CN115724695A - 一种添加电气石的堆肥造粒生产线 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种添加电气石的堆肥造粒生产线，涉及肥料加工机械的技术领域，其包括堆肥输送单元、堆肥输送量识别单元、添加物搅拌单元、添加物喷淋单元以及造粒机，添加物搅拌单元与添加物喷淋单元相连接。本申请通过在将粉碎堆肥送入造粒机的输送带上设置堆肥输送量识别装置，由图像识别系统对第二输送机构上已粉碎堆肥的输送速率、输送厚度进行识别，并将识别数据传送给控制箱，工作人员根据造粒效果在控制箱上调节添加物喷淋单元，达到在输送的堆肥上均匀喷淋添加物的目的，通过在粉碎堆肥中添加含有电气石的添加物，有效提高发酵效率、提高病虫害消除效果，同时实现了发酵全程自动化、精准化控制，同时减少了人工投入。

Description

一种添加电气石的堆肥造粒生产线

技术领域

本申请涉及肥料加工机械的技术领域，尤其是涉及一种添加电气石的堆肥造粒生产线。

背景技术

盐碱对作物的危害，一方面是间接改变土壤的理化性状，使植物失去良好的生活环境和营养条件；另一方面是通过土壤溶液直接危害作物细胞，影响作物正常的吸收和代谢机能。

盐碱地的底肥用含有机质的肥料或者松土肥，施肥应以增施有机肥为主，适当控制化肥施用量。矿物肥料中的矿物质资源丰富，分布广泛，储量大，成本低廉，因此成为现代化农业不可缺少的新型肥料。充分利用矿物肥料的微量元素以及矿物的孔径吸附水或肥料来调节土壤体系中的水分与养分的优点。不仅能改善土壤结构，促进作物生长发育，同时还可吸附土壤中的有害物质，减少化肥的挥发与流失，提高化肥利用率。

综上所述，本申请在设计时发现一种硅酸岩矿物质——电气石。电气石已被开发利用在水活化、污水处理、净化空气、洗涤等多个领域，其作为肥料可刺激植物根系发育，增大土壤中有益矿物质的溶出，提高局部土壤温度。如何在有机肥制备工艺中发挥电气石的作用是有待解决的问题。

发明内容

本申请发明提出的目的是为了提出在肥料中添加电气石用于治理盐碱地的问题。

本申请提供的一种添加电气石的堆肥造粒生产线采用如下技术方案：

一种添加电气石的堆肥造粒生产线，包括堆肥输送单元、堆肥输送量识别单元、添加物搅拌单元、添加物喷淋单元以及造粒机，所述添加物搅拌单元与所述添加物喷淋单元相连接；

所述堆肥输送装置包括存料仓与第二输送机构，所述存料仓与所述第二输送机构形成输送线，其用于将粉碎后的堆肥输送至所述造粒机内，所述存料仓的出料口下方安装有第一输送机构，所述第一输送机构的一端与所述第二输送机构相连接，并形成线性输送线；

所述添加物输送量识别单元包括控制箱与架设于所述第二输送机构上方的固定架，所述固定架的一侧向外延伸，并形成外凸段，所述外凸段的底部固定安装有图像识别装置与传感器，其用于检测所述第二输送机构上已粉碎堆肥的输送速率与堆肥的厚度进行识别，所述添加物喷淋单元与所述固定架相连接。

通过采用上述技术方案，在将粉碎堆肥送入造粒机的输送带上设置堆肥输送量识别装置，其识别已粉碎堆肥的输送速率与输送厚度，便于工作人员根据堆肥量调节添加物喷淋单元，实现精准化控制，减少了人工投入。

可选的，所述存料仓内转动安装有螺旋出料装置，其用于将所述存料仓内的堆肥均匀排出。

通过采用上述技术方案，通过设置螺旋出料装置，达到防堵以及均匀下料的目的。

可选的，所述第一输送机构沿水平方向设置，由一对转动安装于所述存料仓上的第一传动辊与第一输送带组成，其中一个所述第一传送辊的端部固定连接有第二电机。

通过采用上述技术方案，通过水平方向设置第一输送机构，将料仓出料口出的粉碎堆肥平稳传送至第二输送机构，避免料仓出料口堵塞。

可选的，所述第二输送机构为倾斜设置，由机架、一对转动安装于所述机架上的第二传动辊与第二输送带组成，其中一个所述第二传送辊的端部固定连接有第三电机，所述机架上靠近所述第一输送机构的一端固定安装有接料板。

