CN115676304A - 一种用于矿井传送带的表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于矿井传送带的表面清理装置，包括固定安装在底架底部的表面冲洗模块和表面清理模块，所述表面冲洗模块和表面清理模块的内部均安装有限位轮，所述表面冲洗模块的内侧面固定安装有一号侧板。本发明所述的一种用于矿井传送带的表面清理装置，通过设置的表面冲洗模块和表面清理模块配合使用，传送带本体表面的侧齿条在传送带本体传送过程中带动啮合齿轮和传动齿轮转动，传动齿轮带动内筒表面的外筒转动，以对传送带本体表面进行快速全面清理，同时气囊和压缩弹簧可随温度变化带动清理筒升降以使转动刷和侧刮刀的表面始终紧贴传送带本体，防止出现因传送带本体热胀冷缩而导致无法清理的情况。

Description

一种用于矿井传送带的表面清理装置

技术领域

本发明涉及矿井传送带领域，特别涉及一种用于矿井传送带的表面清理装置领域。

背景技术

众所周知，现在在矿井挖煤时，矿井传送带具有长距离、大运量、连续运输等优点，现有的矿井传送带如图1所示，运行可靠，易与实现自动化和集中化控制，特别是对高产高效矿井，矿井传送带已成为煤炭高效开采的关键设备，因此，良好的维护工作对维持正常生产具备重要意义，保证所有矿井传送带的正常运转是工作面正常生产的关键，矿井传送带在矿井下运行，煤炭或杂质易粘连在传送带的表面，煤炭和杂质随着传送带往机尾运动，易造成皮带损坏带来的影响安全生产以及煤炭产出量等问题，此时就需要一种用于矿井传送带的表面清理装置对矿井传送带的表面进行实时清理。

然而现有的用于矿井传送带的表面清理装置存在着一些问题，现有的用于矿井传送带的表面清理装置大多通过外接动力设备带动旋刀转动从而将矿井传送带表面的污垢刮下，这样外接动力设备与矿井传送带的传动速度不统一极易产生刮不干净和刮除过度的情况，同时增加了使用成本，且矿井传送带的表面清理装置对矿井传送带表面的一些污垢难以进行快速全面去除，最后在井下传送带都会出现热胀冷缩的情况，这时现有的矿井传送带的表面清理装置大多是固定在某一位置无法对热胀冷缩过大的井下传送带表面污垢进行去除，鉴于此，我们提出一种用于矿井传送带的表面清理装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种用于矿井传送带的表面清理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种矿井传送带，包括底架、传送带本体、对传送带本体进行张紧的张紧模块、侧挡板、与传送带本体相匹配的转动轮、带动传送带本体传输的驱动电机、对运输的煤炭进行收集的收料模块和表面清理装置，所述传送带本体的表面两侧固定安装有侧齿条，所述防脱位装置包括固定安装在底架底部的表面冲洗模块和表面清理模块，所述表面冲洗模块和表面清理模块的内部均安装有限位轮，所述表面冲洗模块的内侧面固定安装有一号侧板，两个所述一号侧板的相面对的一侧设置有内筒，所述内筒的外表面转动连接有外筒，所述内筒的上表面开设有内喷口，所述外筒的外表面开设有多排外喷口，所述外筒的两端固定安装有传动齿轮，所述侧齿条带动传动齿轮转动，所述表面冲洗模块的底部固定安装有储水腔；

其中，所述表面清理模块的内侧面固定安装有二号侧板，两个所述二号侧板的相面对的一侧设置有清理筒，所述清理筒的表面两侧滑动连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮与侧齿条啮合传动，所述清理筒的表面的上侧设置有转动刷，所述啮合齿轮带动转动刷转动，所述清理筒的两侧固定安装有侧刮刀。

