CN115682400A - 一种新型导风板结构及其空调器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型导风板结构及其空调器，包括导风板本体和保温结构，所述导风板本体为一体注塑成型，所述导风板本体为凹圆弧形，所述导风板本体的两侧设有翻边筋条，所述导风板本体设有容置腔，所述容置腔与保温结构适配，所述保温结构安装于导风板本体的容置腔内。本发明的新型导风板结构包括导风板本体和保温结构，保温结构安装于导风板本体的容置腔内，通过设有保温结构提高了导风板结构的保温效果，有效解决保温凝露问题；本发明的新型导风板结构与现有的内外导风板结构相比，减少了一个内导风板，显著降低了生产成本、提高了生产效率，同时解决了单导风板保温性能差，易产生凝露水的问题。
Description
技术领域
本发明涉及空调器技术领域，特别是一种新型导风板结构及其空调器。
背景技术
空调导风板由于产品特性原因，容易受温度变化影响产生凝露水，严重时，甚至会随风直接吹出或滴落，严重影响用户体验，行业内中高端产品一般采用内外导风板结构，在内导风板之间的空隙区域粘贴海绵用于保温。由于内外导风板结构成本高、效率低，本发明专利开发一种单导风板保温结构。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种新型导风板结构及其空调器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型导风板结构，包括导风板本体和保温结构，所述导风板本体为一体注塑成型，所述导风板本体为凹圆弧形，所述导风板本体的两侧设有翻边筋条，所述导风板本体设有容置腔，所述容置腔与保温结构适配，所述保温结构安装于导风板本体的容置腔内。通过导风板本体为凹圆弧形，导风板本体的两侧设有翻边筋条，可有效提高导风板结构强度，解决导风板注塑成型、仓储周转等过程变形问题，以及空调长期使用时导风板悬挂状态受自身重力等因素影响变形问题。
作为本发明的进一步改进：所述保温结构为发泡保温层，所述发泡保温层与导风板本体的容置腔紧密贴合。
作为本发明的进一步改进：所述发泡保温层采用软质发泡材料制成。
作为本发明的进一步改进：所述发泡保温层的厚度小于导风板本体的容置腔的深度。
作为本发明的进一步改进：所述保温结构为海绵保温层。
作为本发明的进一步改进：所述海绵保温层与导风板本体通过热熔胶粘贴固定。
作为本发明的进一步改进：所述海绵保温层与导风板本体通过压敏胶粘贴固定。
作为本发明的进一步改进：所述海绵保温层采用PE海绵制成。
作为本发明的进一步改进：所述导风板本体的两侧设有包裹结构，所述包裹结构对海绵保温层的侧边进行包裹密封。
一种空调器，包括所述的一种新型导风板结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明的新型导风板结构包括导风板本体和保温结构，保温结构安装于导风板本体的容置腔内，通过设有保温结构提高了导风板结构的保温效果，有效解决保温凝露问题；与现有的内外导风板结构相比，本发明的新型导风板结构减少了一个内导风板，显著降低了生产成本、提高了生产效率，同时解决了单导风板保温性能差，易产生凝露水的问题。
2.本发明通过导风板本体为凹圆弧形，导风板本体的两侧设有翻边筋条，可有效提高导风板结构强度，解决导风板注塑成型、仓储周转等过程变形问题，以及空调长期使用时导风板悬挂状态受自身重力等因素影响变形问题。
3.本发明通过保温结构采用发泡保温层，导风板本体与发泡保温层发泡成型为一体，达到与导风板本体的内表面紧密贴合的目的，有效解决保温凝露问题。
4.本发明通过保温结构采用海绵保温层，具有操作简单、效率高等优点，通过在导风板本体的两侧边增加包裹结构，消除导风板本体与海绵保温层之间的缝隙，更好地保证保温效果。
附图说明
图1为导风板本体的结构示意图。
图2为导风板本体的剖面图。
图3为导风板本体和保温结构的组装状态的结构示意图。
图4为导风板本体和保温结构的组装状态的剖面图。
