CN115669979A - 一种硃砂烟的分类配方打叶复烤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硃砂烟的分类配方打叶复烤方法，每一件硃砂烟叶进行五点法随机取样，取样量占每件烟叶总重的5％‑15％，取样烟叶进行硃砂斑块比例和外观等级判定，将硃砂斑块比例≥80％，<80％且≥65％，<65％且≥50％的烟叶占比分别记录为a、b、c，中部硃砂烟分级为C1F、C2F、C3F的烟叶占比分别记录为A、B、C，上部硃砂烟分级为B1F、B2F的烟叶占比分别记录为D、E；每一件硃砂烟叶进行五点法随机取样；取样烟叶进行拉力测定并求平均值。本发明专利把耐加工性相近的硃砂烟叶归为一类进行打叶复烤，并对每类烟叶分别采用相适应的工艺参数，形成不同等级质量的配方模块成品，能更好地保留硃砂烟的糯米香韵，为卷烟工业企业提供质量更加稳定均一的硃砂烟叶原料。
Description
技术领域
本发明涉及硃砂烟技术领域，具体涉及一种硃砂烟的分类配方打叶复烤方法。
背景技术
硃砂烟叶是优良烟叶品种在生长过程中发生自然变异，在烘烤过程中去甲基烟碱和醌类物质发生反应产生红色物质，使其叶片正面呈现丹红或硃红色豹纹斑，故称“硃砂”烟叶，国外也称“樱桃红(Cherry-Red)”烟叶。20世纪50年代，国外开始研究硃砂烟叶，其硃砂色的主要成因是受控基因CYP82E4发生变异，烟碱转化为去甲基烟碱，占总生物碱含量的50％以上，因此造就了其舒适愉悦、烟气厚实圆润、劲头较小、刺激性较低的特点，并具有独特的“糯米香”香韵，是一种风格独特、品质优良的烟叶原料。
目前硃砂烟的收购并未按照《烤烟GB 2635-1992》严格分级收购，只按部位混收为中部硃砂烟叶和上部烟叶烟叶。仅分“上部”和“中部”的复烤加工方式比较粗犷，生产出的硃砂烟质量均一性不高，其糯米香容易散失。
烟叶复烤是指将初烤后的烟叶再次进行回潮、加热干燥和冷却处理，其主要目的是将烟叶水分控制在一定范围内，促进烟叶理化性质朝着有利于后续加工的方向变化，并便于烟叶贮存及自然醇化。在复烤加工过程中，由于工艺、设备和环境的差异，烟叶香气质量会受到不同程度的影响。
不同硃砂斑块比例的烟叶、不同等级的烟叶耐加工性存在差异，本发明专利根据硃砂烟的硃砂斑块比例和外观质量进行重新分类，把耐加工性相近的烟叶归为一类进行配方打叶，并对每类烟叶分别采用相适应的打叶复烤工艺，形成不同等级质量的配方模块成品，能更好地保留硃砂烟的糯米香韵，为卷烟工业企业提供质量更加稳定均一的硃砂烟叶原料。
发明内容
针对以上问题，本发明的目的在于提供一种硃砂烟的分类配方打叶复烤方法。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种硃砂烟的分类配方打叶复烤方法，包括：
对每一件硃砂烟叶进行五点法随机取样，取样量占每件烟叶总重的5％-15％；对取样烟叶进行硃砂斑块比例判定，并将硃砂斑块比例≥80％，<80％且≥65％，<65％且≥50％的烟叶占比分别记录为a、b、c。
进一步的；所述将取样烟叶按照《烤烟GB 2635-1992》进行外观质量分级，并将中部硃砂烟分级为C1F、C2F、C3F的烟叶占比分别记录为A、B、C，将上部硃砂烟分级为B1F、B2F的烟叶占比分别记录为D、E。。
所述对每一件硃砂烟叶进行五点法随机取样，取样量为每件5片烟叶；对取样烟叶进行拉力测定并求平均值，根据拉力大小赋P值,拉力＜3.0N,P＝0.9，拉力＞3.0N且＜3.4N，P＝1，拉力＞3.4N，P＝1.1。
进一步的；所述根据硃砂斑块占比、外观质量分级和拉力测定的结果，按公式(1)计算中部硃砂烟的F值，按公式(2)计算上部硃砂烟的F值；
根据F值将每件硃砂烟叶进行分类，中部烟分类为CⅠ和CⅡ类，上部烟叶分类为BⅠ和 BⅡ类
F＝(10*a+8*b+6*c)*(10*A+8*B+6*C)*P………………………………(1)
F＝(10*a+8*b+6*c)*(10*D+8*E)*P………………………………(2)。
进一步的；所述针烟叶分类为以下表：
进一步的；所述针对不同类别烟叶，按照“柔性”加工原则，在一润、二润、复烤、打叶、回潮等工序分别制定相应的加工参数，形成四个硃砂烟配打原料新模块，最大程度地保障硃砂烟叶的糯米香不被破坏和丧失。
进一步的；所述工艺要求如下表：
与现有技术相比，本发明的至少具有以下有益效果之一：
本发明专利把外观质量和耐加工性相近的硃砂烟叶归为一类进行打叶复烤，并对每类烟叶分别采用相适应的工艺参数，形成不同等级质量的配方模块成品，能更好地保留硃砂烟的糯米香韵，为卷烟工业企业提供质量更加稳定均一的硃砂烟叶原料。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