本发明进一步的改进在于，两个所述一号侧板相面对的一侧开设有一号调节槽，两个所述二号侧板的相面对的一侧开设有二号调节槽，所述一号调节槽和二号调节槽的内沿上表面均固定安装有压缩弹簧，所述一号调节槽和二号调节槽的内沿下表面均固定安装有气囊，所述一号调节槽和二号调节槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与压缩弹簧固定连接，所述滑块的下表面与气囊固定连接，位于所述一号调节槽内部的所述滑块与外筒连接，位于所述二号调节槽内部的所述滑块与清理筒连接。

本发明进一步的改进在于，所述表面冲洗模块的内部设置有传动轮，储水腔的内部滑动连接有活塞，所述传动轮带动活塞上下滑动，所述内筒的内部开设有水槽，所述水槽的输入端固定安装有输水管，所述储水腔的输出端通过输水管与水槽连接，所述外筒带动传动轮转动。

本发明进一步的改进在于，所述侧刮刀的远离清理筒的一侧与传送带本体相切，所述侧刮刀的相对转动刷的一侧为尖锐状，所述侧刮刀环绕安装在清理筒的外表面。

本发明进一步的改进在于，所述内筒的两端固定安装有连接轴，所述外筒的两端固定安装有转动块，所述转动块与位于所述一号调节槽内部的滑块转动连接，所述连接轴与位于所述一号调节槽内部的滑块固定连接，所述外喷口的形状为碗状，所述清理筒的两端固定安装有固定轴，所述固定轴与位于所述二号调节槽内部的滑块固定连接。

本发明进一步的改进在于，所述清理筒的内部转动连接有主动锥齿轮，所述啮合齿轮带动主动锥齿轮转动，所述主动锥齿轮的侧面传动连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的远离从动锥齿轮的一端穿过清理筒与转动刷传动连接。

本发明进一步的改进在于，所述表面冲洗模块和表面清理模块的两侧均开设有传输口，所述表面清理模块的底部开设有废液收集槽，所述废液收集槽位于侧刮刀的输出端的正下方。

本发明进一步的改进在于，一种用于矿井传送带的表面清理装置，使用步骤如下：

A：将底架放置在煤矿内部，张紧模块对传送带本体进行张紧，接通电源，驱动电机带动转动轮转动从而带动传送带本体转动，采煤机采掘的煤炭倒在传送带本体的上表面，通过传送带本体的传输进入收料模块中，传送带本体表面的侧齿条在传送带本体传送过程中带动啮合齿轮和传动齿轮转动，传动齿轮带动内筒表面的外筒转动，由于外筒与传动轮传动，带动活塞将储水腔内部的清洗水通过输水管压入水槽中，而内喷口与其表面的外喷口活动导通，这样可使冲洗水均匀喷洒在传送带本体的表面对传送带本体进行自动快速冲洗；

B：在完成A步骤的同时，啮合齿轮带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮的侧面传动连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的远离从动锥齿轮的一端穿过清理筒与转动刷传动连接，啮合齿轮通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动位于清理筒外表面的转动刷转动，这样在传送带本体的传动过程中可对传送带本体表面进行自动清刷，这样从而将杂质或煤渣浸入水，并将大部分的杂质或煤渣进行打碎去除；

C：在完成B步骤的同时，侧刮刀的外表面与传送带本体相切，转动刷对大部分的杂质或煤渣进行打碎去除，而侧刮刀可对浸入水而紧密连接在传送带本体表面的少部分杂质或煤渣进行刮除，以对传送带本体表面进行快速全面清理，同时气囊和压缩弹簧可随温度变化带动清理筒升降以使转动刷和侧刮刀的表面始终紧贴传送带本体，防止出现因传送带本体热胀冷缩而导致无法清理的情况。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过设置的表面冲洗模块和表面清理模块配合使用，传送带本体表面的侧齿条在传送带本体传送过程中带动啮合齿轮和传动齿轮转动，传动齿轮带动内筒表面的外筒转动，由于外筒与传动轮传动，带动活塞将储水腔内部的清洗水通过输水管压入水槽中，而内喷口与其表面的外喷口活动导通，这样可使冲洗水均匀喷洒在传送带本体的表面对传送带本体进行自动快速冲洗，而啮合齿轮通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动位于清理筒外表面的转动刷转动，这样在传送带本体的传动过程中可对传送带本体表面进行自动清刷，这样从而将杂质或煤渣浸入水，并将大部分的杂质或煤渣进行打碎去除，具有较好的实用性、自动化能力和创造性。