图5为图4中A处的局部结构放大剖面图。
附图标记：1、导风板本体；2、容置腔；3、保温结构；4、限位块。
具体实施方式
在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：
请参阅图1-5，一种新型导风板结构，包括导风板本体1和保温结构3，所述导风板本体为凹圆弧形，所述导风板本体的两侧设有翻边筋条，所述导风板本体设有容置腔2，所述容置腔与保温结构适配，所述保温结构安装于导风板本体的容置腔内。
通过设有保温结构提高了导风板结构的保温效果，有效解决保温凝露问题；与现有的内外导风板结构相比，本发明的新型导风板结构减少了一个内导风板，显著降低了生产成本、提高了生产效率，同时解决了单导风板保温性能差，易产生凝露水的问题。
通过导风板本体为凹圆弧形，导风板本体的两侧设有翻边筋条，可有效提高导风板结构强度，解决导风板注塑成型、仓储周转等过程变形问题，以及空调长期使用时导风板悬挂状态受自身重力等因素影响变形问题。
优选的，所述导风板本体为一体注塑成型。
优选的，所述保温结构为发泡保温层。所述发泡保温层采用软质发泡材料制成。所述发泡保温层与导风板本体的容置腔紧密贴合。所述发泡保温层的厚度小于导风板本体的容置腔的深度。软质发泡材料的表面柔软富有弹性，制作时，通过模具与导风板本体的容置腔配合形成一个发泡空腔，在发泡空腔中注入发泡材料，经发泡形成与导风板本体紧密贴合的发泡保温层。发泡保温层的形状结构、厚度等，可以根据结构需求调整，以填充满导风板本体的容置腔区域为佳。通过发泡成型，使导风板本体与发泡保温层成型为一体，发泡保温层与导风板本体平滑过渡，两者配合无缝、无凸台，贴合紧密牢固。
所述发泡保温层的厚度小于导风板本体的容置腔的深度。安装时，发泡保温层低于导风板本体的外框结构，导风板本体与整机配合时，发泡保温层悬空、不与整机结构直接接触。
发泡保温层的外侧面可以制作相应纹理，以满足不同外观质感需求，发泡保温层的外观纹理通过发泡模具成型实现。
优选的，所述保温结构为海绵保温层。
所述海绵保温层与导风板本体通过热熔胶粘贴固定。
所述海绵保温层与导风板本体通过压敏胶粘贴固定。
优选的，所述海绵保温层采用PE海绵制成。海绵保温层长期被空调风直吹，海绵保温层的外层表面需光滑平整致密，不能有孔。
海绵保温层的外层表面可以设计外观纹理，实现美观与功能结合一体。
由于采用海绵粘贴方案，海绵保温层与导风板本体的四周一般存在一定配合间隙，无法保证无缝配合，导致保温效果降低、风道送风受阻不畅、外观效果降低等问题，为此引申出导风板本体的改进方案。
所述导风板本体的两侧设有包裹结构，所述包裹结构形成对海绵保温层侧边的包裹密封，消除导风板本体与海绵保温层之间的缝隙，更好地保证保温效果，避免了海绵保温层与导风板本体的四周存在配合间隙而导致保温效果降低、风道送风受阻不畅、外观效果降低等问题。
所述包裹结构为限位块4，所述限位块位于导风板本体的两侧，所述限位块用于对海绵保温层的侧边进行限位固定。
一种空调器，包括所述的一种新型导风板结构。
本发明的工作原理：
新型导风板结构包含导风板本体及保温结构，导风板本体是一种注塑成型零件，保温结构为软质发泡材料或海绵等材料；导风板本体的外形为凹型的大圆弧结构，且两侧翻边筋条，可有效提高导风板本体的结构强度，解决导风板本体注塑成型、仓储周转等过程变形问题，以及空调长期使用时导风板本体悬挂状态受自身重力等因素影响变形问题；
保温结构有多种实现形式，包括一体发泡、海绵粘贴等方式，以下分别说明；
发泡保温方式：保温结构也可以采用发泡保温层，发泡保温层的发泡材料一般为软质发泡材料，表面柔软富有弹性。一般通过模具与导风板本体的容置腔配合形成一个发泡空腔，在发泡空腔中注入发泡相关材料，经发泡形成一种与导风板本体的容置腔紧密贴合的发泡保温层；发泡保温层的形状结构、厚度等，可以根据结构需求调整，以填充满导风板空腔区域为佳；通过发泡成型，导风板本体与保温结构发泡成型为一体，发泡保温层与导风板本体平滑过渡，两者配合无缝、无凸台，贴合紧密牢固；发泡保温层低于导风板本体的外框结构，导风板组件与整机配合时，发泡保温层悬空、不与整机结构直接接触；发泡保温层的外侧面可以制作相应纹理，满足不同外观质感需求，发泡保温层的外观纹理通过发泡模具成型实现；