收购了曲靖宣威中部硃砂烟1063担，对每一件硃砂烟叶进行五点法随机取样，先对取样烟叶进行硃砂斑块比例判定，硃砂斑块比例≥80％的烟叶有382.7担，硃砂斑块比例<80％且≥65％的烟叶有255.1担，硃砂斑块比例<65％且≥50％的烟叶有318.9担。然后进行外观质量分级，得到C1F烟叶318.9担、C2F烟叶403.9担、C3F烟叶276.4担。再进行拉力测定，测得拉力为3.099N。根据取样统计结果，分别计算a、b、c、A、B、C、F值，结果如表1所示。
表1实施例1中硃砂烟叶分类得分
根据F值的计算结果，该批次硃砂烟应归为CⅠ类，按照CⅠ打叶复烤参数，进行单独加工，或与其他同类组烟叶混合进行加工。
实施例2：
收购了昆明中部硃砂烟1570担，对每一件硃砂烟叶进行五点法随机取样，先对取样烟叶进行硃砂斑块比例判定，硃砂斑块比例≥80％的烟叶有141.3担，硃砂斑块比例<80％且≥65％的烟叶有408.2担，硃砂斑块比例<65％且≥50％的烟叶有1004.8担。然后进行外观质量分级，得到C1F烟叶78.5担、C2F烟叶359.7担、C3F烟叶1130.4担。再进行拉力测定，测得拉力为3.490N。根据取样统计结果，分别计算a、b、c、A、B、C、F值，结果如表2所示。
表2实施例2中硃砂烟叶分类得分
根据F值的计算结果，该批次硃砂烟应归为CⅡ类，按照CⅡ打叶复烤参数，进行单独加工，或与其他同类组烟叶混合进行加工。
实施例3：
收购了红河上部硃砂烟2050担，对每一件硃砂烟叶进行五点法随机取样，先对取样烟叶进行硃砂斑块比例判定，硃砂斑块比例≥80％的烟叶有574担，硃砂斑块比例<80％且≥65％的烟叶有881.5担，硃砂斑块比例<65％且≥50％的烟叶有533担。然后进行外观质量分级，得到B1F烟叶861担、B2F烟叶1086.5担。再进行拉力测定，测得拉力为2.891N。根据取样统计结果，分别计算a、b、c、D、E、F值，结果如表3所示。
表3实施例3中硃砂烟叶分类得分
根据F值的计算结果，该批次硃砂烟应归为BⅡ类，按照BⅡ打叶复烤参数，进行单独加工，或与其他同类组烟叶混合进行加工。
实施例4：
收购了曲靖师宗上部硃砂烟414担，对每一件硃砂烟叶进行五点法随机取样，先对取样烟叶进行硃砂斑块比例判定，硃砂斑块比例≥80％的烟叶有49.7担，硃砂斑块比例<80％且≥65％的烟叶有248.4担，硃砂斑块比例<65％且≥50％的烟叶有107.64担。然后进行外观质量分级，得到B1F烟叶78.7担、B2F烟叶327.1担。再进行拉力测定，测得拉力为3.637N。根据取样统计结果，分别计算a、b、c、D、E、F值，结果如表4所示。
表4实施例4中硃砂烟叶分类得分
根据F值的计算结果，该批次硃砂烟应归为BⅠ类，按照BⅠ打叶复烤参数，进行单独加工，或与其他同类组烟叶混合进行加工。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (5)
1.一种硃砂烟的分类配方打叶复烤方法，其特征在于具体步骤如下：
(1)对每一件硃砂烟叶进行五点法随机取样，取样量占每件烟叶总重的5％-15％；对取样烟叶进行硃砂斑块比例判定，并将硃砂斑块比例≥80％，<80％且≥65％，<65％且≥50％的烟叶占比分别记录为a、b、c；
(2)将取样烟叶进行外观质量分级，并将中部硃砂烟分级为C1F、C2F、C3F的烟叶占比分别记录为A、B、C，将上部硃砂烟分级为B1F、B2F的烟叶占比分别记录为D、E；
(3)对每一件硃砂烟叶进行五点法随机取样，取样量为每件5片烟叶；对取样烟叶进行拉力测定并求平均值，根据拉力大小赋P值,拉力＜3.0N,P＝0.9，拉力＞3.0N且＜3.4N，P＝1，拉力＞3.4N，P＝1.1。
2.根据权利要求1所述的一种硃砂烟的分类配方打叶复烤方法，其特征在于：所述根据硃砂斑块和分级的判定结果，按公式(1)计算中部硃砂烟的F值，按公式(2)计算上部硃砂烟的F值；
根据F值将每件硃砂烟叶进行分类，中部烟分类为CⅠ和CⅡ类，上部烟叶分类为BⅠ和BⅡ类
F＝(10*a+8*b+6*c)*(10*A+8*B+6*C)*P………………………………(1)
F＝(10*a+8*b+6*c)*(10*D+8*E)*P………………………………(2)。
3.根据权利要求2所述的一种硃砂烟的分类配方打叶复烤方法，其特征在于：所述针烟叶分类为以下表：
4.根据权利要求1所述的一种硃砂烟的分类配方打叶复烤方法，其特征在于：所述、对不同类别烟叶的，按照“柔性”加工原则，在一润、二润、复烤、回潮等工序分别制定相应的加工参数，形成四个硃砂烟配打原料新模块，最大程度地保障硃砂烟叶的糯米香不被破坏和丧失。
5.根据权利要求4所述的一种硃砂烟的分类配方打叶复烤方法，其特征在于：所述工艺要求如下表：
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