CN115724245B - 一种焦炭加工用无尘式运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焦炭加工用无尘式运输装置，涉及焦炭加工技术领域，该装置公开了包括运输室，所述运输室内转动安装有两个输送辊，两个输送辊之间通过输送网带传动连接，两个输送辊之间设置有多个抽尘辊，所述抽尘辊外周面与输送网带内表面相接触，所述抽尘辊外周面开设有多个抽尘孔，所述抽尘辊一端固定安装有连接管，通过输送辊、抽尘辊以及输送网带的配合设置，可以在输送时将焦炭中的炭屑抽离，抽尘辊通过表面的抽尘孔持续抽屑，在进行高效炭屑抽离的同时可以避免输送网带出现阻塞的情况，通过传动皮带以及相应结构的配合设计，使得多个密封罩可以在运输室内循环移动，在焦炭运输时可以将输送网带上的焦炭罩住。
Description
技术领域
本发明涉及焦炭加工技术领域，更具体地说，它涉及一种焦炭加工用无尘式运输装置。
背景技术
焦炭是固体燃料，质硬、多孔、发热量高、用煤高温干馏而成，多用于炼铁。焦炭在生产加工过程中需要通过运输设备对其进行运输，目前的运输设备通常为运输带。
焦炭在运输前通常需要进行筛分处理，将焦炭中存在的炭屑筛分出来，进而避免在后续运输过程中焦炭中的炭屑在空气中飘散，减小对环境的污染。但是焦炭在筛分时需要倒入筛分设备进行处理，筛分过程所造成的时间损耗会导致焦炭整体的加工效率下降。并且筛分后焦炭中的炭屑无法充分筛离，在焦炭的运输过程中依然会存在一定的炭屑在空气中飘散，对环境造成污染。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种焦炭加工用无尘式运输装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种焦炭加工用无尘式运输装置，包括运输室，所述运输室内转动安装有两个输送辊，两个输送辊之间通过输送网带传动连接，两个输送辊之间设置有多个抽尘辊，所述抽尘辊外周面与输送网带内表面相接触，所述抽尘辊外周面开设有多个抽尘孔，所述抽尘辊一端固定安装有连接管，所述运输室外壁固定安装有固定侧壳，所述固定侧壳内固定安装有汇合管，所述连接管远离抽尘辊一端转动连接汇合管，所述固定侧壳内固定安装有第一抽尘泵，所述第一抽尘泵抽尘端固定连接汇合管，所述第一抽尘泵排尘端固定连接第一储尘壳；
所述运输室外壁顶部固定安装有下料斗，所述下料斗底部固定安装有下料管，所述下料管设置于输送网带上方；
所述运输室内转动安装有两个传动皮带，两个传动皮带之间安装有若干连接架，所述连接架上固定安装有伸缩组件，所述伸缩组件用于驱动升降架移动，所述升降架上滑动安装有密封罩；
所述运输室外壁顶部固定安装有第二储尘壳，所述运输室内壁顶部固定安装有固定架，所述固定架一侧滑动安装有第二抽尘泵，所述第二抽尘泵抽尘端固定安装有衔接软管，所述衔接软管远离第二抽尘泵一端固定连接第二储尘壳底部，所述第二抽尘泵排水端固定安装有固定管，所述固定管上固定安装有若干抽尘管。
进一步的，所述运输室外壁固定安装有输送组件，所述输送组件用于驱动输送辊旋转。
进一步的，所述运输室内转动安装有第一旋转杆、第二旋转杆，所述第一旋转杆上固定安装有两个第一皮带轮，所述第二旋转杆上固定安装有两个第二皮带轮，两个第一皮带轮与两个第二皮带轮一一对应，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述运输室外壁固定安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动第一旋转杆旋转。
进一步的，所述升降架一侧固定安装有侧移组件，所述侧移组件用于驱动第一丝杠旋转，所述第一丝杠螺纹连接密封罩。
进一步的，所述固定架一侧固定安装有跟随组件，所述跟随组件用于驱动第二丝杠旋转，所述第二丝杠螺纹连接第二抽尘泵。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、通过输送辊、抽尘辊以及输送网带的配合设置，可以在输送时将焦炭中的炭屑抽离，抽尘辊通过表面的抽尘孔持续抽屑，在进行高效炭屑抽离的同时可以避免输送网带出现阻塞的情况，通过传动皮带以及相应结构的配合设计，使得多个密封罩可以在运输室内循环移动，在焦炭运输时可以将输送网带上的焦炭罩住，密封罩可以避免焦炭运输过程中产生灰尘，同时密封罩可以反复水平移动，带动焦炭在输送网带上水平方向反复移动，可以将焦炭中炭屑高效且全面的筛离出来，保证炭屑可以充分被抽离；
