CN115726147A - 一种衣物处理设备的控制方法、装置及衣物处理设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种衣物处理设备的控制方法、装置及衣物处理设备,衣物处理设备包括第一模块和第二模块;该方法包括:控制第一模块产生蒸汽对衣物进行处理;第一模块关闭后,确定满足第二模块工作条件时,控制第二模块产生等离子体对衣物进行处理。如此,若第一模块为蒸汽发生器、第二模块为等离子体发生器,蒸汽发生器产生高温蒸汽以对衣物进行杀菌和除皱处理;等离子体发生器通过电离空气(主要是氧气、水)产生电子、离子、原子、分子等高能量的活性物质,高能量的活性物质能够破坏细菌DNA及与异味分子反应,以对衣物进行杀菌和除异味处理;通过控制蒸汽发生器与等离子体发生器协同作用,达到对衣物的双重杀菌、除皱和除异味的目的。
Description
技术领域
本申请涉及控制技术,尤其涉及一种衣物处理设备的控制方法、装置及衣物处理设备。
背景技术
为了多维度地实现对衣物的多重功能处理,通常将不同功能模块直接组合实现对衣物的处理。由于每个功能模块都需要一定的外部条件,也会对衣物处理设备内的环境参数产生影响,因此这种将多个功能模块组合的方式存在不同模块之间作用时会互相影响的问题,导致衣物处理效果差。
发明内容
为解决上述技术问题,本申请期望提供一种衣物处理设备的控制方法、装置及衣物处理设备。
本申请的技术方案是这样实现的:
第一方面,提供了一种衣物处理设备的控制方法,所述衣物处理设备包括第一模块和第二模块;所述方法包括:
控制所述第一模块产生蒸汽对衣物进行处理;
所述第一模块关闭后,确定满足所述第二模块工作条件时,控制所述第二模块产生等离子体对所述衣物进行处理。
上述方案中,所述控制所述第一模块产生蒸汽对衣物进行处理,包括:控制所述第一模块工作第一时长,在所述第一时长内向所述衣物处理设备腔体输送蒸汽,以对所述衣物进行杀菌和除皱处理。
上述方案中,所述方法还包括:获取所述衣物的属性信息;基于所述衣物的属性信息与所述第一模块工作时长的第一对应关系,确定所述第一时长。
上述方案中,所述控制所述第二模块产生等离子体对所述衣物进行处理,包括:控制所述第二模块工作第二时长,在所述第二时长内向所述腔体输送等离子体,以对所述衣物进行杀菌和除异味处理。
上述方案中,所述方法还包括:基于衣物的属性信息与所述第二模块工作时长的第二对应关系,确定所述第二时长。
上述方案中,所述第二模块工作条件包括:所述衣物处理设备腔体内温度满足所述第二模块工作的预设温度范围。
上述方案中,所述第一模块关闭后,所述方法还包括:控制所述衣物处理设备中第三模块向所述腔体吹冷风,以使所述腔体内温度满足所述预设温度范围。
上述方案中,所述第一模块关闭后,所述方法还包括:控制所述衣物处理设备中第三模块向所述腔体吹冷风,以降低所述腔体内温度;再控制所述第三模块向所述腔体吹热风,以对所述衣物进行烘干处理;烘干处理结束后,再控制所述第三模块向所述腔体吹冷风,以使所述腔体内温度满足所述预设温度范围。
上述方案中,所述方法还包括:确定所述衣物处理设备结束运行程序后,控制所述衣物处理设备中第三模块向所述衣物处理设备腔体吹冷风,以耗散所述腔体内残余等离子体。
第二方面,提供了一种衣物处理设备的控制装置,所述衣物处理设备包括第一模块和第二模块;所述装置包括:
控制单元,用于控制所述第一模块产生蒸汽对衣物进行处理;
所述控制单元,用于所述第一模块关闭后,确定满足所述第二模块工作条件时,控制所述第二模块产生等离子体对所述衣物进行处理。
第三方面,提供了一种衣物处理设备,包括:处理器和配置为存储能够在处理器上运行的计算机程序的存储器,其中,所述处理器配置为运行所述计算机程序时,执行前述方法的步骤。
第四方面,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其中,该计算机程序被处理器执行时实现前述方法的步骤。