通过采用上述技术方案，第二输送机构的一端与造粒机的投料口相连接，另一端位于第一输送机构的下方，且接料板能够有效防止肥料在第一输送机构与第二输送机构的连接处洒出。

可选的，所述第一输送带与所述第二输送带上均设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，能够提高输送带与粉碎堆肥的摩擦力。

可选的，所述添加物搅拌单元包括搅拌罐，所述搅拌罐内安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底部延伸至贯穿所述搅拌罐，并固定连接有第一电机，所述添加物喷淋单元与所述搅拌罐相连接。

通过采用上述技术方案，搅拌轴在搅拌罐内对配比好的添加物进行搅拌混匀，并直接通过添加物喷淋单元喷洒在堆肥上，有效避免添加物出现混合不均的情况。

可选的，所述添加物喷淋单元包括自吸泵，其进料端与所述搅拌罐的排料口通过连接管相连通，所述固定架的中央位置处固定套接有喷淋头，所述喷淋头的顶部固定套接有水管，所述水管的另一端与所述自吸泵的出料端相连通。

通过采用上述技术方案，能够以模拟降雨方式将含有电气石的添加物喷淋到第二输送机构上的堆肥，通过添加电气石提高发酵效率、提高病虫害消除效果。

可选的，所述水管上安装有控制阀。

通过采用上述技术方案，从而优化了搅拌罐和生产系统的运行。

可选的，所述造粒机的端部安装有从动轮，所述造粒机的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，利用高速回转的机械搅拌力，及由此产生的空气动力，使粉碎后的堆肥在机内连续实现混合与成粒，从而达到造粒的目的。

可选的，所述添加物为300目电气石粉、矿源黄腐酸和水的混合物。

通过采用上述技术方案，通过添加电气石提高发酵效率、提高病虫害消除效果，同时实现了发酵全程自动化、精准化控制，同时减少了人工投入。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中，通过在将粉碎堆肥送入造粒机的输送带上设置堆肥输送量识别装置，由图像识别系统对第二输送机构上已粉碎堆肥的输送速率、输送厚度进行识别，并将识别数据传送给控制箱，工作人员根据造粒效果在控制箱上调节添加物喷淋单元，达到在输送的堆肥上均匀喷淋添加物的目的，通过在粉碎堆肥中添加含有电气石的添加物，有效提高发酵效率、提高病虫害消除效果，同时实现了发酵全程自动化、精准化控制，同时减少了人工投入；

2.本申请针对有机肥堆肥治理盐碱地功能单一现状，使用电气石粉、矿源黄腐酸提升有机肥堆肥治理盐碱地效果的添加技术和装置，能够显著提升有机肥在治理盐碱地方面的适用性、实用性，通过在造粒过程中添加电气石粉、矿源黄腐酸，不仅减少了大田施用电气石粉、矿源黄腐酸环节，而且将有机肥堆肥和电气石粉、矿源黄腐酸集中到一起，便于盐碱地集中施肥，提高了施肥肥效和作物根系盐碱土改良效果。

附图说明

图1是本申请实施例的第一视角立体结构示意图；

图2是本申请实施例的第二视角立体结构示意图；

图3是为添加物喷淋单元方法立体结构示意图；

图4是为显示图3中A部分放大图；

图5是为添加物喷淋单元与添加物搅拌单元装配放大图；

图6是为显示图5中B部分放大图。

图中，1、存料仓；2、第一输送机构；3、第二输送机构；4、控制箱；5、自吸泵；6、固定架；7、造粒机；8、搅拌罐；9、外凸段；10、水管；11、控制阀；12、图像识别装置；13、传感器；14、喷淋头；15、螺旋出料装置；16、第一电机；17、第二电机；18、接料板；19、第三电机；20、第四电机。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种添加电气石的堆肥造粒生产线。

