CN115725248B - 一种聚烯烃预铺防水卷材及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑防水卷材技术领域,主要是用于城市地下空间防水技术领域,公开一种聚烯烃预铺防水卷材,自下而上依次包括PET隔离膜、聚硫橡胶密封胶层、聚烯烃片材层、阻燃型耐高温热熔胶层和水泥砂面层。片材上表面一边的边缘至80mm处只涂阻燃型耐高温热熔胶,不撒水泥砂,用PET隔离膜进行隔离;聚烯烃片材下表面另外一边的边缘至80mm处不涂覆聚硫橡胶密封胶,其余部分涂覆聚硫橡胶密封胶,从而实现自粘方式铺贴。本发明的聚硫橡胶密封胶层和聚烯烃片材层均含有荧光粉,在生产和施工过程中,通过紫外线作用下,观察是否有荧光,可以判断生产时撒砂的质量,也可以检查施工过程卷材穿孔、接缝搭接错位等问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑防水卷材技术领域,主要是用于城市地下空间防水技术领域,特别是涉及一种聚烯烃预铺防水卷材及其制备方法。
背景技术
地下空间预铺反粘防水就是将预铺防水卷材以自粘层朝上的方式空铺在混凝土垫层上,接缝采用自粘方式粘贴,之后绑扎钢筋,浇筑混凝土。混凝土在凝固过程中放热,硅酸盐与自粘层中活性物质发生部分离子反应,混凝土凝固后,自粘层与混凝土表面形成紧密的吸附结合,起到良好的密封作用,达到主防水层与混凝土之间不窜水的效果,可大大降低渗漏的概率。
现在国内常用预铺防水卷材为高分子自粘胶膜预铺防水卷材,为了提高抗穿刺性,采用HDPE塑料片材为基材,以热熔胶为自粘层。由于HDPE材质强度高、硬度也高,在施工中不平伏,容易发生起拱、翘边等缺陷。其次,热熔胶自粘层厚度≥0.25mm,显然偏薄,只能起粘结作用,无法达到密封效果;结果导致热熔胶自粘层失去粘性,抗窜水性也就大大降低。
除了上述问题外,在预铺防水施工中会出现卷材被钢筋多处穿刺,没有快速有效的检测手段来判断卷材是否被穿刺,造成垫层的水通过穿孔,直接作用到结构层,如结构层有裂缝在穿孔或结构层抗渗等级不符合要求,就会出现结构层渗水。其次,预铺防水卷材主要是地下空间防水,卷材长期会与钢筋接触,钢筋的锈蚀也会影响片材使用年限。最后,垫层卷材空铺使地下垫层和片材之间形成串水空间,在雨天如地下水位较高,也会影响预铺防水卷材的渗漏率。
因此,亟需开发一种聚烯烃预铺防水卷材,解决现有地下空间预铺防水卷材在施工中存在的问题,大大降低了地下空间防水工程渗漏率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种聚烯烃预铺防水卷材及其制备方法。本发明一种聚烯烃预铺防水卷材由四层材料构成,由底到面,分别是PET隔离膜、聚硫橡胶密封胶层、聚烯烃片材层、阻燃型耐高温热熔胶层和水泥砂面层。聚硫橡胶密封胶层能在垫层和片材层起到粘结、密封防水的效果,消除垫层和片材层之间串水层,同时,实现自粘施工。聚烯烃片材具有较高耐穿刺性能和柔韧性,与混凝土贴合性好,不翘边、不起鼓。在聚硫橡胶密封胶层和聚烯烃片材层都含有红色紫外线隐形材料荧光粉(日光下白色),在生产时撒砂和搭接缝粘接时,通过紫外线从砂面来检测涂胶和撒砂的质量。如果某处片材出现红色荧光,说明砂面不密实,继续进行撒砂,从而降低因生产造成的渗漏。在现场卷材施工后,通过紫外线来照射施工面,如果出现红色荧光,说明该处地方有可能穿孔了或接缝没有搭接好,需要进行修补和处理,从而降低因施工造成的渗漏。阻燃型耐高温热熔胶具有离火自熄,可防止电焊产生的溅入物滴落在砂面上,砂面被烧穿,引起明火,且能够实现在更高的温度下具有良好的粘结性。水泥砂面层主要是和现浇混凝土结构形成一个整体,消除结构层的串水通道,实现良好的防水效果。
本发明为实现上述目的,采取以下技术方案予以实现:
