CN115726603A - 一种装配式模卡墙与预制梁的支撑连接结构及施工方法 - Google Patents

一种装配式模卡墙与预制梁的支撑连接结构及施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种装配式模卡墙与预制梁的支撑连接结构及施工方法,包括后部支撑组件,设置在所述装配式模卡墙的后侧,用于与地面进行支撑;可调竖向支撑组件,设置在所述装配式模卡墙的上端,所述的可调竖向支撑组件的上端与预制梁相连,所述可调竖向支撑组件的顶部和中部分别设置有上部水平钢管和水平连接杆,所述的上部水平钢管和水平连接杆均与预制梁底部用于支撑的普通钢管支架相连。本发明可以解决现有的装配式模卡墙与其上预制梁之间没有可靠有效的支撑结构而不安全的问题。

Description

一种装配式模卡墙与预制梁的支撑连接结构及施工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体为一种装配式模卡墙与预制梁的支撑连接结构及施工方法。
背景技术
在建筑的主体结构施工中,建筑上与预制梁对应的外围护墙体一般会采用预制模卡墙,现在的预制模卡墙与其上方的预制梁之间并没有支撑,或者是简单地用钢管或者方木进行支撑,而且这个位置也不能设置普通的钢管支架,所以预制梁的模板支撑架搭设时预制梁底部无法有效可靠地支撑,这样是十分不安全的,所以需要一种新的支撑结构来解决这个问题。
发明内容
本发明提供了一种装配式模卡墙与预制梁的支撑连接结构及施工方法,可以解决现有的装配式模卡墙与其上预制梁之间没有可靠有效的支撑结构而不安全的问题。
为实现上述目的,第一方面,本发明提供如下技术方案:一种装配式模卡墙与预制梁的支撑连接结构,包括后部支撑组件,设置在所述装配式模卡墙的后侧,用于与地面进行支撑;可调竖向支撑组件,设置在所述装配式模卡墙的上端,所述的可调竖向支撑组件的上端与预制梁相连,所述可调竖向支撑组件的顶部和中部分别设置有上部水平钢管和水平连接杆,所述的上部水平钢管和水平连接杆均与预制梁底部用于支撑的普通钢管支架相连,通过设置后部支撑组件和可调竖向支撑组件可以保证装配式模卡墙的安装稳定的同时对装配式模卡墙与其上预制梁之间的位置进行充分支撑,同时通过上部水平钢管和水平连接杆将可调竖向支撑组件与预制梁底部原有的普通钢管支架进行连接,从而实现了装配式模卡墙与其上预制梁连成一体,牢固可靠且安全。
作为优选,所述的后部支撑组件包括安装在所述装配式模卡墙后侧的多个锚固螺栓和上端与锚固螺栓相连的斜拉杆,所述的斜拉杆的下端与地面锚固点相连,通过斜拉杆可以保证装配式模卡墙的支撑强度。
作为优选,所述的斜拉杆为长度可调的伸缩杆结构,可以调节装配式模卡墙的垂直度。
作为优选,所述的装配式模卡墙的顶部设置有一层混凝土垫层,所述的可调竖向支撑组件安装在所述混凝土垫层上侧,混凝土垫层可以提高可调竖向支撑组件与装配式模卡墙之间的安装强度。
作为优选,所述的可调竖向支撑组件包括由下至上依次连接的支撑底座、支撑立杆和可调节顶托,所述的支撑底座的上端套入支撑立杆,所述的可调节顶托的下端套入支撑立杆的上端,通过可调节顶托可以调节可调竖向支撑组件的整体长度,使预制梁的高度满足标高的需要。
第二方面,一种根据第一方面中所述的装配式模卡墙与预制梁的支撑连接结构的施工方法,包括如下步骤:
S1:吊装装配式模卡墙,并初步固定;
S2:采取预埋或后置方式安装模卡墙锚固螺栓,每块装配式模卡墙不少于4个;
S3:安装地面锚固点,安装固定拉杆,固定拉杆下端与地面锚固点连接,上端与锚固螺栓连接,调节固定拉杆长度,使装配式模卡墙定位准确并保持垂直;
S4:在装配式模卡墙顶部浇筑不少于10cm厚的混凝土垫层;
S5:混凝土垫层达到要求强度后,按一定间距均匀安装支撑底座;
S6:在支撑底座上端套入支撑立杆,调节支撑底座长度,使支撑立杆顶部高度基本齐平,安装可调节顶托,可调节顶托底部套入支撑立杆,精确调整可调节顶托,使其顶标高符合设计要求;
