CN115709920A - 数码印刷机 - Google Patents

Abstract

数码印刷机，属于印刷机技术领域，为了解决纸料的四周难以进行统一齐整梳理，后续仍需人工进行手动梳理，仅适用印刷量较少的纸料，当需大批量印刷时，易出现混乱堆叠的情况，后续人工操作较为繁琐，印刷机在对纸料进行出纸的过程中，纸料与出纸通道密切贴合，难以避免纸料因油墨未全干而出现相互黏附的问题；本发明通过烘干设备以便于进一步对纸料进行油墨烘干，使纸料的底面直接接触空气，利于提升纸料的印刷品质；本发明通过梳理框架将若干纸料的边缘梳理齐整，便于对纸料堆进行取料，以此完成数码印刷机的收纸过程，不仅可提升纸料的印刷纸料，且在保证纸料堆边缘端齐整的的情况下，实现自动化堆叠，便于提升印刷机的出纸效率。

Description

数码印刷机

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域，特别涉及数码印刷机。

背景技术

数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机，突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，数码印刷机印刷成本极低，印刷尺寸可选，印刷质量高，占用空间小，操作人员少及运行成本极低，印刷材质类型厚度选择性大，有很大的投资优势，再加上专业的数码印刷墨水，可以实现颜色饱和艳丽，色域宽广，过渡性好，远远超过传统印刷效果，数码印刷机按照用途的不同分为工业用数码印刷机和办公用数码印刷机。

数码印刷机的油墨具有优良的色彩饱和度，但现有技术在印刷机出纸后，仅通过出纸通道尾端的限位板对纸料进行限位，以此对若干纸料的一侧端进行梳理，一方面，此梳理方法较为局限，纸料的四周难以进行统一齐整梳理，后续仍需人工进行手动梳理，且仅适用印刷量较少的纸料，当需大批量印刷时，易出现混乱堆叠的情况，后续人工操作较为繁琐，另一方面，印刷机在对纸料进行出纸的过程中，纸料与出纸通道密切贴合，纸料之间始终处于堆叠的状态，难以避免纸料因油墨未全干而出现相互黏附的问题，降低数码印刷机的印刷品质，且较为浪费纸料。

针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了数码印刷机。

发明内容

本发明的目的在于提供数码印刷机，解决了背景技术中纸料的四周难以进行统一齐整梳理，后续仍需人工进行手动梳理，仅适用印刷量较少的纸料，当需大批量印刷时，易出现混乱堆叠的情况，后续人工操作较为繁琐，印刷机在对纸料进行出纸的过程中，纸料与出纸通道密切贴合，纸料之间始终处于堆叠的状态，难以避免纸料因油墨未全干而出现相互黏附的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：数码印刷机，包括主机体以及设置在主机体侧表面的出纸口，主机体的一侧安装有出纸通道，出纸通道的一端设置有自动堆码组架，出纸通道包括设置在主机体一侧的出纸箱座以及设置在出纸箱座两侧的传送机构，传送机构的侧表面安装有限位防护板，限位防护板的侧表面开设有通风槽口，出纸箱座的一端设置有安装背板，安装背板与出纸箱座之间设置有容纳腔室，容纳腔室设置有两组，且容纳腔室与传送机构相匹配，出纸箱座的下端设置有支托底座，出纸箱座和支托底座形成T形结构，自动堆码组架包括安装在限位防护板一端的升降架以及设置在升降架内侧的梳理框架，且梳理框架设置在安装背板的侧表面，升降架设置有两组，梳理框架设置在两组升降架之间，梳理框架的下端安装有抽拉收取架；