一种聚烯烃预铺防水卷材,自下而上依次包括PET隔离膜、聚硫橡胶密封胶层、聚烯烃片材层、阻燃型耐高温热熔胶层和水泥砂面层。
优选地,所述聚烯烃片材层包括按重量份计的以下原料:
所述的热塑性聚丙烯PP为7032E3,其熔流率为4.0g/10min(230℃/2.16kg,ASTMD1238);
所述的弹性体EVA为陶氏杜邦的EVA250,其熔流率为25g/10min(190℃/2.16kg,ASTM D1238);
所述的弹性体POE为6102、6502中的一种或两种;6102的熔流率为3.0g/10min(230℃/2.16kg,ASTM D1238),6502的熔流率为45g/10min(230℃/2.16kg,ASTM D1238);
所述的填料为硫酸钙晶须(CAS 7778-18-9),硫酸钙晶须的有效含量95%以上;
所述的荧光粉为EU-β-二丙酮-三苯基磷;
所述的阻锈剂为苯并三氮唑;
所述的阻燃剂为磷酸三苯酯;
所述的色母为金红石型钛白粉树脂颗粒,牌号是SE8160,钛白粉含量60%。
优选地,聚烯烃片材通过以下步骤制备而成:
将热塑性聚丙烯、弹性体EVA、弹性体POE、填料、荧光粉、阻锈剂、阻燃剂和色母加入混料机,混料1.5h后,投入高速捏合机,捏合温度控制在180~190℃,捏合时间5~6min,再经双螺杆挤出机挤出聚烯烃片材,双螺杆挤出机的工艺参数如下:筒机温度控制在190~200℃,挤出物料的模头温度控制在180~190℃,牵引速度是5m/min。
优选地,聚硫橡胶密封胶层包括按重量份计的以下原料:
所述的聚硫橡胶为JLY-124;所述的丁基橡胶为268S、1066中的一种或两种;所述的偶联剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷;所述的催化剂为二苯胍;所述的固化剂为二氧化锰;所述的填料为轻质碳酸钙和重钙的一种或两种;所述的荧光粉为EU-β-二丙酮-三苯基磷;所述的阻燃剂为磷酸三苯酯。
优选地,聚硫橡胶密封胶通过以下步骤制备而成:
将聚硫橡胶、丁基橡胶、填料加入双行星反应釜中,加热到110℃,抽真空度为-0.05MPa~-0.098MPa,分散转速120r/min,搅拌公转40r/min,高温真空脱水2h后,停止真空,再加入偶联剂、荧光粉、阻燃剂、固化剂搅拌0.5h,抽真空1h后,降温至常温加入催化剂,待其完全混合均匀,过滤出料,制成聚硫橡胶密封胶。
优选地,所述阻燃型耐高温热熔胶层包括按重量份计的以下原料:
所述的SEPS橡胶为G1702、G1641中的一种或两种;
所述的固体环氧为固体环氧E-20,其环氧值eq/mg:0.18-0.22,固体含量100%;
所述的耐高温胶为耐高温特种氟硅共聚树脂,牌号为YBS-S-7806,不挥发物含量50-55%,25℃的粘度为1500~1650CP;
所述的阻燃剂为十溴二苯醚;
所述的抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯;
所述的荧光粉为EU-β-二丙酮-三苯基磷。
优选地,阻燃型耐高温热熔胶通过以下步骤制备而成:
将SEBS橡胶、固体环氧和耐高温胶加入反应釜中,升温至170~180℃,搅拌转速在40r/min,搅拌1h后,加入阻燃剂、抗氧剂和荧光粉,搅拌0.5h,冷却过滤出料,制成阻燃型耐高温热熔胶。
优选地,所述水泥砂面层包括按重量份计的以下原料:
所述的白水泥为42.5#白水泥,白度≥89;
所述的硅微粉为1200目超细硅微粉;
所述的石英砂A为40~60目白色石英砂;
所述的石英砂B为60~80目白色石英砂;
所述的石英砂C为80~100目白色石英砂;
所述的减水剂为818聚羧酸减水剂。
所述的膨胀剂为UEA塑性膨胀剂。