S7:在装配式模卡墙侧面安装预制梁底部的普通钢管支架;
S8:安装水平连接杆,将装配式模卡墙顶支撑与预制梁的普通钢管支架(9)连接为整体;
S9:安装装配式模卡墙顶支撑与预制梁底部的普通钢管支架的上部水平钢管;
S10:吊装预制梁。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
结构简单,通过设置后部支撑组件和可调竖向支撑组件可以保证装配式模卡墙的安装稳定的同时对装配式模卡墙与其上预制梁之间的位置进行充分支撑,同时通过上部水平钢管和水平连接杆将可调竖向支撑组件与预制梁底部原有的普通钢管支架进行连接,从而实现了装配式模卡墙与其上预制梁连成一体,牢固可靠且安全。
附图说明
图1为本发明的整体结构图;
图2为本发明的可调竖向支撑组件的结构图。
附图标记:
1、装配式模卡墙,11、预制梁,12、上部水平钢管,2、锚固螺栓,3、地面锚固点,4、斜拉杆,5、混凝土垫层,6、支撑底座,7、支撑立杆,8、可调节顶托,9、普通钢管支架,10、水平连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示,本发明为了可以解决现有的装配式模卡墙与其上预制梁之间没有可靠有效的支撑结构而不安全的问题,提供一个实施例:一种装配式模卡墙与预制梁的支撑连接结构,包括后部支撑组件,设置在所述装配式模卡墙1的后侧,用于与地面进行支撑;可调竖向支撑组件,设置在所述装配式模卡墙1的上端,所述的可调竖向支撑组件的上端与预制梁11相连,所述可调竖向支撑组件的顶部和中部分别设置有上部水平钢管12和水平连接杆10,所述的上部水平钢管12和水平连接杆10均与预制梁11底部用于支撑的普通钢管支架9相连,通过设置后部支撑组件和可调竖向支撑组件可以保证装配式模卡墙的安装稳定的同时对装配式模卡墙与其上预制梁之间的位置进行充分支撑,同时通过上部水平钢管12和水平连接杆10将可调竖向支撑组件与预制梁11底部原有的普通钢管支架9进行连接,从而实现了装配式模卡墙与其上预制梁连成一体,牢固可靠且安全。
具体的,所述的后部支撑组件包括安装在所述装配式模卡墙1后侧的多个锚固螺栓2和上端与锚固螺栓2相连的斜拉杆4,所述的斜拉杆4的下端与地面锚固点3相连,通过斜拉杆4可以保证装配式模卡墙1的支撑强度,锚固螺栓2可以通过预埋或者后置安装的方式安装在装配式模卡墙1后侧,同时,所述的斜拉杆4为长度可调的伸缩杆结构,可以调节装配式模卡墙1的垂直度,使装配式模卡墙1定位准确并保持垂直。
另外,所述的装配式模卡墙1的顶部设置有一层混凝土垫层5,所述的可调竖向支撑组件安装在所述混凝土垫层5上侧,混凝土垫层5可以提高可调竖向支撑组件与装配式模卡墙1之间的安装强度,混凝土垫层5的厚度不少于10cm。
在本实施例中,如图2所示,所述的可调竖向支撑组件包括由下至上依次连接的支撑底座6、支撑立杆7和可调节顶托8,所述的支撑底座6的上端套入支撑立杆7,所述的可调节顶托8的下端套入支撑立杆7的上端,通过可调节顶托8可以调节可调竖向支撑组件的整体长度,使预制梁的高度满足标高的需要,所述支撑底座6底部为长度245mm,宽度200mm,厚度为3mm的钢板,下翻50mm,呈倒U型卡槽,所述支撑底座6的上端为φ48.3镀锌钢管,钢管外侧设置螺纹,并安装有调节结构,这里的调节结构可以是螺母,通过螺母的升降来调整支撑立杆7的高度,支撑立杆7和可调节顶托8也可以采用这种调节结构。
作为本实施例的具体实施方法,具体如下:
步骤1:吊装装配式模卡墙1,并初步固定;
步骤2:采取预埋或后置方式安装模卡墙锚固螺栓2,每块装配式模卡墙不少于4个;
步骤3:安装地面锚固点3:
步骤4:安装固定拉杆4,固定拉杆4下端与地面锚固点3连接,上端与模卡墙锚固螺栓2连接,所述固定拉杆4为长度可调节的杆状结构;
步骤5:调节固定拉杆4长度,使装配式模卡墙1定位准确并保持垂直;