本申请公开一种衣物处理设备的控制方法、装置及衣物处理设备,衣物处理设备包括第一模块和第二模块;该方法包括:控制第一模块产生蒸汽对衣物进行处理;第一模块关闭后,确定满足第二模块工作条件时,控制第二模块产生等离子体对衣物进行处理。如此,若第一模块为蒸汽发生器、第二模块为等离子体发生器,蒸汽发生器产生高温蒸汽以对衣物进行杀菌和除皱处理;等离子体发生器通过电离空气(主要是氧气、水)产生电子、离子、原子、分子等高能量的活性物质,高能量的活性物质能够破坏细菌DNA及与异味分子反应,以对衣物进行杀菌和除异味处理;通过控制蒸汽发生器与等离子体发生器协同作用,达到对衣物的双重杀菌、除皱和除异味的目的。
附图说明
图1为本申请实施例中衣物处理设备的控制方法的第一流程示意图;
图2为本申请实施例中衣物处理设备的控制方法的第二流程示意图;
图3为本申请实施例中衣物处理设备的控制方法的第三流程示意图;
图4为本申请实施例中衣物处理设备的控制装置组成的结构示意图;
图5为本申请实施例中衣物处理设备组成的结构示意图。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本申请实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本申请实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本申请实施例。
本申请实施例提供了一种衣物处理设备的控制方法,图1为本申请实施例中衣物处理设备的控制方法的第一流程示意图,衣物处理设备包括第一模块和第二模块。示例性的,衣物处理设备可以是洗衣机、烘干机、洗烘一体机或者衣物护理机。
如图1所示,该衣物处理设备的控制方法具体可以包括:
步骤101:控制第一模块产生蒸汽对衣物进行处理。
实际应用中,用户可通过终端的应用程序(Application,APP)启动衣物处理设备的衣物处理功能,或者通过衣物处理设备的显示屏或者按键启动衣物处理功能,以使得衣物处理设备获取到衣物处理指令。衣物处理设备获取到衣物处理指令时,控制第一模块产生蒸汽对衣物进行处理。
示例性的,第一模块可以是蒸汽发生器。实际应用中,蒸汽发生器产生高温蒸汽带有一定压力的喷洒在衣物上进行清洗,细小的蒸汽分子能够快速渗透纤维,有效减少揉搓造成的褶皱,排除污渍同时还能使衣物面料保持柔顺。与此同时,还能利用高温蒸汽对衣物进行杀菌处理。
步骤102:第一模块关闭后,确定满足第二模块工作条件时,控制第二模块产生等离子体对衣物进行处理。
在一些实施例中,第二模块工作条件包括:衣物处理设备腔体内温度满足第二模块工作的预设温度范围。
需要说明的是,利用第一模块所产生的蒸汽对衣物进行处理完毕后,衣物处理设备腔体温度过高,若直接开启第二模块,腔体内温度过高会降低等离子体的产生量,故在控制第二模块工作之前,需要将腔体内温度调整至第二模块工作的预设温度范围,这样有利于提高等离子体的产生量,以对衣物进行更彻底处理。
在一些实施例中,第一模块关闭后,方法还包括:控制衣物处理设备中第三模块向腔体吹冷风,以使腔体内温度满足预设温度范围。
也就是说,第一模块关闭后,腔体内温度过高,控制第三模块开启,控制第三模块向腔体内吹冷风,以降低腔体内温度,并使得腔体内温度保持在第二模块工作的预设温度范围,这样利于提高等离子体的产生量。
示例性的,第二模块可以是等离子体发生器。实际应用中,等离子体发生器产生等离子体,等离子体是电离了的气体,气体中至少包括紫外线、电子、离子、原子、分子和自由基等高能量的活性物质,高能量的活性物质能够破坏细菌脱氧核糖核酸(DeoxyriboNucleic Acid,DNA),从而达到对衣物的杀菌处理;同时高能量的活性物质还会与异味分子反应,使其分解,从而达到对衣物的除异味处理。
在一些实施例中,确定衣物处理设备结束运行程序后,控制衣物处理设备中第三模块向腔体吹冷风,以降低腔体温度及耗散腔体内残余等离子体。
这里,降低腔体温度,是为了避免衣物处理设备的压缩机过热的问题。
这里,由于等离子体包括臭氧分子,故通过冷风耗散腔体内残余等离子体,是为了保证用户打开衣物处理设备门体时不会闻到残余的臭氧。
这里,步骤101至步骤102的执行主体可以为衣物处理设备的处理器。
采用上述技术方案,若第一模块为蒸汽发生器、第二模块为等离子体发生器,蒸汽发生器产生高温蒸汽以对衣物进行杀菌和除皱处理;等离子体发生器通过电离空气(主要是氧气、水)产生电子、离子、原子、分子等高能量的活性物质,高能量的活性物质能够破坏细菌DNA及与异味分子反应,以对衣物进行杀菌和除异味处理;通过控制蒸汽发生器与等离子体发生器协同作用,达到对衣物的双重杀菌、除皱和除异味的目的。