2、通过设置在清理筒外表面的侧刮刀和转动刷配合作用，侧刮刀的外表面与传送带本体相切，转动刷对大部分的杂质或煤渣进行打碎去除，而侧刮刀可对浸入水而紧密连接在传送带本体表面的少部分杂质或煤渣进行刮除，以对传送带本体表面进行快速全面清理，同时气囊和压缩弹簧可随温度变化带动清理筒升降以使转动刷和侧刮刀的表面始终紧贴传送带本体，防止出现因传送带本体热胀冷缩而导致无法清理的情况，具有较好的实用性和创造性。

附图说明

图1为本发明适用的矿井传送带的整体结构示意图。

图2为本发明一种用于矿井传送带的表面清理装置的一号侧板与外筒连接示意图。

图3为本发明一种用于矿井传送带的表面清理装置的二号侧板与清理筒连接结构示意图。

图4为本发明一种用于矿井传送带的表面清理装置的一号侧板与外筒连接剖视示意图。

图5为本发明一种用于矿井传送带的表面清理装置的二号侧板与清理筒连接剖视示意图。

图6为本发明一种用于矿井传送带的表面清理装置的表面冲洗模块的内部示意图。

图7为本发明一种用于矿井传送带的表面清理装置的表面清理模块的内部示意图。

图中：1、底架；2、转动轮；3、收料模块；4、驱动电机；5、侧挡板；6、传送带本体；7、侧齿条；8、张紧模块；9、表面冲洗模块；10、表面清理模块；11、一号侧板；12、二号侧板；13、一号调节槽；14、外筒；15、内筒；16、传动齿轮；17、外喷口；18、内喷口；19、二号调节槽；20、清理筒；21、啮合齿轮；22、转动刷；23、侧刮刀；24、输水管；25、气囊；26、滑块；27、压缩弹簧；28、转动块；29、连接轴；30、水槽；31、固定轴；32、传动杆；33、从动锥齿轮；34、主动锥齿轮；35、传输口；36、传动轮；37、活塞；38、储水腔；39、限位轮；40、废液收集槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“一号”、“二号”、“三号”、“四号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1-7所示，一种矿井传送带，包括底架（1）、传送带本体（6）、对传送带本体（6）进行张紧的张紧模块（8）、侧挡板（5）、与传送带本体（6）相匹配的转动轮（2）、带动传送带本体（6）传输的驱动电机（4）、对运输的煤炭进行收集的收料模块（3）和表面清理装置，传送带本体（6）的表面两侧固定安装有侧齿条（7），防脱位装置包括固定安装在底架（1）底部的表面冲洗模块（9）和表面清理模块（10），表面冲洗模块（9）和表面清理模块（10）的内部均安装有限位轮（39），表面冲洗模块（9）的内侧面固定安装有一号侧板（11），两个一号侧板（11）的相面对的一侧设置有内筒（15），内筒（15）的外表面转动连接有外筒（14），内筒（15）的上表面开设有内喷口（18），外筒（14）的外表面开设有多排外喷口（17），外筒（14）的两端固定安装有传动齿轮（16），侧齿条（7）带动传动齿轮（16）转动，表面冲洗模块（9）的底部固定安装有储水腔（38）；

其中，表面清理模块（10）的内侧面固定安装有二号侧板（12），两个二号侧板（12）的相面对的一侧设置有清理筒（20），清理筒（20）的表面两侧滑动连接有啮合齿轮（21），啮合齿轮（21）与侧齿条（7）啮合传动，清理筒（20）的表面的上侧设置有转动刷（22），啮合齿轮（21）带动转动刷（22）转动，清理筒（20）的两侧固定安装有侧刮刀（23）。