升降架包括安装在限位防护板两侧端的衔接固定块和设置在两组衔接固定块之间的升降丝杆，升降丝杆设置有四组，两组升降丝杆的外表面套设有调节支托架，调节支托架设置有两组，两组调节支托架的位置相对应，出纸箱座上表面的中央开设有连通敞槽口，出纸箱座的内部设置有控制腔室，控制腔室与连通敞槽口相连通，连通敞槽口的两侧壁均设置有间歇推移架，间歇推移架设置有两组，两组间歇推移架的表面安装有调节托架，抽拉收取架包括设置在梳理框架下端的抽拉板和安装在抽拉板两侧表面的限位滑移条，衔接固定块包括与限位防护板相连接的块体和开设在块体侧表面的限位滑移槽，限位滑移条与限位滑移槽相连接，升降丝杆安装在两组块体之间；

间歇推移架包括设置在连通敞槽口侧壁的定位围框以及开设在定位围框上表面的通道槽口，调节托架包括设置在通道槽口内侧的衔接直柄杆和设置在衔接直柄杆一端的定位对接条，衔接直柄杆设置有两组，一组衔接直柄杆与四组通道槽口相连接，且衔接直柄杆的高度与定位围框的上表面相匹配，两组衔接直柄杆的两端均安装有定位对接条，定位对接条设置有两组，传送机构包括驱动传送辊和套设在驱动传送辊外侧的传送带，传送带与容纳腔室相匹配。

进一步地，控制腔室的内部设置有摆动推移架板，摆动推移架板的上表面开设有接合施力槽口，接合施力槽口与通道槽口一一对应，摆动推移架板下表面的两端均设置有延伸对接柄杆。

进一步地，控制腔室的两侧壁均设置有驱动转件，驱动转件与延伸对接柄杆相对应，控制腔室的内底面安装有烘干设备，烘干设备与连通敞槽口相对应，摆动推移架板设置有两组，且摆动推移架板与定位围框的内侧相匹配。

进一步地，驱动转件包括安装在控制腔室两侧壁的驱动转盘以及设置在驱动转盘侧表面的牵引臂杆，牵引臂杆的一端安装有驱动转轴，牵引臂杆的另一端设置有活动连接件，牵引臂杆的一端通过驱动转轴与驱动转盘的中央相连接，牵引臂杆的另一端通过活动连接件与延伸对接柄杆的一端相连接。

进一步地，调节支托架包括套设在升降丝杆表面的活动柄块和设置在活动柄块侧表面的控制柄条对板，活动柄块的上表面开设有连接槽孔，连接槽孔与升降丝杆啮合连接。

进一步地，控制柄条对板的一侧与活动柄块相连接，控制柄条对板另一侧表面的两端均设置有敞口滑套，敞口滑套的内侧安装有滑移延伸托杆，滑移延伸托杆与敞口滑套的内尺寸相匹配，滑移延伸托杆的两侧表面均设置有防脱滑移条。

进一步地，滑移延伸托杆的上表面安装有衔接贴片，衔接贴片设置有两组，两组衔接贴片之间安装有对接长杆，对接长杆的内侧表面设置有驱动伸缩杆，驱动伸缩杆设置有三组，且三组驱动伸缩杆的一端与控制柄条对板的侧立面相连接。

进一步地，敞口滑套内部的两侧壁均开设有防脱滑槽，防脱滑槽与防脱滑移条相连接。

进一步地，梳理框架包括设置在抽拉板上端的控位围框和开设在控位围框两侧表面的通入上开槽，通入上开槽设置有四组，四组通入上开槽与四组滑移延伸托杆相对应。

进一步地，控位围框上表面的两侧端设置有导料斜杆，两侧端导料斜杆的倾斜方向相反，控位围框外侧壁的两端均设置有衔接定位块，衔接定位块的一端与安装背板的侧表面相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的数码印刷机，纸料与传送机构与出纸箱座相脱离，使纸料与出纸通道产生一定间隙，通过烘干设备以便于进一步对纸料进行油墨烘干，使纸料的底面直接接触空气，利于提升纸料的印刷品质，通过梳理框架将若干纸料的边缘梳理齐整，便于对纸料堆进行取料，以此完成数码印刷机的收纸过程，不仅可提升纸料的印刷纸料，且在保证纸料堆边缘端齐整的的情况下，实现自动化堆叠，便于提升印刷机的出纸效率，降低人力强度。