基于上述实施例,本申请还具体给出一种衣物处理设备的控制方法,图2为本申请实施例中衣物处理设备的控制方法的第二流程示意图,衣物处理设备包括第一模块和第二模块。示例性的,衣物处理设备可以是洗衣机、烘干机、洗烘一体机或者衣物护理机。
如图2所示,该衣物处理设备的控制方法具体可以包括:
步骤201:控制第一模块工作第一时长,在第一时长内向衣物处理设备腔体输送蒸汽,以对衣物进行杀菌和除皱处理。
也就是说,衣物处理设备接收到衣物处理指令,响应衣物处理指令,控制第一模块启动并工作第一时长,在第一时长内向衣物处理设备腔体输送高温蒸汽带有一定压力的喷洒在衣物上,对衣物进行清洗和杀菌处理,这种利用高温蒸汽对衣物进行清洗时细小的蒸汽分子能够快速渗透纤维,有效减少揉搓造成的褶皱,排除污渍同时还能使衣物面料保持柔顺。
需要说明的是,第一模块工作第一时长的设定,可根据衣物材质和/或衣物数量(即衣物属性信息)的不同进行设定。在一些实施例中,方法还包括:获取衣物的属性信息;基于衣物的属性信息与第一模块工作时长的第一对应关系,确定第一时长。
这里,预先根据衣物属性信息与第一模块工作时长建立第一对应关系,利用第一模块对衣物进行处理时,可根据第一对应关系和当前衣物属性信息,确定第一模块的工作时长,即第一时长。这样使得第一模块在第一时长内向衣物处理设备腔体输送蒸汽,腔体内温度不会对衣物造成损坏,同时也高效完成对衣物的杀菌和除皱处理。示例性的,衣物属性信息包括衣物材质和/或衣物数量,其中,衣物材质可以包括:羊毛、丝绸、棉布、呢绒和腈纶。
步骤202:第一模块关闭后,确定满足第二模块工作条件时,控制第二模块工作第二时长,在第二时长内向腔体输送等离子体,以对衣物进行杀菌和除异味处理。
需要说明的是,等离子体是电离了的气体,气体中至少包括紫外线、电子、离子、原子、分子和自由基等高能量的活性物质,高能量的活性物质能够破坏细菌DNA,从而达到对衣物的杀菌处理;同时高能量的活性物质还会与异味分子反应,使其分解,从而达到对衣物的除异味处理。
在一些实施例中,第二模块工作条件包括:衣物处理设备腔体内温度满足第二模块工作的预设温度范围。
需要说明的是,利用第一模块所产生的蒸汽对衣物进行处理完毕后,衣物处理设备腔体温度过高,若直接开启第二模块,腔体内温度过高会降低等离子体的产生量,故在控制第二模块工作之前,需要将腔体内温度调整至第二模块工作的预设温度范围,这样有利于提高等离子体的产生量,以对衣物进行更彻底处理。
在一些实施例中,第一模块关闭后,方法还包括:控制衣物处理设备中第三模块向腔体吹冷风,以使腔体内温度满足预设温度范围。
也就是说,第一模块关闭后,腔体内温度过高,控制第三模块开启,控制第三模块向腔体内吹冷风,以降低腔体内温度,并使得腔体内温度保持在第二模块工作的预设温度范围,这样利于提高等离子体的产生量。示例性的,预设温度范围可以是40℃至50℃之间。
需要说明的是,第一模块工作第一时长的设定,可根据衣物材质和/或衣物数量(即衣物属性信息)的不同进行设定。在一些实施例中,方法还包括:基于衣物的属性信息与第二模块工作时长的第二对应关系,确定第二时长。
这里,预先根据衣物属性信息与第二模块工作时长建立第二对应关系,利用第二模块对衣物进行处理时,可根据第二对应关系和当前衣物属性信息,确定第二模块的工作时长,即第二时长。这样使得第二模块在第二时长内向衣物处理设备腔体输送对应量的等离子体,使得腔体内不会产生过多等离子体,达到节省资源目的,同时也高效完成对衣物的杀菌和除异味处理。
在一些实施例中,上述提及的第二时长小于或者等于第一时长。
这里,第一模块用于向衣物处理设备腔体输出蒸汽,一定时间后使得腔体内温度达到一定阈值,以利用高温对衣物进行杀菌,而第二模块产生等离子体时,等离子体的产生量与第二模块工作的温度范围相关,与时间并无直接关系,所以说,第一模块的工作时长(即第一时长)大于或者等于第二模块的工作时长(即第二时长)。
在一些实施例中,确定衣物处理设备结束运行程序后,控制衣物处理设备中第三模块向腔体吹冷风,以降低腔体温度及耗散腔体内残余等离子体。