在本实施例中，两个一号侧板（11）相面对的一侧开设有一号调节槽（13），两个二号侧板（12）的相面对的一侧开设有二号调节槽（19），一号调节槽（13）和二号调节槽（19）的内沿上表面均固定安装有压缩弹簧（27），一号调节槽（13）和二号调节槽（19）的内沿下表面均固定安装有气囊（25），一号调节槽（13）和二号调节槽（19）的内部均滑动连接有滑块（26），滑块（26）的上表面与压缩弹簧（27）固定连接，滑块（26）的下表面与气囊（25）固定连接，位于一号调节槽（13）内部的滑块（26）与外筒（14）连接，位于二号调节槽（19）内部的滑块（26）与清理筒（20）连接。

在本实施例中，表面冲洗模块（9）的内部设置有传动轮（36），储水腔（38）的内部滑动连接有活塞（37），传动轮（36）带动活塞（37）上下滑动，内筒（15）的内部开设有水槽（30），水槽（30）的输入端固定安装有输水管（24），储水腔（38）的输出端通过输水管（24）与水槽（30）连接，外筒（14）带动传动轮（36）转动。

在本实施例中，侧刮刀（23）的远离清理筒（20）的一侧与传送带本体（6）相切，侧刮刀（23）的相对转动刷（22）的一侧为尖锐状，侧刮刀（23）环绕安装在清理筒（20）的外表面。

在本实施例中，内筒（15）的两端固定安装有连接轴（29），外筒（14）的两端固定安装有转动块（28），转动块（28）与位于一号调节槽（13）内部的滑块（26）转动连接，连接轴（29）与位于一号调节槽（13）内部的滑块（26）固定连接，外喷口（17）的形状为碗状，清理筒（20）的两端固定安装有固定轴（31），固定轴（31）与位于二号调节槽（19）内部的滑块（26）固定连接。

在本实施例中，清理筒（20）的内部转动连接有主动锥齿轮（34），啮合齿轮（21）带动主动锥齿轮（34）转动，主动锥齿轮（34）的侧面传动连接有从动锥齿轮（33），从动锥齿轮（33）的输出端传动连接有传动杆（32），传动杆（32）的远离从动锥齿轮（33）的一端穿过清理筒（20）与转动刷（22）传动连接。

在本实施例中，表面冲洗模块（9）和表面清理模块（10）的两侧均开设有传输口（35），表面清理模块（10）的底部开设有废液收集槽（40），废液收集槽（40）位于侧刮刀（23）的输出端的正下方。

通过本实施例可实现：通过设置的表面冲洗模块（9）和表面清理模块（10）配合使用，传送带本体（6）表面的侧齿条（7）在传送带本体（6）传送过程中带动啮合齿轮（21）和传动齿轮（16）转动，传动齿轮（16）带动内筒（15）表面的外筒（14）转动，由于外筒（14）与传动轮（36）传动，带动活塞（37）将储水腔（38）内部的清洗水通过输水管（24）压入水槽（30）中，而内喷口（18）与其表面的外喷口（17）活动导通，这样可使冲洗水均匀喷洒在传送带本体（6）的表面对传送带本体（6）进行自动快速冲洗，而啮合齿轮（21）通过主动锥齿轮（34）和从动锥齿轮（33）带动位于清理筒（20）外表面的转动刷（22）转动，这样在传送带本体（6）的传动过程中可对传送带本体（6）表面进行自动清刷，这样从而将杂质或煤渣浸入水，并将大部分的杂质或煤渣进行打碎去除，具有较好的实用性、自动化能力和创造性。

