CN115727159A - 换向阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种换向阀，包括主阀体、滑块、连接部，所述主阀体具有阀腔，所述滑块与所述连接部相对固定，所述滑块与所述连接部位于所述阀腔，所述主阀体包括一体的筒壁部和凹槽部，所述凹槽部具有底壁和两个侧壁，所述侧壁与所述筒壁部一体连接，所述底壁具有平面结构，所述滑块与所述底壁滑动连接；或者换向阀包括主阀座，所述滑块的底部与所述主阀座连接，所述主阀座的底部与所述底壁焊接固定。这种换向阀加工方便。

Description

换向阀

【技术领域】

本发明涉及流体控制领域，具体涉及一种换向阀。

【背景技术】

换向阀是空调系统中常用的一个部件，换向阀可用于切换空调系统中的冷媒流向。换向阀一般具有筒状阀体、阀座、多个管、设置于阀体内部的滑块、导向架等。

专利公开号为CN201220523604.0公开了一种改进的不锈钢四通换向阀的主阀结构，该四通换向阀具有主阀体、主阀座，S、C、E、D接管，其中主阀座位于主阀体的阀腔内，主阀座与主阀体通过焊接方式密封连接，E接管32、S接管33、C接管34穿过主阀体10上的接管孔11与开设在主阀座20上的安装孔21配合；安装孔21为直孔，E接管32、S接管33、C接管34压装入安装孔21内，并通过焊接方式与主阀座20密封连接。

由于主阀体为筒状结构，主阀座与主阀体内壁焊接部位为圆弧状，主阀座的精确定位有一定难度，特别容易受到主阀座与主阀体的加工或焊接工装等出现误差，很容易导致滑块与主阀座的配合面的密封性的不足，这种换向阀对于加工的要求特别高。

【发明内容】

为提供一种加工方便的换向阀，提供以下技术方案：

一种换向阀，包括主阀体、滑块、连接部，所述换向阀具有阀腔，所述滑块与所述连接部相对固定，所述滑块与所述连接部位于所述阀腔，

所述主阀体包括筒壁部和槽壁部，所述槽壁部在所述阀腔侧具有开口朝向所述阀腔的凹槽部，所述凹槽部具有底壁和侧壁，所述侧壁与所述筒壁部连接，所述底壁具有平面结构，所述滑块的部分位于所述凹槽部内，并且所述滑块与所述底壁滑动连接。在换向阀内部充满高压流体时，滑块受压抵在底壁。

这样，主阀体具有筒壁部和凹槽部，所述凹槽部具有底壁和两个侧壁，所述侧壁与所述筒壁部连接，所述底壁具有平面结构，滑块与底壁滑动连接，如此，使得滑块和主阀体的加工简单，便于滑块与主阀体的配合部位的密封性。

还提供以下技术方案：

一种换向阀，包括主阀体、滑块、连接部、主阀座，所述换向阀具有阀腔，所述滑块与所述连接部相对固定，所述滑块与所述连接部位于所述阀腔，

所述主阀体包括筒壁部和槽壁部，所述槽壁部在所述阀腔侧具有开口朝向所述阀腔的凹槽部，所述凹槽部具有底壁和侧壁，所述侧壁与所述筒壁部连接，所述底壁具有平面结构，所述主阀座的部分位于所述凹槽部内，

所述滑块的底部与所述主阀座滑动连接，所述主阀座的底部与所述底壁焊接固定。

这样，主阀体具有筒壁部和凹槽部，所述凹槽部具有底壁和侧壁，所述侧壁与所述筒壁部连接，所述底壁具有平面结构，滑块的底部与所述主阀座滑动连接，所述主阀座的底部与所述底壁焊接固定。如此，使得滑块和主阀座、主阀体的加工简单，便于主阀座与主阀体的配合部位的密封性。

附图说明

图1为换向阀的一种结构示意图；

图2为图1所示的剖面示意图；

图3为图1的部分立体分解示意图；

图4为图1中阀体的立体结构示意图；

图5为换向阀另一种实施方式的剖面示意图；

图6为换向阀又一种实施方式的部分立体分解示意图；

图7为换向阀再一种实施方式的剖面示意图；

图8为换向阀又一种实施方式的剖面示意图；

图9为换向阀再一种实施方式的部分剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对具体实施方式的技术方案进行说明。