步骤6:在装配式模卡墙1顶部浇筑不少于10cm厚的混凝土垫层5;
步骤7:混凝土垫层5达到要求强度后,按一定间距均匀安装装配式模卡墙顶支撑底座6;
步骤8:在支撑底座6上端套入支撑立杆7,调节支撑底座6长度,使支撑立杆7顶部高度基本齐平;
步骤9:安装可调节顶托8,可调节顶托8底部套入支撑立杆7;
步骤10:精确调整可调节顶托8,使其顶标高符合设计要求;
步骤11:在装配式模卡墙1侧面安装预制梁底部普通钢管支架9;
步骤12:安装水平连接杆10,将装配式模卡墙1顶支撑与预制梁11普通钢管支架9连接为整体;
步骤13:安装装配式模卡墙1顶支撑与预制梁11底部的普通钢管支架9的上部水平钢管12;
步骤14:吊装预制梁11。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体地限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式模卡墙与预制梁的支撑连接结构,其特征在于,包括:
后部支撑组件,设置在所述装配式模卡墙(1)的后侧,用于与地面进行支撑;
可调竖向支撑组件,设置在所述装配式模卡墙(1)的上端,所述的可调竖向支撑组件的上端与预制梁(11)相连,所述可调竖向支撑组件的顶部和中部分别设置有上部水平钢管(12)和水平连接杆(10),所述的上部水平钢管(12)和水平连接杆(10)均与预制梁(11)底部用于支撑的普通钢管支架(9)相连。
2.根据权利要求1所述的装配式模卡墙与预制梁的支撑连接结构,其特征在于:所述的后部支撑组件包括安装在所述装配式模卡墙(1)后侧的多个锚固螺栓(2)和上端与锚固螺栓(2)相连的斜拉杆(4),所述的斜拉杆(4)的下端与地面锚固点(3)相连。
3.根据权利要求2所述的装配式模卡墙与预制梁的支撑连接结构,其特征在于:所述的斜拉杆(4)为长度可调的伸缩杆结构。
4.根据权利要求1所述的装配式模卡墙与预制梁的支撑连接结构,其特征在于:所述的装配式模卡墙(1)的顶部设置有一层混凝土垫层(5),所述的可调竖向支撑组件安装在所述混凝土垫层(5)上侧。
5.根据权利要求1所述的装配式模卡墙与预制梁的支撑连接结构,其特征在于:所述的可调竖向支撑组件包括由下至上依次连接的支撑底座(6)、支撑立杆(7)和可调节顶托(8),所述的支撑底座(6)的上端套入支撑立杆(7),所述的可调节顶托(8)的下端套入支撑立杆(7)的上端。
6.一种根据权利要求1-5中任意一项所述的装配式模卡墙与预制梁的支撑连接结构的施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:吊装装配式模卡墙(1),并初步固定;
S2:采取预埋或后置方式安装模卡墙锚固螺栓(2),每块装配式模卡墙不少于4个;
S3:安装地面锚固点(3),安装固定拉杆(4),固定拉杆(4)下端与地面锚固点(3)连接,上端与锚固螺栓(2)连接,调节固定拉杆(4)长度,使装配式模卡墙(1)定位准确并保持垂直;
S4:在装配式模卡墙(1)顶部浇筑不少于10cm厚的混凝土垫层(5);
S5:混凝土垫层(5)达到要求强度后,按一定间距均匀安装支撑底座(6);
S6:在支撑底座(6)上端套入支撑立杆(7),调节支撑底座(6)长度,使支撑立杆(7)顶部高度基本齐平,安装可调节顶托(8),可调节顶托(8)底部套入支撑立杆(7),精确调整可调节顶托(8),使其顶标高符合设计要求;
S7:在装配式模卡墙(1)侧面安装预制梁(11)底部的普通钢管支架(9);
S8:安装水平连接杆(10),将装配式模卡墙(1)顶支撑与预制梁(11)的普通钢管支架(9)连接为整体;
S9:安装装配式模卡墙(1)顶支撑与预制梁(11)底部的普通钢管支架(9)的上部水平钢管(12);
S10:吊装预制梁(11)。
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