CN115710385A - 鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶及其制备方法，其最佳组分包括100份标准胶，12份高苯乙烯,1.5份硫磺，3.6份硫化促进剂，3.0份硬脂酸，4.5份纳米氧化锌，22份无味橡胶软化油，3.0份防老剂，0.8份光亮剂，3.0份二甘醇，18份轻质碳酸钙,50份白炭黑，12份环保无味增粘树脂、3.5份橡胶黑色母。通过本发明，大幅度提高了产品的粘合牢度，并提高了其耐用、耐折性能，消除了橡胶围条的气味，产品深得消费者喜爱。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶材料制备领域，是一种鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶及其制备方法。
背景技术
不同的工作环境对鞋用围条橡胶的性能要求不同，在某种环境，尤其是建筑业等重体力活动环境的劳动过程中，胶鞋的围条橡胶经常与物体摩擦、频繁的弯运动，导致橡胶围条快速磨损和屈折龟裂折断。严重影响胶鞋在此工作环境中的使用寿命。而在日常家居休闲环境中对胶鞋气味提出无味化需要。
在胶鞋的生产制造过程中，围条的粘性好坏是影响胶鞋合格率的重大因素，也是影响胶鞋粘合牢度从而制约使用寿命的决定性因素，围条胶料粘性差，工艺性能不好，导致胶鞋成品围条粘合不牢，形成离上、下口质量问题，在使用过程中，引起围条脱胶，缩短使用寿命，影响使用价值。
现有技术中，由于上述问题的存在，不能满足建筑工作消费者对胶鞋产品的需求。胶鞋的气味重，影响家居环境，不符合新时代高质量生活目标。
发明内容
本发明的目的是：提供一种鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶及其制备方法，本发明采用天然橡胶与高苯乙烯并用，调整硫化促进剂。能满足各行业工作消费者及家居休闲人群对胶鞋产品的需求。以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的：一种鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶及其制备方法，其特征在于：按照重量份计算，包括95～105份标准胶，10～14份高苯乙烯,1.3～1.8份硫磺，3.4～3.8份硫化促进剂，2.5～3.5份硬脂酸，4.0～5.0份纳米氧化锌，20～24份无味橡胶软化油，2.5～3.5份防老剂，0.6～1.0份光亮剂，3.5～4.5份二甘醇，16～20份轻质碳酸钙，45～55份白炭黑，10～14份环保无味增粘树脂及3.0～4.0份橡胶黑色母。
优化地，所述的一种鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶及其制备方法，其特征在于：按照重量份计算，包括100份标准胶，12份高苯乙烯,1.5份硫磺，3.6份硫化促进剂，3.0份硬脂酸，4.5份纳米氧化锌，22份无味橡胶软化油，3.0份防老剂，0.8份光亮剂，3.0份二甘醇，18份轻质碳酸钙,50份白炭黑，12份环保无味增粘树脂及3.5份橡胶黑色母。
所述的一种鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶及其制备方法，所述的标准胶为1#标准胶；所述的硫化促进剂是每3.6份硫化促进剂由2.0份促进剂BM、1.3份促进剂B和0.3份促进剂CBS组成；所述的防老剂是每3.0份防老剂由1.5份防老剂KY-405L和1.5份防老剂SP-C组成；所述高苯乙烯型号为HS-860,橡胶黑色母规格是BL2510，所述环保无味增粘树脂的规格是DT-100。白炭黑规格是沉淀法白炭黑。
所述的一种鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶及其制备方法，其特征在于：按上述重量份数取各组分；包括如下制备步骤：
1)制备塑炼胶：将标准胶和高苯乙烯母胶按比例100：10-15，在密炼机中炼制10-12分钟，再在开放式炼胶机薄通五道，再混合均匀。得威氏可塑度为0.50～0.55的塑炼胶；