采用上述技术方案,控制第一模块在第一时长内产生蒸汽对衣物进行杀菌和除皱处理,确定衣物处理设备腔体内温度满足第二模块工作的预设温度范围时,再控制第二模块在第二时长内产生等离子体以对衣物进行杀菌和除异味处理,两者在各自规定时间内协同作用,高效完成对衣物的处理,保证衣物安全性,同时也保证衣物美观性和舒适性。
基于上述实施例,本申请实施例以衣物处理设备为洗烘一体机、第一模块为蒸汽发生器、第二模块为等离子体发生器为例,提出一种衣物处理设备的控制方法,图3为本申请实施例中衣物处理设备的控制方法的第三流程示意图,如图3所示,该衣物处理设备的控制方法具体可以包括:
步骤301:洗烘一体机启动,进行衣物抖散处理。
步骤302:控制蒸汽发生器工作第一时长,在第一时长内向衣物处理设备腔体输送蒸汽,以对衣物进行杀菌和除皱处理。
步骤303:控制蒸汽发生器关闭,控制衣物处理设备中第三模块向腔体吹冷风,以降低腔体内温度。
这里,控制第三模块向腔体吹冷风,降低腔体内温度,使得腔体内的压缩机进行降温处理,避免压缩机温度过高导致压缩机损坏的问题,即延长衣物处理设备的使用寿命。
步骤304:再控制第三模块向腔体吹热风,以对衣物进行烘干处理。
这里,第三模块中包括加热模块,控制加热模块开启,以使第三模块向腔体吹出的冷风转为热风,进而实现对衣物的烘干处理。
步骤305:烘干处理结束后,再控制第三模块向腔体吹冷风,以使腔体内温度满足第二模块工作的预设温度范围。
这里,由于对衣物进行烘干处理时,腔体内温度升高,此时腔体内温度不满足第二模块的工作温度,故利用第三模块向腔体吹冷风,使得腔体内温度满足第二模块工作的预设温度范围,有利于等离子体的产生。
步骤306:控制第二模块工作第二时长,在第二时长内向腔体输送等离子体,以对衣物进行杀菌和除异味处理。
步骤307:控制等离子体发生器关闭,再次通入冷风,以降低腔体温度及耗散腔体内残余等离子体。
在一些实施例中,烘干处理结束后,还可以直接控制第二模块启动,控制第二模块工作第二时长,在第二时长内向腔体输送等离子体,以对衣物进行杀菌和除异味处理。
采用上述技术方案,控制蒸汽发生器和等离子体发生器协同作用,以实现对衣物的清洗、双重杀菌、除皱和除异味处理,保证衣物安全性,同时也保证衣物干净和美观。
为实现本申请实施例的方法,基于同一发明构思,本申请实施例中还提供了一种衣物处理设备的控制装置,图4为本申请实施例中衣物处理设备组成的第一结构示意图,衣物处理设备的控制装置包括第一模块和第二模块。
如图4所示,该衣物处理设备的控制装置还包括:
控制单元401,用于控制第一模块产生蒸汽对衣物进行处理;
所述控制单元401,用于第一模块关闭后,确定满足第二模块工作条件时,控制第二模块产生等离子体对衣物进行处理。
采用上述技术方案,若第一模块为蒸汽发生器、第二模块为等离子体发生器,蒸汽发生器产生高温蒸汽以对衣物进行杀菌和除皱处理;等离子体发生器通过电离空气(主要是氧气、水)产生电子、离子、原子、分子等高能量的活性物质,高能量的活性物质能够破坏细菌DNA及与异味分子反应,以对衣物进行杀菌和除异味处理;通过控制蒸汽发生器与等离子体发生器协同作用,达到对衣物的双重杀菌、除皱和除异味的目的。
在一些实施例中,控制单元401,还用于控制第一模块工作第一时长,在第一时长内向衣物处理设备腔体输送蒸汽,以对衣物进行杀菌和除皱处理。
在一些实施例中,获取衣物的属性信息;基于衣物的属性信息与第一模块工作时长的第一对应关系,确定第一时长。
在一些实施例中,控制单元401,还用于控制第二模块工作第二时长,在第二时长内向腔体输送等离子体,以对衣物进行杀菌和除异味处理。
在一些实施例中,基于衣物的属性信息与第二模块工作时长的第二对应关系,确定第二时长。
在一些实施例中,第二模块工作条件包括:衣物处理设备腔体内温度满足第二模块工作的预设温度范围。
在一些实施例中,第一模块关闭后,控制衣物处理设备中第三模块向腔体吹冷风,以使腔体内温度满足预设温度范围。
在一些实施例中,第一模块关闭后,方法还包括:控制衣物处理设备中第三模块向腔体吹冷风,以降低腔体内温度;再控制第三模块向腔体吹热风,以对衣物进行烘干处理;烘干处理结束后,再控制第三模块向腔体吹冷风,以使腔体内温度满足预设温度范围。