2.本发明提出的数码印刷机，调节托架将纸料逐渐顶起，使纸料处于悬空状态，进而使纸料充分接触空气，进一步辅助纸料油墨的速干操作，通过逐一对纸料进行间歇顶起操作，使得传送的每张纸料均可与空气充分接触，避免纸料混乱重叠，其表面油墨出现相互黏附的问题，有效节省纸料，节约资源。

3.本发明提出的数码印刷机，若干组导料斜杆对纸料的边缘进行梳理，利用控位围框内侧与纸料相匹配的结构，对堆叠的纸料进行进一步的梳理，以完成纸料的自动堆叠过程，自动化程度较高，且与出纸的一系列构件相互配合，进一步提升数码印刷机的出纸质量。

附图说明

图1为本发明数码印刷机整体结构示意图；

图2为本发明数码印刷机出纸通道和自动堆码组架组装结构示意图；

图3为本发明数码印刷机升降架结构示意图；

图4为本发明数码印刷机出纸箱座结构示意图；

图5为本发明数码印刷机衔接固定块和抽拉收取架组装结构示意图；

图6为本发明数码印刷机调节托架和间歇推移架组装结构示意图；

图7为本发明数码印刷机传送机构内部平面结构示意图；

图8为本发明数码印刷机控制腔结构示意图；

图9为本发明数码印刷机驱动转件结构示意图；

图10为本发明数码印刷机调节支托架结构示意图；

图11为本发明数码印刷机梳理框架结构示意图。

图中：1、主机体；2、出纸口；3、出纸通道；31、限位防护板；32、传送机构；321、驱动传送辊；322、传送带；33、出纸箱座；331、连通敞槽口；332、控制腔；3321、摆动推移架板；3322、接合施力槽口；3323、延伸对接柄杆；3324、驱动转件；33241、驱动转盘；33242、牵引臂杆；33243、驱动转轴；33244、活动连接件；3325、烘干设备；333、调节托架；3331、衔接直柄杆；3332、定位对接条；334、间歇推移架；3341、定位围框；3342、通道槽口；34、通风槽口；35、安装背板；36、容纳腔室；37、支托底座；4、自动堆码组架；41、升降架；411、衔接固定块；4111、块体；4112、限位滑移槽；412、升降丝杆；413、调节支托架；4131、活动柄块；4132、控制柄条对板；4133、连接槽孔；4134、敞口滑套；41341、防脱滑槽；4135、滑移延伸托杆；4136、防脱滑移条；4137、衔接贴片；4138、对接长杆；4139、驱动伸缩杆；42、梳理框架；421、控位围框；422、通入上开槽；423、导料斜杆；424、衔接定位块；43、抽拉收取架；431、抽拉板；432、限位滑移条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决梳理方法较为局限，纸料的四周难以进行统一齐整梳理，后续仍需人工进行手动梳理，仅适用印刷量较少的纸料，当需大批量印刷时，易出现混乱堆叠的情况，后续人工操作较为繁琐的技术问题，如图1-图7所示，提供以下优选技术方案：

数码印刷机，包括主机体1以及设置在主机体1侧表面的出纸口2，主机体1的一侧安装有出纸通道3，出纸通道3的一端设置有自动堆码组架4，出纸通道3包括设置在主机体1一侧的出纸箱座33以及设置在出纸箱座33两侧的传送机构32，传送机构32的侧表面安装有限位防护板31，限位防护板31的侧表面开设有通风槽口34，出纸箱座33的一端设置有安装背板35，安装背板35与出纸箱座33之间设置有容纳腔室36，容纳腔室36设置有两组，且容纳腔室36与传送机构32相匹配，出纸箱座33的下端设置有支托底座37，出纸箱座33和支托底座37形成T形结构，自动堆码组架4包括安装在限位防护板31一端的升降架41以及设置在升降架41内侧的梳理框架42，且梳理框架42设置在安装背板35的侧表面，升降架41设置有两组，梳理框架42设置在两组升降架41之间，梳理框架42的下端安装有抽拉收取架43。