优选地,水泥砂通过以下步骤制备而成:将白水泥、硅微粉、石英砂A、石英砂B、石英砂C、减水剂和膨胀剂加入到砂浆搅拌机,搅拌时间30min,出料,制成水泥砂。
本发明的另一目的在于公开上述一种聚烯烃预铺防水卷材的制备方法,具体步骤如下:
(1)在1.0~2.0mm厚度的聚烯烃片材上表面涂覆阻燃型耐高温热熔胶,涂胶温度控制在170~180℃,涂胶厚度控制在0.3~0.4mm;
(2)在涂覆阻燃型耐高温热熔胶的片材上按每平方米500g均匀撒上水泥砂;用紫外光检测砂面,如有荧光,再撒一遍水泥砂,确保水泥砂层外层均为水泥砂,没有阻燃型耐高温热熔胶外露;所述片材上表面一长边的边缘至80mm处只涂阻燃型耐高温热熔胶,不撒水泥砂,用PET隔离膜进行隔离;
(3)聚烯烃片材下表面另一长边的边缘至80mm处不涂覆聚硫橡胶密封胶,其余部分涂覆聚硫橡胶密封胶,涂胶温度控制在30~40℃,涂胶厚度控制在0.4~0.5mm,涂完胶,立即用PET隔离膜进行隔离,即得聚烯烃预铺防水卷材。
本发明的设计原理如下:
(1)本发明卷材通过聚硫橡胶密封胶提高底层的密封性,聚硫橡胶密封胶是在催化剂作用下硫化,具有良好密封性,低温柔性,耐酸、碱、盐等环境下的腐蚀;通过使用丁基橡胶,提高了胶体的水密性和气密性,进一步提升聚硫橡胶密封胶在底层的密封性。
(2)本发明中的聚烯烃片材通过使用热塑性弹性体POE和热塑性弹性体EVA,提高了片材的柔韧性和耐穿刺性能;通过使用荧光粉使片材在紫外光光线作用下,呈现荧光,可以在撒砂阶段检测砂面是否密实,在施工阶段,可以判断现场是否有穿孔或接缝搭接错误。
(3)本发明通过在聚烯烃片材中使用阻锈母粒,提高了卷材耐地下工程中的钢筋锈蚀能力,延长卷材的使用年限。
(4)本发明中的阻燃型耐高温热熔胶通过复合使用SEPS橡胶(也叫氢化SIS)和耐高温胶,降低了橡胶分子间的不饱和键,降低了紫外线对胶体破坏作用,同时提高了橡胶的耐热性能,使胶体在较高的温度下也有一定粘结性能;通过使用抗氧剂,阻止高分子材料在高热、长期使用环境下产生氧自由基,及时终止自由基链式反应,提高材料的耐热,耐老化性。
(5)本发明的卷材采用自粘方式铺贴,卷材长边接缝通过阻燃型耐高温热熔胶层与片材自粘搭接,短边接缝通过热熔阻燃型耐高温热熔胶层进行自粘搭接,施工方便,施工效率高,配合荧光显示,提高了施工质量。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:
(1)本发明的聚硫橡胶密封胶层和聚烯烃片材层均含有荧光粉,在生产和施工过程中,通过紫外线作用下,观察是否有荧光,可以判断生产时撒砂的质量,也可以检查施工过程卷材穿孔、接缝搭接错位等问题。
(2)本发明的聚烯烃片材是一种热塑性弹性体,片材柔韧,耐穿刺,与混凝土具有良好的贴合性,片材能长期耐钢筋锈蚀的腐蚀,十分适用于地下工程的防水。
(3)本发明的阻燃型耐高温热熔胶具有良好耐高温性、阻燃性,由于使用SEPS橡胶(也叫氢化SIS)和耐高温胶,降低了橡胶分子间的不饱和键,降低了紫外线对胶体破坏作用,同时提高了橡胶的耐热性能,使胶体在较高的温度下也有一定粘结性能。同时,使用阻燃剂十溴二苯醚,提高胶体的难燃性,在遇到钢筋焊接火花时,到达离火自熄的效果。
(4)本发明的水泥砂面层具有耐火隔热和防粘隔离两项作用,使用级配石英砂和超细硅微粉,提高撒砂的质量;通过加入白水泥、减水剂和膨胀剂提高与后浇混凝土的剥离强度;通过荧光显示技术,用级配好的水泥砂将胶层面全部用覆盖,形成没有粘性的隔离面。
(5)本发明的一种聚烯烃预铺防水卷材能够在地下工程垫层形成密封层,与上层的后浇混凝土形成防串水层,加上聚烯烃片材本身,实现一种防水卷材,形成了三道防水层的效果,大大提高防水效果。
附图说明