海绵保温方式：保温结构也可以采用海绵保温层，海绵保温层与导风板本体直接通过热熔胶、压敏胶等方式粘贴固定。海绵材质可根据需求而定，包括但不限于PE，此海绵保温层长期直接被空调风吹，海绵保温层的外层表面需光滑平整致密，不能有孔；海绵保温层的外层表面可以设计外观纹理，实现美观与功能结合一体。
海绵保温改进方案：采用海绵粘贴方案，海绵与导风板四周一般存在一定配合间隙，无法保证无缝配合，导致保温效果降低、风道送风受阻不畅、外观效果降低等问题，为此引申出导风板本体的改进方案；将导风板本体的两侧增加包裹结构，形成对海绵保温层的侧边的包裹密封，消除导风板本体与海绵保温层之间的缝隙，更好保证保温效果。
实施案例一：
一种新型导风板结构，包括导风板本体和保温结构，所述导风板本体为凹圆弧形，所述导风板本体的两侧设有翻边筋条，所述导风板本体设有容置腔，所述容置腔与保温结构适配，所述保温结构安装于导风板本体的容置腔内。通过导风板本体为凹圆弧形，导风板本体的两侧设有翻边筋条，可有效提高导风板结构强度，解决导风板注塑成型、仓储周转等过程变形问题，以及空调长期使用时导风板悬挂状态受自身重力等因素影响变形问题。所述导风板本体为一体注塑成型。
所述保温结构为发泡保温层。所述发泡保温层采用软质发泡材料制成。所述发泡保温层与导风板本体的容置腔紧密贴合。所述发泡保温层的厚度小于导风板本体的容置腔的深度。软质发泡材料的表面柔软富有弹性，制作时，通过模具与导风板本体的容置腔配合形成一个发泡空腔，在发泡空腔中注入发泡材料，经发泡形成与导风板本体紧密贴合的发泡保温层。发泡保温层的形状结构、厚度等，可以根据结构需求调整，以填充满导风板本体的容置腔区域为佳。通过发泡成型，使导风板本体与发泡保温层成型为一体，发泡保温层与导风板本体平滑过渡，两者配合无缝、无凸台，贴合紧密牢固。所述发泡保温层的厚度小于导风板本体的容置腔的深度。安装时，发泡保温层低于导风板本体的外框结构，导风板本体与整机配合时，发泡保温层悬空、不与整机结构直接接触。发泡保温层的外侧面可以制作相应纹理，以满足不同外观质感需求，发泡保温层的外观纹理通过发泡模具成型实现。
实施案例二：
一种新型导风板结构，包括导风板本体和保温结构，所述导风板本体为凹圆弧形，所述导风板本体的两侧设有翻边筋条，所述导风板本体设有容置腔，所述容置腔与保温结构适配，所述保温结构安装于导风板本体的容置腔内。通过导风板本体为凹圆弧形，导风板本体的两侧设有翻边筋条，可有效提高导风板结构强度，解决导风板注塑成型、仓储周转等过程变形问题，以及空调长期使用时导风板悬挂状态受自身重力等因素影响变形问题。所述导风板本体为一体注塑成型。
所述保温结构为海绵保温层。
所述海绵保温层与导风板本体通过热熔胶粘贴固定。所述海绵保温层采用PE海绵制成。海绵保温层长期被空调风直吹，海绵保温层的外层表面需光滑平整致密，不能有孔。海绵保温层的外层表面可以设计外观纹理，实现美观与功能结合一体。
实施案例三：
一种新型导风板结构，包括导风板本体和保温结构，所述导风板本体为凹圆弧形，所述导风板本体的两侧设有翻边筋条，所述导风板本体设有容置腔，所述容置腔与保温结构适配，所述保温结构安装于导风板本体的容置腔内。通过导风板本体为凹圆弧形，导风板本体的两侧设有翻边筋条，可有效提高导风板结构强度，解决导风板注塑成型、仓储周转等过程变形问题，以及空调长期使用时导风板悬挂状态受自身重力等因素影响变形问题。所述导风板本体为一体注塑成型。
所述保温结构为海绵保温层。
所述海绵保温层与导风板本体通过压敏胶粘贴固定。所述海绵保温层采用PE海绵制成。海绵保温层长期被空调风直吹，海绵保温层的外层表面需光滑平整致密，不能有孔。海绵保温层的外层表面可以设计外观纹理，实现美观与功能结合一体。
实施案例四：