2、设置可以水平移动的第二抽尘泵，可以在密封罩运输完成后对密封罩内残留的炭屑以及灰尘进行清理，避免炭屑以及灰尘残留在密封罩内，进而避免残留的炭屑以及灰尘对后续焦炭运输造成污染，并且对密封罩的清理过程密封罩依旧可以持续移动，并不会影响其余密封罩的持续工作。
附图说明
图1为一种焦炭加工用无尘式运输装置的结构示意图；
图2为本发明运输室的内部结构图；
图3为本发明输送网带的结构示意图；
图4为本发明抽尘辊的内部结构图；
图5为本发明传动皮带的结构示意图；
图6为本发明连接架的侧视图；
图7为本发明密封罩的安装视图；
图8为本发明升降架的内部结构图；
图9为本发明固定侧壳的内部结构图；
图10为本发明固定架的结构示意图；
图11为本发明固定架的内部结构图。
100、运输室；101、输送组件；102、输送辊；103、输送网带；104、抽尘辊；105、抽尘孔；106、连接管；107、固定侧壳；108、汇合管；109、第一抽尘泵；110、第一储尘壳；200、下料斗；201、下料管；300、驱动组件；301、第一旋转杆；302、第二旋转杆；303、第一皮带轮；304、第二皮带轮；305、传动皮带；306、连接架；307、伸缩组件；308、升降架；309、侧移组件；310、第一丝杠；311、密封罩；400、第二储尘壳；401、衔接软管；402、第二抽尘泵；403、固定架；404、跟随组件；405、第二丝杠；406、固定管；407、抽尘管。
具体实施方式
实施例1
参照图1至图9，一种焦炭加工用无尘式运输装置，包括运输室100，运输室100内转动安装有两个输送辊102，两个输送辊102之间通过输送网带103传动连接，两个输送辊102之间设置有多个抽尘辊104，抽尘辊104外周面与输送网带103内表面相接触，抽尘辊104外周面开设有多个抽尘孔105，抽尘辊104一端固定安装有连接管106，运输室100外壁固定安装有固定侧壳107，固定侧壳107内固定安装有汇合管108，连接管106远离抽尘辊104一端转动连接汇合管108，固定侧壳107内固定安装有第一抽尘泵109，第一抽尘泵109抽尘端固定连接汇合管108，第一抽尘泵109排尘端固定连接第一储尘壳110。运输室100外壁顶部固定安装有下料斗200，下料斗200底部固定安装有下料管201，下料管201设置于输送网带103上方。运输室100外壁固定安装有输送组件101，输送组件101可以是电机，输送组件101用于驱动输送辊102旋转。通过输送辊102、抽尘辊104以及输送网带103的配合设置，可以在输送时将焦炭中的炭屑抽离，抽尘辊104通过表面的抽尘孔105持续抽屑，在进行高效炭屑抽离的同时可以避免输送网带103出现阻塞的情况。
运输室100内转动安装有两个传动皮带305，两个传动皮带305之间安装有若干连接架306，连接架306上固定安装有伸缩组件307，伸缩组件307可以是气缸、油缸，伸缩组件307用于驱动升降架308移动，升降架308上滑动安装有密封罩311。运输室100内转动安装有第一旋转杆301、第二旋转杆302，第一旋转杆301上固定安装有两个第一皮带轮303，第二旋转杆302上固定安装有两个第二皮带轮304，两个第一皮带轮303与两个第二皮带轮304一一对应，第一皮带轮303与第二皮带轮304之间通过传动皮带305传动连接，运输室100外壁固定安装有驱动组件300，驱动组件300可以是电机，驱动组件300用于驱动第一旋转杆301旋转。升降架308一侧固定安装有侧移组件309，侧移组件309可以是电机、回转气缸，侧移组件309用于驱动第一丝杠310旋转，第一丝杠310螺纹连接密封罩311。通过传动皮带305以及相应结构的配合设计，使得多个密封罩311可以在运输室100内循环移动，在焦炭运输时可以将输送网带103上的焦炭罩住，密封罩311可以避免焦炭运输过程中产生灰尘，同时密封罩311可以反复水平移动，带动焦炭在输送网带103上水平方向反复移动，可以将焦炭中炭屑高效且全面的筛离出来，保证炭屑可以充分被抽离。
实施例2
