CN115710476A - 一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶 - Google Patents
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Abstract
本发明属于瓷砖胶技术领域,具体涉及一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶,其原材料组成包括:丙烯酸乳液40‑55份、聚醋酸乙烯酯17‑22份、羟丙基甲基纤维素10‑13份、淀粉醚6‑9份、甲酸钙2‑6份、水泥30‑45份、石膏15‑20、碳酸锂3‑6份、酒石酸3‑6份,以丙烯酸乳液作为主要粘合剂,以聚醋酸乙烯酯、羟丙基甲基纤维素、淀粉醚作为辅助的组分,其中聚醋酸乙烯酯为热塑性高分子可保持瓷砖胶涂膜固化后的收缩率显著下降,所使用的羟丙基淀粉醚弥补了羟丙基甲基纤维素支链结构较少的缺点,使得瓷砖胶涂膜固化后具有较强的抗滑移性能,能够牢固且均匀的固定在载体上而不发生滑移,从而有效降低固化后的收缩率。
Description
技术领域
本发明涉及瓷砖胶技术领域,具体领域为一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶。
背景技术
岩板是由天然原料经过特殊工艺,借助万吨以上压机压制,经过高温烧制而成,能够进行切割、钻孔、打磨等加工过程,属于超大规格的新型瓷质材料。岩板主要用于家居、厨房板材等领域,相比其他家居装饰产品,其具有规格大、可塑造性强、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保等特性。现有瓷砖胶一般专注与对粘结强度的提升,如中国专利,申请公布号CN114133482A,公开了一种瓷砖背胶用乳液和一种双组分瓷砖背胶,以苯乙烯和丙烯酸丁酯作为主单体,构成软骨架,再用甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和乙烯基三甲氧基硅烷进行改性,使用该乳液制备得到的瓷砖背胶的粘结强度,上述瓷砖胶在凝胶化之后,分子运动受到了阻碍,进一步的固化反应是造成收缩应力,导致固化后的胶层面积变小,对于大规格的岩板来说,此种固化后收缩会提升岩板脱落的风险。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶以解决上述背景技术中提及的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶,其原材料组成及相应重量份数为:丙烯酸乳液40-55份、聚醋酸乙烯酯17-22份、羟丙基甲基纤维素10-13份、淀粉醚6-9份、甲酸钙2-6份、水泥30-45份、石膏15-20、碳酸锂3-6份、酒石酸3-6份。
优选的,一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶,其原材料组成及相应重量份数为:丙烯酸乳液45-49份、聚醋酸乙烯酯20-22份、羟丙基甲基纤维素11-13份、淀粉醚6-8份、甲酸钙3-5份、水泥32-40份、石膏17-19、碳酸锂4-5份、酒石酸4-5份。
优选的,一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶,其原材料组成及相应重量份数为:丙烯酸乳液47份、聚醋酸乙烯酯21份、羟丙基甲基纤维素12份、淀粉醚7份、甲酸钙4份、水泥36份、石膏18、碳酸锂4份、酒石酸4份。
优选的,一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶,所述淀粉醚为羟丙基淀粉醚。
优选的,所述石膏为β-半水石膏。
优选的,一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶,其制备方法为:
步骤1:将水泥与石膏相应重量份数混合,向水泥和石膏的混合物中加入碳酸锂和酒石酸,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合;
步骤2:将聚醋酸乙烯酯、羟丙基甲基纤维素、淀粉醚和甲酸钙加入至丙烯酸乳液中,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合;
步骤3:将步骤1制备的混合物与步骤2制备的混合物进行混合,混合均匀制备出快干高强无收缩岩板瓷砖胶。
优选的,步骤1中,水泥与石膏进行加水混合,加水量为水泥和石膏总质量的0.5。
优选的,步骤2中,将聚醋酸乙烯酯、羟丙基甲基纤维素、淀粉醚和甲酸钙加入至丙烯酸乳液中,对混合物进行搅拌,搅拌过程中加水使各种物料均匀混合,搅拌速率保持在40-50r/min,搅拌时间为20-30min,通过调节用水量控制混合物流动度在90-110mm。