参照图1-图4，图1-图4示意出换向阀一种实施方式的结构图。换向阀10包括主阀体11、滑块12、连接部13、活塞部件14、第一筒体15和第二筒体16，换向阀10具有阀腔118，滑块12、连接部13、位于阀腔118，滑块12与连接部13相对固定，滑块12与连接部13位于阀腔118。

主阀体11包括一体的筒壁部111和槽壁部112，槽壁部112在所述阀腔侧具有开口朝向阀腔118的凹槽部119，凹槽部119具有底壁1121和两个侧壁1122，侧壁1122与筒壁部111一体连接，底壁1121具有平面结构，滑块12的部分位于凹槽部119内，滑块12与底壁1121滑动连接，此处滑动连接是指滑块12能相对底壁1121滑动。

主阀体11两端开口，主阀体11的一端部与第一筒体15密封固定，主阀体11的另一端部与第二筒体16密封固定。

活塞部件14为两个，分设于连接部13两侧，连接部13、滑块12、活塞部件14三者保持相对固定，在压力的作用下，滑块12能沿着主阀体11长度方向运动，通过滑块12的移动，可切换不同管路的连通，从而实现空调系统中制冷或制冷系统管路的切换。

作为一种加工方式，主阀体11由型材切割形成。槽壁部112沿主阀体11的长度方向延伸，如此，主阀体11的形成非常便利，只需要将特定形状的型材按需要切割即可，可以实现机器的自动化加工，加工便利。

换向阀包括接管17，凹槽部119的底壁1121具有连接端口1123，接管17与连接端口1123连通。接管17为四个，其中三个接管17连接于主阀体11设置槽壁部112部分。

作为一种实施方式，为便于焊接，主阀体11外壁113具有台阶部1131，接管17的端部位于台阶部1131，接管17的端部与台阶部1131焊接固定。

换向阀的活塞部件14的外周不大于筒壁部111的内径R3，第一筒体15、第二筒体16的内径R1/R2小于主阀体11的筒壁部111的内径R3。

活塞部件14为两个且固定于连接部13两侧，连接部13、滑块12、活塞部件14三者保持相对固定，活塞部件14包括第一头部件141和第二头部件142，其中第一头部件141固定于连接部13一端，第二头部件142固定于连接部13的另一端，第一头部件141在第一筒体15滑动密封，第二头部件142在第二筒体16滑动密封。第一头部件141与第一筒体15滑动密封分隔第一头部件141两侧的流体，使得第一头部件141两侧的低压、高压流体产生压差力，推动第一头部件141、第二头部件142的滑动，实现不同接管17的流体的流通。

由于第一筒体15、第二筒体16的内径小于主阀体11的筒壁部111的内径，如此当活塞部件14、连接部13在装配入主阀体11的时候，活塞部件14可从主阀体11的一端伸入，由于活塞部件14与第一筒体15、第二筒体16滑动密封，因此活塞部件14与主阀体11的内壁之间可以说是具有间隙配合空间，因此，将活塞部件14装配入主阀体11中时，即使有一个活塞部件14是逆向安装，也难以损坏活塞部件14。同时将活塞部件14装配入主阀体11中后，然后再固定第一筒体15和主阀体11、第二筒体16和主阀体11，安装也方便。

滑块12具有第一部分121和第二部分122，第一部分121具有碗状腔124，第一部分121与连接部13限位连接，第二部分122的至少部分限位于凹槽部119，第二部分122具有第一孔125和第二孔126，第一孔125、第二孔126与碗状腔124连通。

换向阀的接管17包括第一接管17、第二接管17和第三接管17，沿着主阀体11长度方向，第二接管17位于第一接管17与第三接管17之间，滑块12相对主阀体11能够移动，第一孔125和第二孔126连通第一接管17与第二接管17，或者第一孔125和第二孔126连通第二接管17和第三接管17。

作为一种实施方式，定义两个侧壁1122相对方向为宽度方向，凹槽部119的宽度W1小于筒壁部111的宽度，即内径R3。如此，滑块12可限位于凹槽部119，在连接部13的运动过程中，由于凹槽部119的限位，抑制滑块12在筒壁部111周向方向的运动。