参照图10至图11，在实施例1的基础上，运输室100外壁顶部固定安装有第二储尘壳400，运输室100内壁顶部固定安装有固定架403，固定架403一侧滑动安装有第二抽尘泵402，第二抽尘泵402抽尘端固定安装有衔接软管401，衔接软管401远离第二抽尘泵402一端固定连接第二储尘壳400底部，第二抽尘泵402排水端固定安装有固定管406，固定管406上固定安装有若干抽尘管407。固定架403一侧固定安装有跟随组件404，跟随组件404可以是电机、回转气缸，跟随组件404用于驱动第二丝杠405旋转，第二丝杠405螺纹连接第二抽尘泵402。设置可以水平移动的第二抽尘泵402，可以在密封罩311运输完成后对密封罩311内残留的炭屑以及灰尘进行清理，避免炭屑以及灰尘残留在密封罩311内，进而避免残留的炭屑以及灰尘对后续焦炭运输造成污染，并且对密封罩311的清理过程密封罩311依旧可以持续移动，并不会影响其余密封罩311的持续工作。
工作原理：
步骤一：定量向下料斗200内倒入焦炭，焦炭通过下料管201落在输送网带103上，输送组件101驱动输送辊102旋转，两个输送辊102带动输送网带103旋转，输送网带103对焦炭进行输送，同时输送网带103带动抽尘辊104转动，当焦炭输送至对应的密封罩311下方时，伸缩组件307驱动升降架308下降，升降架308带动密封罩311下降，密封罩311罩在焦炭上方，密封罩311的底边与输送网带103表面接触，与此同时驱动组件300驱动第一旋转杆301旋转，第一旋转杆301带动第一皮带轮303旋转，第一皮带轮303配合第二皮带轮304带动传动皮带305旋转，传动皮带305带动多个连接架306移动，进罩有焦炭的密封罩311与输送网带103同速同向移动，而后继续定量向下料斗200内倒入焦炭，后续的密封罩311重复之前操作罩在焦炭上方；
步骤二：移动过程中侧移组件309驱动第一丝杠310旋转，第一丝杠310带动密封罩311水平方向反复移动，密封罩311带动焦炭在输送网带103上水平方向反复移动，反复移动的过程中焦炭中的炭屑穿过输送网带103，并被抽尘辊104上的抽尘孔105抽取至抽尘辊104内，抽尘辊104内的炭屑通过连接管106进入汇合管108内，第一抽尘泵109抽取汇合管108内的炭屑，并将炭屑输送至第一储尘壳110内；
步骤三：当输送网带103将焦炭输送至另一侧时，对应的伸缩组件307通过升降架308将密封罩311拉起，完成炭屑的无尘输送，完成输送的密封罩311移动至运输室100内腔上方，跟随组件404驱动第二丝杠405旋转，第二丝杠405带动第二抽尘泵402水平移动，第二抽尘泵402与密封罩311同向同速移动，同时抽尘管407抽取密封罩311内的炭屑，对密封罩311内的炭屑进行清理，侧移组件309驱动第一丝杠310移动，第一丝杠310带动密封罩311水平移动，调节抽尘管407对密封罩311的抽取位置，抽尘管407内的炭屑进入固定管406内，第二抽尘泵402抽取固定管406内的炭屑，并将炭屑通过衔接软管401输送至第二储尘壳400内，当密封罩311内的炭屑清理完成后，第二抽尘泵402返回至初始位置准备对下一个密封罩311进行清理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本模板的保护范围。
Claims (1)
1.一种焦炭加工用无尘式运输装置，包括运输室(100)，其特征在于，所述运输室(100)内转动安装有两个输送辊(102)，两个输送辊(102)之间通过输送网带(103)传动连接，两个输送辊(102)之间设置有多个抽尘辊(104)，所述抽尘辊(104)外周面与输送网带(103)内表面相接触，所述抽尘辊(104)外周面开设有多个抽尘孔(105)，所述抽尘辊(104)一端固定安装有连接管(106)，所述运输室(100)外壁固定安装有固定侧壳(107)，所述固定侧壳(107)内固定安装有汇合管(108)，所述连接管(106)远离抽尘辊(104)一端转动连接汇合管(108)，所述固定侧壳(107)内固定安装有第一抽尘泵(109)，所述第一抽尘泵(109)抽尘端固定连接汇合管(108)，所述第一抽尘泵(109)排尘端固定连接第一储尘壳(110)；
所述运输室(100)外壁顶部固定安装有下料斗(200)，所述下料斗(200)底部固定安装有下料管(201)，所述下料管(201)设置于输送网带(103)上方；
所述运输室(100)内转动安装有两个传动皮带(305)，两个传动皮带(305)之间安装有若干连接架(306)，所述连接架(306)上固定安装有伸缩组件(307)，所述伸缩组件(307)用于驱动升降架(308)移动，所述升降架(308)上滑动安装有密封罩(311)；