在一些实施例中,确定衣物处理设备结束运行程序后,控制衣物处理设备中第三模块向衣物处理设备腔体吹冷风,以耗散腔体内残余等离子体。
本申请实施例还提供了一种衣物处理设备,图5为本申请实施例中衣物处理设备组成的结构示意图,如图5所示,该衣物处理设备包括:处理器501和配置为存储能够在处理器上运行的计算机程序的存储器502;
其中,处理器501配置为运行计算机程序时,执行前述实施例中的方法步骤。
当然,实际应用时,如图5所示,该衣物处理设备中的各个组件通过总线系统503耦合在一起。可理解,总线系统503用于实现这些组件之间的连接通信。总线系统503除包括数据总线之外,还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但是为了清楚说明起见,在图5中将各种总线都标为总线系统503。
在实际应用中,上述处理器可以为特定用途集成电路(ASIC,ApplicationSpecific Integrated Circuit)、数字信号处理装置(DSPD,Digital Signal ProcessingDevice)、可编程逻辑装置(PLD,Programmable Logic Device)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)、控制器、微控制器、微处理器中的至少一种。可以理解地,对于不同的设备,用于实现上述处理器功能的电子器件还可以为其它,本申请实施例不作具体限定。
上述存储器可以是易失性存储器(volatile memory),例如随机存取存储器(RAM,Random-Access Memory);或者非易失性存储器(non-volatile memory),例如只读存储器(ROM,Read-Only Memory),快闪存储器(flash memory),硬盘(HDD,Hard Disk Drive)或固态硬盘(SSD,Solid-State Drive);或者上述种类的存储器的组合,并向处理器提供指令和数据。
在示例性实施例中,本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质,用于存储计算机程序。
可选的,该计算机可读存储介质可应用于本申请实施例中的任意一种方法,并且该计算机程序使得计算机执行本申请实施例的各个方法中由处理器实现的相应流程,为了简洁,在此不再赘述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的设备和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,如:多个单元或组件可以结合,或可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另外,所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口,设备或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性的、机械的或其它形式的。
上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,也可以分布到多个网络单元上;可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理模块中,也可以是各单元分别单独作为一个单元,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中;上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。本领域普通技术人员可以理解:实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成,前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,执行包括上述方法实施例的步骤;而前述的存储介质包括:移动存储设备、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