升降架41包括安装在限位防护板31两侧端的衔接固定块411和设置在两组衔接固定块411之间的升降丝杆412，升降丝杆412设置有四组，两组升降丝杆412的外表面套设有调节支托架413，调节支托架413设置有两组，两组调节支托架413的位置相对应，出纸箱座33上表面的中央开设有连通敞槽口331，出纸箱座33的内部设置有控制腔室332，控制腔室332与连通敞槽口331相连通，连通敞槽口331的两侧壁均设置有间歇推移架334，间歇推移架334设置有两组，两组间歇推移架334的表面安装有调节托架333，抽拉收取架43包括设置在梳理框架42下端的抽拉板431和安装在抽拉板431两侧表面的限位滑移条432，衔接固定块411包括与限位防护板31相连接的块体4111和开设在块体4111侧表面的限位滑移槽4112，限位滑移条432与限位滑移槽4112相连接，升降丝杆412安装在两组块体4111之间。

间歇推移架334包括设置在连通敞槽口331侧壁的定位围框3341以及开设在定位围框3341上表面的通道槽口3342，调节托架333包括设置在通道槽口3342内侧的衔接直柄杆3331和设置在衔接直柄杆3331一端的定位对接条3332，衔接直柄杆3331设置有两组，一组衔接直柄杆3331与四组通道槽口3342相连接，且衔接直柄杆3331的高度与定位围框3341的上表面相匹配，两组衔接直柄杆3331的两端均安装有定位对接条3332，定位对接条3332设置有两组，传送机构32包括驱动传送辊321和套设在驱动传送辊321外侧的传送带322，传送带322与容纳腔室36相匹配。

具体的，当印刷机所打印的纸料从出纸口2落至出纸通道3位置，通过传送机构32将纸料陆续进行输送，传送机构32与纸料的两端相接触，当纸料传送至连通敞槽口331位置时，纸料的中端与调节托架333直接接触，调节托架333受力的作用向上摆动，带动纸料与传送机构32与出纸箱座33相脱离，使纸料与出纸通道3产生一定间隙，与此同时，通过烘干设备3325，以便于进一步对纸料进行油墨烘干，使纸料的底面直接接触空气，利于提升纸料的印刷品质，后续纸料的两端通过调节托架333再次与传送机构32相接触，进而持续传送，初始状态，调节支托架413的高度微低于传送机构32，纸料可自发落至两组调节支托架413的上端，当若干组纸料陆续叠放在调节支托架413的上端后，启动升降丝杆412，使调节支托架413带动纸料通过梳理框架42下移，直至落在抽拉收取架43的上端，通过梳理框架42将若干纸料的边缘梳理齐整，当抽拉板431上端的纸料堆叠至一定高度后，利用限位滑移条432与限位滑移槽4112的连接，使抽拉板431从两组块体4111之间抽离，以便于对纸料堆进行取料，以此完成数码印刷机的收纸过程，不仅可提升纸料的印刷纸料，且在保证纸料堆边缘端齐整的的情况下，实现自动化堆叠，便于提升印刷机的出纸效率，降低人力强度。

为了解决印刷机在对纸料进行出纸的过程中，纸料与出纸通道密切贴合，纸料之间始终处于堆叠的状态，难以避免纸料因油墨未全干而出现相互黏附的问题，降低数码印刷机的印刷品质，且较为浪费纸料的技术问题，如图4-图9所示，提供以下优选技术方案：