所述运输室(100)外壁顶部固定安装有第二储尘壳(400)，所述运输室(100)内壁顶部固定安装有固定架(403)，所述固定架(403)一侧滑动安装有第二抽尘泵(402)，所述第二抽尘泵(402)抽尘端固定安装有衔接软管(401)，所述衔接软管(401)远离第二抽尘泵(402)一端固定连接第二储尘壳(400)底部，所述第二抽尘泵(402)排水端固定安装有固定管(406)，所述固定管(406)上固定安装有若干抽尘管(407)；
所述运输室(100)外壁固定安装有输送组件(101)，所述输送组件(101)用于驱动输送辊(102)旋转；
所述运输室(100)内转动安装有第一旋转杆(301)、第二旋转杆(302)，所述第一旋转杆(301)上固定安装有两个第一皮带轮(303)，所述第二旋转杆(302)上固定安装有两个第二皮带轮(304)，两个第一皮带轮(303)与两个第二皮带轮(304)一一对应，所述第一皮带轮(303)与第二皮带轮(304)之间通过传动皮带(305)传动连接，所述运输室(100)外壁固定安装有驱动组件(300)，所述驱动组件(300)用于驱动第一旋转杆(301)旋转；
所述升降架(308)一侧固定安装有侧移组件(309)，所述侧移组件(309)用于驱动第一丝杠(310)旋转，所述第一丝杠(310)螺纹连接密封罩(311)；
所述固定架(403)一侧固定安装有跟随组件(404)，所述跟随组件(404)用于驱动第二丝杠(405)旋转，所述第二丝杠(405)螺纹连接第二抽尘泵(402)；
该焦炭加工用无尘式运输装置的工作过程如下：
步骤一：定量向下料斗(200)内倒入焦炭，焦炭通过下料管(201)落在输送网带(103)上，输送组件(101)驱动输送辊(102)旋转，两个输送辊(102)带动输送网带(103)旋转，输送网带(103)对焦炭进行输送，同时输送网带(103)带动抽尘辊(104)转动，当焦炭输送至对应的密封罩(311)下方时，伸缩组件(307)驱动升降架(308)下降，升降架(308)带动密封罩(311)下降，密封罩(311)罩在焦炭上方，密封罩(311)的底边与输送网带(103)表面接触，与此同时驱动组件(300)驱动第一旋转杆(301)旋转，第一旋转杆(301)带动第一皮带轮(303)旋转，第一皮带轮(303)配合第二皮带轮(304)带动传动皮带(305)旋转，传动皮带(305)带动多个连接架(306)移动，进罩有焦炭的密封罩(311)与输送网带(103)同速同向移动，而后继续定量向下料斗(200)内倒入焦炭，后续的密封罩(311)重复之前操作罩在焦炭上方；
步骤二：移动过程中侧移组件(309)驱动第一丝杠(310)旋转，第一丝杠(310)带动密封罩(311)水平方向反复移动，密封罩(311)带动焦炭在输送网带(103)上水平方向反复移动，反复移动的过程中焦炭中的炭屑穿过输送网带(103)，并被抽尘辊(104)上的抽尘孔(105)抽取至抽尘辊(104)内，抽尘辊(104)内的炭屑通过连接管(106)进入汇合管(108)内，第一抽尘泵(109)抽取汇合管(108)内的炭屑，并将炭屑输送至第一储尘壳(110)内；
步骤三：当输送网带(103)将焦炭输送至另一侧时，对应的伸缩组件(307)通过升降架(308)将密封罩(311)拉起，完成炭屑的无尘输送，完成输送的密封罩(311)移动至运输室(100)内腔上方，跟随组件(404)驱动第二丝杠(405)旋转，第二丝杠(405)带动第二抽尘泵(402)水平移动，第二抽尘泵(402)与密封罩(311)同向同速移动，同时抽尘管(407)抽取密封罩(311)内的炭屑，对密封罩(311)内的炭屑进行清理，侧移组件(309)驱动第一丝杠(310)移动，第一丝杠(310)带动密封罩(311)水平移动，调节抽尘管(407)对密封罩(311)的抽取位置，抽尘管(407)内的炭屑进入固定管(406)内，第二抽尘泵(402)抽取固定管(406)内的炭屑，并将炭屑通过衔接软管(401)输送至第二储尘壳(400)内，当密封罩(311)内的炭屑清理完成后，第二抽尘泵(402)返回至初始位置准备对下一个密封罩(311)进行清理。
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