作为一种实施方式，如图1所示，第一筒体15具有第一封盖151和第一连接板152，第二筒体16具有第二封盖161和第二连接板162，第一连接板152位于第一封盖151和主阀体11之间，第二连接板162位于第二封盖161与主阀体11之间；第一连接板152的面积大于主阀体11的开口，第二连接板162的面积大于主阀体11的开口，第一连接板152的一侧与第一筒体15焊接固定，第一连接板152的另一侧与主阀体11焊接固定，第二连接板162的一侧与第二筒体16焊接固定，第二连接板162的另一侧与主阀体11焊接固定。

第一连接板152可与第一封盖151一体形成，第二连接板162可与第二封盖161一体形成，由于第一连接板152、第二连接板162的形状可多变，第一连接板152、第二连接板162的设置可用于焊接不同形状的主阀体11结构。

第一筒体15或者说第一封盖具有主体部和缩口部153，第二筒体16或者说第二封盖具有主体部和缩口部163，缩口部153的内径小于第一封盖151的内径，缩口部163的内径小于第二封盖161的内径。缩口部153、缩口部163可用于活塞部件14在沿着主阀体11来回移动时的限位点。

作为一种实施方式，参照图5，第一筒体15的部分位于主阀体11，第二筒体16的部分位于主阀体11，第一筒体15的一部分外周壁与主阀体11的内壁焊接固定，第二筒体16的一部分外周壁与主阀体11的内壁焊接固定。

作为另一种实施方式，参照图6，主阀体11具有小阀体114，小阀体114位于凹槽部119，小阀体114与凹槽部119的底壁1121焊接密封固定，小阀体114具有外侧壁，外侧壁与第一筒体15或第二筒体16焊接密封固定。

作为另一种实施方式，参照图7，换向阀具有接管17和小阀座18，凹槽部119的底壁1121具有连接端口1123，小阀座18具有连通口181，连接端口1123、连通口181和接管17连通；

以远离阀腔118为向外方向，小阀座18位于主阀体11外部，小阀座18与主阀体11焊接固定；

小阀座18的外壁113具有台阶部183，接管17的端部位于台阶部183，接管17的端部与台阶部183焊接固定。

作为另一种实施方式，参照图8，一种换向阀，包括主阀体11、滑块12、连接部13、主阀座19，主阀体11具有阀腔118，滑块12与连接部13相对固定，滑块12与连接部13位于阀腔118。

主阀体11包括一体的筒壁部111和槽壁部112，槽壁部112在所述阀腔侧具有开口朝向阀腔118的凹槽部119，凹槽部119具有底壁1121和两个侧壁1122，侧壁1122与筒壁部111一体连接，底壁1121具有平面结构，所述主阀座的部分位于所述凹槽部119内，

滑块12的底部与主阀座19滑动连接，滑块12的底部与主阀座19在换向阀工作过程中处于相抵状态，主阀座19的底部与底壁1121焊接固定。

在该实施方式中，凹槽部119的底壁1121具有平面结构，主阀座19的底部可以与平面结构的底壁1121焊接固定，滑块12的底部123与主阀座19相抵，相对背景技术中的换向阀的主阀座19与圆弧状的主阀体11内壁焊接而言，该实施方式通过对主阀体11结构的改变，明显降低了加工难度。

换向阀10’包括第一筒体15和第二筒体16，主阀体11两端开口，主阀体11的一端部与第一筒体15密封固定，主阀体11的另一端部与第二筒体16密封固定。第一筒体15、第二筒体16的其他实施方式的结构可参照上述其他实施方式。

滑块12具有碗状腔124，滑块12底部具有平面部191，平面部191与主阀座19配合，主阀座19具有第三孔192、第四孔193、第五孔194，沿主阀体11长度方向，第四孔193位于所述第三孔192与所述第五孔194之间，所述滑块12相对所述主阀座19能够移动，所述碗状腔124连通所述第三孔192与所述第四孔193，或者所述碗状腔124连通所述第四孔193与所述第五孔194。

作为另一种实施方式，参照图9，主阀体11具有阀本体115、第三连接板116和第四连接板，第一筒体15具有第一连接板152，第二筒体16具有第二连接板162，第三连接板116与阀本体115焊接固定，第四连接板与阀本体115焊接固定，第一连接板152与第三连接板116密封固定，第二连接板162与第四连接板密封固定。第四连接板的位置可参照第三连接板。