控制腔室332的内部设置有摆动推移架板3321，摆动推移架板3321的上表面开设有接合施力槽口3322，接合施力槽口3322与通道槽口3342一一对应，摆动推移架板3321下表面的两端均设置有延伸对接柄杆3323，控制腔室332的两侧壁均设置有驱动转件3324，驱动转件3324与延伸对接柄杆3323相对应，控制腔室332的内底面安装有烘干设备3325，烘干设备3325与连通敞槽口331相对应，摆动推移架板3321设置有两组，且摆动推移架板3321与定位围框3341的内侧相匹配，驱动转件3324包括安装在控制腔室332两侧壁的驱动转盘33241以及设置在驱动转盘33241侧表面的牵引臂杆33242，牵引臂杆33242的一端安装有驱动转轴33243，牵引臂杆33242的另一端设置有活动连接件33244，牵引臂杆33242的一端通过驱动转轴33243与驱动转盘33241的中央相连接，牵引臂杆33242的另一端通过活动连接件33244与延伸对接柄杆3323的一端相连接，调节支托架413包括套设在升降丝杆412表面的活动柄块4131和设置在活动柄块4131侧表面的控制柄条对板4132，活动柄块4131的上表面开设有连接槽孔4133，连接槽孔4133与升降丝杆412啮合连接。

具体的，当纸料传送至连通敞槽口331的位置处，纸料底端与衔接直柄杆3331直接接触，启动驱动转轴33243，使牵引臂杆33242呈现转动状态，因两组驱动转件3324与两组延伸对接柄杆3323的连接，使摆动推移架板3321以前进趋势进行上下浮动，当摆动推移架板3321沿着定位围框3341的内侧进行上移操作时，使其接合施力槽口3322与衔接直柄杆3331直接接触，并将调节托架333直接脱离于间歇推移架334的表面，调节托架333将纸料逐渐顶起，使纸料处于悬空状态，进而使纸料充分接触空气，进一步辅助纸料油墨的速干操作，当摆动推移架板3321沿着定位围框3341的内侧进行下移操作时，纸料重新落至传送机构32的表面，恢复纸料的传送操作，通过逐一对纸料进行间歇顶起操作，使得传送的每张纸料均可与空气充分接触，避免纸料混乱重叠，其表面油墨出现相互黏附的问题，有效节省纸料，节约资源。

为了更好地解决出纸与纸料堆叠过程相互配合的技术问题，如图5-图11所示，提供以下优选技术方案：

控制柄条对板4132的一侧与活动柄块4131相连接，控制柄条对板4132另一侧表面的两端均设置有敞口滑套4134，敞口滑套4134的内侧安装有滑移延伸托杆4135，滑移延伸托杆4135与敞口滑套4134的内尺寸相匹配，滑移延伸托杆4135的两侧表面均设置有防脱滑移条4136，滑移延伸托杆4135的上表面安装有衔接贴片4137，衔接贴片4137设置有两组，两组衔接贴片4137之间安装有对接长杆4138，对接长杆4138的内侧表面设置有驱动伸缩杆4139，驱动伸缩杆4139设置有三组，且三组驱动伸缩杆4139的一端与控制柄条对板4132的侧立面相连接，敞口滑套4134内部的两侧壁均开设有防脱滑槽41341，防脱滑槽41341与防脱滑移条4136相连接，梳理框架42包括设置在抽拉板431上端的控位围框421和开设在控位围框421两侧表面的通入上开槽422，通入上开槽422设置有四组，四组通入上开槽422与四组滑移延伸托杆4135相对应，控位围框421上表面的两侧端设置有导料斜杆423，两侧端导料斜杆423的倾斜方向相反，控位围框421外侧壁的两端均设置有衔接定位块424，衔接定位块424的一端与安装背板35的侧表面相连接。

