓与数控机床安装连接。
优选地，所述第一驱动机构还包括与电机连接固定的蜗杆，所述蜗杆一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与两个齿轮通过连轴与活动臂转动连接。
优选地，所述固定块呈优弧型结构，所述固定块上开设有两个弧形齿槽，所述弧形齿槽与齿轮啮合连接。
优选地，所述丝杠一端与蜗杆连接固定，所述滑块与活动臂滑动连接。
优选地，所述升降座两侧均固定连接有限位块，所述限位块与固定座滑动连接，所述转动筒内开设有螺纹槽，所述限位块与螺纹槽滑动配合。
优选地，所述转动筒上转动连接有连接环，所述连接环两侧均固定连接有风琴板，所述风琴板一端与活动臂连接固定。
优选地，所述转动筒一端口内固定连接有清洁刷，所述清洁刷与对刀仪主体摩擦接触，且所述转动筒一端口上通过弹簧合页转动连接有两个盖板。
优选地，所述固定板一端设有振动机构，所述振动机构包括与固定板连接固定的连接座，所述连接座上转动连接有振动块，所述振动块两侧通过扭簧与连接座连接。
优选地，所述活动臂一侧开设有通孔，所述通孔与振动块抵接配合。
3.有益效果
相比于现有技术，本申请的优点在于：
1、本申请通过第二驱动机构带动对刀仪主体移动的同时通过外圈齿轮环与齿条配合带动转动筒转动，转动筒与升降座配合带动对刀仪主体收缩至固定座内，使得对刀仪主体在对到完成后形成有效的防护，同时齿轮与固定块配合带动活动臂转动180°，使得带动对刀仪主体远离工件加工的台面，提升了安全性。
2、本申请通过对刀仪主体在收缩至固定座内时，转动筒带动清洁刷转动将对刀仪主体表面的碎屑及灰尘进行清除，随后盖板将转动筒端口封闭，使得对刀仪主体在不使用时进一步提升了有效的防护。
3、本申请通过当活动臂转动至与固定板接触时，振动块先与活动臂侧面接触产生转动并使扭簧蓄力，随后扭簧释放蓄力带动振动块与通孔抵接，使得带动固定座、升降座产生振动，可将固定座、升降座上堆积的碎屑及灰尘抖落至盖板上，打开盖板可将碎屑及灰尘进行清除，提升了清洁的便利性。
附图说明
图1为本申请一较佳实施例中公开的对刀仪辅助座的整体结构示意图；
图2为本申请一较佳实施例中公开的对刀仪辅助座的活动臂内部结构示意图；
图3为本申请一较佳实施例中公开的对刀仪辅助座的第一驱动机构、固定块结构示意图；
图4为本申请一较佳实施例中公开的对刀仪辅助座的固定座、转动筒结构拆解示意图；
图5为本申请一较佳实施例中公开的对刀仪辅助座的清洁刷、盖板结构示意图；
图6为本申请一较佳实施例中公开的对刀仪辅助座的振动机构结构示意图；
图中标号说明：1、固定板；2、连接耳；3、固定块；301、弧形齿槽；4、活动臂；401、通孔；5、电机；6、第一驱动机构；601、蜗杆；602、蜗轮；603、齿轮；7、第二驱动机构；701、丝杠；702、滑块；8、底座；9、固定座；10、升降座；1001、限位块；11、对刀仪主体；12、转动筒；1201、螺纹槽；13、外圈齿轮环；14、齿条；15、连接环；16、风琴板；17、清洁刷；18、盖板；19、振动机构；1901、连接座；1902、振动块；1903、扭簧。
具体实施方式
请参阅图1-6，本申请提供一种技术方案：
对刀仪辅助座，包括固定板1，固定板1一端固定连接有固定块3，固定块3上转动连接有活动臂4，活动臂4内安装有电机5，电机5输出端连接有第一驱动机构6，第一驱动机构6包括两个齿轮603，齿轮603与固定块3配合可驱动活动臂4转动，第一驱动机构6上连接有第二驱动机构7，第二驱动机构7包括丝杠701，丝杠701上滑动配合有滑块702，滑块702上固定连接有底座8，底座8上固定连接有固定座9，固定座9内滑动配合有升降座10，升降座10上固定安装有对刀仪主体11，固定座9外侧转动连接有转动筒12，转动筒12上固定连接有外圈齿轮环13，外圈齿轮环13与活动臂4上固定连接的齿条14啮合连接，且转动筒12与升降座10螺纹配合。
在本技术方案中，电机5转动时带动第一驱动机构6及第二驱动机构7运动，第一驱动机构6通过齿轮603转动并与固定块3配合可带动活动臂4进行转动，第二驱动机构7通过丝杠701与滑块702配合带动底座8进行移动，通过齿条14与外圈齿轮环13的配合使得转动筒12在移动的过程中产生转动，转动筒12与升降座10配合使得升降座10向底座8一侧滑动，带动对刀仪主体11收缩至固定座9内，使得对对刀仪主体11形成有效防护的同时远离工件加工的台面。
在实际使用的过程中，对刀仪固定连接在升降座上，可以通过升降座方便地将对刀仪主体安装在转动筒中，也能方便地将对刀仪主体从转动筒中取出进行检修或者保养。
具体的，固定板1上固定连接有多个连接耳2，连接耳2通过螺栓与数控机床安装连接。
在这种技术方案中，连接耳2可通过螺栓安装在工件加工的台面底部。
进一步的，第一驱动机构6还包括与电机5连接固定的蜗杆601，蜗杆601一侧啮合连接有蜗轮602，蜗轮602与两个齿轮603通过连轴与活动臂4转动连接。
在这种技术方案中，利用蜗杆601、蜗轮602具有的自锁性，使得活动臂4在转动停止后，保持稳定的状态。
再进一步的，固定块3呈优弧型结构，固定块3上开设有两个弧形齿槽301，弧形齿槽301与齿轮603啮合连接。
在这种技术方案中，蜗轮602在带动齿轮603转动时，齿轮603与弧形齿槽301配合带动活动臂4进行转动。
更进一步的，丝杠701一端与蜗杆601连接固定，滑块702与活动臂4滑动连接。