实施例2

如图1-7所示，一种矿井传送带，包括底架（1）、传送带本体（6）、对传送带本体（6）进行张紧的张紧模块（8）、侧挡板（5）、与传送带本体（6）相匹配的转动轮（2）、带动传送带本体（6）传输的驱动电机（4）、对运输的煤炭进行收集的收料模块（3）和表面清理装置，传送带本体（6）的表面两侧固定安装有侧齿条（7），防脱位装置包括固定安装在底架（1）底部的表面冲洗模块（9）和表面清理模块（10），表面冲洗模块（9）和表面清理模块（10）的内部均安装有限位轮（39），表面冲洗模块（9）的内侧面固定安装有一号侧板（11），两个一号侧板（11）的相面对的一侧设置有内筒（15），内筒（15）的外表面转动连接有外筒（14），内筒（15）的上表面开设有内喷口（18），外筒（14）的外表面开设有多排外喷口（17），外筒（14）的两端固定安装有传动齿轮（16），侧齿条（7）带动传动齿轮（16）转动，表面冲洗模块（9）的底部固定安装有储水腔（38）；

其中，表面清理模块（10）的内侧面固定安装有二号侧板（12），两个二号侧板（12）的相面对的一侧设置有清理筒（20），清理筒（20）的表面两侧滑动连接有啮合齿轮（21），啮合齿轮（21）与侧齿条（7）啮合传动，清理筒（20）的表面的上侧设置有转动刷（22），啮合齿轮（21）带动转动刷（22）转动，清理筒（20）的两侧固定安装有侧刮刀（23）。

在本实施例中，两个一号侧板（11）相面对的一侧开设有一号调节槽（13），两个二号侧板（12）的相面对的一侧开设有二号调节槽（19），一号调节槽（13）和二号调节槽（19）的内沿上表面均固定安装有压缩弹簧（27），一号调节槽（13）和二号调节槽（19）的内沿下表面均固定安装有气囊（25），一号调节槽（13）和二号调节槽（19）的内部均滑动连接有滑块（26），滑块（26）的上表面与压缩弹簧（27）固定连接，滑块（26）的下表面与气囊（25）固定连接，位于一号调节槽（13）内部的滑块（26）与外筒（14）连接，位于二号调节槽（19）内部的滑块（26）与清理筒（20）连接。

在本实施例中，表面冲洗模块（9）的内部设置有传动轮（36），储水腔（38）的内部滑动连接有活塞（37），传动轮（36）带动活塞（37）上下滑动，内筒（15）的内部开设有水槽（30），水槽（30）的输入端固定安装有输水管（24），储水腔（38）的输出端通过输水管（24）与水槽（30）连接，外筒（14）带动传动轮（36）转动。

在本实施例中，侧刮刀（23）的远离清理筒（20）的一侧与传送带本体（6）相切，侧刮刀（23）的相对转动刷（22）的一侧为尖锐状，侧刮刀（23）环绕安装在清理筒（20）的外表面。

在本实施例中，内筒（15）的两端固定安装有连接轴（29），外筒（14）的两端固定安装有转动块（28），转动块（28）与位于一号调节槽（13）内部的滑块（26）转动连接，连接轴（29）与位于一号调节槽（13）内部的滑块（26）固定连接，外喷口（17）的形状为碗状，清理筒（20）的两端固定安装有固定轴（31），固定轴（31）与位于二号调节槽（19）内部的滑块（26）固定连接。

在本实施例中，清理筒（20）的内部转动连接有主动锥齿轮（34），啮合齿轮（21）带动主动锥齿轮（34）转动，主动锥齿轮（34）的侧面传动连接有从动锥齿轮（33），从动锥齿轮（33）的输出端传动连接有传动杆（32），传动杆（32）的远离从动锥齿轮（33）的一端穿过清理筒（20）与转动刷（22）传动连接。

在本实施例中，表面冲洗模块（9）和表面清理模块（10）的两侧均开设有传输口（35），表面清理模块（10）的底部开设有废液收集槽（40），废液收集槽（40）位于侧刮刀（23）的输出端的正下方。

