CN115726965A - 旋转压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种旋转压缩机，可避免供给至旋转压缩机构部的润滑油的过度润滑，除此以外，即使减小轴径也能确保强度。为了解决所述课题，本发明的旋转压缩机的特征在于，具备：密闭容器、配设于所述密闭容器内的一侧的电动部、配设于所述密闭容器内的另一侧的旋转压缩机构部、连接所述电动部和所述旋转压缩机构部的轴、以及储存于所述密闭容器内的润滑油，所述旋转压缩机构部具备：偏心部、安装于所述偏心部的辊、容纳所述辊的气缸、以及封闭所述气缸并且支承所述轴的轴承板，所述轴承板具备供油通道，该供油通道的一端面向所述润滑油，另一端与所述气缸内连通。

Description

旋转压缩机

技术领域

本发明涉及一种旋转压缩机。

背景技术

例如，作为空调机用压缩机，提供了一种旋转压缩机。旋转压缩机具备电动部、与电动部的旋转轴对应的轴(曲轴)连接且由电动部的动作驱动的旋转压缩机构部以及容纳电动部、旋转压缩机构部的密闭容器。例如在下述专利文献1、2中公开有这种旋转压缩机。

但是，在专利文献1、2所示的普通旋转压缩机中，例如，对旋转压缩机构部内的适当部位(旋转的辊、气缸、轴、主轴承(主框架)、副轴承(轴承板)等之间的滑动区域)进行润滑的润滑油存储于密闭容器内。另外，如专利文献1所示，在轴的芯部设置有供给润滑油的供油路，并且在供油路的内侧安装有扭转金属板的被称作叶片的部件。由此，润滑油通过气缸(压缩室)内外的压差、叶片的离心力被吸引到供油通道内，供给到旋转压缩机构部内的所述适当位置。

但是，如果润滑油的供油机构包括叶片，例如，由于高速运转时等运转条件，供给到旋转压缩机构部内的供油量有可能过多。另外，近年来，从旋转压缩机的轻量化、降低滑动区域的能耗等观点出发，轴虽然小径化，但在将供油通道设置在轴内的现有结构中，可能无法确保轴的强度。因此，要求用于补偿轴的强度的设计。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平11-182429号公报

专利文献2：日本特表2020-526707号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

本发明是鉴于所述技术问题而设立的，目的在于提供一种旋转压缩机，除了避免供给到旋转压缩机构部的润滑油的过度润滑以外，即便将轴小径化也能确保强度。

用于解决问题的技术方案

本发明提供一种旋转压缩机，其特征在于，具备：

密闭容器；

电动部，所述电动部配设于所述密闭容器内的一侧；

旋转压缩机构部，所述旋转压缩机构部配设于所述密闭容器内的另一侧；

轴，所述轴连接所述电动部和所述旋转压缩机构部；

润滑油，其储存于所述密闭容器内，

所述旋转压缩机构部具备：

辊，其随着所述轴的旋转而偏心旋转；

气缸，其容纳所述辊；

轴承板，其封闭所述气缸并且支承所述轴，

所述轴承板部具备供油通道，该供油通道一端面向所述润滑油，另一端与所述气缸内连通。

根据本发明的该方式，一端面向润滑油，另一端与旋转压缩机构部的气缸内连通的供油通道路设置于轴承板上，能够通过气缸内外的压差向旋转压缩机构部(例如、气缸内)供给润滑油。因此，能够避免供给至旋转压缩机构部的润滑油的过度润滑。

另外，根据本发明的该方式，由于润滑油经由设置在轴承板上的所述供油通道向旋转压缩机构部供油，因此也可以不在轴内另外设置供油通道。因此，即使轴被小径化也能充分确保轴的强度。

另外，在本发明的旋转压缩机中，理想的是，

所述供油通道的开闭根据所述轴的旋转角来切换。

根据本发明的该方式，通过使供油通道面向安装于偏心部的偏心旋转元件(辊、推力接收部等)和轴承板的滑动区域(例如，在辊的动作过程中，辊的下端面和轴承板的上端面重叠的区域)，能够根据轴的旋转角来切换供油通道的开闭。即，通过这种简单的结构，能够控制向旋转压缩机构的供油量。

