CN115659434B - 一种基于样式的cad图面质量评分方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于样式的CAD图面质量评分方法及系统，通过对基于CAD的审核图纸数据进行多重样式的遍历并将当前样式与标准样式进行评估，得到不同类型样式的综合评分结果与相应的缺陷项信息，用户根据缺陷项信息能够进行快速定位与修改图纸缺陷。通过本发明，能够对CAD完成图纸进行全方位的质量评价，大大提高评价的客观度与审查效率，有助于对图纸进行快速的二次修改，进一步提升CAD图纸设计效率。

Description

一种基于样式的CAD图面质量评分方法及系统

技术领域

本发明涉及CAD质量评分领域，更具体的，涉及一种基于样式的CAD图面质量评分方法及系统。

背景技术

随着CAD（计算机辅助设计Computer Aided Design）技术的发展与应用，CAD技术已经成为当今主流的图纸设计模式，随着CAD制图规范的实施，对图纸的质量审核也提出了越来越高的要求。然而，基于现有的传统管理模式，目前CAD图纸的图面质量仍然依赖于审核人的主观评判标准，受制人工因素较多，造成审核出的图纸质量参差不齐，严重影响审图的效率和质量。

因此，目前亟需一种可以定量评定的方法，实现图面质量的评定并给出明确的提示，辅助制图用户修改图纸，提升图面质量。

发明内容

为了解决上述至少一个技术问题，本发明提出了一种基于样式的CAD图面质量评分方法及系统。

本发明第一方面提供了一种基于样式的CAD图面质量评分方法，包括：

获取基于CAD的审核图纸数据与框选范围信息；

根据框选范围信息从目标审核图纸数据进行范围选定，得到目标图纸数据，将所述目标图纸数据进行设计元素遍历并获取全部图元样式数据；

根据评分标准，将每一种图元样式数据与样式标准数据进行对比评估，若存在扣分情况，则获取当前评估图元样式数据所在位置信息；

根据扣分情况与所述位置信息生成缺陷项信息，并将所述缺陷项信息插入相应位置；

统计所有图元样式数据扣分情况并形成图面评分结果信息，将图面评分结果信息与缺陷项信息进行信息整合得到图面评分表，将所述图面评分表插入审核图纸预设位置进行显示。

本方案中，所述获取基于CAD的审核图纸数据与框选范围信息，之前包括：

构建CAD样式标准信息数据库；

获取用户设定样式标准数据，将所述样式标准数据导入所述数据库；

从所述数据库中检查所有种类的样式是否存在标准数据，若一种样式不存在标准数据，则以默认样式作为样式标准数据。

本方案中，所述根据框选范围信息从目标审核图纸数据进行范围选定，得到目标图纸数据，将所述目标图纸数据进行设计元素遍历并获取全部图元样式数据，具体为：

获取目标图纸数据；

将所述目标图纸数据进行预设样式数据遍历，得到样式数据与样式种类；

将样式数据与样式种类进行一一对应并得到图元样式数据。

本方案中，所述根据评分标准，将每一种图元样式数据与样式标准数据进行对比评估，若存在扣分情况，则获取当前评估图元样式数据所在位置信息，具体为：

从所有图元样式数据中获取一种图元样式数据作为当前评估样式数据；

根据所述当前评估样式数据对应的样式种类，从CAD样式标准信息数据库中进行标准数据检索，得到对应的样式标准数据；

将评估样式数据与样式标准数据进行对比分析，若评估样式数据不符合样式标准数据，则记录当前评估样式数据在审核图纸数据所在的位置信息。

本方案中，所述根据扣分情况与所述位置信息生成缺陷项信息，并将所述缺陷项信息插入相应位置，具体为：

将评估样式数据与样式标准数据进行样式对比分析并生成样式错误信息与扣分信息；

将所述样式错误信息、扣分信息与所述位置信息进行信息整合得到缺陷项信息；

根据位置信息，将所述缺陷项信息插入审查图纸相应位置。

本方案中，所述统计所有图元样式数据扣分情况并形成图面评分结果信息，将图面评分结果信息与缺陷项信息进行信息整合得到图面评分表，将所述图面评分表插入审核图纸预设位置进行显示，具体为：

统计所有图元样式数据扣分情况，并根据加权平均算法计算出总分；

根据每种样式的得分情况与总分进行图表汇总，生成图面评分结果信息；

将图面评分结果信息与缺陷项信息进行信息整合得到图面评分。

本方案中，所述将所述图面评分表插入审核图纸预设位置进行显示，还包括：

将所述图面评分表插入审核图纸预设位置并将所述审核图纸发送至预设终端设备；

用户通过预设终端设备查看审核图纸得分情况，并根据图面评分表中的评分结果信息与缺陷项信息进行缺陷项快速定位，并将相应缺陷项进行修改。

本发明第二方面还提供了一种基于样式的CAD图面质量评分系统，该系统包括：存储器、处理器，所述存储器中包括基于样式的CAD图面质量评分程序，所述基于样式的CAD图面质量评分程序被所述处理器执行时实现如下步骤：

获取基于CAD的审核图纸数据与框选范围信息；

根据框选范围信息从目标审核图纸数据进行范围选定，得到目标图纸数据，将所述目标图纸数据进行设计元素遍历并获取全部图元样式数据；

根据评分标准，将每一种图元样式数据与样式标准数据进行对比评估，若存在扣分情况，则获取当前评估图元样式数据所在位置信息；

根据扣分情况与所述位置信息生成缺陷项信息，并将所述缺陷项信息插入相应位置；

统计所有图元样式数据扣分情况并形成图面评分结果信息，将图面评分结果信息与缺陷项信息进行信息整合得到图面评分表，将所述图面评分表插入审核图纸预设位置进行显示。

本方案中，所述获取基于CAD的审核图纸数据与框选范围信息，之前包括：

构建CAD样式标准信息数据库；

获取用户设定样式标准数据，将所述样式标准数据导入所述数据库；

从所述数据库中检查所有种类的样式是否存在标准数据，若一种样式不存在标准数据，则以默认样式作为样式标准数据。

本方案中，所述根据框选范围信息从目标审核图纸数据进行范围选定，得到目标图纸数据，将所述目标图纸数据进行设计元素遍历并获取全部图元样式数据，具体为：

获取目标图纸数据；

将所述目标图纸数据进行预设样式数据遍历，得到样式数据与样式种类；

将样式数据与样式种类进行一一对应并得到图元样式数据。

本发明公开了一种基于样式的CAD图面质量评分方法及系统，通过对基于CAD的审核图纸数据进行多重样式的遍历并将当前样式与标准样式进行评估，得到不同类型样式的综合评分结果与相应的缺陷项信息，用户根据缺陷项信息能够进行快速定位与修改图纸缺陷。通过本发明，能够对CAD完成图纸进行全方位的质量评价，大大提高评价的客观度与审查效率，有助于对图纸进行快速的二次修改，进一步提升CAD图纸设计效率。

附图说明

图1示出了本发明一种基于样式的CAD图面质量评分方法的流程图；

图2示出了本发明构建CAD样式标准信息数据库流程图；

图3示出了本发明获取缺陷项信息流程图；

图4示出了本发明一种基于样式的CAD图面质量评分系统的框图；

图5示出了本发明的图面评分方法中典型的不合格多行文本对象；

图6示出了本发明的图面评分系统中典型的不合格填充对象；

图7示出了本发明的图面评分系统中典型的不合格引线对象；

图8 示出了本发明一种典型的图面评分结果表。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了本发明一种基于样式的CAD图面质量评分方法的流程图。

如图1所示，本发明第一方面提供了一种基于样式的CAD图面质量评分方法，包括：

S102，获取基于CAD的审核图纸数据与框选范围信息；

S104，根据框选范围信息从目标审核图纸数据进行范围选定，得到目标图纸数据，将所述目标图纸数据进行设计元素遍历并获取全部图元样式数据；

S106，根据评分标准，将每一种图元样式数据与样式标准数据进行对比评估，若存在扣分情况，则获取当前评估图元样式数据所在位置信息；

S108，根据扣分情况与所述位置信息生成缺陷项信息，并将所述缺陷项信息插入相应位置；

S110，统计所有图元样式数据扣分情况并形成图面评分结果信息，将图面评分结果信息与缺陷项信息进行信息整合得到图面评分表，将所述图面评分表插入审核图纸预设位置进行显示。

需要说明的是，所述所述预设终端设备具体为用户计算机终端设备，具有显示CAD图纸的功能。

图2示出了本发明构建CAD样式标准信息数据库流程图。

根据本发明实施例，所述获取基于CAD的审核图纸数据与框选范围信息，之前包括：

S202，构建CAD样式标准信息数据库；

S204，获取用户设定样式标准数据，将所述样式标准数据导入所述数据库；

S206，从所述数据库中检查所有种类的样式是否存在标准数据，若一种样式不存在标准数据，则以默认样式作为样式标准数据。

需要说明的是，所述用户设定样式标准数据一般为企业服务器端、客户端存储的经过审核确认的样式标准，具有较好的评估参考价值。所述默认样式具体为CAD软件默认预设样式标准。本发明通过构建数据库方式将样式标准进行存储，有利于用户保存多种预设标准，同时，在进行样式评分时，通过数据库能够快速地将标准数据进行获取并与实际样式数据进行对比，提高样式评分效率。

根据本发明实施例，所述根据框选范围信息从目标审核图纸数据进行范围选定，得到目标图纸数据，将所述目标图纸数据进行设计元素遍历并获取全部图元样式数据，具体为：

获取目标图纸数据；

将所述目标图纸数据进行预设样式数据遍历，得到样式数据与样式种类；

将样式数据与样式种类进行一一对应并得到图元样式数据。

根据本发明实施例，所述根据评分标准，将每一种图元样式数据与样式标准数据进行对比评估，若存在扣分情况，则获取当前评估图元样式数据所在位置信息，具体为：

从所有图元样式数据中获取一种图元样式数据作为当前评估样式数据；

根据所述当前评估样式数据对应的样式种类，从CAD样式标准信息数据库中进行标准数据检索，得到对应的样式标准数据；

将评估样式数据与样式标准数据进行对比分析，若评估样式数据不符合样式标准数据，则记录当前评估样式数据在审核图纸数据所在的位置信息。

需要说明的是，所述图元样式包括文字样式、线条样式、填充样式、引线样式、标注样式、表格样式和打印样式等7种样式。值得一提的是，本发明为设置7种主要样式作为评估样式，用户可根据需求增加或减少评估样式，具体视审核要求而定。

各类图元样式的评分总体规则如下：

（1）文字样式：检查单行文本、多行文本的字体样式是否为标准样式，多行文本是否出现过多的非标准字体，文本的高度是否统一等；

（2）线条样式：检查线条对象的线型样式是否为标准样式，线型比例是否统一，线宽是否为标准线宽等；

（3）填充样式：检查填充对象的填充样式是否为标准样式，填充对象的比例是否过大导致无法看清形状，填充对象的比例是否过小导致出现大面积空白等；

（4）引线样式：检查引线对象的样式是否为标准样式，引线的缩放比例是否统一，引线是否有文字说明等；

（5）标注样式：检查标注对象的样式是否为标准样式，标准的缩放比例是否统一等；

（6）表格样式：检查表格对象的样式是否为标准样式等；

（7）打印设置样式：检查模型控件和布局空间打印样式设置是否设置了打印样式表，打印样式表是否为标准样式等。

以上图元中文字样式、线条样式、打印设置是图面评分方法中的简单对象，只需要检查图元本身是否符合制图标准即可，而填充样式、引线样式、标注样式、表格样式则是复合对象，在检查图元本身样式是否复合制图标准的同时，还需要检查构成图元的文字、线条等子对象是否符合制图标准。

图3示出了本发明获取缺陷项信息流程图。

根据本发明实施例，所述根据扣分情况与所述位置信息生成缺陷项信息，并将所述缺陷项信息插入相应位置，具体为：

S302，将评估样式数据与样式标准数据进行样式对比分析并生成样式错误信息与扣分信息；

S304，将所述样式错误信息、扣分信息与所述位置信息进行信息整合得到缺陷项信息；

S306，根据位置信息，将所述缺陷项信息插入审查图纸相应位置。

根据本发明实施例，所述统计所有图元样式数据扣分情况并形成图面评分结果信息，将图面评分结果信息与缺陷项信息进行信息整合得到图面评分表，将所述图面评分表插入审核图纸预设位置进行显示，具体为：

统计所有图元样式数据扣分情况，并根据加权平均算法计算出总分；

根据每种样式的得分情况与总分进行图表汇总，生成图面评分结果信息；

将图面评分结果信息与缺陷项信息进行信息整合得到图面评分。

需要说明的是，所述统计所有图元样式数据中，图元样式种类数一共为7种，分别为文字样式、线条样式、填充样式、引线样式、标注样式、表格样式、打印样式，系统根据七个分项进行评分，总评分通过加权平均的算法获得最终总分。

特别地，以下为总评分计算方式：

其中，

为文字样式得分，

为线条样式得分，

为填充样式得分，

为引线样式 得分，

为标注样式得分，

为表格样式得分，

为打印样式得分，T为总分，

为系数1，

为系数2，

为系数3，

为系数4，

为系数5，

为系数6，

为系数7。

特别地，根据图面总分在60分以下评定为图面质量“差”，60分至79分评定为图面质量“中等”，80至89分评定为图面质量“良好”，90至100分评定为图面质量“优秀”，文本样式等各个单项得分采用扣分制，满分100分，每出现一个扣分项，则扣除相应分数，最低0分，扣完为止。

另外，其各个单项的评分细则采用如下评分方法：

（1）文字样式评分方法：

所有单行文本对象如不采用标准样式的单行文本，每出现一个，扣10分。所有多行文本对象如不采用标准样式，每出现一个，扣10分。多行文本中非标准字体占比超过50%，多行文本中出现超过50%的不同类字体，每出现一个，扣10分。统计所有单行文本中的文字打印高度，总数在5个及以下不扣分，从第6个开始，每个扣10分。其中打印高度指非注释性文本的实际高度和注释性文本的显示高度。

（2）线条样式评分细则：

所有线条类对象如不采用标准样式的线型样式，出现一个，扣10分。针对每个非标准线型样式统计并给出提示。分别统计不同线型下全部线条类对象的线型比例，线型比例总数在5个及以下不扣分，从第6个线型比例开始，每增加一个扣10分。统计全部线条类对象采用的实际线宽，如出现线条类对象采用了非标准线宽，出现一个对象扣10分，并分别就各个非标准线宽给出扣分提示。其中标准线宽可根据各企业内部制图标准确定，一般A1图纸的标准线宽为0.70mm 0.50mm 0.35mm 0.25mm 0.18mm 0.13mm 0.09mm,0.05mm，其余线宽均为非标准线宽。

（3）填充样式评分细则：

所有填充对象如不采用标准样式的填充样式，出现一个，扣10分。

填充对象采用的（非Solid填充样式）填充样式比例设置过大，导致出现空白填充情况，出现一个，扣10分。针对每个填充样式分别生成提示。填充对象采用的（非Solid填充样式）填充样式比例设置过大，导致出现大面积空白的情况，出现一个，扣10分。针对每个填充样式分别生成提示。

（4）引线类对象评分细则：

多重引线对象不采用标准样式的多重引线样式，出现一个，扣10分。针对每个非标准多重引线样式分别生成提示。

分别统计多重引线样式下全部对象的全局比例，全局比例总数在5个及以下不扣分，从第6个开始，每个扣10分。针对每个多重引线样式统计并给出提示。多重引线对象没有文本或者文本为空格，出现一个扣10分。

（5）标注样式评分细则：

标注对象不采用标准样式的标注样式，出现一个，扣10分。针对每个非标准标注样式分别生成提示。分别统计多重引线样式下全部对象的全局比例，全局比例总数在5个及以下不扣分，从第6个开始，每个扣10分。针对每个多重引线样式统计并给出提示。

（6）表格样式评分细则：

表格对象不采用标准样式的表格样式，出现一个，扣10分。针对每个非标准表格样式分别生成提示。

（7）打印样式评分细则：

模型空间的打印设置中“打印样式表”未选择样式，出现一个，扣100分。模型空间的打印设置中打印样式表未选择标准样式，扣100分。

根据本发明实施例，所述将所述图面评分表插入审核图纸预设位置进行显示，还包括：

将所述图面评分表插入审核图纸预设位置并将所述审核图纸发送至预设终端设备；

用户通过预设终端设备查看审核图纸得分情况，并根据图面评分表中的评分结果信息与缺陷项信息进行缺陷项快速定位，并将相应缺陷项进行修改。

需要说明的是，所述预设位置一般为审核图纸中的空白位置。另外，用户修改缺陷项后可继续进行审查图纸的评分过程，直至评分结果符合用户要求。

图4示出了本发明一种基于样式的CAD图面质量评分系统的框图。

本发明第二方面还提供了一种基于样式的CAD图面质量评分系统4，该系统包括：存储器41、处理器42，所述存储器中包括基于样式的CAD图面质量评分程序，所述基于样式的CAD图面质量评分程序被所述处理器执行时实现如下步骤：

获取基于CAD的审核图纸数据与框选范围信息；

根据框选范围信息从目标审核图纸数据进行范围选定，得到目标图纸数据，将所述目标图纸数据进行设计元素遍历并获取全部图元样式数据；

根据评分标准，将每一种图元样式数据与样式标准数据进行对比评估，若存在扣分情况，则获取当前评估图元样式数据所在位置信息；

根据扣分情况与所述位置信息生成缺陷项信息，并将所述缺陷项信息插入相应位置；

统计所有图元样式数据扣分情况并形成图面评分结果信息，将图面评分结果信息与缺陷项信息进行信息整合得到图面评分表，将所述图面评分表插入审核图纸预设位置进行显示。

需要说明的是，所述所述预设终端设备具体为用户计算机终端设备，具有显示CAD图纸的功能。

根据本发明实施例，所述获取基于CAD的审核图纸数据与框选范围信息，之前包括：

构建CAD样式标准信息数据库；

获取用户设定样式标准数据，将所述样式标准数据导入所述数据库；

从所述数据库中检查所有种类的样式是否存在标准数据，若一种样式不存在标准数据，则以默认样式作为样式标准数据。

需要说明的是，所述用户设定样式标准数据一般为企业服务器端、客户端存储的经过审核确认的样式标准，具有较好的评估参考价值。所述默认样式具体为CAD软件默认预设样式标准。本发明通过构建数据库方式将样式标准进行存储，有利于用户保存多种预设标准，同时，在进行样式评分时，通过数据库能够快速地将标准数据进行获取并与实际样式数据进行对比，提高样式评分效率。

根据本发明实施例，所述根据框选范围信息从目标审核图纸数据进行范围选定，得到目标图纸数据，将所述目标图纸数据进行设计元素遍历并获取全部图元样式数据，具体为：

获取目标图纸数据；

将所述目标图纸数据进行预设样式数据遍历，得到样式数据与样式种类；

将样式数据与样式种类进行一一对应并得到图元样式数据。

根据本发明实施例，所述根据评分标准，将每一种图元样式数据与样式标准数据进行对比评估，若存在扣分情况，则获取当前评估图元样式数据所在位置信息，具体为：

从所有图元样式数据中获取一种图元样式数据作为当前评估样式数据；

根据所述当前评估样式数据对应的样式种类，从CAD样式标准信息数据库中进行标准数据检索，得到对应的样式标准数据；

将评估样式数据与样式标准数据进行对比分析，若评估样式数据不符合样式标准数据，则记录当前评估样式数据在审核图纸数据所在的位置信息。

需要说明的是，所述图元样式包括文字样式、线条样式、填充样式、引线样式、标注样式、表格样式和打印样式等7种样式。值得一提的是，本发明为设置7种主要样式作为评估样式，用户可根据需求增加或减少评估样式，具体视审核要求而定。

各类图元样式的评分总体规则如下：

（1）文字样式：检查单行文本、多行文本的字体样式是否为标准样式，多行文本是否出现过多的非标准字体，文本的高度是否统一等；

（2）线条样式：检查线条对象的线型样式是否为标准样式，线型比例是否统一，线宽是否为标准线宽等；

（3）填充样式：检查填充对象的填充样式是否为标准样式，填充对象的比例是否过大导致无法看清形状，填充对象的比例是否过小导致出现大面积空白等；

（4）引线样式：检查引线对象的样式是否为标准样式，引线的缩放比例是否统一，引线是否有文字说明等；

（5）标注样式：检查标注对象的样式是否为标准样式，标准的缩放比例是否统一等；

（6）表格样式：检查表格对象的样式是否为标准样式等；

（7）打印设置样式：检查模型控件和布局空间打印样式设置是否设置了打印样式表，打印样式表是否为标准样式等。

以上图元中文字样式、线条样式、打印设置是图面评分方法中的简单对象，只需要检查图元本身是否符合制图标准即可，而填充样式、引线样式、标注样式、表格样式则是复合对象，在检查图元本身样式是否复合制图标准的同时，还需要检查构成图元的文字、线条等子对象是否符合制图标准。

根据本发明实施例，所述根据扣分情况与所述位置信息生成缺陷项信息，并将所述缺陷项信息插入相应位置，具体为：

将评估样式数据与样式标准数据进行样式对比分析并生成样式错误信息与扣分信息；

将所述样式错误信息、扣分信息与所述位置信息进行信息整合得到缺陷项信息；

根据位置信息，将所述缺陷项信息插入审查图纸相应位置。

根据本发明实施例，所述统计所有图元样式数据扣分情况并形成图面评分结果信息，将图面评分结果信息与缺陷项信息进行信息整合得到图面评分表，将所述图面评分表插入审核图纸预设位置进行显示，具体为：

统计所有图元样式数据扣分情况，并根据加权平均算法计算出总分；

根据每种样式的得分情况与总分进行图表汇总，生成图面评分结果信息；

将图面评分结果信息与缺陷项信息进行信息整合得到图面评分。

需要说明的是，所述统计所有图元样式数据中，图元样式种类数一共为7种，分别为文字样式、线条样式、填充样式、引线样式、标注样式、表格样式、打印样式，系统根据七个分项进行评分，总评分通过加权平均的算法获得最终总分。

特别地，以下为总评分计算方式：

其中，

为文字样式得分，

为线条样式得分，

为填充样式得分，

为引线样式 得分，

为标注样式得分，

为表格样式得分，

为打印样式得分，T为总分，

为系数1，

为系数2，

为系数3，

为系数4，

为系数5，

为系数6，

为系数7。

特别地，根据图面总分在60分以下评定为图面质量“差”，60分至79分评定为图面质量“中等”，80至89分评定为图面质量“良好”，90至100分评定为图面质量“优秀”，文本样式等各个单项得分采用扣分制，满分100分，每出现一个扣分项，则扣除相应分数，最低0分，扣完为止。

另外，其各个单项的评分细则采用如下评分方法：

（1）文字样式评分方法：

所有单行文本对象如不采用标准样式的单行文本，每出现一个，扣10分。所有多行文本对象如不采用标准样式，每出现一个，扣10分。多行文本中非标准字体占比超过50%，多行文本中出现超过50%的不同类字体，每出现一个，扣10分。统计所有单行文本中的文字打印高度，总数在5个及以下不扣分，从第6个开始，每个扣10分。其中打印高度指非注释性文本的实际高度和注释性文本的显示高度。

（2）线条样式评分细则：

所有线条类对象如不采用标准样式的线型样式，出现一个，扣10分。针对每个非标准线型样式统计并给出提示。分别统计不同线型下全部线条类对象的线型比例，线型比例总数在5个及以下不扣分，从第6个线型比例开始，每增加一个扣10分。统计全部线条类对象采用的实际线宽，如出现线条类对象采用了非标准线宽，出现一个对象扣10分，并分别就各个非标准线宽给出扣分提示。其中标准线宽可根据各企业内部制图标准确定，一般A1图纸的标准线宽为0.70mm 0.50mm 0.35mm 0.25mm 0.18mm 0.13mm 0.09mm,0.05mm，其余线宽均为非标准线宽。

（3）填充样式评分细则：

所有填充对象如不采用标准样式的填充样式，出现一个，扣10分。

填充对象采用的（非Solid填充样式）填充样式比例设置过大，导致出现空白填充情况，出现一个，扣10分。针对每个填充样式分别生成提示。填充对象采用的（非Solid填充样式）填充样式比例设置过大，导致出现大面积空白的情况，出现一个，扣10分。针对每个填充样式分别生成提示。

（4）引线类对象评分细则：

多重引线对象不采用标准样式的多重引线样式，出现一个，扣10分。针对每个非标准多重引线样式分别生成提示。

分别统计多重引线样式下全部对象的全局比例，全局比例总数在5个及以下不扣分，从第6个开始，每个扣10分。针对每个多重引线样式统计并给出提示。多重引线对象没有文本或者文本为空格，出现一个扣10分。

（5）标注样式评分细则：

标注对象不采用标准样式的标注样式，出现一个，扣10分。针对每个非标准标注样式分别生成提示。分别统计多重引线样式下全部对象的全局比例，全局比例总数在5个及以下不扣分，从第6个开始，每个扣10分。针对每个多重引线样式统计并给出提示。

（6）表格样式评分细则：

表格对象不采用标准样式的表格样式，出现一个，扣10分。针对每个非标准表格样式分别生成提示。

（7）打印样式评分细则：

模型空间的打印设置中“打印样式表”未选择样式，出现一个，扣100分。模型空间的打印设置中打印样式表未选择标准样式，扣100分。

根据本发明实施例，所述将所述图面评分表插入审核图纸预设位置进行显示，还包括：

将所述图面评分表插入审核图纸预设位置并将所述审核图纸发送至预设终端设备；

用户通过预设终端设备查看审核图纸得分情况，并根据图面评分表中的评分结果信息与缺陷项信息进行缺陷项快速定位，并将相应缺陷项进行修改。

需要说明的是，所述预设位置一般为审核图纸中的空白位置。

本发明公开了一种基于样式的CAD图面质量评分方法及系统，通过对基于CAD的审核图纸数据进行多重样式的遍历并将当前样式与标准样式进行评估，得到不同类型样式的综合评分结果与相应的缺陷项信息，用户根据缺陷项信息能够进行快速定位与修改图纸缺陷。通过本发明，能够对CAD完成图纸进行全方位的质量评价，大大提高评价的客观度与审查效率，有助于对图纸进行快速的二次修改，进一步提升CAD图纸设计效率。

图5示出了本发明的图面评分方法中典型的不合格多行文本对象；

图6示出了本发明的图面评分系统中典型的不合格填充对象；

图7示出了本发明的图面评分系统中典型的不合格引线对象；

图8 示出了本发明一种典型的图面评分结果表；

需要说明的是，以上图5，图6，图7，图8均为本发明的样式评分示例。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的设备实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，如：多个单元或组件可以结合，或可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，所显示或讨论的各组成部分相互之间的耦合、或直接耦合、或通信连接可以是通过一些接口，设备或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性的、机械的或其它形式的。

上述作为分离部件说明的单元可以是、或也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是、或也可以不是物理单元；既可以位于一个地方，也可以分布到多个网络单元上；可以根据实际的需要选择其中的部分或全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各实施例中的各功能单元可以全部集成在一个处理单元中，也可以是各单元分别单独作为一个单元，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中；上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成，前述的程序可以存储于计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，执行包括上述方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：移动存储设备、只读存储器（ROM，Read-Only Memory）、随机存取存储器（RAM，Random Access Memory）、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

或者，本发明上述集成的单元如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明实施例的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备（可以是个人计算机、服务器、或者网络设备等）执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分。而前述的存储介质包括：移动存储设备、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种基于样式的CAD图面质量评分方法，其特征在于，包括：

获取基于CAD的审核图纸数据与框选范围信息；

根据框选范围信息从目标审核图纸数据进行范围选定，得到目标图纸数据，将所述目标图纸数据进行设计元素遍历并获取全部图元样式数据；

根据评分标准，将每一种图元样式数据与样式标准数据进行对比评估，若存在扣分情况，则获取当前评估图元样式数据所在位置信息；

根据扣分情况与所述位置信息生成缺陷项信息，并将所述缺陷项信息插入相应位置；

统计所有图元样式数据扣分情况并形成图面评分结果信息，将图面评分结果信息与缺陷项信息进行信息整合得到图面评分表，将所述图面评分表插入审核图纸预设位置进行显示；

其中，所述根据评分标准，将每一种图元样式数据与样式标准数据进行对比评估，若存在扣分情况，则获取当前评估图元样式数据所在位置信息，具体为：

从所有图元样式数据中获取一种图元样式数据作为当前评估样式数据；

根据所述当前评估样式数据对应的样式种类，从CAD样式标准信息数据库中进行标准数据检索，得到对应的样式标准数据；

将评估样式数据与样式标准数据进行对比分析，若评估样式数据不符合样式标准数据，则记录当前评估样式数据在审核图纸数据所在的位置信息；

其中，所述根据扣分情况与所述位置信息生成缺陷项信息，并将所述缺陷项信息插入相应位置，具体为：

将评估样式数据与样式标准数据进行样式对比分析并生成样式错误信息与扣分信息；

将所述样式错误信息、扣分信息与所述位置信息进行信息整合得到缺陷项信息；

根据位置信息，将所述缺陷项信息插入审查图纸相应位置。

2.根据权利要求1所述的一种基于样式的CAD图面质量评分方法，其特征在于，所述获取基于CAD的审核图纸数据与框选范围信息，之前包括：

构建CAD样式标准信息数据库；

获取用户设定样式标准数据，将所述样式标准数据导入所述数据库；

从所述数据库中检查所有种类的样式是否存在标准数据，若一种样式不存在标准数据，则以默认样式作为样式标准数据。

3.根据权利要求2所述的一种基于样式的CAD图面质量评分方法，其特征在于，所述根据框选范围信息从目标审核图纸数据进行范围选定，得到目标图纸数据，将所述目标图纸数据进行设计元素遍历并获取全部图元样式数据，具体为：

获取目标图纸数据；

将所述目标图纸数据进行预设样式数据遍历，得到样式数据与样式种类；

将样式数据与样式种类进行一一对应并得到图元样式数据。

4.根据权利要求1所述的一种基于样式的CAD图面质量评分方法，其特征在于，所述统计所有图元样式数据扣分情况并形成图面评分结果信息，将图面评分结果信息与缺陷项信息进行信息整合得到图面评分表，将所述图面评分表插入审核图纸预设位置进行显示，具体为：

统计所有图元样式数据扣分情况，并根据加权平均算法计算出总分；

根据每种样式的得分情况与总分进行图表汇总，生成图面评分结果信息；

将图面评分结果信息与缺陷项信息进行信息整合得到图面评分。

5.根据权利要求1所述的一种基于样式的CAD图面质量评分方法，其特征在于，所述将所述图面评分表插入审核图纸预设位置进行显示，还包括：

将所述图面评分表插入审核图纸预设位置并将所述审核图纸发送至预设终端设备；

用户通过预设终端设备查看审核图纸得分情况，并根据图面评分表中的评分结果信息与缺陷项信息进行缺陷项快速定位，并将相应缺陷项进行修改。

6.一种基于样式的CAD图面质量评分系统，其特征在于，该系统包括：存储器、处理器，所述存储器中包括基于样式的CAD图面质量评分程序，所述基于样式的CAD图面质量评分程序被所述处理器执行时实现如下步骤：

获取基于CAD的审核图纸数据与框选范围信息；

根据框选范围信息从目标审核图纸数据进行范围选定，得到目标图纸数据，将所述目标图纸数据进行设计元素遍历并获取全部图元样式数据；

根据评分标准，将每一种图元样式数据与样式标准数据进行对比评估，若存在扣分情况，则获取当前评估图元样式数据所在位置信息；

根据扣分情况与所述位置信息生成缺陷项信息，并将所述缺陷项信息插入相应位置；

统计所有图元样式数据扣分情况并形成图面评分结果信息，将图面评分结果信息与缺陷项信息进行信息整合得到图面评分表，将所述图面评分表插入审核图纸预设位置进行显示；

其中，所述根据评分标准，将每一种图元样式数据与样式标准数据进行对比评估，若存在扣分情况，则获取当前评估图元样式数据所在位置信息，具体为：

从所有图元样式数据中获取一种图元样式数据作为当前评估样式数据；

根据所述当前评估样式数据对应的样式种类，从CAD样式标准信息数据库中进行标准数据检索，得到对应的样式标准数据；

将评估样式数据与样式标准数据进行对比分析，若评估样式数据不符合样式标准数据，则记录当前评估样式数据在审核图纸数据所在的位置信息；

其中，所述根据扣分情况与所述位置信息生成缺陷项信息，并将所述缺陷项信息插入相应位置，具体为：

将评估样式数据与样式标准数据进行样式对比分析并生成样式错误信息与扣分信息；

将所述样式错误信息、扣分信息与所述位置信息进行信息整合得到缺陷项信息；

根据位置信息，将所述缺陷项信息插入审查图纸相应位置。

7.根据权利要求6所述的一种基于样式的CAD图面质量评分系统，其特征在于，所述获取基于CAD的审核图纸数据与框选范围信息，之前包括：

构建CAD样式标准信息数据库；

获取用户设定样式标准数据，将所述样式标准数据导入所述数据库；

从所述数据库中检查所有种类的样式是否存在标准数据，若一种样式不存在标准数据，则以默认样式作为样式标准数据。

8.根据权利要求6所述的一种基于样式的CAD图面质量评分系统，其特征在于，所述根据框选范围信息从目标审核图纸数据进行范围选定，得到目标图纸数据，将所述目标图纸数据进行设计元素遍历并获取全部图元样式数据，具体为：

获取目标图纸数据；

将所述目标图纸数据进行预设样式数据遍历，得到样式数据与样式种类；

将样式数据与样式种类进行一一对应并得到图元样式数据。

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