参考图1-图4，一种添加电气石的堆肥造粒生产线包括堆肥输送单元、堆肥输送量识别单元、添加物搅拌单元、添加物喷淋单元以及造粒机7，造粒机7的端部安装有从动轮，造粒机7的一侧固定安装有第四电机20，第四电机20的输出端固定安装有主动轮，主动轮与从动轮通过皮带传动连接，造粒机7为搅齿造粒机，能够将粉碎堆肥制成特定形状，利用高速回转的机械搅拌力，及由此产生的空气动力，使粉碎后的堆肥在机内连续实现混合与成粒，从而达到造粒的目的，添加物搅拌单元与添加物喷淋单元相连接；堆肥输送装置包括存料仓1与第二输送机构3，存料仓1与第二输送机构3形成输送线，其用于将粉碎后的堆肥输送至造粒机7内，存料仓1、第二输送机构3与造粒机7形成堆肥造粒流水线，存料仓1内转动安装有螺旋出料装置15，其用于将存料仓1内的堆肥均匀排出，存料仓1的出料口下方安装有第一输送机构2，第一输送机构2的一端与第二输送机构3相连接，并形成线性输送线，第一输送机构2沿水平方向设置，由一对转动安装于存料仓1上的第一传动辊与第一输送带组成，其中一个第一传送辊的端部固定连接有第二电机17，第二输送机构3为倾斜设置，由机架、一对转动安装于机架上的第二传动辊与第二输送带组成，其中一个第二传送辊的端部固定连接有第三电机19，机架上靠近第一输送机构2的一端固定安装有接料板18，第一输送带与第二输送带上均设置有防滑纹路；添加物输送量识别单元包括控制箱4与架设于第二输送机构3上方的固定架6，固定架6的一侧向外延伸，并形成外凸段9，外凸段9的底部固定安装有图像识别装置12与传感器13，其用于检测第二输送机构3上已粉碎堆肥的输送速率与堆肥的厚度进行识别，添加物喷淋单元与固定架6相连接。

堆肥输送量识别装置是由图像识别装置12、传感器13与控制箱4电性连接形成的图像识别系统，图像识别装置12与传感器13能够对第二输送机构3上的已粉碎堆肥的输送速率、输送厚度进行识别，并将识别数据传送给控制箱4，控制箱4能够接收图像识别装置12与传感器13的数据，并以数字形式显示在显示屏上，工作人员根据造粒效果在控制箱4上调节添加物喷淋单元，达到在输送的堆肥上均匀喷淋添加物的目的。

参考图3-图6，添加物搅拌单元包括搅拌罐8，搅拌罐8内安装有搅拌轴，搅拌轴的底部延伸至贯穿搅拌罐8，并固定连接有第一电机16，通过向搅拌罐8内添加精确配比后的添加物，启动第一电机16带动搅拌轴旋转，在搅拌罐8内搅拌混匀添加物，添加物喷淋单元与搅拌罐8相连接，添加物喷淋单元包括自吸泵5，其进料端与搅拌罐8的排料口通过连接管相连通，固定架6的中央位置处固定套接有喷淋头14，喷淋头14的顶部固定套接有水管10，水管10的另一端与自吸泵5的出料端相连通，水管10上安装有控制阀11，添加物为300目电气石粉、矿源黄腐酸和水的混合物，其中电气石粉为20 g，矿源黄腐酸20 g，气石粉和矿源黄腐酸与水质量比为 1：1：30。

通过堆肥输送量识别单元在控制箱4上显示的数据，能够根据第二输送机构3上的堆肥量手动设置添加物的喷淋量，使得添加物喷淋智能化，造粒过程全程自动化、精准化控制，同时减少了人工投入，同时，本申请针对有机肥堆肥治理盐碱地功能单一现状，使用电气石粉、矿源黄腐酸提升有机肥堆肥治理盐碱地效果的添加技术和装置，能够显著提升有机肥在治理盐碱地方面的适用性、实用性，通过在造粒过程中添加电气石粉、矿源黄腐酸，不仅减少了大田施用电气石粉、矿源黄腐酸环节，而且将有机肥堆肥和电气石粉、矿源黄腐酸集中到一起，便于盐碱地集中施肥，提高了施肥肥效和作物根系盐碱土改良效果。