此外，在本发明的旋转压缩机中，理想的是，

在所述轴承板上设置有多个所述供油通道，并且，

根据所述轴的旋转角，所述多个所述供油通道中的至少一个供油通道和所述多个所述供油通道中的其他供油通道在不同的定时打开。

根据本发明的该方式，通过在所述偏心旋转元件和轴承板的滑动区域分别设置多个供油通道，根据轴的旋转角，至少一个供油通道和其他供油通道在不同的定时打开。由此，能够对旋转压缩机构部连续地供给润滑油。

此外，在本发明的旋转压缩机中，也可以是，

所述轴具备轴内供油结构，该轴内供油结构包括在所述轴的内部沿长度方向延伸的供油通道。

发明效果

根据本发明，可以提供一种旋转压缩机，可避免供给至旋转压缩机构部的润滑油的过度润滑，除此以外，即使将轴小径化也可确保强度。

附图说明

图1是本实施方式的旋转压缩机的垂直剖视图。

图2是本实施方式的旋转压缩机构的局部剖视图(用图1的A-A线切断的局部剖视图)。

图3是表示本实施方式的供油量的推移的时序图。

附图标记说明

1：旋转压缩机；

10：电动部；

11：定子；

12：转子；

13：转子的轴；

20：旋转压缩机构部；

21：气缸；

211：压缩室；

22：偏心部；

23：辊；

24：推力接收部；

25：主框架；

26：轴承板；

263：供油通道；

30：密闭容器；

40：润滑油。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明一实施方式的旋转压缩机详细地进行说明。首先，参照图1说明本发明一实施方式的旋转压缩机1的整体结构。在此，图1是旋转压缩机1的垂直剖视图。

如图1所示，本实施方式的旋转压缩机1具备电动部10和由电动部10驱动的旋转压缩机构部20。电动部10及旋转压缩机构部20容纳于具备容器主体部31和盖部32的钢板制的密闭容器30。

电动部10配设于密闭容器30内的一侧(高度方向上方侧)，旋转压缩机构部20配设于密闭容器30内的另一侧(高度方向下方侧)。

电动部10是具备定子11、转子12以及轴13(与转子12的旋转轴对应的曲轴)的无刷直流电机。在此，定子11具备将内侧形成有大致圆柱状的空间区域的俯视甜甜圈形状的多个电磁钢板在高度方向上层叠而成的层叠体(定子铁芯)11a和以集中卷绕方式巻绕于层叠体11a所具备的齿部的定子线圈11b。

定子线圈11b与安装在容器30的盖部32上的端子33电连接。当从端子33向定子线圈11b供给电力时，电流流过定子线圈11b。由此，生成作用于转子12的旋转磁场，转子12旋转。

转子12具备将俯视大致圆形的多个电磁钢板在高度方向上层叠而成的层叠体(转子铁芯)12a和设置于层叠体12a内的永磁体。转子12的层叠体12a配设在形成于定子11的内侧的圆柱状的空间区域内。这时，在定子11的齿部内端和转子12的外表面之间形成微小的间隙。此外，在转子12的中央形成有在高度方向上贯通的贯通孔12b。轴13插嵌于贯通孔12b中且支承转子12。

接着，如图1所示，旋转压缩机构部20具备气缸21、偏心部22、辊23、推力接收部24等。在此，如图1所示，气缸21在内部具备上下贯通的压缩室211。另外，在气缸21的上表面及下表面中的每一个上安装有支承轴13的主框架25和轴承板26。气缸21(压缩室211)的开口部由主框架25及轴承板26封闭。