通过本实施例可实现：通过设置在清理筒（20）外表面的侧刮刀（23）和转动刷（22）配合作用，侧刮刀（23）的外表面与传送带本体（6）相切，转动刷（22）对大部分的杂质或煤渣进行打碎去除，而侧刮刀（23）可对浸入水而紧密连接在传送带本体（6）表面的少部分杂质或煤渣进行刮除，以对传送带本体（6）表面进行快速全面清理，同时气囊（25）和压缩弹簧（27）可随温度变化带动清理筒（20）升降以使转动刷（22）和侧刮刀（23）的表面始终紧贴传送带本体（6），防止出现因传送带本体（6）热胀冷缩而导致无法清理的情况，具有较好的实用性和创造性。

需要说明的是，本发明为一种用于矿井传送带的表面清理装置，在使用时，首先，将底架（1）放置在煤矿内部，张紧模块（8）对传送带本体（6）进行张紧，接通电源，驱动电机（4）带动转动轮（2）转动从而带动传送带本体（6）转动，采煤机采掘的煤炭倒在传送带本体（6）的上表面，通过传送带本体（6）的传输进入收料模块（3）中，传送带本体（6）表面的侧齿条（7）在传送带本体（6）传送过程中带动啮合齿轮（21）和传动齿轮（16）转动，传动齿轮（16）带动内筒（15）表面的外筒（14）转动，由于外筒（14）与传动轮（36）传动，带动活塞（37）将储水腔（38）内部的清洗水通过输水管（24）压入水槽（30）中，而内喷口（18）与其表面的外喷口（17）活动导通，这样可使冲洗水均匀喷洒在传送带本体（6）的表面对传送带本体（6）进行自动快速冲洗，其次，啮合齿轮（21）带动主动锥齿轮（34）转动，主动锥齿轮（34）的侧面传动连接有从动锥齿轮（33），从动锥齿轮（33）的输出端传动连接有传动杆（32），传动杆（32）的远离从动锥齿轮（33）的一端穿过清理筒（20）与转动刷（22）传动连接，啮合齿轮（21）通过主动锥齿轮（34）和从动锥齿轮（33）带动位于清理筒（20）外表面的转动刷（22）转动，这样在传送带本体（6）的传动过程中可对传送带本体（6）表面进行自动清刷，这样从而将杂质或煤渣浸入水，并将大部分的杂质或煤渣进行打碎去除，最后，侧刮刀（23）的外表面与传送带本体（6）相切，转动刷（22）对大部分的杂质或煤渣进行打碎去除，而侧刮刀（23）可对浸入水而紧密连接在传送带本体（6）表面的少部分杂质或煤渣进行刮除，以对传送带本体（6）表面进行快速全面清理，同时气囊（25）和压缩弹簧（27）可随温度变化带动清理筒（20）升降以使转动刷（22）和侧刮刀（23）的表面始终紧贴传送带本体（6），防止出现因传送带本体（6）热胀冷缩而导致无法清理的情况。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种矿井传送带，包括底架、传送带本体、对传送带本体进行张紧的张紧模块、侧挡板、与传送带本体相匹配的转动轮、带动传送带本体传输的驱动电机、对运输的煤炭进行收集的收料模块和表面清理装置，所述传送带本体的表面两侧固定安装有侧齿条，其特征在于：所述防脱位装置包括固定安装在底架底部的表面冲洗模块和表面清理模块，所述表面冲洗模块和表面清理模块的内部均安装有限位轮，所述表面冲洗模块的内侧面固定安装有一号侧板，两个所述一号侧板的相面对的一侧设置有内筒，所述内筒的外表面转动连接有外筒，所述内筒的上表面开设有内喷口，所述外筒的外表面开设有多排外喷口，所述外筒的两端固定安装有传动齿轮，所述侧齿条带动传动齿轮转动，所述表面冲洗模块的底部固定安装有储水腔；

其中，所述表面清理模块的内侧面固定安装有二号侧板，两个所述二号侧板的相面对的一侧设置有清理筒，所述清理筒的表面两侧滑动连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮与侧齿条啮合传动，所述清理筒的表面的上侧设置有转动刷，所述啮合齿轮带动转动刷转动，所述清理筒的两侧固定安装有侧刮刀。