一种新型导风板结构，包括导风板本体和保温结构，所述导风板本体为凹圆弧形，所述导风板本体的两侧设有翻边筋条，所述导风板本体设有容置腔，所述容置腔与保温结构适配，所述保温结构安装于导风板本体的容置腔内。通过导风板本体为凹圆弧形，导风板本体的两侧设有翻边筋条，可有效提高导风板结构强度，解决导风板注塑成型、仓储周转等过程变形问题，以及空调长期使用时导风板悬挂状态受自身重力等因素影响变形问题。所述导风板本体为一体注塑成型。所述保温结构为海绵保温层。所述海绵保温层与导风板本体通过压敏胶粘贴固定。所述海绵保温层采用PE海绵制成。海绵保温层长期被空调风直吹，海绵保温层的外层表面需光滑平整致密，不能有孔。海绵保温层的外层表面可以设计外观纹理，实现美观与功能结合一体。
所述导风板本体的两侧设有包裹结构，所述包裹结构形成对海绵保温层侧边的包裹密封，消除导风板本体与海绵保温层之间的缝隙，更好地保证保温效果，避免了海绵保温层与导风板本体的四周存在配合间隙而导致保温效果降低、风道送风受阻不畅、外观效果降低等问题。
实施案例五：
一种空调器，包括所述的一种新型导风板结构。
本发明的主要功能：
本发明的新型导风板结构包括导风板本体和保温结构，保温结构安装于导风板本体的容置腔内，通过设有保温结构提高了导风板结构的保温效果，有效解决保温凝露问题；本发明的新型导风板结构减少了一个内导风板，显著降低了生产成本、提高了生产效率，同时解决了单导风板保温性能差，易产生凝露水的问题。通过导风板本体为凹圆弧形，导风板本体的两侧设有翻边筋条，可有效提高导风板结构强度，解决导风板注塑成型、仓储周转等过程变形问题，以及空调长期使用时导风板悬挂状态受自身重力等因素影响变形问题。通过保温结构采用发泡保温层，导风板本体与发泡保温层发泡成型为一体，达到与导风板本体的内表面紧密贴合的目的，有效解决保温凝露问题。通过保温结构采用海绵保温层，具有操作简单、效率高等优点，通过在导风板本体的两侧边增加包裹结构，消除导风板本体与海绵保温层之间的缝隙，更好地保证保温效果。
在本发明描述中，需要理解的是，术语“上端面”、“下端面”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于本发明的描述，因此不能理解为对本发明实际使用方向的限制。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (10)
1.一种新型导风板结构，其特征在于：包括导风板本体和保温结构，所述导风板本体为一体注塑成型，所述导风板本体为凹圆弧形，所述导风板本体的两侧设有翻边筋条，所述导风板本体设有容置腔，所述容置腔与保温结构适配，所述保温结构安装于导风板本体的容置腔内。
2.根据权利要求1所述的一种新型导风板结构，其特征在于：所述保温结构为发泡保温层，所述发泡保温层与导风板本体的容置腔紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的一种新型导风板结构，其特征在于：所述发泡保温层采用软质发泡材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种新型导风板结构，其特征在于：所述发泡保温层的厚度小于导风板本体的容置腔的深度。
5.根据权利要求1所述的一种新型导风板结构，其特征在于：所述保温结构为海绵保温层。
6.根据权利要求5所述的一种新型导风板结构，其特征在于：所述海绵保温层与导风板本体通过热熔胶粘贴固定。
7.根据权利要求5所述的一种新型导风板结构，其特征在于：所述海绵保温层与导风板本体通过压敏胶粘贴固定。
8.根据权利要求5所述的一种新型导风板结构，其特征在于：所述海绵保温层采用PE海绵制成。
9.根据权利要求5所述的一种新型导风板结构，其特征在于：所述导风板本体的两侧设有包裹结构，所述包裹结构对海绵保温层的侧边进行包裹密封。
10.一种空调器，其特征在于：包括权利要求1-9任意一项所述的一种新型导风板结构。
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