CN115707444A - 一种冰淇淋柔焦妆前霜及其制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰淇淋柔焦妆前霜及其制备工艺，包含以下原料组分：水、己二酸/新戊二醇/偏苯三酸酐共聚物、环五聚二甲基硅氧烷、双‑二甘油多酰基己二酸酯‑2、鲸蜡硬脂醇、丁二醇、肉豆蔻醇肉豆蔻酸酯、PEG‑40硬脂酸酯、甘油硬脂酸酯SE、牛油果树果脂、山梨坦硬脂酸酯、PEG‑20甲基葡糖倍半硬脂酸酯、聚二甲基硅氧烷、苯氧乙醇、1，2‑己二醇、甲基葡糖倍半硬脂酸酯、VP/VA共聚物、薄荷酮甘油缩酮、氢化植物油、甜扁桃油、生育酚乙酸酯、精氨酸等；本发明的妆前霜为水包油质地，质地清爽，料体状态像冰淇淋，一抹即化，涂抹之后在上呈现皮肤表面哑光柔雾效果，面部干爽清透，在上粉底液之前涂抹更有利于粉底上妆。

Description

一种冰淇淋柔焦妆前霜及其制备工艺

技术领域

本发明涉及一种冰淇淋柔焦妆前霜及其制备工艺，属于化妆品技术领域。

背景技术

妆前霜是不含重金属，成分纯天然，无油，有助于完善皮肤状态，掩饰小瑕疵，填平毛孔，细纹和不平滑，给予肌肤明显的柔滑和细腻的触感和视觉，增加皮肤光泽和彩妆持久度的底妆产品；目前市面上的妆前油包水质地的偏多，这种类型的妆前一般都比较油腻，只适合在冬季使用，在夏季使用不够清爽。市面上的妆前虽然也有柔焦遮毛孔的妆效，一般都是通过使用硅弹体实现的，这种料体一般都比较粘腻。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种冰淇淋柔焦妆前霜及其制备工艺。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种冰淇淋柔焦妆前霜，包含以下原料组分：水(50％-60％)、己二酸/新戊二醇/偏苯三酸酐共聚物(10％-15％)、环五聚二甲基硅氧烷(4％-6％)、双-二甘油多酰基己二酸酯-2(4％-6％)、鲸蜡硬脂醇(4％-6％)、丁二醇(4％-6％)、肉豆蔻醇肉豆蔻酸酯(4％-6％)、PEG-40硬脂酸酯(2％-3％)、甘油硬脂酸酯SE(1％-2％)、牛油果树果脂(1％-2％)、山梨坦硬脂酸酯(1％-2％)、PEG-20甲基葡糖倍半硬脂酸酯(0.5％-1％)、聚二甲基硅氧烷(0.5％-1％)、苯氧乙醇(0.5％-0.8％)、1，2-己二醇(0.5％-0.8％)、甲基葡糖倍半硬脂酸酯(0.5％-0.8％)、VP/VA共聚物(0.3％-0.5％)、薄荷酮甘油缩酮(0.3％-0.5％)、氢化植物油(0.3％-0.5％)、甜扁桃油(0.3％-0.5％)、聚二甲基硅氧烷/乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物(0.3％-0.5％)、生育酚乙酸酯(0.2％-0.4％)、精氨酸(0.1％-0.2％)、丙二醇(0.1％-0.2％)、丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物(0.05％-0.1％)。

一种冰淇淋柔焦妆前霜的制备工艺，包括以下步骤：

①先将水、丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物、丁二醇原料加入水相锅搅拌均匀至无颗粒，加热至70～90℃，保温20～40分钟，得到A相原料备用；

②将己二酸/新戊二醇/偏苯三酸酐共聚物、环五聚二甲基硅氧烷、双-二甘油多酰基己二酸酯-2、鲸蜡硬脂醇、肉豆蔻醇肉豆蔻酸酯、PEG-40硬脂酸酯、甘油硬脂酸酯SE、牛油果树果脂、山梨坦硬脂酸酯、PEG-20甲基葡糖倍半硬脂酸酯、VP/VA共聚物、氢化植物油、甜扁桃油、生育酚乙酸酯依次加入油相锅，加热搅拌至60～80℃，直到完全溶解，得到B相原料备用；

③将聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷/乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物在搅拌机上搅拌分散，得到C相原料备用；

④将苯氧乙醇、1，2-己二醇、薄荷酮甘油缩酮、精氨酸、丙二醇搅拌均匀，加热至40～50℃，等到精氨酸完全溶解时，停止加热，降温至室温，得到D相原料备用；

⑤将A相原料加入乳化锅，开启搅拌30～50转/分，然后加入B相原料，快速均质4～6分钟后，加入C相原料，慢速均质1～3分钟，脱泡后加入D相原料，搅拌均匀，降温。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的冰淇淋柔焦妆前霜水包油质地，质地像冰淇淋，一抹即化，可以带来极佳的使用体验，水包油质地的料体触摸到皮肤上清爽，此外还添加了薄荷酮甘油缩酮为长效凉感剂，具有极强的凉味以及缓释和延长凉味的作用，清凉效果显著持久，可持续10-20分钟，凉感效果是薄荷脑的1.5倍，故而夏天使用清新凉爽。冰淇淋妆前使用新型原料己二酸/新戊二醇/偏苯三酸酐共聚物，涂抹过程中不油腻，涂抹之后皮肤干爽轻盈，后续上底妆也更加服帖，其制备方法便于量产。