更进一步的，升降座10两侧均固定连接有限位块1001，限位块1001与固定座9滑动连接，转动筒12内开设有螺纹槽1201，限位块1001与螺纹槽1201滑动配合。
在这种技术方案中，转动筒12转动时通过螺纹槽1201与限位块1001配合带动升降座10在固定座9内进行升降，从而带动对刀仪主体11进行升降操作。
更进一步的，转动筒12上转动连接有连接环15，连接环15两侧均固定连接有风琴板16，风琴板16一端与活动臂4连接固定。
在这种技术方案中，转动筒12在活动臂4内移动时，通过风琴板16的设置可防止活动臂4内进行杂质。
更进一步的，转动筒12一端口内固定连接有清洁刷17，清洁刷17与对刀仪主体11摩擦接触，且转动筒12一端口上通过弹簧合页转动连接有两个盖板18。
在这种技术方案中，转动筒12在转动时通过清洁刷17可将对刀仪主体11上的碎屑及灰尘进行清洁，对刀仪主体11收缩至固定座9内后，两个盖板18将转动筒12的端口封闭，防止外部灰尘进入。
更进一步的，固定板1一端设有振动机构19，振动机构19包括与固定板1连接固定的连接座1901，连接座1901上转动连接有振动块1902，振动块1902两侧通过扭簧1903与连接座1901连接。
除此之外，活动臂4一侧开设有通孔401，通孔401与振动块1902抵接配合。
在这种技术方案中，活动臂4在转动至与固定板1接触时，活动臂4侧面与振动块1902接触使其产生转动并使扭簧1903蓄力，随后当振动块1902位于通孔401内时，扭簧1903释放蓄力带动振动块1902与通孔401抵接，使得带动固定座9产生振动，可将固定座9内堆积的碎屑及灰尘抖落至盖板18上，便于清洁。
在这种技术方案中，当需要清理固定座时，为了避免振动对对刀仪主体产生的影响，也可以先将对刀仪主体从转动筒中取出再进行振动。
综合以上，本申请实施例记载的对刀仪辅助座，可以直接通过升降座将对刀仪主体进行安装，在对刀操作完成后，电机5带动蜗杆601、丝杠702同步转动，蜗杆601驱动蜗轮602转动，蜗轮602带动齿轮603与弧形齿槽301配合使得活动臂4围绕固定块3进行转动，同时丝杠701与滑块702配合带动底座8移动，通过齿条14与外圈齿轮环13的配合使得转动筒12在移动的过程中产生转动，螺纹槽1201与限位块1001配合使得升降座10在固定座9上向底座8一侧滑动，并带动对刀仪主体11收缩至固定座9内，使得对对刀仪主体11形成有效防护的同时远离工件加工的台面。
当活动臂4在转动至与固定板1接触时，活动臂4侧面与振动块1902接触使其产生转动并使扭簧1903蓄力，随后当振动块1902位于通孔401内时，扭簧1903释放蓄力带动振动块1902与通孔401抵接，使得带动固定座9产生振动，可将固定座9内堆积的碎屑及灰尘抖落至盖板18上，便于清洁。
Claims (10)
1.对刀仪辅助座，包括固定板，其特征在于：还包括：
固定块，固定设置在所述固定板的一端；
活动臂，转动设置在所述固定块的一端；
底座，活动设置在所述活动臂内，且所述底座能够沿所述活动臂移动；
升降座，用于固定安装对刀仪主体，且所述升降座活动设置在所述底座内，所述升降座能够相对于所述底座升降；
转动筒，转动设置在所述底座的外侧，且当所述升降座相对于所述底座升降时能够缩入所述转动筒中以对所述对刀仪主体形成防护。
2.根据权利要求1所述的对刀仪辅助座，其特征在于：所述活动臂内安装有电机，所述电机输出端连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括两个齿轮，所述齿轮与固定块配合可驱动活动臂转动；
所述第一驱动机构上连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括丝杠，所述丝杠上滑动配合有滑块，所述底座固定设置在所述滑块上。
3.根据权利要求1所述的对刀仪辅助座，其特征在于：所述底座上固定连接有固定座，所述升降座滑动设置在所述固定座内，
所述转动筒转动设置在所述固定座外侧，所述转动筒上固定连接有外圈齿轮环，所述外圈齿轮环与活动臂上固定连接的齿条啮合连接，且所述转动筒与升降座螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的对刀仪辅助座，其特征在于：所述固定板上固定连接有多个连接耳，所述连接耳通过螺栓与数控机床安装连接。
5.根据权利要求2所述的对刀仪辅助座，其特征在于：所述第一驱动机构还包括与电机连接固定的蜗杆，所述蜗杆一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与两个齿轮通过连轴与活动臂转动连接；
所述固定块呈优弧型结构，所述固定块上开设有两个弧形齿槽，所述弧形齿槽与齿轮啮合连接；
所述丝杠一端与蜗杆连接固定，所述滑块与活动臂滑动连接。
6.根据权利要求1所述的对刀仪辅助座，其特征在于：所述升降座两侧均固定连接有限位块，所述限位块与固定座滑动连接，所述转动筒内开设有螺纹槽，所述限位块与螺纹槽滑动配合。
7.根据权利要求1所述的对刀仪辅助座，其特征在于：所述转动筒上转动连接有连接环，所述连接环两侧均固定连接有风琴板，所述风琴板一端与活动臂连接固定。
8.根据权利要求1所述的对刀仪辅助座，其特征在于：所述转动筒一端口内固定连接有清洁刷，所述清洁刷与对刀仪主体摩擦接触，且所述转动筒一端口上通过弹簧合页转动连接有两个盖板。
