CN115669972A - 蒸饭机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种蒸饭机，涉及蒸煮设备技术领域，其包括保温壳体，顶部具有泄压管和进料口、下部一侧具有出料口；位于进料口下方的网带，多个网带沿纵向错位排列，任意相邻两个网带的移动方向相反，稻米能够随网带移动并掉落至该网带下方的网带上，最下方的网带的一端靠近出料口；蒸汽发生器，顶部具有蒸汽输出管；蒸汽导入管，一端通过输汽管道与蒸汽输出管连通、另一端与保温壳体的内部连通。通过蒸汽导入管将高温蒸汽输送至每个网带的下方附近，使得在同一加热时段内，最下方网带上的稻米和最上方网带上的稻米被蒸熟程度的差异小；在取出被蒸熟的稻米时，蒸饭机无须整体倾斜，能够更方便、更安全地取出被蒸熟的稻米。

Description

蒸饭机

技术领域

本发明涉及蒸煮设备技术领域，尤其是涉及一种蒸饭机。

背景技术

米制品加工工艺中，通常需将稻米蒸煮熟后，方可进行后续加工。目前，稻米采用高温蒸汽蒸煮的方法，将稻米放置于密闭容器内的蒸篦中，向该密闭容器中通入高温蒸汽，再保持一段时间，即可煮熟稻米。

现有的稻米蒸煮装置，在密闭容器内纵向且间隔地活动设置有多个蒸篦，在需要卸下稻米时，只能逐层取放各个蒸篦，效率极低，且需要操作者将手伸入密闭容器内，这一方面存在操作者被烫伤的风险，另一方面存在不易保证食品卫生的问题。

为了应对上述情况，申请号为CN202121178315.7的专利文件公开了一种稻米蒸煮装置，其将第二保温壳体设置于第一保温壳体的一侧，从第一保温壳体上取下第二保温壳体后，便可将稻米放置于各层的蒸篦上；在需要取下蒸篦上的稻米时，可在取下第二保温壳体后，在第一保温壳体的一侧放置接料器皿，再通过伸缩气缸使第一保温壳体倾斜，以方便、快捷地倒出稻米；在整个卸料的过程中，无须操作者将手伸入第一保温壳体内，以降低操作者被烫伤的风险，保证食品的卫生安全。

上述稻米蒸煮装置虽然能够降低操作者被烫伤的风险、保证食品的卫生安全，但是，仍然存在如下有待解决的技术问题：

1.各层蒸篦沿纵向间隔设置，高温蒸汽聚集在最上层蒸篦的附近，使得位于最上层蒸篦的稻米先于其他蒸篦上的稻米被蒸熟，从而造成在取出稻米时，各层蒸篦上稻米被蒸熟的程度不同。

2.为了避免操作者被烫伤，在每次取出被蒸熟的稻米时，均需要通过伸缩气缸整体地倾斜第一保温壳体和位于第一保温壳体内的各个蒸篦，以倒出被蒸熟的稻米，然而上过程较为繁琐且对伸缩气缸的可靠性要求较高。

发明内容

针对上述情况，本发明提供一种蒸饭机，旨在解决上述背景技术提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明提供一种蒸饭机，其主要可以包括：

保温壳体，顶部具有泄压管和进料口、下部一侧具有出料口；

位于进料口下方的网带，多个网带沿纵向错位排列，任意相邻两个网带的移动方向相反，稻米能够随网带移动并掉落至该网带下方的网带上，最下方的网带的一端靠近出料口；

蒸汽发生器，顶部具有蒸汽输出管；及

蒸汽导入管，一端通过输汽管道与蒸汽输出管连通、另一端与保温壳体的内部连通；

其中：

蒸汽导入管能够将高温蒸汽输送至每个网带的下方附近；

各个网带通过同一动力源驱动。

在本发明的一些实施例中，蒸汽导入管的一端连接有位于保温壳体外的竖管，竖管与蒸汽输出管通过输汽管道连通，蒸汽导入管的另一端延伸至保温壳体内并连接有横管，横管的两端沿网带的长度方向延伸；