2.根据权利要求1所述的一种用于矿井传送带的表面清理装置，其特征在于：两个所述一号侧板相面对的一侧开设有一号调节槽，两个所述二号侧板的相面对的一侧开设有二号调节槽，所述一号调节槽和二号调节槽的内沿上表面均固定安装有压缩弹簧，所述一号调节槽和二号调节槽的内沿下表面均固定安装有气囊，所述一号调节槽和二号调节槽的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的上表面与压缩弹簧固定连接，所述滑块的下表面与气囊固定连接，位于所述一号调节槽内部的所述滑块与外筒连接，位于所述二号调节槽内部的所述滑块与清理筒连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于矿井传送带的表面清理装置，其特征在于：所述表面冲洗模块的内部设置有传动轮，储水腔的内部滑动连接有活塞，所述传动轮带动活塞上下滑动，所述内筒的内部开设有水槽，所述水槽的输入端固定安装有输水管，所述储水腔的输出端通过输水管与水槽连接，所述外筒带动传动轮转动。

4.根据权利要求1所述的一种用于矿井传送带的表面清理装置，其特征在于：所述侧刮刀的远离清理筒的一侧与传送带本体相切，所述侧刮刀的相对转动刷的一侧为尖锐状，所述侧刮刀环绕安装在清理筒的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于矿井传送带的表面清理装置，其特征在于：所述内筒的两端固定安装有连接轴，所述外筒的两端固定安装有转动块，所述转动块与位于所述一号调节槽内部的滑块转动连接，所述连接轴与位于所述一号调节槽内部的滑块固定连接，所述外喷口的形状为碗状，所述清理筒的两端固定安装有固定轴，所述固定轴与位于所述二号调节槽内部的滑块固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于矿井传送带的表面清理装置，其特征在于：所述清理筒的内部转动连接有主动锥齿轮，所述啮合齿轮带动主动锥齿轮转动，所述主动锥齿轮的侧面传动连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的远离从动锥齿轮的一端穿过清理筒与转动刷传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于矿井传送带的表面清理装置，其特征在于：所述表面冲洗模块和表面清理模块的两侧均开设有传输口，所述表面清理模块的底部开设有废液收集槽，所述废液收集槽位于侧刮刀的输出端的正下方。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种用于矿井传送带的表面清理装置，其特征在于：使用步骤如下：

A：将底架放置在煤矿内部，张紧模块对传送带本体进行张紧，接通电源，驱动电机带动转动轮转动从而带动传送带本体转动，采煤机采掘的煤炭倒在传送带本体的上表面，通过传送带本体的传输进入收料模块中，传送带本体表面的侧齿条在传送带本体传送过程中带动啮合齿轮和传动齿轮转动，传动齿轮带动内筒表面的外筒转动，由于外筒与传动轮传动，带动活塞将储水腔内部的清洗水通过输水管压入水槽中，而内喷口与其表面的外喷口活动导通，这样可使冲洗水均匀喷洒在传送带本体的表面对传送带本体进行自动快速冲洗；

B：在完成A步骤的同时，啮合齿轮带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮的侧面传动连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的远离从动锥齿轮的一端穿过清理筒与转动刷传动连接，啮合齿轮通过主动锥齿轮和从动锥齿轮带动位于清理筒外表面的转动刷转动，这样在传送带本体的传动过程中可对传送带本体表面进行自动清刷，这样从而将杂质或煤渣浸入水，并将大部分的杂质或煤渣进行打碎去除；

C：在完成B步骤的同时，侧刮刀的外表面与传送带本体相切，转动刷对大部分的杂质或煤渣进行打碎去除，而侧刮刀可对浸入水而紧密连接在传送带本体表面的少部分杂质或煤渣进行刮除，以对传送带本体表面进行快速全面清理，同时气囊和压缩弹簧可随温度变化带动清理筒升降以使转动刷和侧刮刀的表面始终紧贴传送带本体，防止出现因传送带本体热胀冷缩而导致无法清理的情况。

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