9.根据权利要求1所述的对刀仪辅助座，其特征在于：所述固定板一端设有振动机构，所述振动机构包括与固定板连接固定的连接座，所述连接座上转动连接有振动块，所述振动块两侧通过扭簧与连接座连接。
10.根据权利要求9所述的对刀仪辅助座，其特征在于：所述活动臂一侧开设有通孔，所述通孔与振动块抵接配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211488485.4A CN115740523A (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 对刀仪辅助座 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211488485.4A CN115740523A (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 对刀仪辅助座 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115740523A true CN115740523A (zh) | 2023-03-07 |
Family
ID=85337776
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211488485.4A Pending CN115740523A (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 对刀仪辅助座 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115740523A (zh) |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD215733A1 (de) * | 1983-05-30 | 1984-11-21 | Ifa Ingenieurbetrieb Veb | Vorrichtung zum ueberwachen von werkzeugen an werkzeugmaschinen |
| JP2004034259A (ja) * | 2002-07-05 | 2004-02-05 | Konica Minolta Holdings Inc | 工具基準点設定装置及び工具基準点設定方法 |
| CN104440377A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-03-25 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种机床防护结构 |
| KR101663677B1 (ko) * | 2015-04-08 | 2016-10-07 | 문현주 | 공구 자동 설정 및 정렬 기능을 갖는 가공 장치 및 그 가공 방법 |
| CN107457608A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-12-12 | 大连理工大学 | 一种铣床铣刀精准对刀装置及操作方法 |
| CN108145529A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-06-12 | 常州机电职业技术学院 | 加工中心对刀仪 |
| CN209364238U (zh) * | 2018-12-03 | 2019-09-10 | 第一拖拉机股份有限公司 | 一种用于组合钻床的对刀装置 |
| CN210615985U (zh) * | 2019-09-18 | 2020-05-26 | 江苏美控机床有限公司 | 一种加工中心对刀仪 |
| CN111283473A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-06-16 | 山东沂水机床厂有限公司 | 一种用于数控机床的缓冲型精准对刀装置及对刀方法 |
| CN212665593U (zh) * | 2020-08-04 | 2021-03-09 | 河北机电职业技术学院 | 一种机床加工中心用对刀仪 |
| CN214642218U (zh) * | 2021-05-25 | 2021-11-09 | 廊坊市钦纵机电产品制造有限公司 | 机外对刀系统 |
| CN114453605A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-10 | 苏峰 | 数控车床手臂式自动对刀仪 |
| CN216829657U (zh) * | 2021-11-02 | 2022-06-28 | 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 | 一种带对刀功能的锁刀座 |
-
2022
- 2022-11-25 CN CN202211488485.4A patent/CN115740523A/zh active Pending
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD215733A1 (de) * | 1983-05-30 | 1984-11-21 | Ifa Ingenieurbetrieb Veb | Vorrichtung zum ueberwachen von werkzeugen an werkzeugmaschinen |