横管上分布有多个出汽管，出汽管的一端沿网带的宽度方向延伸，出汽管沿其自身长度方向上分布有多个出汽孔。

在本发明的一些实施例中，网带包括：

用于承载和输送稻米的输送网；

设置在输送网相对两侧的链条；及

安装于保温壳体的链轮。

在本发明的一些实施例中，网带还包括：

传动链轮，通过转轴安装在网带的下方，并与链条相啮合；

传动链条，用于连接传动链轮和位于该网带下方的链轮；及

分别位于传动链轮左右两侧的第一张紧链轮和第二张紧链轮。

在本发明的一些实施例中，转轴上固定有连接套，连接套的外侧设置有刷米毛，刷米毛的一端能够与输送网相接触。

在本发明的一些实施例中，保温壳体的内壁上固定有横杆，横杆位于转轴的下方，刷米毛的一端能够与横杆相接触。

在本发明的一些实施例中，蒸饭机还包括：

下料板，活动设置在出料口的附近，下料板的一端能够穿过出料口，并与最下方的网带的一端相抵接；

支杆，一端与保温壳体的一侧铰接、另一端固定在下料板的侧面；

固定杆，位于出料口的上方，固定杆横向地固定于保温壳体；

连接杆，一端与固定杆相插接、另一端具有防脱部，连接杆与固定杆可相对转动，防脱部与固定杆的内部滑动配合；及

挂钩，固定于连接杆的一端，用于限制支杆逆时针的转动。

在本发明的一些实施例中，蒸饭机还包括：

暂存容器，用于暂时存放高温蒸汽；

第一引导管，一端与泄压管连通、另一端与暂存容器连通；

回流管，一端与暂存容器的顶部连通，另一端与保温壳体的下部连通；及

第二引导管，一端与第一引导管连通、另一端与输汽管道连通。

在本发明的一些实施例中，蒸饭机还包括与蒸汽发生器连通的软水装置。

在本发明的一些实施例中，蒸饭机还包括：

固定于进料口的下料斗，下料斗的顶部封闭、侧面连接有送料管道、下部呈扁平状；

散料盘，可转动地设置在下料斗内，散料盘的上侧开设有进料缺口、中部固定有螺杆、圆周侧面上均匀分布有多个与进料缺口连通的分料孔；

传动杆，一端延伸至第二引导管内并固定有驱动叶、另一端贯穿下料斗的顶部后与螺杆固定连接；

其中，稻米由送料管道进入下料斗内后，先掉落至进料缺口中，再从分料孔飞出并与下料斗的内壁相撞击，再从下料斗的下部掉落至网带上。

本发明实施例至少具有如下优点或有益效果：

1.当网带有两个时，从进料口导入稻米，稻米将掉落至最上方的网带上，稻米随该网带左移并掉落至位于该网带下方的另一网带上，待稻米基本铺满这两个网带的上侧后，即可停止各个网带的移动，以便于在关闭进料口和出料口后，通过蒸汽导入管将蒸汽发生器产生的高温蒸汽导入保温壳体内，从而蒸熟稻米；稻米被蒸熟后，即可打开出料口并使各个网带继续移动，以取出被蒸熟的稻米。

2.虽然，高温蒸汽也会聚集在最上方的网带附近，但是，通过蒸汽导入管将高温蒸汽输送至每个网带的下方附近，便能够尽可能地降低这种影响，使得在同一加热时段内，最下方网带上的稻米和最上方网带上的稻米被蒸熟程度的差异不至于太大。

3.与现有技术相比，在取出被蒸熟的稻米时，蒸饭机无须整体倾斜，能够更方便、更安全地取出被蒸熟的稻米。

4.一般而言，各个网带需要分别通过一个动力源进行驱动，而本发明的各个网带却能够通过同一动力源驱动。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为蒸饭机的结构示意图；