第一连接板152与第三连接板116之间例如通过螺栓固定，第二连接板162与第四连接板之间例如通过螺栓固定。

第一连接板152可以与第一筒体15焊接固定，第三连接板116可以与阀本体115焊接固定，第二连接板162可以与第二筒体16焊接固定，第四连接板可以与阀本体115焊接固定。加工组装时，第一连接板152与第一筒体15先组装，第三连接板116与阀本体115先组装，第二连接板162与第二筒体16先组装，第四连接板与阀本体115先组装，然后再将第一连接板152与第三连接板116组装固定，第二连接板162与第四连接板组装固定。

需要说明的是：尽管本说明书参照上述的实施方式对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改、结合或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (12)

1.一种换向阀，包括主阀体(11)、滑块(12)、连接部(13)，其特征在于，所述换向阀具有阀腔(118)，所述滑块(12)与所述连接部(13)相对固定，所述滑块(12)与所述连接部(13)位于所述阀腔(118)，

所述主阀体(11)包括筒壁部(111)和槽壁部(112)，所述槽壁部(112)在所述阀腔侧具有开口朝向所述阀腔(118)的凹槽部(119)，所述凹槽部(119)具有底壁(1121)和侧壁(1122)，所述侧壁(1122)与所述筒壁部(111)连接，所述底壁(1121)具有平面结构，所述滑块的部分位于所述凹槽部内，并且所述滑块(12)与所述底壁(1121)滑动连接。

2.一种换向阀，包括主阀体(11)、滑块(12)、连接部(13)、主阀座(19)，其特征在于，所述换向阀具有阀腔(118)，所述滑块(12)与所述连接部(13)相对固定，所述滑块(12)与所述连接部(13)位于所述阀腔(118)，

所述主阀体(11)包括筒壁部(111)和槽壁部(112)，所述槽壁部(112)在所述阀腔侧具有开口朝向所述阀腔的凹槽部，所述凹槽部具有底壁(1121)和侧壁(1122)，所述侧壁(1122)与所述筒壁部(111)连接，所述底壁(1121)具有平面结构，所述主阀座的部分位于所述凹槽部内，

所述滑块(12)的底部与所述主阀座(19)滑动连接，所述主阀座(19)的底部与所述底壁(1121)焊接固定。

3.根据权利要求1或2所述的换向阀，其特征在于，

所述侧壁(1122)为两个，定义两个所述侧壁(1122)相对方向为宽度方向，所述凹槽部(119)的宽度小于所述筒壁部(111)的内径，

所述槽壁部(112)沿所述主阀体(11)的长度方向延伸，所述主阀体(11)由型材切割形成。

4.根据权利要求1或2所述的换向阀，其特征在于，所述换向阀包括接管(17)，所述底壁(1121)具有连接端口(1123)，所述接管(17)与所述连接端口(1123)连通；

所述主阀体(11)外壁具有台阶部，所述接管(17)的端部位于所述台阶部，所述接管(17)的端部与所述台阶部焊接固定。

5.根据权利要求1或2所述的换向阀，其特征在于，所述换向阀具有接管(17)和小阀座(18)，所述底壁(1121)具有连接端口(1123)，所述小阀座(18)具有连通口(181)，所述连接端口(1123)、连通口(181)和所述接管(17)连通；

以远离所述阀腔(118)为向外方向，所述小阀座(18)位于所述主阀体(11)外部，所述小阀座(18)与所述主阀体(11)焊接固定；

所述小阀座(18)的外壁具有台阶部，所述接管(17)的端部位于所述台阶部，所述接管(17)的端部与所述台阶部焊接固定。

6.根据权利要求1或2所述的换向阀，其特征在于，

所述换向阀具有活塞部件(14)，所述活塞部件(14)的外周不大于所述筒壁部(111)的宽度；

所述活塞部件(14)为两个且固定于所述连接部(13)两侧，所述连接部(13)、滑块(12)、活塞部件(14)三者保持相对固定，

所述滑块(12)具有第一部分(121)和第二部分(122)，所述第一部分(121)具有碗状腔(124)，所述第一部分(121)与所述连接部(13)限位连接，所述第二部分(122)的至少部分限位于所述凹槽部(119)，所述第二部分(122)具有第一孔(125)和第二孔(126)，所述第一孔(125)、所述第二孔(126)与所述碗状腔(124)连通。