具体的，初始状态，两组调节支托架413处于同一水平位置，且滑移延伸托杆4135沿着敞口滑套4134向外延伸，纸料依次堆叠在调节支托架413的上端，纸料的两端与四组滑移延伸托杆4135的上表面相接触，随着调节支托架413整体的下移，滑移延伸托杆4135带动堆叠的纸料顺着导料斜杆423进行下移操作，若干组导料斜杆423对纸料的边缘进行梳理，直至将纸料送入控位围框421的内侧，利用控位围框421内侧与纸料相匹配的结构，对堆叠的纸料进行进一步的梳理，与此同时，滑移延伸托杆4135沿着通入上开槽422的开口自上而下进行滑移，当滑移延伸托杆4135滑至通入上开槽422的最底端时，启动驱动伸缩杆4139，对接长杆4138通过衔接贴片4137带动滑移延伸托杆4135进行后移操作，使滑移延伸托杆4135收纳进敞口滑套4134的内侧，滑移延伸托杆4135从通入上开槽422的位置脱离，与此同时，纸料与滑移延伸托杆4135相分离，堆叠的纸料利用重力自发沿着控位围框421的内侧进行下滑，进而边缘齐整的纸料陆续堆叠在抽拉板431的上端，以此完成纸料的自动堆叠过程，自动化程度较高，且与出纸的一系列构件相互配合，进一步提升数码印刷机的出纸质量。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.数码印刷机，包括主机体（1）以及设置在主机体（1）侧表面的出纸口（2），其特征在于：主机体（1）的一侧安装有出纸通道（3），出纸通道（3）的一端设置有自动堆码组架（4），出纸通道（3）包括设置在主机体（1）一侧的出纸箱座（33）以及设置在出纸箱座（33）两侧的传送机构（32），传送机构（32）的侧表面安装有限位防护板（31），限位防护板（31）的侧表面开设有通风槽口（34），出纸箱座（33）的一端设置有安装背板（35），安装背板（35）与出纸箱座（33）之间设置有容纳腔室（36），容纳腔室（36）设置有两组，且容纳腔室（36）与传送机构（32）相匹配，出纸箱座（33）的下端设置有支托底座（37），出纸箱座（33）和支托底座（37）形成T形结构，自动堆码组架（4）包括安装在限位防护板（31）一端的升降架（41）以及设置在升降架（41）内侧的梳理框架（42），且梳理框架（42）设置在安装背板（35）的侧表面，升降架（41）设置有两组，梳理框架（42）设置在两组升降架（41）之间，梳理框架（42）的下端安装有抽拉收取架（43）；

升降架（41）包括安装在限位防护板（31）两侧端的衔接固定块（411）和设置在两组衔接固定块（411）之间的升降丝杆（412），升降丝杆（412）设置有四组，两组升降丝杆（412）的外表面套设有调节支托架（413），调节支托架（413）设置有两组，两组调节支托架（413）的位置相对应，出纸箱座（33）上表面的中央开设有连通敞槽口（331），出纸箱座（33）的内部设置有控制腔室（332），控制腔室（332）与连通敞槽口（331）相连通，连通敞槽口（331）的两侧壁均设置有间歇推移架（334），间歇推移架（334）设置有两组，两组间歇推移架（334）的表面安装有调节托架（333），抽拉收取架（43）包括设置在梳理框架（42）下端的抽拉板（431）和安装在抽拉板（431）两侧表面的限位滑移条（432），衔接固定块（411）包括与限位防护板（31）相连接的块体（4111）和开设在块体（4111）侧表面的限位滑移槽（4112），限位滑移条（432）与限位滑移槽（4112）相连接，升降丝杆（412）安装在两组块体（4111）之间；

间歇推移架（334）包括设置在连通敞槽口（331）侧壁的定位围框（3341）以及开设在定位围框（3341）上表面的通道槽口（3342），调节托架（333）包括设置在通道槽口（3342）内侧的衔接直柄杆（3331）和设置在衔接直柄杆（3331）一端的定位对接条（3332），衔接直柄杆（3331）设置有两组，一组衔接直柄杆（3331）与四组通道槽口（3342）相连接，且衔接直柄杆（3331）的高度与定位围框（3341）的上表面相匹配，两组衔接直柄杆（3331）的两端均安装有定位对接条（3332），定位对接条（3332）设置有两组，传送机构（32）包括驱动传送辊（321）和套设在驱动传送辊（321）外侧的传送带（322），传送带（322）与容纳腔室（36）相匹配。