图2为输送网和链条的结构示意图；

图3为竖管、蒸汽导入管、横管和出汽管的结构示意图；

图4为传动链轮、转轴、传动链条、刷米毛和横杆的结构示意图；

图5为下料板、支杆、固定杆、连接杆和挂钩的结构示意图；

图6为下料板的一端与最下方的网带的一端相抵接时的结构示意图；

图7为图5中的固定杆、连接杆和挂钩沿上侧的结构示意图；

图8为散料机构的结构示意图。

图标：

1-保温壳体，11-泄压管，12-进料口，13-出料口，14-送料管道，

2-网带，21-输送网，22-链条，23-链轮，241-传动链轮，242-传动链条，243-第一张紧链轮，244-第二张紧链轮，245-转轴，246-第一中间链轮，247-第二中间链轮，248-连接套，249-刷米毛，251-横杆，

3-蒸汽发生器，31-蒸汽输出管，32-输汽管道，

41-蒸汽导入管，42-竖管，43-横管，44-出汽管，441-出汽孔，

51-下料板，52-支杆，53-固定杆，54-连接杆，541-防脱部，55-挂钩，

61-暂存容器，62-第一引导管，63-回流管，64-第二引导管，65-输送泵，

7-软水装置，

8-散料机构，81-下料斗，82-散料盘，821-进料缺口，822-分料孔，83-传动杆，831-驱动叶，84-螺杆。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。

在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例

请参照图1-图8，图1中箭头所示方向为稻米在保温壳体1内的移动方向；本实施例提供一种蒸饭机，其主要可以包括：保温壳体1、网带2、蒸汽发生器3和蒸汽导入管41。

保温壳体1的顶部具有泄压管11和进料口12，保温壳体1的下部一侧具有出料口13；进料口12可连接用于输送稻米的送料管道14，出料口13例如可以连接有可启闭的盖板或密封门，在关闭送料管道14上的阀门和出料口13后，保温壳体1的内部能够形成密闭容器，以方便蒸熟稻米；泄压管11起到限制保温壳体1内部气压的作用。

网带2位于进料口12的下方，最上方的网带2靠近进料口12设置，多个网带2沿纵向错位排列，任意相邻两个网带2的移动方向相反，稻米能够随网带2移动并掉落至该网带2下方的网带2上，最下方的网带2的一端靠近出料口13，以便于出料；各个网带2能够通过同一动力源驱动，以降低设备投入成本。

蒸汽发生器3的顶部具有蒸汽输出管31，蒸汽发生器3利用电能或燃气加热蒸汽发生器3中的水，以产生高温蒸汽。

蒸汽导入管41的一端通过输汽管道32与蒸汽输出管31连通、另一端与保温壳体1的内部连通；蒸汽导入管41能够将蒸汽发生器3产生的高温蒸汽输送至每个网带2的下方附近。

当网带2有两个时，从进料口12导入稻米，稻米将掉落至最上方的网带2上，稻米随该网带2左移并掉落至位于该网带2下方的另一网带22上，待稻米基本铺满这两个网带2的上侧后，即可停止各个网带2的移动，以便于在关闭进料口12和出料口13后，通过蒸汽导入管41将蒸汽发生器3产生的高温蒸汽输送至每个网带2的下方附近，使得在同一加热时段内，最下方网带2上的稻米和最上方网带2上的稻米被蒸熟的程度基本一致，待稻米被蒸熟后，即可打开出料口13并重新启动用于驱动各个网带2的唯一动力源（如电机等动力设备），以便于取出两个网带2上被蒸熟的稻米；当网带2有三个以上时，与上述过程同理，这里就不再赘述。