具体实施方式

下面结合实施例来进一步说明本发明。

本发明所述的一种冰淇淋柔焦妆前霜，包含以下原料组分：水(50％-60％)、己二酸/新戊二醇/偏苯三酸酐共聚物(10％-15％)、环五聚二甲基硅氧烷(4％-6％)、双-二甘油多酰基己二酸酯-2(4％-6％)、鲸蜡硬脂醇(4％-6％)、丁二醇(4％-6％)、肉豆蔻醇肉豆蔻酸酯(4％-6％)、PEG-40硬脂酸酯(2％-3％)、甘油硬脂酸酯SE(1％-2％)、牛油果树果脂(1％-2％)、山梨坦硬脂酸酯(1％-2％)、PEG-20甲基葡糖倍半硬脂酸酯(0.5％-1％)、聚二甲基硅氧烷(0.5％-1％)、苯氧乙醇(0.5％-0.8％)、1，2-己二醇(0.5％-0.8％)、甲基葡糖倍半硬脂酸酯(0.5％-0.8％)、VP/VA共聚物(0.3％-0.5％)、薄荷酮甘油缩酮(0.3％-0.5％)、氢化植物油(0.3％-0.5％)、甜扁桃油(0.3％-0.5％)、聚二甲基硅氧烷/乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物(0.3％-0.5％)、生育酚乙酸酯(0.2％-0.4％)、精氨酸(0.1％-0.2％)、丙二醇(0.1％-0.2％)、丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物(0.05％-0.1％)。

实施例1-3的组分含量如下表所示：

其中，各组分单位为百分比，每个实施例中的配方各原料总和为100％。

上述实施例1-3的冰淇淋柔焦妆前霜均按照如下方法制备：

①先将水、丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物、丁二醇原料加入水相锅搅拌均匀至无颗粒，加热至85℃，保温30分钟，得到A相原料备用；

②将己二酸/新戊二醇/偏苯三酸酐共聚物、环五聚二甲基硅氧烷、双-二甘油多酰基己二酸酯-2、鲸蜡硬脂醇、肉豆蔻醇肉豆蔻酸酯、PEG-40硬脂酸酯、甘油硬脂酸酯SE、牛油果树果脂、山梨坦硬脂酸酯、PEG-20甲基葡糖倍半硬脂酸酯、VP/VA共聚物、氢化植物油、甜扁桃油、生育酚乙酸酯依次加入油相锅，加热搅拌至70℃，直到完全溶解，得到B相原料备用；

③将聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷/乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物在搅拌机上搅拌分散，得到C相原料备用；

④将苯氧乙醇、1，2-己二醇、薄荷酮甘油缩酮、精氨酸、丙二醇搅拌均匀，加热至45℃，等到精氨酸完全溶解时，停止加热，降温至室温，得到D相原料备用；

⑤将A相原料加入乳化锅，开启搅拌40转/分，然后加入B相原料，快速均质5分钟后，加入C相原料，慢速均质2分钟，脱泡后加入D相原料，搅拌均匀，降温。

通过该制备方法可以得到高质量的产品，并易于量产。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种冰淇淋柔焦妆前霜，其特征在于，包含以下原料组分：

水(50％-60％)、己二酸/新戊二醇/偏苯三酸酐共聚物(10％-15％)、环五聚二甲基硅氧烷(4％-6％)、双-二甘油多酰基己二酸酯-2(4％-6％)、鲸蜡硬脂醇(4％-6％)、丁二醇(4％-6％)、肉豆蔻醇肉豆蔻酸酯(4％-6％)、PEG-40硬脂酸酯(2％-3％)、甘油硬脂酸酯SE(1％-2％)、牛油果树果脂(1％-2％)、山梨坦硬脂酸酯(1％-2％)、PEG-20甲基葡糖倍半硬脂酸酯(0.5％-1％)、聚二甲基硅氧烷(0.5％-1％)、苯氧乙醇(0.5％-0.8％)、1，2-己二醇(0.5％-0.8％)、甲基葡糖倍半硬脂酸酯(0.5％-0.8％)、VP/VA共聚物(0.3％-0.5％)、薄荷酮甘油缩酮(0.3％-0.5％)、氢化植物油(0.3％-0.5％)、甜扁桃油(0.3％-0.5％)、聚二甲基硅氧烷/乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物(0.3％-0.5％)、生育酚乙酸酯(0.2％-0.4％)、精氨酸(0.1％-0.2％)、丙二醇(0.1％-0.2％)、丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物(0.05％-0.1％)。

2.一种冰淇淋柔焦妆前霜的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

①先将水、丙烯酸(酯)类/C10-30烷醇丙烯酸酯交联聚合物、丁二醇原料加入水相锅搅拌均匀至无颗粒，加热至70～90℃，保温20～40分钟，得到A相原料备用；

②将己二酸/新戊二醇/偏苯三酸酐共聚物、环五聚二甲基硅氧烷、双-二甘油多酰基己二酸酯-2、鲸蜡硬脂醇、肉豆蔻醇肉豆蔻酸酯、PEG-40硬脂酸酯、甘油硬脂酸酯SE、牛油果树果脂、山梨坦硬脂酸酯、PEG-20甲基葡糖倍半硬脂酸酯、VP/VA共聚物、氢化植物油、甜扁桃油、生育酚乙酸酯依次加入油相锅，加热搅拌至60～80℃，直到完全溶解，得到B相原料备用；

③将聚二甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷/乙烯基聚二甲基硅氧烷交联聚合物在搅拌机上搅拌分散，得到C相原料备用；

④将苯氧乙醇、1，2-己二醇、薄荷酮甘油缩酮、精氨酸、丙二醇搅拌均匀，加热至40～50℃，等到精氨酸完全溶解时，停止加热，降温至室温，得到D相原料备用；

⑤将A相原料加入乳化锅，开启搅拌30～50转/分，然后加入B相原料，快速均质4～6分钟后，加入C相原料，慢速均质1～3分钟，脱泡后加入D相原料，搅拌均匀，降温。