2.如权利要求1所述的数码印刷机，其特征在于：控制腔室（332）的内部设置有摆动推移架板（3321），摆动推移架板（3321）的上表面开设有接合施力槽口（3322），接合施力槽口（3322）与通道槽口（3342）一一对应，摆动推移架板（3321）下表面的两端均设置有延伸对接柄杆（3323）。

3.如权利要求2所述的数码印刷机，其特征在于：控制腔室（332）的两侧壁均设置有驱动转件（3324），驱动转件（3324）与延伸对接柄杆（3323）相对应，控制腔室（332）的内底面安装有烘干设备（3325），烘干设备（3325）与连通敞槽口（331）相对应，摆动推移架板（3321）设置有两组，且摆动推移架板（3321）与定位围框（3341）的内侧相匹配。

4.如权利要求3所述的数码印刷机，其特征在于：驱动转件（3324）包括安装在控制腔室（332）两侧壁的驱动转盘（33241）以及设置在驱动转盘（33241）侧表面的牵引臂杆（33242），牵引臂杆（33242）的一端安装有驱动转轴（33243），牵引臂杆（33242）的另一端设置有活动连接件（33244），牵引臂杆（33242）的一端通过驱动转轴（33243）与驱动转盘（33241）的中央相连接，牵引臂杆（33242）的另一端通过活动连接件（33244）与延伸对接柄杆（3323）的一端相连接。

5.如权利要求1所述的数码印刷机，其特征在于：调节支托架（413）包括套设在升降丝杆（412）表面的活动柄块（4131）和设置在活动柄块（4131）侧表面的控制柄条对板（4132），活动柄块（4131）的上表面开设有连接槽孔（4133），连接槽孔（4133）与升降丝杆（412）啮合连接。

6.如权利要求5所述的数码印刷机，其特征在于：控制柄条对板（4132）的一侧与活动柄块（4131）相连接，控制柄条对板（4132）另一侧表面的两端均设置有敞口滑套（4134），敞口滑套（4134）的内侧安装有滑移延伸托杆（4135），滑移延伸托杆（4135）与敞口滑套（4134）的内尺寸相匹配，滑移延伸托杆（4135）的两侧表面均设置有防脱滑移条（4136）。

7.如权利要求6所述的数码印刷机，其特征在于：滑移延伸托杆（4135）的上表面安装有衔接贴片（4137），衔接贴片（4137）设置有两组，两组衔接贴片（4137）之间安装有对接长杆（4138），对接长杆（4138）的内侧表面设置有驱动伸缩杆（4139），驱动伸缩杆（4139）设置有三组，且三组驱动伸缩杆（4139）的一端与控制柄条对板（4132）的侧立面相连接。

8.如权利要求6所述的数码印刷机，其特征在于：敞口滑套（4134）内部的两侧壁均开设有防脱滑槽（41341），防脱滑槽（41341）与防脱滑移条（4136）相连接。

9.如权利要求6所述的数码印刷机，其特征在于：梳理框架（42）包括设置在抽拉板（431）上端的控位围框（421）和开设在控位围框（421）两侧表面的通入上开槽（422），通入上开槽（422）设置有四组，四组通入上开槽（422）与四组滑移延伸托杆（4135）相对应。

10.如权利要求9所述的数码印刷机，其特征在于：控位围框（421）上表面的两侧端设置有导料斜杆（423），两侧端导料斜杆（423）的倾斜方向相反，控位围框（421）外侧壁的两端均设置有衔接定位块（424），衔接定位块（424）的一端与安装背板（35）的侧表面相连接。

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