7.根据权利要求6所述的换向阀，其特征在于，所述换向阀具有第一接管(171)、第二接管(172)和第三接管(173)，沿着所述主阀体(11)长度方向，所述第二接管(172)位于所述第一接管(171)与所述第三接管(173)之间，所述滑块(12)相对所述主阀体(11)能够移动，所述第一孔(125)和第二孔(126)连通所述第一接管(171)与所述第二接管(172)，或者所述第一孔和所述第二孔连通所述第二接管(172)和所述第三接管(173)。

8.根据权利要求2所述的换向阀，其特征在于，

所述换向阀具有活塞部件(14)，所述活塞部件(14)的外径不大于所述筒壁部(111)的内径；

所述活塞部件(14)具有连接部(13)和第一头部件(141)、第二头部件(142)，所述第一头部件(141)、第二头部件(142)固定于所述连接部(13)的两端；

所述滑块(12)与所述连接部(13)限位连接，所述滑块(12)具有碗状腔(124)，所述滑块(12)底部具有平面部(191)，所述平面部(191)与所述主阀座(19)配合，所述主阀座(19)具有第三孔(192)、第四孔(193)、第五孔(194)，沿所述主阀体(11)长度方向，所述第四孔(193)位于所述第三孔(192)与所述第五孔(194)之间，所述滑块(12)相对所述主阀座(19)能够移动，所述碗状腔(124)连通所述第三孔(192)与所述第四孔(193)，或者所述碗状腔(124)连通所述第四孔(193)与所述第五孔(194)。

9.根据权利要求1或2所述的换向阀，其特征在于，

还包括第一筒体(15)和第二筒体(16)，所述主阀体(11)两端开口，所述主阀体(11)的一端部与所述第一筒体(15)密封固定，所述主阀体(11)的另一端部与所述第二筒体(16)密封固定；

所述第一筒体(15)的部分位于所述主阀体(11)，所述第二筒体(16)的部分位于所述主阀体(11)，所述第一筒体(15)的一部分外周壁与所述主阀体(11)的内壁焊接固定，所述第二筒体(16)的一部分外周壁与所述主阀体(11)的内壁焊接固定。

10.根据权利要求1或2所述的换向阀，其特征在于，

还包括第一筒体(15)和第二筒体(16)，所述主阀体(11)两端开口，所述主阀体(11)的一端部与所述第一筒体(15)密封固定，所述主阀体(11)的另一端部与所述第二筒体(16)密封固定；

所述第一筒体(15)具有第一封盖(151)和第一连接板(152)，所述第二筒体(16)具有第二封盖(161)和第二连接板(162)，所述第一连接板(152)位于所述第一封盖(151)和所述主阀体(11)之间，所述第二连接板(162)位于所述第二封盖(161)与所述主阀体(11)之间；所述第一连接板(152)的面积大于所述主阀体(11)的开口，所述第二连接板(162)的面积大于所述主阀体(11)的开口，所述第一连接板(152)的一侧与所述第一封盖(151)焊接固定，所述第一连接板(152)的另一侧与所述主阀体(11)焊接固定，所述第二连接板(162)的一侧与所述第二封盖(161)焊接固定，所述第二连接板(162)的另一侧与所述主阀体(11)焊接固定。

11.根据权利要求1或2所述的换向阀，其特征在于，

还包括第一筒体(15)和第二筒体(16)，所述主阀体(11)两端开口，所述主阀体(11)的一端部与所述第一筒体(15)密封固定，所述主阀体(11)的另一端部与所述第二筒体(16)密封固定；

所述主阀体(11)具有小阀体(114)，所述小阀体(114)位于所述凹槽部(119)，所述小阀体(114)与所述底壁(1121)焊接密封固定，所述小阀体(114)具有外侧壁，所述外侧壁与所述第一筒体(15)或第二筒体(16)焊接密封固定。

12.根据权利要求1或2所述的换向阀，其特征在于，

还包括第一筒体(15)和第二筒体(16)，所述主阀体(11)两端开口，所述主阀体(11)的一端部与所述第一筒体(15)密封固定，所述主阀体(11)的另一端部与所述第二筒体(16)密封固定；

所述主阀体(11)具有阀本体、第三连接板和第四连接板，所述第一筒体(15)具有第一连接板(152)，所述第二筒体(16)具有第二连接板(162)，所述第三连接板与所述阀本体焊接固定，所述第四连接板与所述阀本体焊接固定，所述第一连接板(152)与所述第三连接板密封固定，所述第二连接板(162)与所述第四连接板密封固定。

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