CN1156908C - 散热装置的辅助固定器 - Google Patents
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Abstract
一种散热装置的辅助固定器，包括：一本体、一对握把，是形成在该本体的两侧；一对夹脚，是由前述握把延伸形成而与该本体在相同平面上，且局限出一空间以夹持固定扣具；以及凸出部，是凸出形成在本体上并与本体呈垂直以嵌合入散热器，且该凸出部的长度大于风扇与固定扣具间的距离。本发明可嵌入风扇与固定扣具间即可增加固定扣具夹持力。
Description
[技术领域]
本发明涉及一种散热装置的辅助固定器，特别是一种可嵌入散热鳍片并固定在夹持弹片的辅助固定器，藉此增加固定扣具夹持弹力并防止散热装置受震动而脱落。
[背景技术]
随着晶片设计及制造技术的快速发展，电脑的中央处理器不仅其运算能力快速提升，同时其体积亦相对缩小。对电脑晶片中倍数增加的运算单元及相对缩小的体积而言，其操作时所产生的热能将使晶片温度大幅升高。当晶片操作温度过度升高时，不但会导致系统不稳定，同时也可能使晶片本身因高温而造成永久性的破坏。
因此，包括风扇、散热器及固定扣具的散热装置通常固定在电脑中央处理器或其他晶片上以提供适当的散热能力藉以降低晶片的操作温度。对散热装置而言，由于晶片的一般操作温度不断增加，为了达到良好的散热能力，最直接而有效的方法便是加大散热器的散热面积。亦即，增加散热器的体积及重量。然而，加大体积且过重的散热器却使固定扣具无法承受其重量容易脱落。特别是当主机板垂直放置使散热器悬空而仅由固定扣具提供夹持的情形下，轻微的震动即可能导致散热装置脱落而失去散热的功能。
超微(AMD)公司因此建议使用一种高扣合弹力且不可拆卸的固定扣具用于中央处理器的散热。该固定扣具虽可稳固地将散热片固定在中央处理器上，但仍有下列问题：固定扣具需以特殊的治具安装，若施力过大容易造成中央处理器受损使制造成本大幅增加，若施力过小则系统技术人员不容易组装电脑；再者，不可拆卸的固定扣具导致使用者无法自行更换中央处理器而造成电脑升级上的困难。
[发明内容]
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种容易安装的散热装置的辅助固定器，在安装时仅需将辅助固定器嵌入风扇及固定扣具间即可增加固定扣具夹持力。
本发明的另一目的在提供一种散热装置的辅助固定器，可以配合使用一具有高夹持力的可拆卸的固定扣具，可增加夹持力以扣合一散热效率较好的散热器。
本发明的另一目的在于提供一种具有辅助固定器的散热装置。该散热装置是以两阶段施力方式安装在中央处理器上，藉以减少施力过大造成的对中央处理器的损害。
为了达到上述目的，本发明提供一种散热装置的辅助固定器，该散热装置由散热器、风扇及固定扣具组成，其特征在于：前述辅助固定器包括：
一本体；
一对握把，是形成在该本体的两侧；
一对夹脚，是由前述握把延伸形成而与该本体在相同平面上，且局限出一空间以夹持该固定扣具；以及，
凸出部，是凸出形成在本体上并与本体呈垂直以嵌合入该散热器，且该凸出部的长度大于风扇与固定扣具间的距离。
所述的散热装置的辅助固定器，其特征在于：前述握把与夹脚是经由一支点互相连接。
所述的散热装置的辅助固定器，其特征在于：前述凸出部具有第一表面及第二表面分别抵靠风扇及固定扣具。
所述的散热装置的辅助固定器，其特征在于：前述夹脚具有倒钩。
所述的散热装置的辅助固定器，其特征在于：前述辅助固定器是由塑料射出一体成型。
本发明的散热装置的辅助固定器，容易安装拆卸，在安装时仅需将辅助固定器嵌入风扇及固定扣具间即可增加固定扣具夹持力。
本发明的散热装置的辅助固定器，可以配合使用一具有高夹持力的可拆卸的固定扣具，可增加夹持力以扣合一散热效率较好的散热器。
本发明使散热装置是以两阶段施力方式安装在中央处理器上，藉以减少施力过大造成的对中央处理器的损害。
[附图说明]
图1为本发明散热装置辅助固定器的立体图；
图2为本发明散热装置辅助固定器的平面视图，其中图2A为俯视图、图2B为主视图、图2C为侧视图而图2D为后视图；
图3为本发明散热装置的剖面图；
图4为本发明固定扣具剖面图，其包括夹持弹片及连结件；
图5为图4中夹持弹片的平面视图，其中图5A为其剖面图、图5B为其俯视图而图5C为侧视图；且，
图6为图4中连结件的平面视图，其中图6A为其主视图而图6B为其侧视图。
[具体实施方式]
为能确实了解本发明的目的、特征及功效，兹配合附图所示的实施例详细说明如后。
如图1所示，本发明散热装置的辅助固定器10包括：本体11、凸出部12、夹脚13、握把14及支点15。该辅助固定器10由塑料模具射出一体成型制造，其选用的材料可为ABS、PC或其他特性类似的热固塑料。因为辅助固定器10是一种附加的辅助固定装置且其形状可随需要而改变，所以用于电脑晶片散热装置固定时，并不需要改变散热器、风扇或固定扣具的形状或构造即可将辅助固定器10安装在其上。