本申请实施例一种添加电气石的堆肥造粒生产线的实施原理为：储存在存料仓1内的粉碎堆肥会通过螺旋出料装置15均匀的落在第一输送机构2上，第一输送机构2将堆肥传送至第二输送机构3上，位于第二输送机构3上的堆肥通过图像识别装置12与传感器13识别厚度，并将识别数据传送给控制箱4，控制箱4能够接收图像识别装置12与传感器13的数据，并以数字形式显示在显示屏上，工作人员根据造粒效果在控制箱4上调节添加物喷淋单元，搅拌罐8内混合均匀的添加物通过自吸泵5与水管10注入喷淋头14内，能够以模拟降雨方式将含有电气石的添加物喷淋到第二输送机构3上的堆肥，通过添加电气石提高发酵效率、提高病虫害消除效果，同时实现了发酵全程自动化、精准化控制，同时减少了人工投入。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种添加电气石的堆肥造粒生产线，其特征在于：包括堆肥输送单元、堆肥输送量识别单元、添加物搅拌单元、添加物喷淋单元以及造粒机（7），所述添加物搅拌单元与所述添加物喷淋单元相连接；

所述堆肥输送装置包括存料仓（1）与第二输送机构（3），所述存料仓（1）与所述第二输送机构（3）形成输送线，其用于将粉碎后的堆肥输送至所述造粒机（7）内，所述存料仓（1）的出料口下方安装有第一输送机构（2），所述第一输送机构（2）的一端与所述第二输送机构（3）相连接，并形成线性输送线；

所述添加物输送量识别单元包括控制箱（4）与架设于所述第二输送机构（3）上方的固定架（6），所述固定架（6）的一侧向外延伸，并形成外凸段（9），所述外凸段（9）的底部固定安装有图像识别装置（12）与传感器（13），其用于检测所述第二输送机构（3）上已粉碎堆肥的输送速率与堆肥的厚度进行识别，所述添加物喷淋单元与所述固定架（6）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种添加电气石的堆肥造粒生产线，其特征在于：所述存料仓（1）内转动安装有螺旋出料装置（15），其用于将所述存料仓（1）内的堆肥均匀排出。

3.根据权利要求1所述的一种添加电气石的堆肥造粒生产线，其特征在于：所述第一输送机构（2）沿水平方向设置，由一对转动安装于所述存料仓（1）上的第一传动辊与第一输送带组成，其中一个所述第一传送辊的端部固定连接有第二电机（17）。

4.根据权利要求3所述的一种添加电气石的堆肥造粒生产线，其特征在于：所述第二输送机构（3）为倾斜设置，由机架、一对转动安装于所述机架上的第二传动辊与第二输送带组成，其中一个所述第二传送辊的端部固定连接有第三电机（19），所述机架上靠近所述第一输送机构（2）的一端固定安装有接料板（18）。

5.根据权利要求4所述的一种添加电气石的堆肥造粒生产线，其特征在于：所述第一输送带与所述第二输送带上均设置有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一种添加电气石的堆肥造粒生产线，其特征在于：所述添加物搅拌单元包括搅拌罐（8），所述搅拌罐（8）内安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底部延伸至贯穿所述搅拌罐（8），并固定连接有第一电机（16），所述添加物喷淋单元与所述搅拌罐（8）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种添加电气石的堆肥造粒生产线，其特征在于：所述添加物喷淋单元包括自吸泵（5），其进料端与所述搅拌罐（8）的排料口通过连接管相连通，所述固定架（6）的中央位置处固定套接有喷淋头（14），所述喷淋头（14）的顶部固定套接有水管（10），所述水管（10）的另一端与所述自吸泵（5）的出料端相连通。

8.根据权利要求7所述的一种添加电气石的堆肥造粒生产线，其特征在于：所述水管（10）上安装有控制阀（11）。

9.根据权利要求1所述的一种添加电气石的堆肥造粒生产线，其特征在于：所述造粒机（7）的端部安装有从动轮，所述造粒机（7）的一侧固定安装有第四电机（20），所述第四电机（20）的输出端固定安装有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过皮带传动连接。

10.根据权利要求1所述的一种添加电气石的堆肥造粒生产线，其特征在于：所述添加物为300目电气石粉、矿源黄腐酸和水的混合物。

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