图1是本发明一种聚烯烃预铺防水卷材的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述,但需要说明的是,实施例并不对本发明要求保护范围的构成限制。下述实施例中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法;所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得。
实施例1
参见图1:一种聚烯烃预铺防水卷材,自下而上依次包括PET隔离膜、0.4mm的聚硫橡胶密封胶层、1.2mm聚烯烃片材层、0.3mm阻燃型耐高温热熔胶层和水泥砂面层。
其中,聚硫橡胶密封胶的制备如下:
将50.0份聚硫橡胶(JLY-124)、10.0份丁基橡胶(268S),30.0份轻质碳酸钙加入到双行星反应釜中,加热到110℃,抽真空度为-0.098MPa,分散转速120r/min,搅拌公转40r/min,高温真空脱水2h后,停止真空,再加入2.0份偶联剂(γ-氨基丙基三乙氧基硅烷)、4.0份荧光粉(EU-β-二丙酮-三苯基磷),2.0份阻燃剂(磷酸三苯酯),2.0份固化剂(二氧化锰),搅拌0.5h,抽真空1h后,降温至常温加入1.5份催化剂(二苯胍),待其完全混合均匀,过滤出料,制成聚硫橡胶密封胶。
聚烯烃片材的制备如下:
将10.0份热塑性聚丙烯(7032E3)、10.0份弹性体EVA250、30.0份弹性体POE6102、5.0份硫酸钙晶须、3.0份EU-β-二丙酮-三苯基磷、5.0份苯并三氮唑阻锈剂、5.0份磷酸三苯酯和3.0份色母(SE8160)加入到混料机中,混料1.5h后,投入高速捏合机,捏合温度控制在180~190℃,捏合时间5~6min,物料进入双螺杆挤出机,筒机温度控制在190~200℃,挤出物料的模头温度控制在180~190℃,牵引速度是5m/min,成型片材厚度1.2mm。
阻燃型耐高温热熔胶的制备如下:
将50.0份G1702、20.0份固体环氧E-20和10.0份耐高温胶YBS-S-7806加入到反应釜中,升温至170~180℃,搅拌转速在40r/min,搅拌1h后,加入1.0份阻燃剂十溴二苯醚、1.0份抗氧剂三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、2.5份EU-β-二丙酮-三苯基磷,搅拌0.5h,冷却过滤出料,制成阻燃型耐高温热熔胶。
水泥砂制备如下:
将35.0份42.5#白水泥、5.0份1200目超细硅微粉、10.0份石英砂(40~60目)、13.0份石英砂(60~80目)、15.0份石英砂(80~100目)、2.0份818聚羧酸减水剂(粉体)和0.1份UEA塑性膨胀剂(粉体),加入到砂浆搅拌机,搅拌时间30min,出料,制成水泥砂。
上述聚烯烃预铺防水卷材的制备如下:
在1.2mm的聚烯烃片材上表面涂阻燃型耐高温热熔胶,涂胶温度控制在170~180℃,涂胶厚度控制在0.3mm;按每平方米500g撒水泥砂,用紫外光检测砂面,如有荧光,再撒一遍水泥砂,确保水泥砂层完全撒满胶层面,没有阻燃型耐高温热熔胶外露。片材上表面一长边的边缘至80mm处只涂胶,不撒砂,用PET隔离膜进行隔离。聚烯烃片材下表面另一长边的边缘至80mm处,不涂聚硫橡胶密封胶,其余部分都涂聚硫橡胶密封胶,涂胶温度控制在30~40℃,涂胶厚度控制在0.4mm,涂完胶,立即用PET隔离膜进行隔离,即得一种聚烯烃预铺防水卷材。
实施例2
一种聚烯烃预铺防水卷材,自下而上依次包括PET隔离膜、0.4mm聚硫橡胶密封胶层、1.2mm聚烯烃片材层、0.3mm阻燃型耐高温热熔胶层和水泥砂面层。
其中,聚硫橡胶密封胶的制备如下:
将30.0份聚硫橡胶(JLY-124)、15.0份丁基橡胶(1066),20.0份轻质碳酸钙加入到双行星反应釜中,加热到110℃,真空度为-0.098MPa,分散转速120r/min,搅拌公转40r/min,高温真空脱水2h后,停止真空,再加入1.5份偶联剂(γ-氨基丙基三乙氧基硅烷)、5.0份荧光粉(EU-β-二丙酮-三苯基磷),1.0份阻燃剂(磷酸三苯酯),2.5份固化剂(二氧化锰),搅拌0.5h,抽真空1h后,降温至常温加入2.0份催化剂(二苯胍),待其完全混合均匀,过滤出料,制成聚硫橡胶密封胶。
聚烯烃片材的制备如下:
将20.0份热塑性聚丙烯(7032E3)、5.0份弹性体EVA250、35.0份弹性体POE6502、10.0份硫酸钙晶须、1.0份EU-β-二丙酮-三苯基磷、1.0份苯并三氮唑阻锈剂、8.0份磷酸三苯酯和1.0份色母(SE8160)加入到混料机中,混料1.5h后,投入高速捏合机,捏合温度控制在180~190℃,捏合时间5~6min,物料进入双螺杆挤出机,筒机温度控制在190~200℃,挤出物料的模头温度控制在180~190℃,牵引速度是5m/min,成型片材厚度1.2mm。
阻燃型耐高温热熔胶的制备如下:
将40.0份G1641、25.0份固体环氧E-20和5.0份耐高温胶YBS-S-7806加入到反应釜中,加入到170~180℃,搅拌转速在40r/min,搅拌1h后,加入5.0份阻燃剂十溴二苯醚、0.8份抗氧剂三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、3.0份EU-β-二丙酮-三苯基磷,搅拌0.5h,冷却过滤出料,制成阻燃型耐高温热熔胶。
水泥砂制备如下:
将30.0份42.5#白水泥、10.0份1200目超细硅微粉、12.0份石英砂(40~60目)、10.0份石英砂(60~80目)、10.0份石英砂(80~100目)、1.0份818聚羧酸减水剂(粉体)和0.5份UEA塑性膨胀剂(粉体),加入到砂浆搅拌机,搅拌时间30min,出料,制成水泥砂。
上述聚烯烃预铺防水卷材的制备如下:
在1.2mm的聚烯烃片材上表面涂阻燃型耐高温热熔胶,涂胶温度控制在170~180℃,涂胶厚度控制在0.3mm;按每平方米500g撒水泥砂,用紫外光检测砂面,如有荧光,再撒一遍水泥砂,确保水泥砂层完全撒满胶层面,没有阻燃型耐高温热熔胶外露。片材上表面一长边的边缘至80mm处只涂胶,不撒砂,用PET隔离膜进行隔离。聚烯烃片材下表面另一长边的边缘至80mm处,不涂聚硫橡胶密封胶,其余部分都涂聚硫橡胶密封胶,涂胶温度控制在30~40℃,涂胶厚度控制在0.4mm,涂完胶,立即用PET隔离膜进行隔离,即得一种聚烯烃预铺防水卷材。
实施例3
一种聚烯烃预铺防水卷材,自下而上依次包括PET隔离膜、0.4mm聚硫橡胶密封胶层、1.2mm聚烯烃片材层、0.3mm阻燃型耐高温热熔胶层和水泥砂面层。
其中,聚硫橡胶密封胶的制备如下:
将40.0份聚硫橡胶(JYL-124)、5.0份丁基橡胶(268S),10.0份轻质碳酸钙加入到双行星反应釜中,加热到110℃,抽真空度为-0.098MPa,分散转速120r/min,搅拌公转40r/min,高温真空脱水2h后,停止真空,再加入3.0份偶联剂(γ-氨基丙基三乙氧基硅烷)、3.0份荧光粉(EU-β-二丙酮-三苯基磷),1.5份阻燃剂(磷酸三苯酯),3.0份固化剂(二氧化锰),搅拌0.5h,抽真空1h后,降温至常温加入1.0份催化剂(二苯胍),待其完全混合均匀,过滤出料,制成聚硫橡胶密封胶。
聚烯烃片材的制备如下:
将25.0份热塑性聚丙烯(7032E3)、15.0份弹性体EVA250、40.0份弹性体POE6502、7.0份硫酸钙晶须、5.0份EU-β-二丙酮-三苯基磷、3.0份苯并三氮唑阻锈剂、10.0份磷酸三苯酯和2.0份色母(SE8160)加入到混料机中,混料1.5h后,投入高速捏合机,捏合温度控制在180~190℃,捏合时间5~6min,物料进入双螺杆挤出机,筒机温度控制在190~200℃,挤出物料的模头温度控制在180~190℃,牵引速度是5m/min,根据要求成型不同厚度的片材,制成聚烯烃片材。