上文大体上描述了蒸饭机的主要部件和作用原理，下文将对蒸饭机做更为详细的阐述。

为了便于通过蒸汽导入管41将蒸汽发生器3产生的高温蒸汽输送至每个网带2的下方附近，在本实施例中，优选地，蒸汽导入管41的一端连接有位于保温壳体1后侧（图1所示前后方向）的竖管42，竖管42的上端与蒸汽输出管31通过输汽管道32连通，蒸汽导入管41的另一端延伸至保温壳体1内并连接有横管43，横管43的两端沿网带2的长度方向（图1所示左右方向）延伸；横管43上分布有多个出汽管44，出汽管44的一端沿网带2的宽度方向（图2所示左右方向）延伸，出汽管44沿其自身长度方向（图2所示左右方向）上分布有多个出汽孔441。

在本实施例中，优选地，网带2主要可以包括：输送网21、链条22和链轮23；输送网21用于承载和输送稻米；两个链条22分别设置在输送网21的左右两侧（图2所示左右方向）；链轮23安装于保温壳体1并与链条22配合使用。链轮23可通过设置在保温壳体1外的电机等动力源驱动。

请参照图1，为了便于通过同一动力源驱动各个网带2，网带2还可以包括：传动链轮241、传动链条242、第一张紧链轮243和第二张紧链轮244；传动链轮241通过转轴245安装在网带2的下方，并与链条22相啮合；第一张紧链轮243和第二张紧链轮244分别位于传动链轮241的左右两侧；传动链条242用于间接连接传动链轮241和位于该网带2下方的链轮23，这样，就能够通过传动链条242实现相邻两个网带2沿相反方向的传动。

进一步的，为了便于通过传动链条242间接地连接传动链轮241和位于该网带2下方的链轮23，传动链条242连接有第一中间链轮246和第二中间链轮247，其中，第一中间链轮246与传动链轮241同步转动，第二中间链轮247与另一网带2的链轮23同步转动。

转轴245上固定有连接套248，连接套248的外侧设置有刷米毛249，刷米毛249的一端能够与输送网21相接触。在输送网21移动时，转轴245能够带动连接套248转动，连接套248上的刷米毛249能够刷落输送网21上粘附的被蒸熟的稻米，以便于更彻底地取出被蒸熟的稻米。

保温壳体1的内壁上固定有横杆251，横杆251位于转轴245的下方，刷米毛249的一端能够与横杆251相接触。在转轴245带动连接套248转动的过程中，刷米毛249能够与横杆251接触、碰撞，从而抖落刷米毛249上可能粘附的稻米。

蒸饭机还可以包括：下料板51和支杆52；下料板51活动设置在出料口13的附近，下料板51的一端能够穿过出料口13，并与最下方的网带2的一端相抵接；支杆52的一端与保温壳体1的一侧铰接、另一端固定在下料板51的侧面。打开出料口13后，逆时针转动支杆52和下料板51，使下料板51的一端穿过出料口13并与最下方的网带2的一端相抵接或靠近该网带2的一端，从而便于引导被蒸熟的稻米至保温壳体1外；此外，下料板51还可刮落粘附在网带2上的稻米。

请参照图1、图5、图6和图7，为了便于使下料板51和支杆52保持在出料口13的上方，以方便出料口13的启闭，蒸饭机还可以包括固定杆53、连接杆54和挂钩55；固定杆53位于出料口13的上方，固定杆53横向地固定于保温壳体1；连接杆54的一端与固定杆53相插接、另一端具有防脱部541，连接杆54与固定杆53可相对转动，防脱部541与固定杆53的内部滑动配合，防脱部541能够避免连接杆54脱离固定杆53；挂钩55固定于连接杆54的一端，用于限制支杆52逆时针的转动。顺时针转动支杆52，使支杆52移动至挂钩55的右侧，当挂钩55钩住支杆52后，在支杆52的作用下，与挂钩55相连的连接杆54不会再相对于固定杆53转动，通过挂钩55也就能够达到限制支杆52沿逆时针方向转动的目的，从而使下料板51和支杆52保持在出料口13的上方。

可以理解的是，由于与挂钩55相连的连接杆54是可以相对于固定杆53转动的，因此，在顺时针转动支杆52的过程中，可适当转动挂钩55、调整挂钩55的姿态，使挂钩55与支杆52错开，以便于支杆52能够顺利地移动至挂钩55的右侧。

蒸饭机还可以包括：暂存容器61、第一引导管62、回流管63和第二引导管64；暂存容器61用于暂时存放高温蒸汽，为了安全起见，暂存容器61上可以设置有泄压结构；第一引导管62的一端与泄压管11连通、另一端与暂存容器61连通；回流管63的一端与暂存容器61的顶部连通，另一端与保温壳体1的下部连通；第二引导管64的一端与第一引导管62连通、另一端与输汽管道32连通。输汽管道32、第一引导管62、回流管63和第二引导管64上均可设置有阀门；在打开出料口13出料前，可先关闭输汽管道32和回流管63上的阀门，并打开第一引导管62和第二引导管64上的阀门，以将保温壳体1内和蒸汽发生器3产生的高温蒸汽引导至暂存容器61中暂存，这一方面能够减少保温壳体1内热量的散失，另一方面使得蒸汽发生器3能够连续地工作，以避免在频繁启停蒸汽发生器3的过程中，因蒸汽发生器3内的水需不断地升温和降温而引起的能源浪费。

第一引导管62与泄压管11之间还可以设置有输送泵65，以更好地输送高温蒸汽。

蒸饭机还可以包括与蒸汽发生器3连通的软水装置7，软水装置7能够将硬水处理成软水，减少蒸汽发生器3内的结垢现象，延长蒸汽发生器3的清理周期，这有利于使蒸汽发生器3连续地工作。

蒸饭机还可以包括散料机构8，散料机构8主要可以包括：下料斗81、散料盘82和传动杆83。

下料斗81固定在进料口12内，下料斗81的顶部封闭，下料斗81的侧面连接有送料管道14，下料斗81的下部呈扁平状。

散料盘82可转动地设置在下料斗81内，散料盘82的上侧开设有进料缺口821，散料盘82的中部固定有螺杆84，散料盘82的圆周侧面上均匀分布有多个与进料缺口821连通的分料孔822。

传动杆83的一端延伸至第二引导管64内并固定有驱动叶831、另一端贯穿下料斗81的顶部后与螺杆84固定连接。第二引导管64内的高温蒸汽的内能较高，驱动叶831跟叶轮一样，第二引导管64内的高温蒸汽能够使驱动叶831带动传动杆83和螺杆84旋转，螺杆84再带动散料盘82旋转。此外，在螺杆84旋转的过程中，螺杆84上的螺纹还能够起到向下推进稻米的作用。

可以理解的是，传动杆83与第二引导管64之间、传动杆83与下料斗81之间应当活动密封连接。

关闭出料口13后，可先打开回流管63和输汽管道32上的阀门，使暂存容器61内暂存的高温蒸汽和蒸汽发生器3产生的高温蒸汽进入保温壳体1内，再打开送料管道14上的阀门，使稻米进入下料斗81内；通过散料机构8的设置，使得稻米由送料管道14进入下料斗81内后，能够先掉落至进料缺口821中，再在旋转的散料盘82的作用下，从各个分料孔822飞出并与下料斗81的内壁相撞击，再从呈扁平状的下料斗81的下部均匀地掉落至移动的网带2上，从而使稻米均匀地平铺在各个网带2上。当各个网带2上均铺满稻米后，即可关闭送料管道14和回流管63上的阀门，并使输汽管道32上的阀门保持开启，以蒸熟各个网带2上的稻米。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸饭机，其特征在于，包括：

保温壳体，顶部具有泄压管和进料口、下部一侧具有出料口；

位于所述进料口下方的网带，多个所述网带沿纵向错位排列，任意相邻两个所述网带的移动方向相反，稻米能够随所述网带移动并掉落至该网带下方的网带上，最下方的网带的一端靠近所述出料口；

蒸汽发生器，顶部具有蒸汽输出管；及

蒸汽导入管，一端通过输汽管道与所述蒸汽输出管连通、另一端与所述保温壳体的内部连通；

其中：

所述蒸汽导入管能够将高温蒸汽输送至每个所述网带的下方附近；

各个所述网带通过同一动力源驱动。

2.根据权利要求1所述的蒸饭机，其特征在于，

所述蒸汽导入管的一端连接有位于所述保温壳体外的竖管，所述竖管与所述蒸汽输出管通过所述输汽管道连通，所述蒸汽导入管的另一端延伸至所述保温壳体内并连接有横管，所述横管的两端沿所述网带的长度方向延伸；

所述横管上分布有多个出汽管，所述出汽管的一端沿所述网带的宽度方向延伸，所述出汽管沿其自身长度方向上分布有多个出汽孔。

3.根据权利要求1所述的蒸饭机，其特征在于，所述网带包括：

用于承载和输送稻米的输送网；

设置在所述输送网相对两侧的链条；及

安装于所述保温壳体的链轮。

4.根据权利要求3所述的蒸饭机，其特征在于，所述网带还包括：

传动链轮，通过转轴安装在所述网带的下方，并与所述链条相啮合；

传动链条，用于间接连接所述传动链轮和位于该网带下方的链轮；及

分别位于所述传动链轮左右两侧的第一张紧链轮和第二张紧链轮。

5.根据权利要求4所述的蒸饭机，其特征在于，所述转轴上固定有连接套，所述连接套的外侧设置有刷米毛，所述刷米毛的一端能够与所述输送网相接触。

6.根据权利要求5所述的蒸饭机，其特征在于，所述保温壳体的内壁上固定有横杆，所述横杆位于所述转轴的下方，所述刷米毛的一端能够与所述横杆相接触。

7.根据权利要求1所述的蒸饭机，其特征在于，所述蒸饭机还包括：

下料板，活动设置在所述出料口的附近，所述下料板的一端能够穿过所述出料口，并与最下方的所述网带的一端相抵接；

支杆，一端与所述保温壳体的一侧铰接、另一端固定在所述下料板的侧面；

固定杆，位于所述出料口的上方，所述固定杆横向地固定于所述保温壳体；

连接杆，一端与所述固定杆相插接、另一端具有防脱部，所述连接杆与所述固定杆可相对转动，所述防脱部与所述固定杆的内部滑动配合；及

挂钩，固定于所述连接杆的一端，用于限制所述支杆逆时针的转动。

8.根据权利要求1-7任一项所述的蒸饭机，其特征在于，所述蒸饭机还包括：

暂存容器，用于暂时存放高温蒸汽；

第一引导管，一端与所述泄压管连通、另一端与所述暂存容器连通；

回流管，一端与所述暂存容器的顶部连通，另一端与所述保温壳体的下部连通；及

第二引导管，一端与所述第一引导管连通、另一端与所述输汽管道连通。

9.根据权利要求8所述的蒸饭机，其特征在于，所述蒸饭机还包括与所述蒸汽发生器连通的软水装置。

10.根据权利要求8所述的蒸饭机，其特征在于，所述蒸饭机还包括：

固定于所述进料口的下料斗，所述下料斗的顶部封闭、侧面连接有用于输送稻米的送料管道、下部呈扁平状；

散料盘，可转动地设置在所述下料斗内，所述散料盘的上侧开设有进料缺口、中部固定有螺杆、圆周侧面上均匀分布有多个与所述进料缺口连通的分料孔；

传动杆，一端延伸至所述第二引导管内并固定有驱动叶、另一端贯穿所述下料斗的顶部后与所述螺杆固定连接；

其中，稻米由所述送料管道进入所述下料斗内后，先掉落至所述进料缺口中，再从所述分料孔飞出并与所述下料斗的内壁相撞击，再从所述下料斗的下部掉落至所述网带上。

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