2)配中料：将硫化促进剂、硬脂酸、纳米氧化锌、防老剂、光亮剂、二甘醇、橡胶黑色母、环保无味增粘树脂配制在一起作为中料；硫磺单独配备。将白炭黑配在一起作为大料1、轻质碳酸钙配料为大料2；无味橡胶软化油单独称量。
3)制备混炼胶：塑炼胶、中料及大料1投入密炼机压炼2分30秒，扫粉翻炼15秒后再扫粉翻炼15秒再压炼到到6分钟，再扫粉翻炼至8分钟，再继续扫粉翻炼到12分钟，加入大料2和无味橡胶软化油，继续压炼到14分30秒，翻炼到15分30秒排料，排出的混炼胶在地上摊开冷却后在开炼机3-4mm辊距下拉通翻炼8-10道，包辊、于6-7mm辊距下出片，获得鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶。
为了进一步验证本发明的效果，进行了如下实验：
一、高苯乙烯对花纹清晰度的影响
表1
| 序号 | 高苯乙烯(份) | 花纹清晰度 | 胶料性能状况 |
| 1 | <2 | 不清晰 | 胶料正常， |
| 2 | 4 | 欠清晰 | 胶料正常 |
| 3 | 6 | 欠清晰 | 胶料正常 |
| 4 | 8 | 略清晰 | 胶料正常 |
| 5 | 10 | 清晰 | 胶料稳定正常不变形 |
| 6 | 12 | 清晰 | 胶料稳定正常不变形 |
| 7 | 14 | 清晰 | 胶料偏硬 |
表2显示，优选高苯乙烯10-12份，以达到胶料花纹清晰不变形目的。
二、塑炼胶威氏可塑度对胶料表面光亮度的影响
表2
| 序号 | 塑炼胶威氏可塑度 | 胶料亮度及性能 |
| 1 | <0.35 | 收缩大，出片困难 |
| 2 | 0.35-0.49 | 胶料有收缩变形现象，光亮度不足 |
| 3 | 0.50-0.55 | 工艺正常，光亮度好，花纹清晰 |
| 4 | 0.56-0.63 | 胶料偏软，粘辊，光亮度好 |
表2得出，塑炼胶威氏可塑度0.50-0.55，能确保胶料工艺正常和花纹清晰度符合要求。
三、生胶用量对胶料性能的影响
表3
通过表3得出，天然橡胶最佳用量为100份。
四、补强剂等用量对胶料性能影响
表4
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，提供一种鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶及其制备方法，本发明采用天然橡胶通过硫化促进剂和补强体系的最佳配合，大幅度提高了产品的粘合牢度，并提高了其耐用、耐折性能，消除了橡胶围条的气味，产品深得消费者喜爱。
具体实施方式
本发明的实施例1：
所述的一种鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶及其制备方法，其特征在于：按照重量份计算，包括100份标准胶，12份高苯乙烯,1.5份硫磺，3.6份硫化促进剂，3.0份硬脂酸，4.5份纳米氧化锌，22份无味橡胶软化油，3.0份防老剂，0.8份光亮剂，3.0份二甘醇，18份轻质碳酸钙,50份白炭黑，12份环保无味增粘树脂、3.5份橡胶黑色母。
所述的一种鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶及其制备方法，其特征在于：按上述重量份数取各组分；包括如下制备步骤：
1)制备塑炼胶：将标准胶和高苯乙烯母胶按比例100/12，在密炼机中炼制10-12分钟，再在开放式炼胶机薄通五道，再混合均匀。得威氏可塑度为0.50～0.55的塑炼胶；
2)配中料：将“硫化促进剂，硬脂酸，纳米氧化锌，防老剂，光亮剂，二甘醇、橡胶黑色母、环保无味增粘树脂”等材料配制在一起，做为中料。硫磺单独配备。将白炭黑配在一起称为大料1、轻质碳酸钙配料为大料2。无味橡胶软化油单独称量。
3)制备混炼胶：塑炼胶、中料及大料1投入密炼机压炼2分30秒，扫粉翻炼15秒后再扫粉翻炼15秒再压炼到到6分钟，再扫粉翻炼至8分钟，再继续扫粉翻炼到12分钟，加入大料2和无味橡胶软化油，继续压炼到14分30秒，翻炼到15分30秒排料，排出的混炼胶在地上摊开冷却后在开炼机3-4mm辊距下拉通翻炼8-10道，包辊、于6-7mm辊距下出片，获得鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶。