另外，如图1所示，偏心部22容纳于压缩室211内，并且与轴13一体形成。此外，辊23周设于偏心部22的外侧面。此外，叶片(未图示)可滑动地配设在形成于气缸21的纵槽(叶片槽)内并面向压缩室211。这时，叶片的内端与辊23的外侧面抵接。由此，压缩室211被划分为低压室和高压室。此外，线圈弹簧(未图示)配置于所述纵槽的外侧，对叶片的外端施力。

在所述结构的旋转压缩机构部20中，当轴13旋转时，在偏心部22及辊23在压缩室211内偏心旋转。这时，辊23沿着压缩室211的内侧面偏心旋转。另外，随着辊23的偏心旋转，与辊23的外侧面抵接的叶片被压入气缸21的外侧。如果辊23继续偏心旋转，则叶片沿与之前相反的方向滑动移动，返回原来的位置。

此外，图示的旋转压缩机构部20是具备一个气缸21的旋转压缩机构部，但气缸的个数不限于此。即，旋转压缩机构部20也可以是具备两个以上气缸21的旋转压缩机构部。

此外，在形成于密闭容器30内的最下部(另一侧的端部)的油池中，例如储存有用于润滑旋转压缩机构部20(气缸21和辊23的滑动区域、辊23和主框架25、轴承板26的滑动区域等)的润滑油40。

接着，如图1所示，封闭气缸21(压缩室211)的另一侧(在本实施方式的情况下，为高度方向下方侧)的开口部的轴承板26包括与气缸21抵接并且沿宽度方向突出的凸缘部261和从凸缘部261向下方侧延伸且支承轴13的轴承部262。另外，在轴承部262形成有沿着高度方向设置的贯通通道263(263a、263b)。

此外，贯通通道263的一端面向润滑油40，贯通通道263的另一端与气缸21(辊23的内径侧)内连通。在此，气缸21(压缩室211)内的低压部的压力低于润滑油压(气缸外压)，这时，连接气缸21(压缩室211)和辊23的内径侧的、穿过形成于辊23的例如高度方向最上部的空间，辊23的内径侧压力也下降。由此，经由贯通通道263吸入辊23的内径侧的润滑油40被吸入气缸21(辊23的内径侧)内及滑动部。即，贯通通道263作为用于向气缸21内供给润滑油的通道发挥作用。因此，以下将贯通通道称为“供油通道”。

根据本实施方式，由于在轴承板26内设置有供油通道263，因此无需像现有供油机构那样在轴13内设置供油通道。因此，即使轴13小径化，也能确保足够的强度。另外，由于利用气缸21的内外的压差吸取润滑油40，因此能够避免供给至旋转压缩机构部20(气缸21)的润滑油40的过度润滑。

此外，在本实施方式的情况下，供油通道263设置于轴承板26的轴承部262，例如，也可以像凸缘部261那样设置于轴承板26以外的部位。另外，在图1中示出了两个供油通道263a、263b，但供油通道263的数量不限于此。如上所述，供油通道263的数量以多个为基本，但也可以优化为单个(一个)。

接着，参照图2及图3说明本实施方式的旋转压缩机1的动作。在此，图2是旋转压缩机构部20的局部剖视图(用图1的A-A线切断的局部剖视图)，是根据轴13的旋转角(曲柄角)说明旋转压缩机构部20中的偏心旋转元件(辊23、推力接收部24等)和供油通道263的位置关系的图。另外，图3是表示本实施方式的供油量的推移的时序图。

如图2所示，在轴13的旋转角为0°的情况下，供油通道263的一方(供油通道263a)与辊23的下端重叠。由此，供油通道263a封闭。对此，供油通道263的另一方(供油通道263b)不与辊23重叠，成为打开的状态。

接着，当辊23旋转至轴13的旋转角达到90°时，供油通道263a、263b双方与辊23的下端重叠而封闭。此外，当辊23旋转至轴13的旋转角达到135°时，一直封闭的供油路263a打开。此外，当辊23旋转至轴13的旋转角达到270°时，轴13的供油通道263a、263b双方再次与辊23的下端重叠而封闭。此外，当辊23旋转至轴13的旋转角达到360°(0°)时，供油通道263a封闭，另一方面，供油通道263b打开。