阻燃型耐高温热熔胶的制备如下:
将30.0份G1641、23.0份固体环氧E-20和15.0份耐高温胶YBS-S-7806加入到反应釜中,加入到170~180℃,搅拌转速在40r/min,搅拌1h后,加入3.0份阻燃剂十溴二苯醚、0.5份抗氧剂三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、2.0份EU-β-二丙酮-三苯基磷,搅拌0.5h,冷却过滤出料,制成阻燃型耐高温热熔胶。
水泥砂制备如下:
将40.0份42.5#白水泥、8.0份1200目超细硅微粉、15.0份石英砂(40~60目)、15.0份石英砂(60~80目)、12.0份石英砂(80~100目)、1.5份818聚羧酸减水剂(粉体)和0.8份UEA塑性膨胀剂(粉体),加入到砂浆搅拌机,搅拌时间30min,出料,制成水泥砂。
上述聚烯烃预铺防水卷材的制备如下:
在1.2mm的聚烯烃片材上表面涂阻燃型耐高温热熔胶,涂胶温度控制在170~180℃,涂胶厚度控制在0.3mm;按每平方米500g撒水泥砂,用紫外光检测砂面,如有荧光,再撒一遍水泥砂,确保水泥砂层完全撒满胶层面,没有阻燃型耐高温热熔胶外露。片材上表面一长边的边缘至80mm处只涂胶,不撒砂,用PET隔离膜进行隔离。聚烯烃片材下表面另一长边的边缘至80mm处,不涂聚硫橡胶密封胶,其余部分都涂聚硫橡胶密封胶,涂胶温度控制在30~40℃,涂胶厚度控制在0.4mm,涂完胶,立即用PET隔离膜进行隔离,即得一种聚烯烃预铺防水卷材。
对实施例1-3制得的聚烯烃预铺防水卷材进行性能测试,结果见表1:
表1实施例1-3测试结果
从表1中可以看出:实施例1-3均具有良好的拉伸性能、与后浇混凝土的剥离性能、耐热性、抗窜水性和B1离火自熄等特点,这能保证施工时候的安全性。实施例1使用聚硫橡胶和丁基橡胶用量较多,体现出优异抗窜水性。实施例2使用硫酸钙晶须的用量较多,硫酸钙晶须增加了树脂与树脂之间连接,提高了聚烯烃片材的拉伸强度和断裂延伸率。实施例3复合使用固体环氧树脂和耐高温胶对SEPS橡胶(也叫氢化SIS)进行改性,体现出优异的与后浇混凝土剥离强度(热处理)。
对比例1
一种聚烯烃预铺防水卷材,自下而上依次包括PET隔离膜、0.4mm的聚硫橡胶密封胶层、1.2mm聚烯烃片材层、0.3mm阻燃型耐高温热熔胶层和水泥砂面层。
其中,聚硫橡胶密封胶的制备如下:
将20.0份聚硫橡胶(JLY-124)、3.0份丁基橡胶(268S),30.0份轻质碳酸钙加入到双行星反应釜中,加热到110℃,真空度为-0.098MPa,分散转速120r/min,搅拌公转40r/min,高温真空脱水2h后,停止真空,再加入2.0份偶联剂(γ-氨基丙基三乙氧基硅烷)、4.0份荧光粉(EU-β-二丙酮-三苯基磷),2.0份阻燃剂(磷酸三苯酯),2.0份固化剂(二氧化锰),搅拌0.5h,抽真空1h后,降温至常温加入1.5份催化剂(二苯胍),待其完全混合均匀,过滤出料,制成聚硫橡胶密封胶。
聚烯烃片材的制备同实施例1。
阻燃型耐高温热熔胶的制备同实施例1。
水泥砂制备同实施例1。
上述聚烯烃预铺防水卷材的制备同实施例1。
对比例2
一种聚烯烃预铺防水卷材,自下而上依次包括PET隔离膜、0.4mm聚硫橡胶密封胶层、1.2mm聚烯烃片材层、0.3mm阻燃型耐高温热熔胶层和水泥砂面层。
其中,聚硫橡胶密封胶的制备同实施例2。
聚烯烃片材的制备如下:
将20.0份热塑性聚丙烯(7032E3)、5.0份弹性体EVA250、35.0份弹性体POE6502、0.0份硫酸钙晶须、1.0份EU-β-二丙酮-三苯基磷、1.0份苯并三氮唑阻锈剂、8.0份磷酸三苯和1.0份色母(SE8160)加入到混料机中,混料1.5h后,投入高速捏合机,捏合温度控制在180~190℃,捏合时间5~6min,物料进入双螺杆挤出机,筒机温度控制在190~200℃,挤出物料的模头温度控制在180~190℃,牵引速度是5m/min,成型片材厚度1.2mm。
阻燃型耐高温热熔胶的制备同实施例2。
水泥砂制备同实施例2。
上述聚烯烃预铺防水卷材的制备同实施例2。
对比例3
一种聚烯烃预铺防水卷材,自下而上依次包括PET隔离膜、0.4mm聚硫橡胶密封胶层、1.2mm聚烯烃片材层、0.3mm阻燃型耐高温热熔胶层和水泥砂面层。
其中,聚硫橡胶密封胶的制备同实施例3。
聚烯烃片材的制备同实施例3。
阻燃型耐高温热熔胶的制备如下:
将30.0份G1641、23.0份固体环氧E-20和0.0份耐高温胶YBS-S-7806加入到反应釜中,加入到170~180℃,搅拌转速在40r/min,搅拌1h后,加入3.0份阻燃剂十溴二苯醚、0.5份抗氧剂三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、2.0份EU-β-二丙酮-三苯基磷,搅拌0.5h,冷却过滤出料,制成阻燃型耐高温热熔胶。
水泥砂制备同实施例3。
上述聚烯烃预铺防水卷材的制备同实施例3。
将对比例1-3制得的聚烯烃预铺防水卷材进行性能测试,结果见表2:
表2对比例1-3测试结果
对比例1在实施例1的基础上,在聚硫橡胶密封胶的制备阶段,减少了聚硫橡胶和丁基橡胶的用量,从表2的测试结果,可见其抗窜水性(水力梯度)耐热性指标大大降低,标准要求能抗窜水4h,测试结果只有3h,不符合标准要求。
对比例2在实施例2的基础上,在聚烯烃片材的制备阶段,不使用硫酸钙晶须,从表2的测试结果可见其拉伸强度、拉伸强度(锈蚀处理)和断裂延伸率均大幅下降,测试值还是符合标准要求的,所以硫酸钙晶须能很好提高聚烯烃片材的拉伸强度和断裂延伸率,这是硫酸钙晶须与树脂熔融共混后,形成了含有纤维状流动体,挤出成型后,内部的纤维状流动体成为纤维加强层,很好提高聚烯烃片材的拉伸强度和断裂延伸率。
对比例3在实施例3的基础上,阻燃型耐高温热熔胶的制备阶段,不复合使用耐高温胶YBS-S-7806,从表2的测试结果可见与后浇混凝土剥离强度(热处理)大幅下降,其测试值不符合标准要求,耐高温胶YBS-S-7806是一类氟硅共聚物,最大耐温在400℃。复合使用氢化SIS橡胶和耐高温胶,降低了橡胶分子间的不饱和键,降低了紫外线对胶体破坏作用,同时提高了橡胶的耐热性能,使胶体在较高的温度下有较好的粘结性。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种聚烯烃预铺防水卷材,其特征在于,自下而上依次包括PET隔离膜、聚硫橡胶密封胶层、聚烯烃片材层、阻燃型耐高温热熔胶层和水泥砂面层;
所述聚烯烃片材层包括按重量份计的以下原料:
所述的热塑性聚丙烯PP为7032E3,其熔流率为4.0g/10min;
所述的弹性体EVA为陶氏杜邦的EVA250,其熔流率为25g/10min;
所述的弹性体POE为6102、6502中的一种或两种;6102的熔流率为3.0g/10min,6502的熔流率为45g/10min;
所述的填料为硫酸钙晶须,硫酸钙晶须的有效含量95%以上;
所述的荧光粉为EU-β-二丙酮-三苯基磷;
所述的阻锈剂为苯并三氮唑;
所述的阻燃剂为磷酸三苯酯;
所述的色母为金红石型钛白粉树脂颗粒,牌号是SE8160,钛白粉含量60%;
聚硫橡胶密封胶层包括按重量份计的以下原料:
所述的聚硫橡胶为JLY-124;所述的丁基橡胶为268S、1066中的一种或两种;所述的偶联剂为γ-氨基丙基三乙氧基硅烷;所述的催化剂为二苯胍;所述的固化剂为二氧化锰;所述的填料为轻质碳酸钙和重钙的一种或两种;所述的荧光粉为EU-β-二丙酮-三苯基磷;所述的阻燃剂为磷酸三苯酯;