本申请所提供的几个方法实施例中所揭露的方法,在不冲突的情况下可以任意组合,得到新的方法实施例。
本申请所提供的几个产品实施例中所揭露的特征,在不冲突的情况下可以任意组合,得到新的产品实施例。
本申请所提供的几个方法或设备实施例中所揭露的特征,在不冲突的情况下可以任意组合,得到新的方法实施例或设备实施例。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (12)
1.一种衣物处理设备的控制方法,其特征在于,所述衣物处理设备包括第一模块和第二模块;所述方法包括:
控制所述第一模块产生蒸汽对衣物进行处理;
所述第一模块关闭后,确定满足所述第二模块工作条件时,控制所述第二模块产生等离子体对所述衣物进行处理。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制所述第一模块产生蒸汽对衣物进行处理,包括:
控制所述第一模块工作第一时长,在所述第一时长内向所述衣物处理设备腔体输送蒸汽,以对所述衣物进行杀菌和除皱处理。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
获取所述衣物的属性信息;
基于所述衣物的属性信息与所述第一模块工作时长的第一对应关系,确定所述第一时长。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制所述第二模块产生等离子体对所述衣物进行处理,包括:
控制所述第二模块工作第二时长,在所述第二时长内向所述腔体输送等离子体,以对所述衣物进行杀菌和除异味处理。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
基于衣物的属性信息与所述第二模块工作时长的第二对应关系,确定所述第二时长。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,
所述第二模块工作条件包括:所述衣物处理设备腔体内温度满足所述第二模块工作的预设温度范围。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述第一模块关闭后,所述方法还包括:
控制所述衣物处理设备中第三模块向所述腔体吹冷风,以使所述腔体内温度满足所述预设温度范围。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述第一模块关闭后,所述方法还包括:
控制所述衣物处理设备中第三模块向所述腔体吹冷风,以降低所述腔体内温度;
再控制所述第三模块向所述腔体吹热风,以对所述衣物进行烘干处理;
烘干处理结束后,再控制所述第三模块向所述腔体吹冷风,以使所述腔体内温度满足所述预设温度范围。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
确定所述衣物处理设备结束运行程序后,控制所述衣物处理设备中第三模块向所述衣物处理设备腔体吹冷风,以耗散所述腔体内残余等离子体。
10.一种衣物处理设备的控制装置,其特征在于,所述衣物处理设备包括第一模块和第二模块;所述装置包括:
控制单元,用于控制所述第一模块产生蒸汽对衣物进行处理;
所述控制单元,用于所述第一模块关闭后,确定满足所述第二模块工作条件时,控制所述第二模块产生等离子体对所述衣物进行处理。
11.一种衣物处理设备,其特征在于,所述衣物处理设备包括:处理器和配置为存储能够在处理器上运行的计算机程序的存储器,
其中,所述处理器配置为运行所述计算机程序时,执行权利要求1至9任一项所述方法的步骤。
12.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,该计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至9任一项所述的方法的步骤。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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