基于供油通道263a、263b的开闭动作的供油量的推移如图3所示。即，在轴13的旋转角为0°～90°(图3的期间A)，从供油通道263b向气缸21(辊23的内径侧)供给润滑油40(用单点划线表示来自供油通道263b的供油量)。这时，不从供油通道263a供给润滑油40(用虚线表示来自供油通道263b的供油量)。

与此相对，在轴13的旋转角为90°～270°(图3的期间B)，从供油通道263a向气缸21(辊23的内径侧)供给润滑油40，另一方面，不从供油通道263b供给润滑油40。最后，在轴13的旋转角为90°～270°(图3的期间C)，再次从供油通道263b向气缸21(辊23的内径侧)供给润滑油40，另一方面，不从供油通道263a供给润滑油40。

这样，通过使供油通道263面向旋转压缩机构部20的偏心旋转元件(本实施方式的情况下，为辊23)和轴承板26的滑动区域，根据偏心旋转元件的旋转角，供油通道263a和供油通道263b在不同的定时开闭。由此，如图3所示，供油通道263a打开的期间和供油通道263b打开的期间交替切换。其结果是，能够连续向旋转压缩机构部20(气缸21)内供给润滑油40。

此外，在本实施方式中，在辊23和轴承板26的滑动区域设置有供油通道263a、263b，但供油通道263a、263b的位置不限于此。例如，即使供油通道263a、263b位于推力接收部24和轴承板26的滑动区域，也可发挥同样的作用。

另外，在可以确保轴13的刚性的范围内，也可以具备设置于轴13内的供油结构(轴13内的沿长度方向延伸的中心孔(供油通道)或根据情况给它加上叶片的结构。将其称为“轴内供油结构”。)。也可以将该轴内供油结构和供油通道263组合，实现供油量的进一步优化。

另外，对设置有两个供油通道263的情况进行了说明，但在供油通道263为一个的情况下，根据轴13的旋转角切换供油通道263的打开期间和关闭期间(供油期间和非供油期间)。由此，通过在偏心旋转元件(辊23、推力接收部24等)和轴承板26的滑动区域设置供油通道263的简单的结构，就能够控制向旋转压缩机构部20的供油量。

对本发明的实施方式详细地进行了说明。但是，上述说明是用于使本发明容易理解的说明，并非以限定本发明的主旨来记载。在本发明中，可以包括在不脱离其主旨的范围内，从上述实施方式变更、改良获得的内容。另外，本发明中包括其等同物。

工业上的可利用性

本发明的旋转压缩机例如被用于家用和商用空调装置等。但是，其用途不限于此。

Claims (4)

1.一种旋转压缩机，其特征在于，具备：

密闭容器；

电动部，所述电动部配设于所述密闭容器内的一侧；

旋转压缩机构部，所述旋转压缩机构部配设于所述密闭容器内的另一侧；

轴，所述轴连接所述电动部和所述旋转压缩机构部；

润滑油，所述润滑油储存于所述密闭容器内，

所述旋转压缩机构部具备：

辊，其随着所述轴的旋转而偏心旋转；

气缸，其容纳所述辊；

轴承板，其封闭所述气缸并且支承所述轴，

所述轴承板具备供油通道，该供油通道的一端面向所述润滑油，另一端与所述气缸内连通。

2.根据权利要求1所述的旋转压缩机，其中，

所述供油路的开闭根据所述轴的旋转角来切换。

3.根据权利要求1或2所述的旋转压缩机，其中，

在所述轴承板上设置有多个所述供油通道，并且

根据所述轴的旋转角，所述多个所述供油通道中的至少一个供油通道和所述多个所述供油通道中的其他供油通道在不同的定时打开。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的旋转压缩机，其中，

所述轴具备轴内供油结构，该轴内供油结构包括在所述轴的内部沿长度方向延伸的供油通道。

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