所述阻燃型耐高温热熔胶层包括按重量份计的以下原料:
所述的SEPS橡胶为G1702、G1641中的一种或两种;
所述的固体环氧为固体环氧E-20,其环氧值eq/mg:0.18-0.22,固体含量100%;
所述的耐高温胶为耐高温特种氟硅共聚树脂,牌号为YBS-S-7806,不挥发物含量50-55%,25℃的粘度为1500~1650CP;
所述的阻燃剂为十溴二苯醚;
所述的抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯;
所述的荧光粉为EU-β-二丙酮-三苯基磷;
所述水泥砂面层包括按重量份计的以下原料:
所述的白水泥为42.5#白水泥,白度≥89;
所述的硅微粉为1200目超细硅微粉;
所述的石英砂A为40~60目白色石英砂;
所述的石英砂B为60~80目白色石英砂;
所述的石英砂C为80~100目白色石英砂;
所述的减水剂为818聚羧酸减水剂;
所述的膨胀剂为UEA塑性膨胀剂。
2.根据权利要求1所述的一种聚烯烃预铺防水卷材,其特征在于,聚烯烃片材通过以下步骤制备而成:
将热塑性聚丙烯、弹性体EVA、弹性体POE、填料、荧光粉、阻锈剂、阻燃剂和色母加入混料机,混料1.5h后,投入高速捏合机,捏合温度控制在180~190℃,捏合时间5~6min,再经双螺杆挤出机挤出聚烯烃片材,双螺杆挤出机的工艺参数如下:筒机温度控制在190~200℃,挤出物料的模头温度控制在180~190℃,牵引速度是5m/min。
3.根据权利要求1所述的一种聚烯烃预铺防水卷材,其特征在于,聚硫橡胶密封胶通过以下步骤制备而成:
将聚硫橡胶、丁基橡胶、填料加入双行星反应釜中,加热到110℃,抽真空度为-0.05MPa~-0.098MPa,分散转速120r/min,搅拌公转40r/min,高温真空脱水2h后,停止真空,再加入偶联剂、荧光粉、阻燃剂、固化剂搅拌0.5h,抽真空1h后,降温至常温加入催化剂,待其完全混合均匀,过滤出料,制成聚硫密封胶。
4.根据权利要求1所述的一种聚烯烃预铺防水卷材,其特征在于,阻燃型耐高温热熔胶通过以下步骤制备而成:
将SEBS橡胶、固体环氧和耐高温胶加入反应釜中,升温至170~180℃,搅拌转速在40r/min,搅拌1h后,加入阻燃剂、抗氧剂和荧光粉,搅拌0.5h,冷却过滤出料,制成阻燃型耐高温热熔胶。
5.根据权利要求1所述的一种聚烯烃预铺防水卷材,其特征在于,水泥砂通过以下步骤制备而成:将白水泥、硅微粉、石英砂A、石英砂B、石英砂C、减水剂和膨胀剂加入到砂浆搅拌机,搅拌时间30min,出料,制成水泥砂。
6.权利要求1~5任一项所述的一种聚烯烃预铺防水卷材的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)在1.0~2.0mm厚度的聚烯烃片材上表面涂覆阻燃型耐高温热熔胶,涂胶温度控制在170~180℃,涂胶厚度控制在0.3~0.4mm;
(2)在涂覆阻燃型耐高温热熔胶的片材上按每平方米500g均匀撒上水泥砂;用紫外光检测砂面,如有荧光,再撒一遍水泥砂,确保水泥砂层外层均为水泥砂,没有阻燃型耐高温热熔胶外露;所述片材上表面一长边的边缘至80mm处只涂阻燃型耐高温热熔胶,不撒水泥砂,用PET隔离膜进行隔离;
(3)聚烯烃片材下表面另一长边的边缘至80mm处不涂覆聚硫橡胶密封胶,其余部分涂覆聚硫橡胶密封胶,涂胶温度控制在30~40℃,涂胶厚度控制在0.4~0.5mm,涂完胶,立即用PET隔离膜进行隔离,即得聚烯烃预铺防水卷材。
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