本发明的实施例2：一种鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶及其制备方法，其特征在于：按照重量份计算，包括100份标准胶，10份高苯乙烯,1.5份硫磺，3.8份硫化促进剂，3.0份硬脂酸，4.5份纳米氧化锌，20份无味橡胶软化油，3.0份防老剂，0.8份光亮剂，3.0份二甘醇，20份轻质碳酸钙,50份白炭黑，12份环保无味增粘树脂、3.5份橡胶黑色母。制备方法同实施例1。
本发明的实施例3：一种鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶及其制备方法，其特征在于：按照重量份计算，包括100份标准胶，12份高苯乙烯,1.5份硫磺，3.8份硫化促进剂，3.0份硬脂酸，4.5份纳米氧化锌，20份无味橡胶软化油，3.0份防老剂，0.8份光亮剂，3.0份二甘醇，16份轻质碳酸钙,48份白炭黑，12份环保无味增粘树脂、3.5份橡胶黑色母。制备方法同实施例1。
Claims (4)
1.一种鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶，其特征在于：按照重量份计算，包括95～105份标准胶，10～14份高苯乙烯,1.3～1.8份硫磺，3.4～3.8份硫化促进剂，2.5～3.5份硬脂酸，4.0～5.0份纳米氧化锌，20～24份无味橡胶软化油，2.5～3.5份防老剂，0.6～1.0份光亮剂，3.5～4.5份二甘醇，16～20份轻质碳酸钙，45～55份白炭黑，10～14份环保无味增粘树脂及3.0～4.0份橡胶黑色母。
2.根据权利要求1所述的一种鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶，其特征在于：按照重量份计算，包括100份标准胶，12份高苯乙烯,1.5份硫磺，3.6份硫化促进剂，3.0份硬脂酸，4.5份纳米氧化锌，22份无味橡胶软化油，3.0份防老剂，0.8份光亮剂，3.0份二甘醇，18份轻质碳酸钙,50份白炭黑，12份环保无味增粘树脂及3.5份橡胶黑色母。
3.根据权利要求1或2所述的一种鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶及其制备方法，其特征在于：所述的标准胶为1#标准胶；所述的硫化促进剂是每3.6份硫化促进剂由2.0份促进剂BM、1.3份促进剂B和0.3份促进剂CBS组成；所述的防老剂是每3.0份防老剂由1.5份防老剂KY-405L和1.5份防老剂SP-C组成；所述高苯乙烯型号为HS-860,橡胶黑色母规格是BL2510，所述环保无味增粘树脂的规格是DT-100；白炭黑规格是沉淀法白炭黑。
4.一种如权利要求1所述的一种鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶及其制备方法，其特征在于：按上述重量份数取各组分；包括如下制备步骤：
1)制备塑炼胶：将标准胶和高苯乙烯母胶在密炼机中炼制10-12分钟，再在开放式炼胶机薄通五道，再混合均匀，得威氏可塑度为0.50～0.55的塑炼胶；
2)配中料：将硫化促进剂、硬脂酸、纳米氧化锌、防老剂、光亮剂、二甘醇、橡胶黑色母及环保无味增粘树脂配制在一起作为中料；硫磺单独配备；将白炭黑作为大料1、轻质碳酸钙作为大料2；无味橡胶软化油单独称量；
3)制备混炼胶：将塑炼胶、中料及大料1投入密炼机压炼2分30秒，扫粉翻炼15秒后再扫粉翻炼15秒再压炼到到6分钟，再扫粉翻炼至8分钟，再继续扫粉翻炼到12分钟，加入大料2和无味橡胶软化油，继续压炼到14分30秒，翻炼到15分30秒排料，排出的混炼胶在地上摊开冷却后在开炼机3-4mm辊距下拉通翻炼8-10道，包辊、于6-7mm辊距下出片，获得鞋用无味型高粘性黑色围条橡胶。
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