进一步参考图2，辅助固定器10包括一本体11、一凸出部12、藉由支点15连接在本体11两侧的一对夹脚13及由该夹脚13延伸的一对握把14，其中凸出部12是凸出形成在本体11的一侧边且具有第一表面121及第二表面122。该凸出部12与本体11、凸出部12与夹脚13所构成的平面垂直，如此当辅助固定器10安装在散热装置上时，凸出部12可嵌入一风扇3与固定扣具4间的预定位置。此外，该对夹脚13限定出一空间以收容固定扣具4的夹持弹片41于其中，且夹脚13还具有一对倒钩131以扣合夹持弹片41，藉此固定辅助固定器10在夹持弹片41上并防止辅助固定器10脱落。值得注意的是，夹脚13与握把14藉由支点15形成一杠杆。当使用者向内侧轻压握把14时，夹脚13会向外侧移动以松开扣合的夹持弹片41。所以，本发明的辅助固定器10具有方便安装及容易拆卸的优点。
图3显示本发明散热装置的剖面图。该散热装置包括：散热器20、风扇30、固定扣具40及辅助固定器10。风扇30通常藉由多数个固定螺丝31锁固在散热器20上。散热器20则利用铝挤型(Extrusion)及压铸(Die-casting)方式制造并具有多数个散热鳍片21形成在底部22上。该底部22直接接触一中央处理器(图未示)以将热量传导到散热鳍片21上并藉由风扇30形成的对流将热能带走。为了使散热鳍片21可有效地接触该中央处理器，通常会安装一固定扣具40在散热器20上并固定在中央处理器承座(例如：socket 370)边缘(图未示)以提供足够的夹持力。在本实施例中，固定扣具为可拆卸型式，因此使用者无须藉由任何工具可自行更换散热装置。进一步参考图4、图5及图6说明固定扣具40的构成，其中固定扣具40包括：夹持弹片41及连结件42而可由金属薄板冲压一体成型。图5显示该夹持弹片41具有第一扣合部411、底板412、第一弹片413及第二弹片414，其中底板412抵靠在散热器的底部而第一弹片413及第二弹片414则分别由底板412的两端以特定角度延伸。当第一弹片413及第二弹片414因受力而变形时，其所产生的弹力使散热器得以完全固定在中央处理器上。如图所示，夹持弹片41还包括第一扣合部411用以固定在中央处理器承座边缘。参考图6说明连结件42的构造，该连结件42是连接在夹持弹片41上而包括握持部421及第二扣合部422。其中握持部421为可旋转地固定在第一弹片413上以提供固定扣具40扣合或解扣合，而第二扣合部422则固定在中央处理器承受边缘预设的位置。
继续参考图3说明本发明散热装置的安装过程，首先将固定扣具40安装在散热器20预设的位置，通常位于散热器20的中间贯穿多数个散热鳍片21且底板412抵靠在底部22上；接着，再利用多数个固定螺丝31将风扇30锁固在散热鳍片21。该散热装置是先将第一扣合部411固定在中央处理器承座的一侧，再将第二扣合部422固定在中央处理器承座的另一侧即可完成散热装置的固定。前述散热装置的固定方法与习知可拆卸的固定扣具并无不同之处，因此本发明无需使用前述高扣合弹力且不可拆卸的固定扣具作为中央处理器的散热装置，所以在安装散热装置在中央处理器上时不会因为过大的扣合力造成中央处理器的损坏，为了增加散热装置的安装稳定度，本发明在散热装置的固定扣具40上附加一个辅助固定器10以增加扣合弹力。因为辅助固定器10具有一对夹脚13，所以当本体11对准第一弹片413向下压时，第一弹片413会被夹持在本体11所局限的空间中而使辅助固定器10可稳固地安装在散热装置上。同时，凸出部12亦会嵌入散热器20最外围的散热鳍片21中。再利用握把14将凸出部12向内推入风扇30与第一弹片413间。由于第一表面121与第二表面122间的距离略大于风扇30与第一弹片413间的距离，所以第一弹片413将因此被辅助固定器10向下推挤而增加固定扣具40的扣合弹力。在此状态下，固定扣具40已经平均施力在中央处理器上，所以向下推挤的弹力不会造成中央处理器的损坏。
当然，以上所述仅为本发明的辅助固定器之一较佳实施例，其并非用以限制本发明的实施范围。例如：辅助固定器可以具有不同形状。
Claims (5)
1、一种散热装置的辅助固定器，该散热装置由散热器、风扇及固定扣具组成，其特征在于：前述辅助固定器包括：
一本体；
一对握把，是形成在该本体的两侧；
一对夹脚，是由前述握把延伸形成而与该本体在相同平面上，且局限出一空间以夹持该固定扣具；以及，
凸出部，是凸出形成在本体上并与本体呈垂直以嵌合入该散热器，且该凸出部的长度大于风扇与固定扣具间的距离。
2、如权利要求1所述的散热装置的辅助固定器，其特征在于：前述握把与夹脚是经由一支点互相连接。
3、如权利要求1所述的散热装置的辅助固定器，其特征在于：前述凸出部具有第一表面及第二表面分别抵靠风扇及固定扣具。
4、如权利要求1所述的散热装置的辅助固定器，其特征在于：前述夹脚具有倒钩。
5、如权利要求1所述的散热装置的辅助固定器，其特征在于：前述辅助固定器是由塑料射出一体成型。
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