优选的,步骤2中,步骤3中,将步骤1制备的混合物与步骤2制备的混合物加水混合,并以搅拌的方式对两组分进行混合,搅拌速率保持在40-50r/min,搅拌时间为20-30min,通过调节用水量控制混合物流动度在100-120mm。
优选的,聚醋酸乙烯酯采用本体聚合法,以过氧化苯甲酰为引发剂,以聚乙烯醇为分散剂,取聚合度在300-500之间的聚醋酸乙烯酯。
本发明的有益效果是:
(1)在有机组分中,以丙烯酸乳液作为主要粘合剂,以聚醋酸乙烯酯、羟丙基甲基纤维素、淀粉醚作为辅助的组分,其中聚醋酸乙烯酯为热塑性高分子可保持瓷砖胶涂膜固化后的收缩率显著下降,所使用的羟丙基淀粉醚弥补了羟丙基甲基纤维素支链结构较少的缺点,使得瓷砖胶涂膜固化后具有较强的抗滑移性能,能够牢固且均匀的固定在载体上而不发生滑移,从而有效降低固化后的收缩率;
(2)通过羟丙基甲基纤维素使得瓷砖胶整体具有良好的成膜性,且羟丙基甲基纤维素进一步对有机组分增稠,其与无机组分充分混合后,使瓷砖胶整体粘接性更强;
(3)在无机组分中,以β-半水石膏与水泥混合作为基材,加水后β-半水石膏可吸水变粘稠,进一步增加瓷砖胶整体的粘结性,且β-半水石膏与水泥混合后更加易于成膜,缩短瓷砖胶的固化时间,达到更快速度的干燥,节省施工、交付时间。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
步骤1:将水泥30份与石膏15份加水混合,加水量为水泥和石膏总质量的0.5,向水泥和石膏的混合物中加入碳酸锂3份和酒石酸3份,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合;其中石膏为β-半水石膏。
步骤2:将聚醋酸乙烯酯17份、羟丙基甲基纤维素10份、淀粉醚6份和甲酸钙2份加入至丙烯酸乳液40份中,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合,搅拌过程中加水使各种物料均匀混合,搅拌速率保持在40r/min,搅拌时间为30min,通过调节用水量控制混合物流动度在90mm;其中淀粉醚为羟丙基淀粉醚。
步骤3:将步骤1制备的混合物与步骤2制备的混合物加水混合,并以搅拌的方式对两组分进行混合,搅拌速率保持在40r/min,搅拌时间为30min,通过调节用水量控制混合物流动度在100mm。
其中,步骤2所使用的聚醋酸乙烯酯采用本体聚合法,以过氧化苯甲酰为引发剂,以聚乙烯醇为分散剂,取聚合度在300-500之间的聚醋酸乙烯酯。
实施例2:
步骤1:将水泥32份与石膏17份加水混合,加水量为水泥和石膏总质量的0.5,向水泥和石膏的混合物中加入碳酸锂4份和酒石酸4份,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合;其中石膏为β-半水石膏。
步骤2:将聚醋酸乙烯酯20份、羟丙基甲基纤维素11份、淀粉醚6份和甲酸钙3份加入至丙烯酸乳液45份中,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合,搅拌过程中加水使各种物料均匀混合,搅拌速率保持在40r/min,搅拌时间为30min,通过调节用水量控制混合物流动度在90mm。其中淀粉醚为羟丙基淀粉醚。
步骤3:将步骤1制备的混合物与步骤2制备的混合物加水混合,并以搅拌的方式对两组分进行混合,搅拌速率保持在40r/min,搅拌时间为30min,通过调节用水量控制混合物流动度在100mm。
其中,步骤2所使用的聚醋酸乙烯酯采用本体聚合法,以过氧化苯甲酰为引发剂,以聚乙烯醇为分散剂,取聚合度在300-500之间的聚醋酸乙烯酯。
实施例3:
步骤1:将水泥36份与石膏18份加水混合,加水量为水泥和石膏总质量的0.5,向水泥和石膏的混合物中加入碳酸锂4份和酒石酸4份,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合;其中石膏为β-半水石膏。
步骤2:将聚醋酸乙烯酯21份、羟丙基甲基纤维素12份、淀粉醚7份和甲酸钙4份加入至丙烯酸乳液47份中,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合,搅拌过程中加水使各种物料均匀混合,搅拌速率保持在50r/min,搅拌时间为20min,通过调节用水量控制混合物流动度在100mm。其中淀粉醚为羟丙基淀粉醚。
步骤3:将步骤1制备的混合物与步骤2制备的混合物加水混合,并以搅拌的方式对两组分进行混合,搅拌速率保持在50r/min,搅拌时间为20min,通过调节用水量控制混合物流动度在110mm。
其中,步骤2所使用的聚醋酸乙烯酯采用本体聚合法,以过氧化苯甲酰为引发剂,以聚乙烯醇为分散剂,取聚合度在300-500之间的聚醋酸乙烯酯。
实施例4:
步骤1:将水泥40份与石膏19份加水混合,加水量为水泥和石膏总质量的0.5,向水泥和石膏的混合物中加入碳酸锂5份和酒石酸5份,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合;其中石膏为β-半水石膏。
步骤2:将聚醋酸乙烯酯22份、羟丙基甲基纤维素13份、淀粉醚8份和甲酸钙5份加入至丙烯酸乳液49份中,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合,搅拌过程中加水使各种物料均匀混合,搅拌速率保持在50r/min,搅拌时间为20min,通过调节用水量控制混合物流动度在110mm。其中淀粉醚为羟丙基淀粉醚。
步骤3:将步骤1制备的混合物与步骤2制备的混合物加水混合,并以搅拌的方式对两组分进行混合,搅拌速率保持在50r/min,搅拌时间为20min,通过调节用水量控制混合物流动度在120mm。
其中,步骤2所使用的聚醋酸乙烯酯采用本体聚合法,以过氧化苯甲酰为引发剂,以聚乙烯醇为分散剂,取聚合度在300-500之间的聚醋酸乙烯酯。
实施例5:
步骤1:将水泥45份与石膏20份加水混合,加水量为水泥和石膏总质量的0.5,向水泥和石膏的混合物中加入碳酸锂6份和酒石酸6份,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合;其中石膏为β-半水石膏。
步骤2:将聚醋酸乙烯酯22份、羟丙基甲基纤维素13份、淀粉醚9份和甲酸钙6份加入至丙烯酸乳液55份中,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合,搅拌过程中加水使各种物料均匀混合,搅拌速率保持在40r/min,搅拌时间为30min,通过调节用水量控制混合物流动度在90mm。其中淀粉醚为羟丙基淀粉醚。
步骤3:将步骤1制备的混合物与步骤2制备的混合物加水混合,并以搅拌的方式对两组分进行混合,搅拌速率保持在40r/min,搅拌时间为30min,通过调节用水量控制混合物流动度在100mm。
其中,步骤2所使用的聚醋酸乙烯酯采用本体聚合法,以过氧化苯甲酰为引发剂,以聚乙烯醇为分散剂,取聚合度在300-500之间的聚醋酸乙烯酯。
对比例1:
步骤1:将水泥45份与石膏20份加水混合,加水量为水泥和石膏总质量的0.5,向水泥和石膏的混合物中加入碳酸锂6份和酒石酸6份,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合;
步骤2:将聚醋酸乙烯酯22份、羟丙基甲基纤维素13份和甲酸钙6份加入至丙烯酸乳液55份中,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合,搅拌过程中加水使各种物料均匀混合,搅拌速率保持在40r/min,搅拌时间为30min,通过调节用水量控制混合物流动度在90mm。
步骤3:将步骤1制备的混合物与步骤2制备的混合物加水混合,并以搅拌的方式对两组分进行混合,搅拌速率保持在40r/min,搅拌时间为30min,通过调节用水量控制混合物流动度在100mm。
其中,步骤2所使用的聚醋酸乙烯酯采用本体聚合法,以过氧化苯甲酰为引发剂,以聚乙烯醇为分散剂,取聚合度在300-500之间的聚醋酸乙烯酯。
对比例1与实施例5相比,区别在于不添加羟丙基淀粉醚。
对比例2:
步骤1:将水泥45份加水搅拌,加入碳酸锂6份和酒石酸6份,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合;其中石膏为β-半水石膏。
步骤2:将聚醋酸乙烯酯22份、羟丙基甲基纤维素13份、淀粉醚9份和甲酸钙6份加入至丙烯酸乳液55份中,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合,搅拌过程中加水使各种物料均匀混合,搅拌速率保持在40r/min,搅拌时间为30min,通过调节用水量控制混合物流动度在90mm。其中淀粉醚为羟丙基淀粉醚。
步骤3:将步骤1制备的混合物与步骤2制备的混合物加水混合,并以搅拌的方式对两组分进行混合,搅拌速率保持在40r/min,搅拌时间为30min,通过调节用水量控制混合物流动度在100mm。
其中,步骤2所使用的聚醋酸乙烯酯采用本体聚合法,以过氧化苯甲酰为引发剂,以聚乙烯醇为分散剂,取聚合度在300-500之间的聚醋酸乙烯酯。
对比例2与实施例5相比,区别在于不添加石膏
对比例3:
步骤1:将水泥45份与石膏20份加水混合,加水量为水泥和石膏总质量的0.5,向水泥和石膏的混合物中加入碳酸锂6份和酒石酸6份,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合;其中石膏为β-半水石膏。
步骤2:将羟丙基甲基纤维素13份、淀粉醚9份和甲酸钙6份加入至丙烯酸乳液55份中,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合,搅拌过程中加水使各种物料均匀混合,搅拌速率保持在40r/min,搅拌时间为30min,通过调节用水量控制混合物流动度在90mm。其中淀粉醚为羟丙基淀粉醚。
步骤3:将步骤1制备的混合物与步骤2制备的混合物加水混合,并以搅拌的方式对两组分进行混合,搅拌速率保持在40r/min,搅拌时间为30min,通过调节用水量控制混合物流动度在100mm。
对比例3与实施例5相比,区别在于不添加聚醋酸乙烯酯
将实施例1-5及对比例1-3制备的瓷砖胶,进行常温条件粘结强度测试和热处理条件下粘结强度测试:
试件准备:
在同一岩板上放置等面积的框体,将实施例1-5及对比例1-3制备的瓷砖胶分别涂刷在框体内,并做好对应标记,记录瓷砖胶固化时间以及固化后的涂胶面积,测试结果:
通过试验结果可知,实施例固化后的收缩率明显小于对比例固化后的收缩率,实施例的收缩率可达1%-2%,而对比例在19%-31%之间,对比例中分别缺少羟丙基淀粉醚、石膏和聚醋酸乙烯酯,导致固化后的收缩面积较大。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶,其特征在于:其原材料组成及相应重量份数为:丙烯酸乳液40-55份、聚醋酸乙烯酯17-22份、羟丙基甲基纤维素10-13份、淀粉醚6-9份、甲酸钙2-6份、水泥30-45份、石膏15-20、碳酸锂3-6份、酒石酸3-6份。
2.根据权利要求1所述的一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶,其特征在于:其原材料组成及相应重量份数为:丙烯酸乳液45-49份、聚醋酸乙烯酯20-22份、羟丙基甲基纤维素11-13份、淀粉醚6-8份、甲酸钙3-5份、水泥32-40份、石膏17-19、碳酸锂4-5份、酒石酸4-5份。
3.根据权利要求2所述的一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶,其特征在于:其原材料组成及相应重量份数为:丙烯酸乳液47份、聚醋酸乙烯酯21份、羟丙基甲基纤维素12份、淀粉醚7份、甲酸钙4份、水泥36份、石膏18、碳酸锂4份、酒石酸4份。
4.根据权利要求3所述的一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶,其特征在于:所述淀粉醚为羟丙基淀粉醚。
5.根据权利要求4所述的一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶,其特征在于:所述石膏为β-半水石膏。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶,其特征在于:其制备方法为:
步骤1:将水泥与石膏相应重量份数混合,向水泥和石膏的混合物中加入碳酸锂和酒石酸,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合;
步骤2:将聚醋酸乙烯酯、羟丙基甲基纤维素、淀粉醚和甲酸钙加入至丙烯酸乳液中,对混合物进行搅拌使各种物料均匀混合;
步骤3:将步骤1制备的混合物与步骤2制备的混合物进行混合,混合均匀制备出快干高强无收缩岩板瓷砖胶。
7.根据权利要求6所述的一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶,其特征在于:步骤1中,水泥与石膏进行加水混合,加水量为水泥和石膏总质量的0.5。
8.根据权利要求7所述的一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶,其特征在于:步骤2中,将聚醋酸乙烯酯、羟丙基甲基纤维素、淀粉醚和甲酸钙加入至丙烯酸乳液中,对混合物进行搅拌,搅拌过程中加水使各种物料均匀混合,搅拌速率保持在40-50r/min,搅拌时间为20-30min,通过调节用水量控制混合物流动度在90-110mm。
9.根据权利要求8所述的一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶,其特征在于:步骤2中,步骤3中,将步骤1制备的混合物与步骤2制备的混合物加水混合,并以搅拌的方式对两组分进行混合,搅拌速率保持在40-50r/min,搅拌时间为20-30min,通过调节用水量控制混合物流动度在100-120mm。
10.根据权利要求1-3任一项所述的一种快干高强无收缩岩板瓷砖胶,其特征在于:聚醋酸乙烯酯采用本体聚合法,以过氧化苯甲酰为引发剂,以聚乙烯醇为分散剂,取聚合度在300-500之间的聚醋酸乙烯酯。
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