| JP2004034259A (ja) * | 2002-07-05 | 2004-02-05 | Konica Minolta Holdings Inc | 工具基準点設定装置及び工具基準点設定方法 |
| CN104440377A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-03-25 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种机床防护结构 |
| KR101663677B1 (ko) * | 2015-04-08 | 2016-10-07 | 문현주 | 공구 자동 설정 및 정렬 기능을 갖는 가공 장치 및 그 가공 방법 |
| CN107457608A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-12-12 | 大连理工大学 | 一种铣床铣刀精准对刀装置及操作方法 |
| CN108145529A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-06-12 | 常州机电职业技术学院 | 加工中心对刀仪 |
| CN209364238U (zh) * | 2018-12-03 | 2019-09-10 | 第一拖拉机股份有限公司 | 一种用于组合钻床的对刀装置 |
| CN210615985U (zh) * | 2019-09-18 | 2020-05-26 | 江苏美控机床有限公司 | 一种加工中心对刀仪 |
| CN111283473A (zh) * | 2020-04-03 | 2020-06-16 | 山东沂水机床厂有限公司 | 一种用于数控机床的缓冲型精准对刀装置及对刀方法 |
| CN212665593U (zh) * | 2020-08-04 | 2021-03-09 | 河北机电职业技术学院 | 一种机床加工中心用对刀仪 |
| CN214642218U (zh) * | 2021-05-25 | 2021-11-09 | 廊坊市钦纵机电产品制造有限公司 | 机外对刀系统 |
| CN216829657U (zh) * | 2021-11-02 | 2022-06-28 | 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 | 一种带对刀功能的锁刀座 |
| CN114453605A (zh) * | 2022-02-21 | 2022-05-10 | 苏峰 | 数控车床手臂式自动对刀仪 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113968016B (zh) | 一种柔性折弯中心 | |
| CN115740523A (zh) | 对刀仪辅助座 | |
| CN103659397A (zh) | 一种附件头旋转头库 | |
| CN217192812U (zh) | 一种具有自清理功能的高精度数控雕铣机床 | |
| CN210280688U (zh) | 一种机械加工用车削一体化装置 | |
| CN210677946U (zh) | 一种二工位上料的旋转机构 | |
| CN209867967U (zh) | 一种数控雕铣机 | |
| CN216966982U (zh) | 一种具有多面加工功能的加工机床 | |
| CN217529465U (zh) | 一种便捷式半自动倒角机 | |
| CN218591864U (zh) | 一种金属加工钻孔装置 | |
| CN204843666U (zh) | 一种数控机床用的自动换刀装置 | |
| CN101811285A (zh) | 成型砂轮磨齿机内外齿通用砂轮架 | |
| CN216657254U (zh) | 一种用于cnc上下料的六自由度机械臂 | |
| CN216758852U (zh) | 一种钢筋螺纹丝头自动盖帽机构 | |
| CN216264874U (zh) | 一种多功能机床 | |
| CN220294261U (zh) | 一种多晶硅渣浆转鼓机的自动刮刀进给装置 | |
| CN214684438U (zh) | 一种用于卧式镗铣床的数控回转角度铣头 | |
| CN217668921U (zh) | 一种液压车铸件加工用的夹紧工具 | |
| CN213729495U (zh) | 一种基于汽车发动机缸盖加工用卧式铣床 | |
| CN217859935U (zh) | 一种卧式数控机床 | |
| CN219986891U (zh) | 一种齿轮箱的夹持装置 | |
| CN213003094U (zh) | 一种用于数控滚齿机的工件角度调整结构 | |
| CN214642131U (zh) | 一种便于观察加工状态的加工中心 | |
| CN220196953U (zh) | 一种机床零部件用支撑结构 | |
| CN220613038U (zh) | 空心齿轮轴的自动定位夹持工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |